CIP-2021 : C23C 10/00 : Difusión en estado sólido solamente de elementos metálicos o de silicio en la capa superficial de materiales metálicos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 8/00 hasta C23C 12/00: Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos
C23C 10/02 · Pretratamiento del material a revestir (C23C 10/04 tiene prioridad).
C23C 10/04 · Difusión en partes determinadas de la capa superficial, p. ej. por medio de máscaras.
C23C 10/06 · por medio de gas.
C23C 10/08 · · Difusión de un solo elemento.
C23C 10/10 · · · Cromación.
C23C 10/12 · · · · de la capa superficial de materiales ferrosos.
C23C 10/14 · · Difusión de varios elementos en una sola etapa.
C23C 10/16 · · Difusión de varios elementos en varias etapas.
C23C 10/18 · por medio de líquidos, p. ej. por medio de baños de sales, de suspensiones en los líquidos.
C23C 10/20 · · Difusión de un solo elemento.
C23C 10/22 · · · Baño metálico que contiene el elemento a difundir.
C23C 10/24 · · · Baño de sales que contiene el elemento a difundir.
C23C 10/26 · · Difusión de varios elementos.
C23C 10/28 · por medio de sólidos, por medio de polvos, de pastas.
C23C 10/30 · · por medio de una capa de polvo o de pasta depositada sobre la superficie (por medio de suspensiones de sólidos en un líquido C23C 10/18).
C23C 10/32 · · · Difusión de cromo.
C23C 10/34 · · Introducidos en una mezcla de polvos, es decir, cementación en caja.
C23C 10/36 · · · Difusión de un solo elemento.
C23C 10/38 · · · · Cromación.
C23C 10/40 · · · · · de la capa superficial de materiales ferrosos.
C23C 10/42 · · · · · · en presencia de aditivos de transporte volátiles, p. ej. en presencia de productos halogenados.
C23C 10/44 · · · · Silización.
C23C 10/46 · · · · · de la capa superficial de materiales ferrosos.
C23C 10/48 · · · · Aluminización.
C23C 10/50 · · · · · de la capa superficial de materiales ferrosos.
C23C 10/52 · · · Difusión de varios elementos en una sola etapa.
C23C 10/54 · · · · Difusión al menos de cromo.
C23C 10/56 · · · · · y al menos de aluminio.
C23C 10/58 · · · Difusión de varios elementos en varias etapas.
C23C 10/60 · Tratamiento posterior.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para la fabricación de artículos revestidos que tienen un revestimiento de barrera al oxígeno y artículos revestidos fabricados de este modo.
(27/12/2017) Un articulo, que comprende:
un sustrato de vidrio;
un revestimiento funcional, incluyendo una o mas peliculas de revestimiento antirreflectantes que comprenden materiales dielectricos o antirreflectantes y una o mas peliculas reflectantes del infrarrojo que comprenden un metal reflectante, depositado sobre al menos una parte del sustrato; y
un revestimiento de barrera depositado sobre al menos una parte del revestimiento funcional para definir una pila de revestimiento,
en donde el revestimiento funcional comprende una primera capa formada sobre el revestimiento funcional y una segunda capa formada sobre la primera capa, incluyendo la primera capa del 50 % en peso al 60 % en peso de…
Método de tratamiento de metales con una composición de revestimiento.
(25/01/2017) Un método que comprende;
proporcionar una composición de revestimiento que comprende agua, un compuesto de fluoroácido de la fórmula general (I):
XpMqFrOs (I)
en donde p es 1 o 2; q es 1; r es 2, 3, 4, 5, o 6; y, s es 0, 1, o 2; X representa al menos un catión seleccionado del grupo que consiste en hidrógeno, amonio, metales alcalinotérreos y metales alcalinos; y, M representa al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Ti y Zr,
en contacto con múltiples sustratos metálicos individuales seleccionados entre acero laminado en frío, acero laminado en caliente, acero inoxidable, acero revestido con metal de zinc, aleaciones de zinc, las aleaciones de aluminio y los sustratos de acero chapado en aluminio con la composición de revestimiento; y
entre el contacto de múltiples sustratos individuales adicionando a…
Modificación de la superficie de aleaciones de temperatura elevada.
(01/08/2012) Un material de FeCrAl, resistente a la oxidación y al calor, caracterizado porque el material que contiene al menos 1.5% de aluminio, y el material que comprende al menos uno de, silicio y compuestos que contienen silicio, aplicados sobre su superficie, estando la superficie en estado metálico u oxidado, dando como resultado por ello una capa o región superficial que contiene cantidades de, al menos uno de, silicio y compuestos que contienen silicio, y que tienen un espesor medio de 0, 9 nm a 10 micrómetros.
METODO PARA LA REALIZACION DE UN PRODUCTO DE METAL COMPUESTO.
(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT GROUPE COCKERILL SAMBRE. Inventor/es: WEYMEERSCH, ALAIN, HARLET, PHILIPPE, VAN DEN BRANDE, PIERRE, MASERI, FABRIZIO, RENARD, LUCIEN.
Procedimiento para la realización de la composición de un producto metálico por adición de por lo menos una sustancia a este producto, en el cual se hace uso de un producto metálico que se presenta bajo la forma de una banda continua que se desplaza dentro de una cámara al vacío , se aplica la sustancia sobre esta banda y se hace difundir esta sustancia por lo menos parcialmente en la banda en el momento en el que pasa a la cámara al vacío, manteniéndola a una temperatura inferior a su temperatura de fusión, pero suficientemente elevada para permitir esta difusión, caracterizado porque la sustancia citada es incorporada a la banda metálica antes o después de una etapa de recocido por plasma que tiene lugar en la cámara al vacío.
PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE CUERPOS HUECOS.
(01/10/2003). Solicitante/s: MTU AERO ENGINES GMBH. Inventor/es: PILLHOFER, HORST, FRITSCH, ANDREAS, DAUTL, THOMAS, SCHESNY, GUIDO.
Procedimiento para el recubrimiento de unos cuerpos huecos, en el cual es preparada una mezcla de polvos a partir de un polvo dispensador de metal, de un polvo de relleno inerte y de un polvo activador consistente en un halogenuro metálico; esta mezcla de polvos es puesta en contacto con la superficie interior del cuerpo hueco, la cual ha de ser recubierta, y la mezcla es calentada; procedimiento éste que está caracterizado porque el polvo de relleno inerte es preparado con un tamaño medio de las partículas, el cual es más o menos de la misma magnitud como el tamaño medio de las partículas del polvo dispensador de metal; caracterizado porque el polvo dispensador de metal y el polvo de relleno inerte son preparados con un tamaño medio de sus partículas, el cual es mayor de 40 micra; así como caracterizado porque es preparada una mezcla de polvos, con una parte proporcional del polvo dispensador de metal de un 10 hasta un 25 % del peso.
