11 patentes, modelos y diseños de AUBERT & DUVAL

  1. 1.-

    Preformas de acero

    (05/2015)

    Una composición de preforma de acero después de la refusión ESR o VAR, que comprende esencialmente: Carbono: 0,37-0,42, Manganeso: 0,060-0,130, Silicio: 0,040-0,120, Níquel: 3,00-4,00, Cromo: 1,30-1,80, Molibdeno: 0,70-1,00, Vanadio: 0,25-0,30, Aluminio: ≤ 0,015, Hierro: resto en porcentajes en peso de la composición total, así como las impurezas inevitables que incluyen nitrógeno

  2. 2.-

    Superaleación a base de níquel y piezas hechas con esta superaleación

    (10/2013)

    Superaleación a base de níquel de composición siguiente, estando las concentraciones de los diversos elementos expresadas en porcentajes de ponderación: - 1,3% ≤Al ≤2,8%; - trazas ≤Co ≤11 %; - 14% ≤Cr ≤17 %; - trazas ≤Fe ≤12 %; - 2% ≤Mo ≤5%; - 0,5% ≤Nb + Ta ≤2,5 %; - 2,5% ≤Ti ≤4,5%; - 1% ≤W ≤4%; - 0,0030% ≤B ≤0,030%; - trazas ≤C ≤0,1 %; - 0,01% ≤Zr ≤0,06%; estando el resto constituido por níquel e impurezas resultantes de la elaboración, y de modo que la composición...

  3. 3.-

    Proceso de fabricación de preformas de acero

    (05/2012)

    Un proceso de fabricación de una preforma de acero que comprende la refusión de electroescoria (ESR - la Refusión de Electroescoria) de un electrodo, teniendo dicha preforma una composición que comprende esencialmente, después de la ESR: Carbono: 0,35-0,43, Manganeso:

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS NITRURADAS

    (02/2012)

    Procedimiento de fabricación de piezas tratadas y nitruradas, que comprende las etapas siguientes a) constitución de una carga destinada a obtener una composición química determinada que comprende, expresados en % en peso, del 0,25 al 0,37% de C; del 1,1 al 1,8% de Cr, del 0,8 al 1,5% de Mo; del 0,1 al 0,3% de Al; del 0,2 al 1,1% de Mn; del 0,5 al 1,3 % de Ni; del 0,1 al 0,4 de V, como máximo el 0,35% de Si, como máximo el 0,015% de S y como máximo el 0,020% de P, estando el complemento constituido por hierro y por impurezas residuales, cumpliendo los contenidos de esta composición en Cr, Mo, V y Al, expresados en % en peso, la siguiente...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA VÁLVULA DE MOTOR DE EXPLOSIÓN, Y VÁLVULA ASÍ OBTENIDA

    (11/2011)

    Procedimiento de fabricación de una válvula monobloque de motor de explosión, caracterizado porque - se elabora y se cuela un acero de composición, en porcentajes ponderales: - 0,45 % ≤ C ≤ 0,55 % - 12 % ≤ Cr ≤ 18 % - 1 % ≤ Si ≤ 2,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 2 % - 0,2 % ≤ V ≤ 0,5% - trazas ≤ Mo ≤ 0,5 % - 0,05 % ≤ N ≤ 0,15 %, con 0,55 % ≤ C + N &le, 0,70 % - trazas ≤ Ni ≤ 1 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,25 %, o Cu ≤ 0,5 Ni si Cu > 0,25 % - trazas ≤ Co ≤ 1 % - trazas ≤ W ≤ 0,2 % - trazas ≤ Nb ≤ 0,15% - trazas ≤ Al ≤ 0,025% - trazas...

  6. 6.-

    ACERO MARTENSÍTICO ENDURECIDO CON BAJO O NULO CONTENIDO DE COBALTO, PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA PIEZA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA ASÍ OBTENIDA

    (02/2011)

    Acero caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - C = 0,20-0.30% - Co = trazas - 1% - Cr = 2-5% - Al = 1-2% - Mo + W/2 = 1-4% - V = trazas - 0,3% - Nb = trazas - 0,1% - B = trazas - 30 ppm - Ni = 11-16% con Ni ≥q 7 +3,5 Al - Si = trazas - 1,0% - Mn = trazas - 2,0% - Ca = trazas - 20 ppm - Tierras raras = trazas - 100 ppm - Si N ≤q 10 ppm, Ti + Zr/2 = trazas - 100 ppm con Ti + Zr /2 ≤q 10N - Si 10 ppm < N ≤q 20 ppm, Ti + Zr /2 = trazas - 150 ppm - O = trazas - 50 ppm - N = trazas - 20 ppm - S = trazas - 20 ppm - Cu = trazas - 1% - P = trazas - 200 ppm siendo el...

  7. 7.-

    COMPOSICIÓN DE ACERO INOXIDABLE MERTENSÍTICO, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PIEZA MECÁNICA A PARTIR DE ESTE ACERO Y PIEZA OBTENIDA DE ESTE MODO

    (01/2011)

    - Acero inoxidable martensítico, caracterizado porque su composición es, en porcentajes ponderales: - 9 % ≤ Cr ≤ 13 % - 1,5 % ≤ Mo ≤ 3 % - 8 % ≤ Ni ≤ 14 % - 1 % ≤ Al ≤ 2 % - 0,5 % ≤ Ti ≤ 1,5 % con Al + Ti ≤ 2,25 % - trazas ≤ Co ≤ 2 % - trazas ≤ W ≤ 1 % con Mo + (W/2) ≤ 3% - trazas ≤ P ≤ 0,02 % - trazas ≤ S ≤ 0,0050 % - trazas ≤ N ≤ 0,0060 % - trazas ≤ C ≤ 0,025 % - trazas ≤ Cu ≤ 0,5 % - trazas ≤ Mn ≤ 3 % - trazas ≤ Si ≤ 0,25 % - trazas ≤ 0 ≤ 0,0050 % y es tal que: - Ms (ºC) = 1302 - 42Cr - 63Ni...

  8. 8.-

    STEEL COMPOSITIONS, METHOD FOR OBTAINING SAME AND PARTS MADE FROM SAME

    (01/2011)

    Composición de acero caracterizada porque comprende, expresados en porcentajes en peso: 5 C 0,30-1,00% Si 3,50-4,50% Mn 7,00-10,00% Ni 3,50-4,50% Cr 20,00-27,00% 10 W 0,50-4,50% Nb 0-2,50% Co 0-1,00% N 0,20-0,50%, 15 estando constituido el complemento por hierro y por impurezas inevitables

  9. 9.-

    COMPOSICION DE ACERO PARA UTILES.

    (02/2004)
    Inventor/es: GRELLIER, ANDRE, SIAUT, MICHEL. Clasificación: C22C38/30.

    Acero de la familia llamada de 3% a 5% en peso de cromo utilizada para la fabricación de útiles resistentes al calor y que trabajan bajo fuertes tensiones, tales como las matrices de estampación y de forja, las hileras y los moldes para fundición estática o fundición a presión de aleaciones diversas como las aleaciones de aluminio, cobre o titanio.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO DE CARBONITRURACION A BAJA PRESION DE PIEZAS DE ALEACION METALICA.

    (01/2003)
    Inventor/es: DUBOIS, PHILIPPE, FREY, JACQUES. Clasificación: C23C8/32.

    Procedimiento de carbonitruración de piezas de aleación metálica, en el que se someten dichas piezas a la acción de una mezcla carburante constituida por etileno e hidrógeno y a la acción de un gas nitrurante constituido por amoníaco, bajo una presión inferior a 100 hPa y a una temperatura de aproximadamente 750 a 1.050ºC.

  11. 11.-

    Acero de cementación a temperatura de revenido elevada, procedimiento para su obtención y piezas formadas con dicho acero.

    (11/2002)
    Inventor/es: DUBOIS, PHILIPPE. Clasificación: C22C38/44, C22C38/42, C22C38/46.

    Composición de acero de cementación que comprende, expresados en peso, de un 0,06 a un 0,18 % de C, de un 0,5 a un 1,5 % de Si, de un 0,2 a un 1,5 % de Cr, de un 1 a un 3,5 % de Ni, de un 1,1 a un 3,5 % de Mo, y dado el caso, como máximo un 1,6 % de Mn y/o como máximo un 0,4 % de V y/o como máximo un 2 % de Cu y/o como máximo un 4 % de Co, estando el resto constituido por hierro e impurezas residuales, satisfaciendo los contenidos de Ni, Mn, Cu, Co, Cr, Mo y V de esta composición, expresados en peso, las relaciones siguientes: 2,5 Ni+Mn +1,5Cu +0,5Co5 2,4 Cr + Mo + V 3,7.