CIP-2021 : B41M 1/10 : Impresión en hueco.

CIP-2021BB41B41MB41M 1/00B41M 1/10[1] › Impresión en hueco.

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.

B41M PROCESOS DE IMPRESION, DE REPRODUCCION, DE MARCADO O COPIADO; IMPRESION EN COLOR (corrección de errores tipográficos B41J; procedimientos para aplicar imágenes transferencia o similares B44C 1/16; productos fluidos para corregir errores tipográficos C09D 10/00; impresión de textiles D06P).

B41M 1/00 Entintado o impresión con una forma de impresión.

B41M 1/10 · Impresión en hueco.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de impresión en huecograbado.

(22/07/2020). Solicitante/s: Think Laboratory Co., Ltd. Inventor/es: UEDA, YASUFUMI, SHIGETA,TATSUO, MIZUSHIMA,RYUMA, MATSUMOTO,YUTA.

Un método de impresión en huecograbado, que comprende: usar una tinta acuosa que tiene una viscosidad en copa tipo Zahn n.º 3 a 20 °C de 11,0 segundos o más y 20,0 segundos o menos, y que tiene una tasa de evaporación del 30 % en masa o menos en una prueba de secado, implicando la prueba de secado secar 1 g de la tinta a una temperatura de 40 °C y con un flujo de aire de 1.400 l/min durante 30 minutos; y transferir 1 ml/m2 o más y 7 ml/m2 o menos de la tinta a un medio de impresión.

PDF original: ES-2817057_T3.pdf

Procedimiento para la producción de una película de embalaje estructurada y película de embalaje.

(01/07/2020) Procedimiento de producción de una película de embalaje estructurada, en el que una primera banda de película plana y sin relieve se aporta a un dispositivo de impresión en huecograbado con un cilindro de impresión, presentando el cilindro de moldeo de impresión en su superficie, para la transferencia de una laca de impresión a la primera banda de película, un grabado con una rejilla de celdas con una profundidad de al menos 50 μm, creándose con el cilindro de moldeo de impresión una imagen impresa de la laca de impresión con zonas impresas y no impresas en la primera banda de película y secándose…

Procesos de impresión en rotograbado para producir elementos de seguridad ópticamente variables.

(14/08/2019) Un proceso para fabricar un elemento de seguridad opticamente variable en una sola etapa de impresion, comprendiendo dicho elemento de seguridad opticamente variable una region basada en una sola tinta curada que comprende un polimero de cristal liquido colesterico, teniendo dicha region al menos dos, de preferencia al menos tres patrones que tienen diferentes espesores, exhibiendo dichos al menos dos, de preferencia al menos tres patrones, al menos en un angulo de vision, un parametro de indice de color CIE diferente y/o una posicion diferente de la banda reflectante selectiva, comprendiendo dicho proceso los pasos de: a. aplicar sobre un sustrato, mediante un proceso de rotograbado…

Placa de tampografía grabable con láser.

(10/07/2019). Solicitante/s: FLINT GROUP GERMANY GMBH. Inventor/es: LEINENBACH, ALFRED, MÜHLFEIT,MARKUS, UNGLAUBE,JOCHEN.

Placa de tampografía grabable con láser que comprende al menos (a) un soporte de metal, (b) una capa adhesiva, (c) una capa de registro grabable con láser con un espesor de capa de 20 μm a 200 μm que contiene (c1) del 40 al 95 % en peso de un alcohol polivinílico, (c2) del 5 al 50 % en peso de un absorbente de IR, (c3) del 0 al 30 % en peso de una carga inorgánica, (c4) del 0,1 al 20 % en peso de un reticulante y (c5) del 0 al 10 % en peso de otros aditivos (d) una lámina de cubierta, caracterizada por que el reticulante (c4) está seleccionado del grupo que consta de isocianatos polifuncionales, aldehídos mono- o polifuncionales, epóxidos polifuncionales, ácidos carboxílicos polifuncionales y anhídridos del ácido carboxílico polifuncionales.

PDF original: ES-2748944_T3.pdf

Procedimiento para la producción de impresiones decorativas de igual calidad, independientemente del procedimiento de impresión utilizado, y un dispositivo para la ejecución de este procedimiento.

(27/02/2019) Procedimiento para la producción de impresiones decorativas de igual calidad sobre al menos dos materiales de soporte que comprende las etapas a) proporcionar al menos un motivo de impresión; b) transformar el al menos un motivo de impresión en al menos un juego de datos electrónicos de alta resolución con una resolución de hasta 1200 dpi, preferentemente de 1000 dpi, mediante al menos un software de procesamiento de imágenes; b1) adaptar el juego de datos de alta resolución del motivo de impresión a cambios relativos a la decoración y/o al color, integrándose en la decoración marcas de corte e identificación como medios de procesamiento…

Método para imprimir rasgos de impresión baja de características múltiples.

(01/10/2018) Una composición de tinta de impresión baja que comprende un primer componente A) y un segundo componente B), en donde el primer componente A) se selecciona del grupo que consiste en i) aproximadamente 0,1% a aproximadamente 40% en peso de una pluralidad de primeras partículas que tienen un diámetro modal de partícula entre aproximadamente 1 nm y aproximadamente 3 μm, dicha pluralidad de primeras partículas puede ser un material que tiene propiedades legibles por máquina, preferiblemente seleccionadas del grupo que consiste en propiedades magnéticas, propiedades que absorben UV o IR, propiedades ópticamente variables, propiedades de polarización de la luz, propiedades electroconductoras, propiedades luminiscentes y combinaciones de los mismos, ii) aproximadamente 1 a aproximadamente 20% en peso de uno o más tintes, dicho uno o más…

Proceso de impresión para el papel de envoltura con patrón.

(25/09/2018) Un proceso para fabricar papel de envoltura con patrón que comprende las etapas de: preparar una solución de impresión que incluya al menos agua y un almidón oxidado que tiene: viscosidad a temperatura ambiente no mayor que aproximadamente 50 centipoises (50 mPa·s); partículas en el intervalo de aproximadamente 4 a aproximadamente 40 micrones cuando están secas y aproximadamente 90 % en el intervalo de aproximadamente 10 micrones a aproximadamente 100 micrones cuando están húmedas; y un pH en el intervalo de aproximadamente 6 a aproximadamente 6,5, el almidón que es capaz además de formar una solución de impresión con aproximadamente 20 % a aproximadamente 24 % en peso de contenido de almidón…

IMPRESORA 3D.

(30/10/2017) 1. Impresora 3D, caracterizada porque está constituida a partir de una carcasa , en la que se define una zona de impresión 3D , en la que participa una plataforma móvil , dotada de medios de desplazamiento vertical controlado, zona sobre la que se establece un sistema de guiado horizontal , paralelo al plano de impresión, en el que es desplazable un tambor de deposición de polímeros, alojados en distintos depósitos o tóneres sistema de guiado horizontal sobre el que es desplazable igualmente un sistema de inyección del aglutinante adecuado con una mezcla de tintas sobre la capa de polímeros previamente depositada sobre la zona de impresión. 2.…

Procedimiento y aparato para imprimir símbolos radiopacos.

(27/09/2017). Solicitante/s: MEDICAL COMPONENTS, INC. Inventor/es: FISHER, MARK, HAWLEY III,RAYMOND D.

Un procedimiento para imprimir símbolos radiopacos sobre un dispositivo médico que incluye transferir un fluido marcador radiopaco desde una placa grabada hasta el dispositivo médico, que comprende: aplicar fluido marcador radiopaco a una superficie de la placa , que comprende uno o más grabados que tienen una profundidad de al menos 0,000254 centímetros, comprendiendo el fluido marcador radiopaco una tinta clara y partículas de tungsteno que tienen un tamaño de partículas de más de un micrómetro; exponer al aire el fluido marcador radiopaco sobre la superficie de la placa para así permitir que el fluido marcador radiopaco consiga un nivel suficiente de adherencia; y transferir el fluido marcador radiopaco a un dispositivo médico.

PDF original: ES-2647369_T3.pdf

Prensa de huecograbado para fabricar papel de fumar con bandas ignífugas y método de fabricación para el mismo.

(12/10/2016) Máquina de impresión de huecograbado para producir un papel de fumar que tiene bandas ignífugas, que comprende un dispositivo de impresión de sustancia ignífuga para imprimir las bandas ignífugas en el papel de fumar y que incluye un rodillo de máquina de impresión y un rodillo de enganche de caucho dispuesto en paralelo a y en contacto con el rodillo de máquina de impresión; y un dispositivo de secado que incluye un cilindro de secado , entrando el papel de fumar en contacto estrecho con el cilindro de secado tras pasar por un punto de contacto entre el rodillo de máquina de impresión y el rodillo de enganche de caucho…

Procedimiento para la producción de al menos una decoración de impresión para el uso en al menos dos procedimientos de impresión diferentes y un dispositivo para llevar a cabo este procedimiento.

(18/05/2016) Procedimiento para la producción de al menos una decoración de impresión idéntica para el empleo en al menos dos procedimientos de impresión diferentes para imprimir al menos dos materiales de soporte, comprendiendo los pasos de a) facilitación de al menos un motivo de impresión; b) conversión del al menos un motivo de impresión en al menos un conjunto de datos electrónico de alta resolución, con una resolución de hasta 1200 dpi, preferiblemente 1000 dpi, con el uso de al menos un software de procesamiento de imágenes, c) separación digital de la información de color, contenida en el al menos un conjunto de datos electrónico, en una cantidad N predeterminada de canales de color y procesamiento independiente de la información de color contenida en cada caso en un canal de color; d) reducción de la resolución de los datos…

Método de impresión con tinta calcográfica de secado por oxidación y tintas calcográficas curables por UV-VIS.

(11/05/2016). Solicitante/s: SICPA HOLDING SA. Inventor/es: DEGOTT, PIERRE, MAGNIN,PATRICK, LEFÈBVRE,OLIVIER, SCHALLER,CHRISTOPHE, SPITTELER,JEAN-DANIEL.

Proceso de impresión de un elemento de seguridad en al menos un lado de un sustrato con dos o más tintas calcográficas CARACTERIZADO POR QUE al menos una de dichas dos o más tintas calcográficas es una tinta calcográfica de secado por oxidación, al menos otra de dichas dos o más tintas calcográficas es una tinta calcográfica curable por UV-VIS y las dichas una y otra de dichas dos o más tintas calcográficas se imprimen en un paso de impresión que usa un dispositivo de impresión calcográfica, y el exceso de las dichas dos o más tintas calcográficas se limpia de dicho dispositivo de impresión calcográfica mediante el uso de un cilindro de limpieza polimérico y una solución de limpieza acuosa alcalina.

PDF original: ES-2586932_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de una estructura multicapa que comprende un sustrato, una capa de barrera orgánica cristalina, y un patrón impreso; y productos obtenidos.

(30/03/2016). Solicitante/s: DSM IP ASSETS B.V.. Inventor/es: JAHROMI, SHAHAB, LIEBREGTS,CONSTANTINUS SIMON MARIA, BONEKAMP,KAREL FRANCISCUS HUBERTUS.

Procedimiento para producir una estructura multicapa con un patrón impreso mediante a) proporcionar un sustrato de película que tiene una capa de compuesto orgánico cristalino, en el que el sustrato tiene opcionalmente una capa de metal u óxido de metal entre el sustrato de película y la capa de compuesto orgánico; b) aplicar un patrón impreso mediante una pluralidad de rodillos de impresión en el que se realizan las siguientes etapas: b1) opcionalmente, aplicar como primera capa una imprimación por toda la superficie, b2) aplicar una o más capas de tinta sobre la película para obtener un patrón impreso, y b3) opcionalmente, aplicar una capa de barniz de cobertura; para obtener un sustrato de película con una capa orgánica cristalina y un patrón impreso, en el que la tinta comprende un pigmento, un aglutinante y un disolvente, en el que el aglutinante comprende un poliuretano, poliamida o poli(butirato de vinilo).

PDF original: ES-2579312_T3.pdf

Procedimiento para la generación de impresiones decorativas de idéntica calidad independientemente del procedimiento de impresión usado y un dispositivo para la realización de este procedimiento.

(30/12/2015) Procedimiento para la generación de impresiones decorativas de idéntica calidad sobre al menos dos materiales de soporte, que comprende las etapas a) proporcionar al menos un motivo de impresión; b) transformar el al menos un motivo de impresión en al menos un juego de datos electrónicos de alta resolución con una resolución de hasta 1200 dpi, preferentemente 1000 dpi, mediante al menos un software de procesamiento de imágenes, b1) adaptar el juego de datos de alta resolución del motivo de impresión a modificaciones en cuanto a la decoración y/o el color, proporcionándose en la decoración marcaciones como medios de procesamiento para los materiales de soporte que van a imprimirse; c) reducir la resolución del al menos un juego de datos electrónicos de alta resolución hasta 100 dpi, preferentemente de 60 a 80 dpi, mediante…

Procedimiento para la generación de impresiones decorativas con igual calidad independientemente del procedimiento de impresión usado y un dispositivo para la realización de este procedimiento.

(25/11/2015) Procedimiento para la generación de impresiones decorativas con igual calidad sobre al menos dos materiales de soporte, que comprende las etapas a) proporcionar al menos un motivo de impresión; b) transformar el al menos un motivo de impresión en al menos un juego de datos electrónicos de alta resolución con una resolución de hasta 1200 dpi, preferentemente 1000 dpi, mediante al menos un software de procesamiento de imágenes, c) reducir la resolución del al menos un juego de datos electrónicos de alta resolución hasta 100 dpi, preferentemente de 60 a 80 dpi, mediante al menos un software de procesamiento…

Procedimiento para la producción de un cuerpo multicapa con microóptica.

(30/04/2014) Procedimiento para la producción de un cuerpo multicapa con una primera capa formada por estructuras microópticas, que cubre al menos en parte una o varias capas adicionales, que presentan zonas de imagen y/o zonas de efecto que configuran un efecto óptico, caracterizado por que las estructuras microópticas (6a, 6b, 54g, 54h, 54m) se aplican mediante impresión en talla dulce sobre la capa situada debajo de la primera capa o se introducen en la primera capa, aplicándose las estructuras microópticas (6a, 6b, 54g, 54h, 54m) así como las zonas de imagen y/o zonas de efecto (41l, 42l, 42o, 43, 54t) con la misma plancha de impresión y/o la misma…

Método y sistema para fabricar planchas de calcografía para la producción de papeles de seguridad.

(12/03/2014) Un método para fabricar planchas de calcografía para la producción de papeles de seguridad, en el que se utiliza un haz láser para grabar patrones de calcografía directamente en la superficie de un soporte de plancha de impresión , especialmente metálico, que se puede grabar por láser, caracterizado porque el grabado por láser del soporte de plancha de impresión se lleva a cabo capa a capa en varias etapas de grabado individuales realizadas una después de la otra, en coincidencia, de manera que dichos patrones de calcografía se graban gradualmente en la superficie del soporte de plancha de impresión hasta profundidades de grabado deseadas, siendo dicha superficie del soporte…

Procedimiento para la orientación de escamas magnéticas.

(30/10/2013) Un procedimiento para la formación de una imagen ilusoria sobre un sustrato, comprendiendo el procedimiento lasoperaciones de:(a) imprimir un campo con escamas de pigmento magnéticas dispersadas en un portador fluido sobre el sustrato; (b) mover el sustrato a lo largo y por encima de un primer imán alargado extendido en una dirección de desplazamientodel sustrato para orientar selectivamente las escamas de pigmento magnéticas para formar la imagen ilusoria;en que un eje magnético entre las caras norte y sur del imán alargado es transversal a la dirección de desplazamiento delsustrato; y (c) fijar la imagen ilusoria.

Cilindro de impresión para huecograbado y procedimiento de huecograbado.

(28/08/2013) Un cilindro de impresión para grabar en hueco documentos de seguridad, especialmente billetes debanco, que comprende un cuerpo de cilindro que lleva al menos una mantilla en su circunferencia, y unaguarnición dispuesta entre el cuerpo de cilindro y la mantilla , caracterizado por que la citada guarnición presenta al menos una depresión cuya posición seselecciona para corresponder a la posición de al menos una parte seleccionada de un elemento deseguridad correspondiente que tiene propiedades ópticas y/o estructurales que se han de preservar,cuyo elemento de seguridad está dispuesto o expuesto sobre una cara posterior (60b) de un substrato que ha de estar soportado contra la citada mantilla durante el grabado en hueco, estando la…

Procedimiento para la variabilidad del color en una impresión para simular la variación de color de un producto natural.

(16/05/2012) Un procedimiento para imprimir un diseño en un sustrato, que comprende las etapas de: (a) aplicación de un patrón (112') a un sustrato mediante un rodillo patrón único . (b) aplicación de una textura (114') al sustrato revestido a través de un rodillo texturizado corriente abajo caracterizado porque el rodillo patrón y el rodillo texturizado tienen diámetros diferentes y porque losdiámetros del rodillo texturizado y el rodillo patrón no son múltiplos unos de otro.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR DOCUMENTOS DE SEGURIDAD, Y DOCUMENTO DE SEGURIDAD PRODUCIDO SEGÚN DICHO PROCEDIMIENTO.

(08/02/2012) Un proceso para producir documentos de seguridad , en particular billetes de banco, que comprende la etapa de cerrar herméticamente la superficie de los documentos de seguridad mediante la aplicación de un patrón protector en la superficie de los documentos de seguridad, caracterizado porque dicha etapa de cerrar herméticamente la superficie de los documentos de seguridad comprende imprimir los documentos de seguridad por impresión en relieve usando una plancha de impresión en relieve que tiene unas áreas grabadas que se extienden sobre al menos un 80% de toda la superficie, de tal manera que al menos un 80% de toda la superficie de cada documento de seguridad está cubierta con patrones en relieve estampados producidos por las áreas grabadas de la plancha de impresión…

PROCESO PARA PRODUCIR PAPELES DE SEGURIDAD, PRENSA DE IMPRESIÓN DE HUECOGRABADOS PARA IMPLEMETAR DICHO PROCESO, Y PAPEL DE SEGURIDAD PRODUCIDO DE ACUERDO CON DICHO PROCESO.

(09/01/2012) Un proceso para producir papeles de seguridad, en particular billetes de banco, que comprende el paso de sellar la superficie de los papeles de seguridad aplicando un diseño protector sobre la superficie de los papeles de seguridad, caracterizado porque dicho paso de sellar la superficie de los papeles de seguridad comprende la impresión de los papeles de seguridad por medio de la impresión en huecograbado, utilizando una placa de impresión en huecograbado con zonas grabadas, de tal manera que al menos un 80% de toda la superficie de cada papel de seguridad esté cubierta con una combinación de diseños gofrados de huecograbado y diseños planos…

PROCEDIMIENTO PARA CREAR LA MISMA DECORACIÓN UTILIZANDO UNA IMPRESIÓN MODELO, ASÍ COMO DISPOSITIVO PARA ELLO.

(26/08/2011) Procedimiento para generar la misma decoración, compuesta por múltiples puntos de imagen, sobre al menos una cara de dos materiales de sustrato distintos de un bloque de datos digitales de partida , con las siguientes etapas: a) se imprime la decoración por un lado de un primer material de sustrato como impresión de muestra con una impresora de chorro de tinta en una primera línea fabril de impresión; b) se cubre la decoración con una capa de resina sintética; c) se prensa el primer material de sustrato con la decoración y la capa de resina sintética; d) se imprime el motivo decorativo sobre una cara de un segundo material…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA IMPRIMIR TAPONES DE BOTELLA CILÍNDRICOS.

(20/01/2011) Dispositivo para imprimir tapones de botella cilíndricos mediante un procedimiento de huecograbado, con un dispositivo de alimentación para los tapones de botella y con un cilindro portaclichés al que le corresponde una estación de entintado , una estación de limpieza con rasqueta y una estación de impresión , caracterizado porque el tapón de botella se puede aproximar mediante el dispositivo de alimentación en posición paralela al eje del cilindro portaclichés , rodando entre el cilindro portaclichés y un dispositivo de opresión y conducción

MANTILLA.

(24/05/2010) Mantilla para el huecograbado Intaglio con al menos una primera zona con una primera rugosidad, estando prevista en al menos una segunda zona una segunda rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una profundidad programable y/o en comparación con la primera zona un módulo de elasticidad inferior programable, caracterizada porque la segunda zona está dispuesta en la zona de impresión y está conformada como acogida para al menos un segundo segmento de un elemento variable desde el punto de vista óptico , en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, de un documento de seguridad , y la segunda zona abarca numerosas acogidas que están dispuestas en una retícula

TINTA INTAGLIO DE SECADO ULTRAVIOLETA.

(16/03/2007) Una tinta de impresión intaglio compuesta de: a) Un primer aglomerante seleccionado del grupo de los oligómeros hidrosolubles o adelgazantes con agua; b) Opcionalmente, un segundo aglomerante monomérico seleccionado del grupo conformado por monómeros diacrilato PEG o poliol triacrilato polietoxilados hidrosolubles o adelgazantes con agua para el ajuste de la v viscosidad; c) Un fotoiniciador que al ser irradiado con radiación electromagnética o con un haz de electrones inicia la polimerización del aglomerante. d) Relleno y aditivos opcionales seleccionados del grupo que conforma a los pigmentos, pigmentos de seguridad, fotoiniciadores y emulsificantes.…

UN SOPORTE PARA LA IMPRESION DECORATIVA DE SUPERFICIES, PARTICULARMENTE DE MATERIALES CERAMICOS Y SIMILARES.

(16/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ARKTYPE S.R.L. Inventor/es: CESTARI, MAURO.

Un soporte para la impresión decorativa de superficies , que tiene una estructura de silicona parecida a una placa sobre una cara de la que se distribuye una sustancia colorante a transferir sobre dicha superficie , caracterizado porque comprende, sobre una superficie , opuesta a la superficie de impresión , una pluralidad de apéndices de pie que se extienden en la misma dirección y separados mutuamente entre sí.

SOPORTE DE DATOS DOTADO DE UNA IMAGEN IMPRESA POR HUECOGRABADO Y PROCEDIMIENTOS PARA TRANSFERIR MOTIVOS DE IMAGENES A ESTRUCTURAS LINEALES ASI COMO A UNA PLACA DE HUECOGRABADO.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: FRANZ, PETER, WINKLER, STEFAN, SCHMIDT, RUDIGER.

Soporte de datos con una imagen de medio tono impresa por huecograbado plano, la cual se representa tipo grabado, es decir, mediante estructuras lineales irregulares, y que presenta elementos estructurales impresos repetidos, caracterizado porque a los elementos estructurales se superponen, al menos parcialmente, microestructuras que se presentan como vaciados en los elementos estructurales.

PLANCHA DE IMPRESION POR HUECOGRABADO Y DOCUMENTO DE VALOR PRODUCIDO CON LA MISMA.

(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: ADAMCZYK, ROGER.

Plancha de impresión huecograbada para producir una imagen impresa por lo menos con una área grabada en la superficie de la plancha, caracterizada porque el área grabada tiene uno o más elementos estructurales en los que el área de borde tiene una mayor profundidad de grabado que el área interior, el área de borde y el área interior son directamente adyacentes, y el área interior está diseñada como una meseta más baja en relación con la superficie de la plancha.

PROCEDIMIENTO DE IMPRESION DE IMAGENES LATENTES.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BANQUE NATIONALE DE BELGIQUE S.A. Inventor/es: VELDEMAN, FRANCOIS, SALADE, MARC.

Procedimiento de impresión en relieve para la impresión sobre un documento caracterizado porque comprende las operaciones siguientes: a)seleccionar un sustrato , b)seleccionar una tinta que contiene un material susceptible de polimerizarse y un acelerador de polimerización, c)seleccionar un procedimiento de impresión que permita la transferencia de tinta en capa gruesa, d)imprimir por lo menos un motivo (A, B) formado por líneas espaciadas que se extienden según por lo menos un eje preferente con esta tinta con ayuda de este procedimiento, e)activar el acelerador de polimerización mediante aportación energética ad hoc para que la tinta se polimerice en capa gruesa.

SOPORTE DE DATOS IMPRESO POR HUECOGRABADO.

(01/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: PREIDT, ADOLF, BALDUS, CHRISTOF, DANIEL, FRANZ, REBELE, THEODOR.

Soporte de datos, en particular billetes de banco, papel de valores o similar, que tiene como mínimo una superficie impresa y como mínimo una superficie parcial ampliamente encerrada por dicha superficie, de manera que la superficie y la superficie parcial han sido impresas por impresión por hueco grabado, poseyendo las dos superficies grosores de capa de tinta distintos y siendo distinguibles una de otra.

PROCEDIMIENTO PARA LA CREACION DE UNA IMAGEN IMPRESA CON EFECTO MATE Y EFECTO BRILLANTE.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TEICH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: REITERER, FRANZ, NEKULA, LAMBERT, SCHEDL, ADOLF, CISLINSKY, GERHARD, DORFNER, JOHANN, ERBER, SABINE, HUMER, FRIEDRICH, KAUFMANN, MANFRED, KINIG, ROMAN, NIEDERER, ANDREAS, ZUSER, WILHELM.

Procedimiento para la creación de una imagen impresa con efecto mate y efecto brillante sobre bandas de material de embalaje laminares y plegables, caracterizado porque se aplica un sistema de colores de impresión sobre la banda de material de embalaje, el cual contiene los aditivos que generan el efecto mate, en el cual al aplicar el sistema de colores de impresión se omiten zonas para la configuración de la imagen impresa brillante.

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