47 patentes, modelos y diseños de LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P. (pag. 2)

ELIMINACION DE IMPUREZAS DE PEROXIDO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/06/2009). Ver ilustración. Inventor/es: LEYSHON, DAVID, W., CANDELA, LAWRENCE M., LIN,SHAW-CHAN, WILLIAMS,CARL,L. Clasificación: C07C409/08.

Un procedimiento para purificar una corriente acuosa ácida de purga procedente de la producción de monómeros de óxido de propileno/estireno que contiene ácidos orgánicos, materiales peróxidos y etilbenceno, cuya producción incluye las etapas de oxidar etilbenceno a hidroperóxido de etilbenceno y recuperar separadamente una corriente de vapor que comprende nitrógeno y una corriente acuosa líquida de purga, y descomponer catalíticamente los materiales peróxidos en dicha corriente de purga, la mejora que comprende barrer el oxígeno generado por la descomposición con al menos parte de dicha corriente de vapor.

PURIFICACION DE ALCOHOL BUTILICO TERCIARIO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/2009). Ver ilustración. Inventor/es: HAN, YUAN-ZHANG, KAHN, ANDREW, P., LI, XIANGMIN, CANDELA, LAWRENCE M.. Clasificación: C07C29/76, C07C31/12.

Un método para el tratamiento de un alcohol butílico terciario que contiene 0,1 a 3 por ciento en peso de impurezas, que comprende poner el alcohol butílico terciario en fase líquida en contacto con óxido de aluminio y una zeolita de poro grande, y recuperar una corriente de alcohol butílico terciario producto con un contenido reducido de impurezas.

PROCEDIMIENTO DE DIISOBUTILENO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/2009). Ver ilustración. Inventor/es: KAHN, ANDREW, P., LIN,SHAW-CHAN, ZAK,THOMAS,S. Clasificación: C07C7/13, C07C2/28.

Un procedimiento que comprende: a) poner en contacto una corriente de alimentación de isobutileno que contiene impurezas de nitrógeno y/o sulfuro con un adsorbente sólido para producir un isobutileno de contacto que tiene una cantidad reducida de impurezas de nitrógeno y/o sulfuro, en el que el adsorbente sólido se selecciona de un grupo que consiste en tamices moleculares, óxidos de aluminio, óxidos de silicio, sílice-alúminas, resinas de ácido sulfónico, y mezclas de los mismos; y b) oligomerizar el isobutileno de contacto en presencia de un catalizador de resina de ácido sulfónico para producir diisobutileno.

PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION EN EL QUE EL CATALIZADOR DE ZEOLITA DE TITANIO O VANADIO SE TRATA PREVIAMENTE CON UN POLIAMINOACIDO.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/03/2009). Ver ilustración. Inventor/es: GREY, ROGER, A., WHITMAN, PETER, J., QIN,KUN. Clasificación: B01J29/89, C07D301/12, C07D303/04.

Un procedimiento de epoxidación que comprende hacer reaccionar una olefina con peróxido de hidrógeno en presencia de una zeolita de titanio o vanadio, en la que la zeolita se pretrata poniéndola en contacto con un compuesto aminopoliácido.

PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION DIRECTA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/03/2009). Ver ilustración. Inventor/es: WHITMAN, PETER, J., COCHRAN, ROBERT N., MILLER,JAY,F, SPEIDEL,JOHN,H.,JR. Clasificación: C07D301/06.

Un procedimiento para producir un epóxido, que comprende hacer reaccionar una olefina, oxígeno, e hidrógeno en presencia de un catalizador en una mezcla de disolvente que comprende agua, metanol y una o más cetonas alifáticas de C 3-C 6, en el que el catalizador comprende un metal noble y una zeolita de titanio o vanadio.

METODO PARA RECUPERAR DISOLVENTES.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/03/2009). Inventor/es: RUSZKAY, JUDE T., MAJID,KEYVANI, CAREY,EDWARD,P. Clasificación: C08F6/00, C08L51/06, C08J11/04, C08J11/02.

Un método para recuperar un disolvente, comprendiendo dicho método destilar el disolvente, en presencia de un compuesto de naftaleno, de una mezcla que comprende el disolvente y oligómeros extraídos de una poliolefina injertada.

PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION DE OLEFINAS QUE EMPLEA UN SISTEMA DE REACTOR DE TUBO DE ASPIRACION CON FILTRACION IN SITU.

(01/06/2008) Un procedimiento para la epoxidación de una olefina en una suspensión de un catalizador sólido en un solvente oxigenado, comprendiendo el procedimiento: epoxidar dicha olefina en un reactor de tubo de aspiración en el que los reactivos se introducen en el tubo de aspiración central, que opcionalmente contiene uno o más impulsores mezcladores, se mezclan y se hacen circular a contracorriente a través del espacio anular existente entre el tubo de aspiración y la pared interior del reactor, en forma de una suspensión que contiene partículas sólidas de catalizador, comprendiendo el reactor: al menos un medio filtrante, sustancialmente orientado verticalmente, posicionado en el espacio anular exterior al tubo de aspiración y dentro de la pared interior del reactor, estando el lado filtrante de dicho medio filtrante en contacto…

EPOXIDACION DE PROPILENO EN LA QUE SE EMPLEA UNA MEMBRANA PARA SEPARAR LA FOSFINA Y/O UN PROMOTOR DE OXIDO DE FOSFINA DEL PRODUCTO.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/05/2008). Ver ilustración. Inventor/es: MILLER,JAY,F. Clasificación: C07D301/32, C07D301/06, B01D61/02.

Un procedimiento para la producción de óxido de propileno mediante la reacción catalítica de propileno, oxígeno e hidrógeno en un disolvente líquido y en el que se usa un promotor de fosfina y/o de óxido de fosfina, caracterizado por la separación de los promotores de fosfina y/o de óxido de fosfina con una membrana eficaz para retener los citados promotores de fosfina y/o de óxido de fosfina mientras que permite el paso del óxido de propileno y del disolvente.

PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION DIRECTA USANDO UN SISTEMA CATALIZADOR MIXTO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/2008). Inventor/es: GREY, ROGER, A.. Clasificación: C07D301/06.

Un procedimiento para producir un epóxido que comprende hacer reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en un disolvente oxigenado en presencia de una mezcla de catalizador que comprende una zeolita de titanio y un catalizador soportado que comprende paladio y un soporte, en el que el soporte es un óxido inorgánico que contiene niobio.

PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION DIRECTA.

(16/03/2008) Un procedimiento que comprende hacer reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en un medio líquido en presencia de un catalizador de epoxidación, en un sistema reactor que facilita la transferencia del hidrógeno y el oxígeno al medio líquido, en el que el sistema reactor comprende: (a) un depósito; (b) un tubo en el depósito, en donde el tubo tiene un eje y extremos opuestos; (c) una pluralidad de ruedas de paletas dispuestas en el tubo y capaces de girar alrededor del eje de tal modo que cada una de las ruedas de paletas produce un campo o patrón de agitación que cizalla el medio líquido, estando las ruedas…

PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION DIRECTA USANDO ZEOLITA DE TITANIO PREVIAMENTE TRATADA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/2008). Ver ilustración. Inventor/es: HANCU, DAN. Clasificación: C07D301/06.

Un procedimiento para la producción de un epóxido que comprende hacer reaccionar una olefina, oxígeno e hidrógeno en presencia de un catalizador que comprende un metal noble y una zeolita de titanio previamente tratada, formándose la zeolita de titanio previamente tratada poniendo en contacto una zeolita de titanio con un agente de lixiviación de forma tal que se elimina de la zeolita de titanio más de 0, 1 por ciento de titanio.

EPOXIDACION EN FASE DENSA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/2008). Inventor/es: HANCU, DAN, BECKMAN,ERIC,JOHN, DANCIU,TIBERIU. Clasificación: C07D301/04.

Un proceso para la epoxidación de una olefina poniendo en contacto hidrógeno, oxígeno y la olefina en condiciones reactivas con un catalizador sólido que comprende un metal noble sobre silicalita de titanio o vanadio, procedimiento que comprende realizar la epoxidación en dióxido de carbono como disolvente esencial en ausencia de especies nucleófilas añadidas, en condiciones eficaces para proporcionar una mezcla de reacción en fase densa.

PURIFICACION DE METIL TERC-BUTIL ETER.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/02/2008). Inventor/es: KARAS, LAWRENCE, J., KAHN, ANDREW, P., CANDELA, LAWRENCE M.. Clasificación: C07C43/04, C07C41/36.

Un método para separar impurezas de una corriente de alimentación de proceso de MTBE que contiene una cantidad pequeña de dichas impurezas, que comprende poner en contacto la corriente de alimentación de MTBE en fase líquida con una zeolita sólida de tamaño de poro grande y recuperar la corriente de producto de MTBE con contenido reducido de dichas impurezas.

RECUPERACION DE PRODUCTOS A PARTIR DE MEZCLAS SUPERCRITICAS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/09/2007). Ver ilustración. Inventor/es: COCHRAN, ROBERT N., MILLER,JAY,F. Clasificación: C07D301/04.

El procedimiento para la separación de productos de oxidación de una mezcla de reacción constituida por dichos productos en un disolvente en condiciones de fase densa, en el que la mezcla de reacción se pone en contacto con un disolvente de extracción que es sustancialmente inmiscible con el disolvente de fase densa y separando una fase líquida que contiene los productos de oxidación de una corriente de disolvente de fase densa.

PROCESO DE OXIDACION DE COMPUESTOS ORGANICOS DE AZUFRE.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/05/2007). Inventor/es: LEYSHON, DAVID, W., KARAS, LAWRENCE, J., HAN, YUAN-ZHANG, CARROLL, KEVIN, M.. Clasificación: C01B39/14, C01B39/06, C01B39/12, B01J29/70, B01J29/76, C10G53/14.

Un proceso que comprende poner en contacto una corriente de combustible que contiene impurezas organosulfuradas con un hidroperóxido orgánico en presencia de un catalizador obtenido mediante un método que comprende las etapas de: (a) impregnar un sólido silíceo inorgánico con una fuente de titanio elegida del grupo consistente en: una disolución de un haluro de titanio en un disolvente de hidrocarburo no oxigenado; y una corriente de vapor de tetracloruro de titanio; (b) calcinar el sólido silíceo impregnado para formar el catalizador; y (c) opcionalmente, calentar el catalizador en la presencia de agua; en donde una porción substancial de las impurezas organosulfuradas se convierten a sulfonas.

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