10 inventos, patentes y modelos de GYSI, PETER

  1. 1.-

    Procedimiento y dispositivo para fabricar tapas desgarrables

    (03/2012)

    Procedimiento para fabricar tapas desgarrables , que comprende los pasos de - alimentar una cinta de material de película desgarrable, - troquelar en la cinta un tramo de película con una orejeta de desgarre , - sellar el tramo de película sobre un anillo de tapa (20'), - doblar la orejeta de desgarre sobre la tapa , - aplicar una superficie adhesiva sobre la cinta , antes del troquelado del tramo de película , en un sitio en el que viene a quedar situada en la tapa desgarrable...

  2. 2.-

    INSTALACIÓN Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE TAPAS CON LÁMINA ROMPIBLE

    (05/2011)

    Instalación para la fabricación de tapas con lámina rompible, que comprende un medio de transporte lineal para el transporte horizontal a lo largo del recorrido de fabricación, que forma soportes para las piezas de tapas, caracterizada porque sobre cada lado del eje medio longitudinal del medio de transporte están dispuestas de forma sucesiva, respectivamente, unas levas de arrastre que forman un soporte con distancias entre las levas (a, b) diferentes entre sí

  3. 3.-

    DISPOSITIVO DE MECANIZACIÓN Y USO DEL MISMO PARA FABRICAR TAPAS CON PELÍCULA RASGABLE

    (02/2011)

    Dispositivo de mecanización con un equipo de transporte y una pluralidad de estaciones de mecanización consecutivas en la dirección de transporte, en donde el equipo de transporte está configurado para transportar una sucesión de objetos dispuestos en una sola fila y las estaciones de mecanización están configuradas cada una de ellas para mecanizar un único objeto, caracterizado porque el dispositivo de mecanización está destinado a la fabricación de tapas metálicas con películas rasgables y presenta como estaciones de mecanización al menos una estación de mecanización por troquelado con una herramienta...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAR OBJETOS QUE DEBEN MECANIZARSE

    (01/2011)

    Procedimiento para transportar objetos que deben mecanizarse a lo largo de una pluralidad de estaciones de mecanización, en donde los objetos son transportados por un medio de transporte lineal permaneciendo sustancialmente en un plano, los objetos son accesibles desde su lado inferior y su lado superior, los objetos son separados del medio de transporte temporalmente estacionario en al menos una estación de mecanización, son mecanizados y son entregados de nuevo al medio de transporte, y los objetos son asegurados entre estaciones de mecanización contra la separación de los mismos desde el medio de transporte, caracterizado porque el medio de transporte presenta correas dentadas que circulan en sincronismo...

  5. 5.-

    MAQUINA Y PROCEDIMIENTO DE SELLADO

    (04/2009)

    Procedimiento para la fabricación de un elemento de envase revestido con un corte de lámina y que presenta un soporte de revestimiento constituido de metal, con preferencia de una tapa para un envase, en una máquina de mecanización que presenta estaciones de mecanización, con preferencia de una máquina lineal , en el que el corte de lámina se encola en la región de una zona de unión con el soporte de revestimiento del elemento de envase, en el que a tal fin se colocan en una estación de posicionamiento...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA TRANSFERENCIA DE UNA PIEZA BRUTA DE PERFIL HUECO.

    (07/2004)

    Procedimiento para la transferencia de una pieza bruta de perfil hueco preformada en una herramienta de formación con una juntura a unir por soldadura hacia un puesto de soldadura de una máquina de soldar , que es adecuada para la fabricación de perfiles huecos que se pueden utilizar en la fabricación de automóviles, donde la pieza bruta es agarrada por un dispositivo de transferencia , que está configurado para la descarga de la herramienta de formación y para la carga de la máquina de soldar, la juntura de la pieza bruta es alineada con la ayuda del dispositivo de transferencia de tal forma que esta juntura está alineado con el puesto de soldadura de la máquina de soldar. los bordes de la juntura son colocados...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL POSICIONAMIENTO DE CANTOS, ESPECIALMENTE DURANTE LA SOLDADURA DE TUBOS.

    (10/2003)
    Solicitante/s: ELPATRONIC AG. Clasificación: B23K26/00.

    Procedimiento para el posicionamiento de cantos de chapa a soldar a tope por medio de láser, que se mueven sobre un sitio de soldadura, donde los cantos son llevados a apoyo en un elemento de tope sin fin que se proyecta a lo largo de una sección entre los cantos, y que es arrastrado en la sección con los cantos, caracterizado porque el elemento de tope se forma por una cadena circundante o una correa circundante con una pluralidad de partes de tope dispuestas en ellas, y porque al menos una parte de la superficie de la chapa adyacente a los cantos es impulsada a través de al menos un elemento de moldeo sin fin (15, 15’) que se mueve al mismo tiempo en dirección al sitio de soldadura, donde el elemento de moldeo está formado por una cadena o una correa con una pluralidad de piezas moldeadas dispuestas en ellas, con preferencia sustituibles.

  8. 8.-

    DISPOSITIVO TRANSPORTADOR PARA BORDES DE LATA EN UNA MAQUINA DE SOLDADO DE LATAS

    (03/1992)
    Solicitante/s: ELPATRONIC AG. Clasificación: B21D51/26.

    EN TORNO A UN BRAZO SE CARGAN BORDES DE LATAS REDONDEADOS DE VIAS TRANSPORTADORAS SON FIN . SE CONDUCEN SOBRE DISPOSITIVOS DE DESVIACION Y UNA RUEDA MOTRIZ Y MUESTRAN RAMAL PARALELO AL BRAZO , PARA TRANSPORTAR LOS BORDES DE LATAS A LO LARGO DEL BRAZO EN DIRECCION A UNA ESTACION DE SOLDADURA . LOS DISPOSITIVOS DE DESVIACION ESTAN COLOCADOS EN LOS PORTADORES DE LAS VIAS TRANSPORTADORES CORRESPONDIENTES DE FORMA INTERCAMBIABLE UNIDADES ADAPTADAS A LA LONGITUD DE LOS BORDES DE LATAS . ESTAS UNIDADES ESTAN FIJADAS EN UN CARRO QUE AL MENOS SE AJUSTA APROXIMADAMENTE RADIALES AL BRAZO . PARA DIFERENTES ZONAS DE LONGITUDES DE BORDES LOS PORTADORES DE VIA PUEDEN INTERCAMBIARSE CON POCOS ASIDEROS Y CADA PORTADOR DE VIA PUEDE AJUSTARSE CON EL CARRO CORRESPONDIENTE DE TAL MODO QUE SU COLOCACION EN EL BORDE DE LATAS DE UN DIAMETRO CUALQUIERA EN EL INTERIOR DE LA ZONA DE TRABAJO DE LA MAQUINA SE ADAPTA OPTIMAMENTE.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA ORIENTACION Y MOVIMIENTO LONGITUDINAL DE CERCHAS DE CAJA REDONDEADAS CERCA DE UN POSICIONADOR DE SOLDEO.

    (04/1991)
    Solicitante/s: ELPATRONIC AG. Clasificación: B23K37/04.

    PARA DEJAR PUESTOS JUNTOS LOS CANTOS LONGITUDINALES DE UNA CERCHA DE CAJA , EN EL CAMINO PARA UN POSICIONADOR DE SOLDEO , LOS QUE HAY QUE SOLDAR SIN FILO UNO CON EL OTRO, SE HACE MOVER LA CERCHA DE LA CAJA SOBRE UN IMAN A TRAVES DEL CUAL SE MAGNETIZA LOS CANTOS LONGITUDINALES DE POLOS DESIGUALES. AMBOS POLOS (NS1,SN) DEL IMAN TIENEN UNA SUPERFICIE DE LA CAPA PARA UNA CINTA TRANSPORTADORA , SE TRANSPORTAN LAS CERCHAS DE LA CAJA UNA DETRAS DE LA OTRA A TRAVES DE UN CUERPO-GUIA AL POSICIONADOR DE SOLDEO.

  10. 10.-

    DISPOSITIVO TRANSPORTADOR PARA PIEZAS DE TRABAJO.

    (04/1990)

    A LO LARGO DE UNA CONDUCCION HAY UN PORTATRINQUETES (28; 28') CON MOVIMIENTO DE VAIVEN, EN EL CUAL ESTAN APOYADOS UN PAR DE TRINQUETES DE TRANSPORTE DE FORMA BASCULANTE. EL PORTATRINQUETES (28; 28`) Y LOS TRINQUETES DE TRANSPORTE ESTAN UNIDOS CADA UNO POR MEDIO DE UNA BANDA ELASTICA CON UN DISCO ROTATIVO DE VAIVEN RESPECTIVAMENTE. LOS DOS DISCOS ESTAN DISPUESTOS DE TAL MANERA, Y SUS MOVIMIENTOS ROTATIVOS PRESENTAN TAL DESFASE ENTRE ELLOS, QUE LAS BANDAS EMPUJAN RESPECTIVAMENTE PARA UN CICLO DE TRABAJO, EL PORTATRINQUETES (28; 28') Y LOS TRINQUETES DE TRANSPORTE , LUEGO BASCULAN LOS TRINQUETES A UNA POSICION INEFICAZ, Y CONJUNTAMENTE CON EL PORTATRINQUETES (28; 28') SE RETIRAN. LOS DOS DISCOS ESTAN RODEADOS DE CUERPOS...