CIP-2021 : B29C 44/34 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 44/00 Conformación por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento o por espumación.
B29C 44/34 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para producir un cuerpo de espuma por extrusión y dispositivo de extrusión para producir un cuerpo de espuma.
(10/06/2020) Procedimiento para producir un cuerpo de espuma por extrusión, que comprende:
- generar una masa fundida de plástico dentro de una envoltura de una primera extrusora ; y
- transportar la masa fundida de plástico a una boquilla de salida de una segunda extrusora , que presenta un dispositivo de husillo de extrusora , presentando la masa fundida de plástico transportada agentes de expansión y expandiéndose después de haberse guiado a través de la boquilla de salida , transportándose y/o mezclándose, en primeras secciones longitudinales del dispositivo de husillo de extrusora de la segunda extrusora , la masa fundida de plástico y transportándose, en segundas secciones longitudinales del dispositivo de husillo de extrusora de la segunda extrusora , la masa fundida de plástico y acumulándose presión en la masa fundida…
(27/05/2020). Solicitante/s: Finnfoam Oy. Inventor/es: NIEMINEN,HENRI.
Una placa de aislamiento de polímero expandido que comprende primera y segunda superficies paralelas grandes y primer y segundo bordes laterales largos paralelos, y primer y segundo bordes laterales cortos paralelos perpendiculares a los bordes laterales largos, que delimitan las superficies, estando hecha dicha placa de aislamiento de perlas de polímero de poliestireno expandido, polipropileno expandido o polietileno expandido, en donde las perlas de polímero y sus celdas están intactas y tienen una forma alargada en toda la placa de aislamiento, y la conductividad térmica de la placa de aislamiento perpendicular a las superficies grandes es de 0,026 a 0,033 W/K · m, o de 0,027 a 0,030 W/K · m.
PDF original: ES-2811501_T3.pdf
Dispositivo de medida de densidad aparente para partículas pre-expandidas y método para medir la densidad aparente de partículas pre-expandidas.
(13/05/2020). Solicitante/s: KANEKA CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA TORU, MURAKAMI KYOSUKE, OCHIKOSHI SHINOBU.
Un dispositivo adecuado para medir la densidad aparente de partículas pre-expandidas contraídas, donde el dispositivo comprende:
un recipiente A en el que las partículas pre-expandidas contraídas se hinchan y se recuperan de la contracción mediante la reducción de una presión interna del recipiente A hasta una presión menor que la presión atmosférica;
un recipiente B en el que las partículas pre-expandidas después de haberse hinchado en el recipiente A se introducen en un estado de presión reducida donde la presión interna del recipiente B es menor que la presión atmosférica, y se recogen como una fracción de un volumen total constante;
una unidad de reducción de presión que es capaz de ajustar la presión interna del recipiente A y la presión interna del recipiente B respectivamente a la presión menor que la presión atmosférica; y
una escala que puede medir un peso de las partículas pre-expandidas introducidas en el recipiente B.
PDF original: ES-2800604_T3.pdf
Cabezal de tubo de extrusión para el espumado continuo.
(13/05/2020) Cabezal de extrusión para la fabricación de preformas tubulares a partir de plástico extruíble, las cuales están construidas a partir de al menos una primera capa y una segunda capa, en donde el cabezal de extrusión incluye lo siguiente:
un primer distribuidor con una conexión para una primera extrusora,
un segundo distribuidor con una conexión para una segunda extrusora ,
un primer canal de flujo con un primer orificio de salida anular para la producción de la primera capa, en donde el primer canal de flujo es alimentado por el primer distribuidor , y un segundo canal de flujo…
Dispositivo de envasado controlado térmicamente y método de fabricación.
(08/04/2020). Solicitante/s: SONOCO DEVELOPMENT, INC.. Inventor/es: MATTA,AUSTON ROBERT, VAUGHT,JEREMY, MALTAS,KENNETH.
Un dispositivo de cambio de fase para controlar la temperatura dentro de un entorno, que comprende:
un material de espuma tanto con macroporos como con microporos conectados a macroporos , teniendo el material de espuma macroporos de un diámetro de entre 100 a 400 micras, y microporos de un diámetro de entre 0,5 a 100 micras;
un material de cambio de fase, absorbiéndose el material de cambio de fase en el material de espuma ; y
una cubierta protectora que recubre el material de espuma y el material de cambio de fase,
caracterizado porque,
el material de espuma es una espuma fenólica de celdas abiertas y en el que al menos una parte de los microporos están en retículas dentro de macroporos.
PDF original: ES-2788086_T3.pdf
Procedimiento en molde para producir nanoespuma.
(25/03/2020) Un procedimiento para preparar nanoespuma que comprende las siguientes etapas:
a. proporcionar un molde que tiene una cavidad del molde definida por las paredes del molde, comprendiendo las paredes del molde por lo menos tres piezas que forman un recinto cerrado alrededor de la cavidad del molde, mientras que por lo menos una pared es móvil con respecto a las otras paredes, en el que las tres piezas son la placa superior y la placa inferior opuestas y las placas laterales orientadas de tal manera que las placas laterales se extienden entre las placas superior e inferior, teniendo el molde además un puerto sellable que proporciona acceso a la cavidad del molde cuando está abierto…
Aparato y procedimiento para la producción de embriones de espuma expandida.
(18/03/2020) Un procedimiento para producir un embrión espumable que tiene un volumen Vfinal usando moldeo por inyección, que comprende las etapas de:
- proporcionar un plastisol;
- proporcionar una unidad de inyección para el moldeo por inyección que comprende un cilindro con una boquilla y una unidad de control adaptada para controlar la contrapresión Pback en el interior del cilindro y para mantener dicha presión por encima de una presión de espumación crítica;
- proporcionar un molde que comprende un orificio de inyección, un medio que ejerce una fuerza, una primera y una segunda mitad de molde que forman una cavidad de molde con un volumen de cavidad, donde las mitades de molde pueden moverse una respecto de la otra para modificar el volumen de la cavidad, donde el molde se proporciona en un estado frío que tiene…
Método de fabricación de un panel sándwich.
(19/02/2020) Método de fabricación de un panel sándwich que comprende las etapas de:
a) una etapa de montaje de proporcionar un conjunto en forma de placa de una primera parte de cobertura y una segunda parte de cobertura y, entre estas partes de cobertura, una parte de núcleo de un material termoplástico que contiene un agente de expansión físico;
b) una etapa de calentamiento de calentar el conjunto que resulta de la etapa a) a presión entre herramientas de prensado calentadas en una prensa hasta una temperatura de espumación por debajo de la temperatura de transición vítrea del material termoplástico en la parte de núcleo, efectuando de ese modo la adhesión de la parte de núcleo que debe espumarse a las partes de cobertura primera y segunda;
c) una etapa de espumación de espumar el material termoplástico en la parte de núcleo a presión…
Un proceso para reciclar materiales de plástico expansible.
(01/01/2020) Un proceso para reciclar y/o formular materiales de plástico expansible usando un sistema que comprende las unidades siguientes en comunicación fluida unas con otras y en la siguiente secuencia:
- una unidad de extrusor
- una unidad de mezclador-intercambiador de calor
comprendiendo además el sistema una unidad de bombeo en masa fundida también en comunicación fluida con dichas unidades previas,
en el que la unidad de bombeo en masa fundida está ubicada bien aguas arriba de la unidad de mezcladorintercambiador de calor o bien aguas abajo de la unidad de extrusor O la unidad de bombeo en masa fundida está ubicada aguas abajo de la unidad de mezclador-intercambiador de calor, comprendiendo dicho proceso las etapas de:
- fundir una corriente de alimentación que comprende un material…
Modificaciones de recipientes para minimizar los defectos durante el flujo de poliuretano reactivo.
(13/11/2019) Un procedimiento para reducir el número o el tamaño de los huecos en un poliuretano formado in situ en un recipiente, que comprende formar un flujo de al menos dos componentes de formulación de poliuretano reactivo a partir de una fuente de componentes de manera que al menos una porción del flujo se pone en contacto con una superficie interna de un recipiente o de un revestimiento del mismo, la superficie interna se modifica para aumentar el área de la superficie interna del recipiente en al menos 25 por ciento en comparación con la de una superficie interna no modificada por (a) características de perfilado, cada una de dichas características de perfilado tiene una medición promedio de altura a superficie…
Estructura deformable para la absorción de energía procedente de impactos mecánicos y/o acústicos.
(19/06/2019) Estructura deformable para la absorción de energía procedente de un impacto mecánico y/o acústico que comprende un núcleo interno y una o más capas externas recubriendo el núcleo interno ,
- el núcleo interno comprendiendo un conjunto de primeros segmentos que tienen una configuración geométrica con un coeficiente de Poisson positivo y de segundos segmentos que tienen una configuración geométrica con un coeficiente de Poisson negativo;
- dichos primeros y segundos segmentos estando dispuestos alternadamente y unidos entre ellos de manera que la deformación sufrida por un primer segmento pueda ser transmitida a un segundo segmento contiguo y viceversa,
- dichos…
(12/06/2019). Solicitante/s: FRIMO GROUP GMBH. Inventor/es: JENS RIESBERG, JAN-GERD PENNEKAMP.
Dispositivo de sellado para sellar dos piezas de máquina inflexibles, en particular dos piezas de herramienta de moldeo para espumar piezas de vehículos, con:
al menos un tubo flexible hinchable, y
al menos un cuerpo de conexión, que presenta una entalladura de tal manera que puede introducirse en el mismo un tramo de extremo del al menos un tubo flexible, caracterizado porque
el cuerpo de conexión es hinchable, y
cada uno del al menos un cuerpo de conexión en la respectiva entalladura presenta al menos un labio de sellado circundante, que está diseñado para producir una unión estanca entre el respectivo cuerpo de conexión y el tubo flexible, que está introducido en la respectiva entalladura.
PDF original: ES-2745269_T3.pdf
Proceso para la producción de espumas a base de poliuretanos termoplásticos.
(22/05/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: NOMURA,AKIRA, RUDOLPH,HANS, YAMAMOTO,ETSUHIRO, NEGISHI,EIJI, TOMATA,TATSURO.
Un proceso para producir partículas de poliuretano termoplástico espumado que comprende las etapas de
a) fundir un poliuretano termoplástico en una primera extrusora E1,
b) inyectar un agente de expansión gaseoso en una segunda extrusora E2,
c) impregnar el agente de expansión gaseoso de manera homogénea en la masa fundida de poliuretano termoplástico en una tercera extrusora E3,
d) extrudir la masa fundida de poliuretano termoplástico impregnado a través de una placa de matriz y granular la masa fundida en un dispositivo de granulación bajo el agua en condiciones de temperatura y presión para formar partículas de poliuretano termoplástico espumado.
PDF original: ES-2743325_T3.pdf
Procedimiento para la producción de copolímeros expandidos a base de poli(met)acrilimida que contienen un agente adhesivo.
(25/04/2019). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: BERNHARD,KAY, KRAATZ,ARNIM, BÜHLER,SEBASTIAN, PIOTROWSKI,INA.
Procedimiento de una etapa para la producción de un cuerpo moldeado de espuma a partir de poli(met)acrilimida, un agente adhesivo o una mezcla de agentes adhesivos, y opcionalmente sustancias auxiliares, que comprende los siguentes pasos:
- molturación de un cuerpo moldeado de material sintético de poli(met)acrilimida, que contiene agentes propulsores que se descomponen o se evaporan a una temperatura entre 150 y 250ºC,
- revestimiento del material de molturación obtenido en el paso previo con un agente adhesivo,
- introducción del material de molturación revestido en un molde,
- adición opcional de sustancias auxiliares,
- calentamiento del molde,
- enfriamiento del molde bajo la temperatura de espumado,
- desmoldeo del cuerpo moldeado de espuma.
PDF original: ES-2710424_T3.pdf
Método de fabricación de un panel sándwich que tiene una configuración asimétrica en dirección de grosor.
(24/04/2019) Método de fabricación de un panel sándwich que tiene una configuración asimétrica en la dirección de grosor que comprende las etapas de:
a) una etapa de montaje de proporcionar un conjunto con forma de placas de una primera parte de cobertura y una segunda parte de cobertura y, entre estas partes de cobertura, una parte de núcleo de un material termoplástico que contiene un agente de soplado, en donde la segunda parte de cobertura no es igual a la primera parte de cobertura con respecto a la capacidad térmica y/o conductividad térmica;
b) una etapa de calentamiento de calentar el conjunto de la etapa a) con presión entre herramientas de prensado en una prensa; efectuando, de este modo, la adhesión de la parte de núcleo con la primera y segunda partes de cobertura;
c) una etapa de espumado de espumar el material…
Procedimiento continuo para extruir espuma nanoporosa.
(18/03/2019) Un procedimiento de espumación por extrusión continuo, que comprende las siguientes etapas:
(a) proporcionar un fundido polimérico en un extrusor de una línea de espumación por extrusión, comprendiendo el fundido polimérico una composición polimérica que tiene una temperatura de ablandamiento y que consiste en todos los polímeros en el fundido polimérico;
(b) introducir dióxido de carbono en el fundido polimérico dentro de la línea de espumación por extrusión a una presión de adición inicial mientras se mezclan el fundido polimérico y el dióxido de carbono entre sí y mientras el fundido polimérico está a una temperatura de adición inicial que está por encima de la temperatura de ablandamiento de la composición polimérica, para formar una mezcla polímero/dióxido de carbono en donde la cantidad total de dióxido de carbono añadida…
Estructuras compuestas de película-espuma anisotrópicas.
(12/03/2019). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: MAZOR,MICHAEL,H, DOOLEY,JOSEPH, BARGER,MARK A, BAER,ERIC, BLAND,DAVID, GARCIA,JERRY A.
Una estructura compuesta de espuma-película multicapa que comprende de 5 a 300 capas, las capas alternando entre película y espuma, en donde cada una de las capas está en relación adyacente con y fusionada a las capas adyacentes inmediatas y cada capa de espuma comprende celdillas anisotrópicas que tienen una relación anisotrópica X a Z de más de 2, en donde X es el tamaño celular promedio en la dirección de la máquina y Z es el tamaño celular promedio en la dirección de espesor, y en donde cada capa de espuma tiene un espesor de desde 10 μm a 1.000 μm.
PDF original: ES-2703697_T3.pdf
Molde para moldeo de espuma en molde de resina con base de poliolefina, método para fabricar artículo moldeado de espumación en molde, y artículo moldeado de espumación en molde.
(06/03/2019) Un molde para moldeo de espuma en molde de resina con base de poliolefina, el molde se configura para moldear un miembro de inserto integralmente con un cuerpo moldeado de espumación , el miembro de inserto incluye una pieza incrustada a incrustar en el cuerpo moldeado de espumación formado de cuencas pre-expandidas de resina con base de poliolefina y una pieza protuberante (3a) que sobresale del cuerpo moldeado de espumación hacia el exterior, en donde
el molde para moldeo de espuma en molde de resina con base de poliolefina comprende:
una pieza cóncava de acomodo que puede acomodar la pieza protuberante (3a); y
unos medios de apertura/cierre tienen una pieza de apertura/cierre que puede abrir y cerrar una abertura de lado cavidad de la pieza cóncava de acomodo…
Método para fabricar un bloque de aislamiento y bloque de aislamiento.
(01/02/2019) Un método para fabricar un bloque de aislamiento, que comprende primera y segunda superficies planas grandes paralelas y primer y segundo bordes laterales largos paralelos y primer y segundo bordes laterales cortos paralelos perpendiculares a los bordes laterales largos, que delimitan las superficies, en cuyo método
- las perlas de polímero pre-expandido se introducen en un molde de conformación, perlas de polímero que se seleccionan de un grupo que incluye poliestireno, polipropileno y polietileno, y molde de conformación que comprende una pared inferior, paredes laterales y una pared superior, paredes que conjuntamente delimitan el volumen interior del molde de conformación,
- las perlas de polímero pre-expandido se tratan con vapor en el molde de conformación,
- el bloque de aislamiento formado se enfría, y
- el bloque de aislamiento…
Procedimiento para la formación de espuma en molde con un medio espumable y capas de cubrición y cuerpo moldeado de material sintético obtenible mediante el mismo.
(16/01/2019). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, RAINER, ROTH,MATTHIAS,ALEXANDER, KRAATZ,ARNIM, ZAJONZ,AXEL.
Procedimiento para la producción de un cuerpo moldeado compuesto de espuma de material sintético, caracterizado por que en un molde se incorporan una o varias capas de cubrición a base de un material termoplástico, un material compuesto de fibras termoplástico o una lámina orgánica y un copolímero de poli(met)acrilimida no espumado sólido y, a continuación, se espuma el copolímero de poli(met)acrilimida y se une con la o las capas de cubrición.
PDF original: ES-2720450_T3.pdf
Lámina de espuma de poliolefina reticulada que comprende partículas de corcho.
(09/01/2019). Solicitante/s: Palziv Ein Hanatziv Agricultural Co-operative Society Ltd. Inventor/es: ZUR,BARUCH, DADON,OSHRI, NEZER,EHUD, REISMAN,BENJAMIN JOSHUA.
Una lámina de espuma polimérica que comprende:
(a) una espuma químicamente reticulada, de celdas cerradas, que comprende al menos una poliolefina; y
(b) partículas de corcho dispersadas dentro de dicha espuma polimérica;
en la que dicha lámina de espuma polimérica se caracteriza porque:
- contiene entre 2,5 - 10 partes por cien en peso de poliolefina (PHR) de dichas partículas de corcho;
- las partículas de corcho están dispersas homogéneamente dentro de la espuma de poliolefina;
- tiene una densidad específica entre 40-250 kg/m3,
- es esencialmente libre de perforaciones visibles; y
dicha espuma polimérica está fabricada en forma de una lámina continua a partir de una masa fundida homogénea.
PDF original: ES-2719531_T3.pdf
(10/10/2018) Herramienta de moldeo para la fabricación de piezas de moldeo a partir de perlas de plástico expandibles, en donde la herramienta de moldeo comprende una pared interna orientada hacia la pieza de moldeo y una pared externa orientada en dirección opuesta a la pieza de moldeo, entre las cuales se forma una cavidad para el paso de un medio de calentamiento / enfriamiento (K), estando la pared interna y externa parcialmente conectadas entre sí por medio de espaciadores , y formándose dentro de los espaciadores , orificios pasantes para el paso de vapor, los cuales atraviesan la pared interna y externa y están sellados frente a la cavidad , caracterizada por que la herramienta de moldeo se fabrica integralmente en una sola pieza de metal sinterizado y la pared interna está formada…
Procedimiento para la infusión de un gas en un material termoplástico, y sistemas relacionados.
(25/09/2018). Solicitante/s: DART CONTAINER CORPORATION. Inventor/es: NADELLA,Krishna.
Un procedimiento de infusión de gas en un material termoplástico, comprendiendo el procedimiento:
colocar un rollo de material termoplástico intercalado con un material permeable al gas, de forma que un eje longitudinal del rollo sea vertical o sustancialmente vertical; y
exponer el rollo colocado intercalado a una atmósfera de un gas presurizado para infundir el material termoplástico con el gas mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posición vertical o sustancialmente vertical.
PDF original: ES-2683187_T3.pdf
Procedimiento de realización de un componente de guarnición de un asiento de vehículo automóvil.
(24/09/2018) Procedimiento de realización de un componente de guarnición de un asiento de vehículo automóvil, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
* prever dos piezas de tela de material de revestimiento, comprendiendo cada una de dichas piezas de tela una cara del derecho , una cara del revés y una orilla de unión,
* prever un elemento perfilado de acabado de una zona de costura, comprendiendo dicho elemento un cordón de presencia y una protuberancia radial que forma parte de la asociación con dichas orillas,
* prever una banda flexible de estanquidad de espuma,
comprendiendo dicho procedimiento además la etapa de disponer por separado y simultáneamente enfrentados a una aguja de costura a la que se suministra un hilo de costura:
* dichas orillas dispuestas…
Molde ventilado y procedimiento para producir un artículo moldeado.
(14/03/2018). Solicitante/s: Proprietect L.P. Inventor/es: CATHCART,ALLAN K, CLARK,LESLIE E, GENYN,LARRY A, MENESES,LOUIE J, LANSUE,RANDALL J.
Un sistema para producir acolchados moldeados para asientos de automóvil a partir de espuma de poliuretano, que comprende un molde y una composición de poliuretano espumable líquida, comprendiendo el molde un primer molde y un segundo molde , que pueden acoplarse, de manera desmontable, entre una posición abierta y una posición cerrada, la posición cerrada define una cavidad de molde, comprendiendo una superficie de la cavidad del molde una pluralidad de ranuras interconectadas y una pluralidad de aberturas de ventilación, caracterizado por que la pluralidad de ranuras interconectadas están conectadas a la pluralidad de aberturas de ventilación, teniendo la pluralidad de ranuras interconectadas una sección transversal que comprende un par de paredes laterales interconectadas por una parte de cima/cúspide, teniendo el par de paredes laterales un ángulo una respecto a la otra que define un ángulo agudo.
PDF original: ES-2669584_T3.pdf
Procedimiento para la producción de un útil de moldeo.
(03/01/2018). Solicitante/s: OVERATH GMBH. Inventor/es: LANG, EBERHARD, OVERATH,UDO.
Útil de moldeo para la producción de una pieza moldeada a base de partículas de espuma expansibles, que comprende una primera mitad de útil y una segunda mitad de útil, que forman una cavidad en la que pueden introducirse las partículas de espuma termoplástica y pueden fusionarse éstas mediante vapor caliente, que puede alimentarse desde una cámara de vapor, habiéndose producido el útil de moldeo a partir de un material plástico o metal en polvo mediante una sinterización por láser, caracterizado por que los espesores de pared del útil de moldeo están configurados uniformemente y, mediante sinterización por láser, se han introducido microtoberas en el útil de moldeo, mediante las cuales puede purgarse el aire de la cavidad durante el llenado y a continuación alimentarse vapor caliente a la cavidad, y las microtoberas presentan, en dirección a la cavidad, unas microaberturas con un diámetro de 0,1 a 0,5 mm y están configuradas en forma de embudo.
PDF original: ES-2664082_T3.pdf
Producción de paneles de espuma de poliisocianurato.
(04/10/2017). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: GOLINI, PAOLO, BERTUCELLI,LUIGI, FANTERA,GIUSEPPE.
Un método de preparación de una espuma de poliisocianurato (PIR), que comprende:
A) inyectar en una cavidad de molde cerrada, en el que dicha cavidad de molde está a una presión absoluta de 300 a 950 mbar, una mezcla de reacción que comprende:
a) un poliisocianato orgánico;
b) una mezcla de polioles, en la que la mezcla de polioles comprende un poli(poliol de éster) aromático, en el que el poli(poliol de éster) aromático representa al menos por ciento en peso de la cantidad total de poliol;
c) un catalizador de trimerización; d) al menos un retardador de llama;
e) opcionalmente sustancias auxiliares; y
f) un componente de agente de soplado, en el que dicha mezcla de reacción tiene un índice de isocianato mayor que 250; y
B) curar para formar una espuma de poliisocianurato.
PDF original: ES-2651388_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de un material granulado de PET y material granulado de PET.
(28/06/2017). Solicitante/s: SULZER CHEMTECH AG. Inventor/es: STRASSER, JEAN-PAUL.
Procedimiento para la fabricación de un material granulado de ftalato de polietileno (PET) que se presenta amorfo después de la granulación, con un grado de cristalización por debajo del 10 %, en el cual se mezcla y se extrude PET fundido con un propelente o una mezcla de propelentes y, dado el caso, aditivos, caracterizado porque la mezcla se introduce a través de un extrusor a una peletizadora bajo agua que comprende un baño de agua, y se granula, siendo la presión en el baño de agua de 3 a 10 bares y siendo su temperatura de 25 °C a 45 °C, de tal modo que el PET después de la granulación se presenta con una densidad de al menos 500 kg/m3.
PDF original: ES-2641638_T3.pdf
Polímeros vinil aromáticos expansibles que comprenden partículas de coque en agujas plaquetarias.
(19/04/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: MICHEL, JACQUES, NOWE, STEPHANE, LODEFIER,PHILIPPE, URBANCZYK,LAETITIA, DELEYE,JEAN-CLAUDE, LAMBRICHT,NICOLAS.
Los polímeros vinil aromáticos expansibles comprenden entre un 1 y un 10 % en peso, preferentemente entre un 2 y un 6 % en peso de las partículas de coque en agujas plaquetarias que tienen una distribución de tamaño de partícula polimodal en la que un 45 % o más de la cantidad total de partículas tiene un diámetro comprendido entre 3 μm y 20 μm y en la que un 40 % o menor de la cantidad total de partículas tiene un diámetro menor de 3 μm.
PDF original: ES-2632477_T3.pdf
Molde ventilado y procedimiento para producir artículos moldeados.
(18/01/2017). Solicitante/s: Proprietect L.P. Inventor/es: CATHCART,ALLAN K, CLARK,LESLIE E, GENYN,LARRY A, MENESES,LOUIE J, LANSUE,RANDALL J.
Un dispositivo para producir acolchados moldeados para asientos de automóvil a partir de espuma de poliuretano, en combinación con una composición de poliuretano espumable líquida, en el que el dispositivo comprende una tapa y una cubeta que pueden acoplarse, de manera desmontable, entre una posición abierta y una posición cerrada, en el que la posición cerrada define una cavidad de molde, en el que al menos una de entre la tapa y la cubeta comprende: (i) una pluralidad de aberturas de ventilación, en el que cada abertura de ventilación tiene un conducto para que el gas escape desde la cavidad del molde y una obstrucción en el conducto, en el que la obstrucción y el conducto se combinan para formar al menos una abertura, y (ii) una pluralidad de ranuras interconectadas sobre una superficie de la cavidad del molde, en el que la pluralidad de ranuras interconectadas están dispuestas para estar en comunicación de fluido con la pluralidad de aberturas de ventilación.
PDF original: ES-2621971_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas de plástico reforzadas con fibras.
(09/11/2016) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico espumada reforzada con fibras,
a) obteniéndose en una primera fase una masa fundida polímera que contiene fibras a partir de un granulado de un plástico termoplástico y de fibras de refuerzo en una unidad de plastificación ,
b) mezclándose en una segunda fase la masa fundida polímera con un agente expansor físico y
c) inyectándose a presión en una siguiente tercera fase por medio de un cilindro de inyección en una cavidad de molde de un útil de moldeo , utilizándose como unidad de plastificación una extrusionadora de tornillo sin fin con varias entradas separadas dispuestas unas tras otras, previéndose la primera entrada para la adición del granulado ,
plastificándose…
Pre-espumación de partículas de poli(met)acrilimida para la subsiguiente espumación en molde en herramientas cerradas.
(12/10/2016). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: BERNHARD,KAY, LIEBL,INA, HOLLEYN,DENIS, SEIPEL,CHRISTOPH.
Procedimiento para la producción de partículas de poli(met)acrilimida (P(M)I) pre-espumadas, utilizables para una formación de espuma en molde, caracterizado por que partículas de P(M)I no espumadas se pre-espuman con radiación infrarroja, la cual, en al menos un 80%, presenta una longitud de onda entre 1,4 y 10,0 μm.
PDF original: ES-2663520_T3.pdf