10 inventos, patentes y modelos de RAMM, JURGEN

  1. 1.-

    Procedimiento para hacer funcionar una fuente pulsante de arcos eléctricos

    (01/2015)

    Procedimiento para hacer funcionar una fuente de arcos eléctricos, realizándose que una descarga eléctrica de chispas se enciende o respectivamente se hace funcionar dentro de una atmósfera que comprende un gas reactivo, sobre una superficie de una diana , siendo alimentada la descarga de chispas al mismo tiempo con una corriente continua así como también con una corriente pulsante o respectivamente alterna, caracterizado porque la superficie de la diana es cubierta por lo menos parcialmente mediante un recubrimiento aislante que se forma a partir de una reacción entre el gas reactivo y el material de la diana, realizándose que mediante el recubrimiento aislante se da lugar a un aumento de la proporción de CC de la...

  2. 2.-

    Procedimiento para el depósito de capas eléctricamente aislantes

    (10/2014)

    Procedimiento para la obtención de capas aislantes sobre al menos una herramienta por medio de un recubrimiento en vacío, en el que se establece una descarga eléctrica de arco entre al menos un ánodo y un cátodo de una fuente de arco en una atmósfera, que contenga un gas reactivo, y generando en la superficie de un blanco conectado eléctricamente con el cátodo un campo magnético exterior, que comprende una componente Bz perpendicular a la superficie del blanco y una componente Br radial o paralela al la superficie menor que aquella,...

  3. 3.-

    Procedimiento para la producción de capas de óxidos metálicos de estructura predeterminada mediante vaporización por arco

    (05/2014)

    Procedimiento para la producción de capas, en particular capas estables a altas temperaturas, por medio de vaporización por arco comprendiendo óxidos ternarios y/o mayores de componentes metálicos o semimetálicos, caracterizado porque una síntesis selectiva de estructuras cristalinas deseadas de la capa se consigue determinando la temperatura de formación necesaria para la síntesis de la estructura cristalina deseada y en base al diagrama de fases determina la selección de la composición de los blancos de aleación binarios (o mayores) de...

  4. 4.-

    Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de arco y procedimiento para separar capas aislantes eléctricas

    (11/2013)

    Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de arco, cebando, respectivamente haciendo funcionar unadescarga eléctrica de chispa sobre la superficie de un blanco y alimentando al mismo tiempo la descarga de chispacon una corriente continua a la que se asigna una tensión (DV) continua así como con una corriente pulsatoria aplicadaperiódicamente, caracterizado porque se genera una señal de tensión pulsada con una tensión (PV) del impulso ycon una longitud (Tp) del impulso de varios microsegundos.

  5. 5.-

    Generador de plasma en vacío

    (04/2013)

    Generador de plasma en vacío con una salida del generador (9, 9') para la alimentación de una descarga de plasma para el tratamiento de piezas en una cámara de vacío con una conexión a la red de corriente alterna (6a),una disposición de rectificador de red para la conversión de la corriente alterna de red a una corriente continua, uncondensador de alisado (6b), una primera etapa como convertidor de voltaje CC-CC sincronizado con elementospara el ajuste del voltaje CC de salida que forma un voltaje de circuito intermedio (Uz), comprendiendo un conmutadorde...

  6. 6.-

    Procedimiento para el funcionamiento de una fuente de vaporización con arco pulsada así como instalación de procesamiento en vacío con fuente de vaporización con arco pulsada

    (05/2012)

    Instalación de procesamiento en vacío con una cámara de vacío para el tratamiento de la superficie de piezas con una fuente de vaporización con arco, que comprende un ánodo y un primer electrodo (5') configurado comoelectrodo de target, estando conectados este ánodo y este electrodo (5') con una fuente de alimentación concorriente continua y con un segundo electrodo dispuesto separado de la fuente de vaporización conarco y de la cámara de vacío, caracterizada porque los dos electrodos (5', 3, 18, 20, 22) están conectados con unafuente bipolar de corriente pulsada para la formación de una vía de descarga adicional.

  7. 7.-

    Método para producir capas de óxido metálico mediante vaporización por arco

    (03/2012)

    Método para producir capas de óxido por medio de PVD (iniciales en inglés de deposición física en fase vapor), en particular por medio vaporización por arco catódico, en el cual se vaporiza un blanco metalúrgico en polvo, caracterizado porque, por deposición de una capa de óxido con una composición que está fuera de una composición en la cual los constituyentes metálicos o semi-metálicos, respecto al diagrama de fases, no cruza ningún límite de fase de fases puramente sólidas durante la transición de temperatura ambiente a la fase líquida durante el calentamiento, el blanco metalúrgico en polvo está formado por al menos dos componentes,...

  8. 8.-

    CAPA DE MATERIAL DURO

    (02/2012)

    Una capa de material duro como una capa de PVD de arco con conglomerados reaccionados de manera incompleta que forman las partes metálicas de la capa depositada sobre una pieza de trabajo fabricada de ma- terial metálico, que es una herramienta de corte, perfilado, moldeado por inyección o prensado, y en particular puede ser un inserto rotatorio, en la que esta capa está formada como un óxido eléctricamente aislante de al menos uno de los metales (Me) de los metales de transición Zr, Cr, Mo y Al, Si, Fe, Co, Ni, Y, en la que la capa funcional tiene un contenido de gases nobles...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COMPONENTES, UTILIZACION DEL MISMO, PIEZA DE TRABAJO EN SUSPENSION NEUMATICA Y CAMARA DE TRATAMIENTO EN VACIO.

    (11/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: UNAXIS BALZERS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B23K1/20.

    Procedimiento para la fabricación de componentes con unión íntima de al menos dos fases de material de las que al menos una es una fase de cuerpo sólido, procedimiento en el que, antes de la unión íntima, se somete al menos la superficie a unir de la fase de cuerpo sólido previamente a un tratamiento previo con un gas activado con plasma y, se almacena después al aire, caracterizado porque el tratamiento previo se realiza con el gas activado con plasma, que contiene predominantemente nitrógeno.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS RECUBIERTAS CON UNA CAPA EPITACTICA.

    (11/2004)
    Solicitante/s: BALZERS HOCHVAKUUM AG. Clasificación: C23C16/50.

    El procedimiento se caracteriza porque se colocan sobre la pieza capas de calidad suficiente, a una velocidad deposición aumentada considerablemente. A este fin, en vez de un procedimiento UHV-CVD o ECR-CVD, por ejemplo, se emplea el procedimiento PECVD por medio de una descarga de plasma de CC.