Dispositivo de preformado de masa de panadería en una cinta de masa para su división en trozos de masa.

Dispositivo de preformado en una cinta de masa de panadería para su división en trozos de masa,

que comportadebajo de la abertura (3) de una tolva (2) de almacenamiento de masa un pasaje (20) para conformar esta masa enuna cinta de masa (21), que comprende :

- una cinta transportadora (4) sustancialmente horizontal y sometida a medios de accionamiento adaptados ;comportando dicho dispositivo también un rodillo de alisado (19) de masa que se extiende transversalmente, a unadistancia (d) determinada encima de la cinta transportadora (4) y sometido a un desplazamiento alternativo hacia amonte y hacia a valle sustancialmente paralelamente y en la dirección (D) de desplazamiento de esta cintatransportadora (4),

caracterizado por que comporta a ambos lados de esta cinta (4) y paralelamente a la dirección (D) dedesplazamiento de esta última paredes laterales de guiado (14, 15) de la masa (9) y que comporta una boquilla deempuje (41) yuxtapuesta inmediatamente a monte del rodillo de alisado (19) y unida en desplazamiento a este últimode modo que se extienda al menos parcialmente debajo de la tolva (2) y que obture al menos en parte la abertura (3)debajo de esta última cuando dicho rodillo de alisado (19) es empujado hacia a monte.

Dispositivo de preformado de masa de panadería en una cinta de masa para su división en trozos de masa

La invención se refiere a un dispositivo de preformado en una cinta de masa de panadería o similar para su división en trozos de masa.

La presente invención hallará su aplicación en el ámbito de los dispositivos e instalaciones para la preparación y la manutención de masa de panadería, bollería, pastelería o similares.

La invención se refiere en particular a un dispositivo de preformado en una cinta de tal masa de panadería o similar para su división en trozos de masa.

De modo usual, la masa de panadería o similar es preparada en una amasadora que alimenta una unidad de procesamiento de esta masa que dispone, a menudo a monte, de un dispositivo que permite subdividir esta masa en trozos de masa. Generalmente, a la salida de la amasadora, esta masa es vertida en una tolva de donde fluye o bien directamente en un dispositivo de división, del cual existen distintos modos de realización, o bien en una laminadora para preformar la masa en una cinta de masa que es a continuación cortada en trozos de masa mediante medios de corte longitudinales y transversales.

En particular, este proceso de laminado para formar una cinta de masa consiste en dejar fluir la masa a la salida de la tolva entre una sucesión de pares de rodillos, hasta obtener una disminución de la masa al espesor deseado. La cinta así formada alimenta a continuación un dispositivo de corte adaptado.

El problema que resulta de tal proceso de formación de una cinta de masa por laminado o extrusión reside en que la anchura de esta cinta de masa susceptible de ser así obtenido es necesariamente limitada, además de que no es uniforme.

En suma, esta cinta de masa debe ser sometida a cortes laterales de anchuras no despreciables para eliminar esta falta de uniformidad y obtener así una cinta de anchura constante para obtener finalmente trozos de masa que son a su vez perfectamente uniformes. Estos cortes laterales son también llamados recortes.

Estos últimos son o bien reincorporados en la siguiente masa en vía de amasado, a la condición de que estos recortes representen sólo una muy pequeña proporción de esta masa en vía de elaboración, o bien almacenados en cámara fría y reincorporados, tras dosificación, en otras masas destinadas a otros productos.

De todos modos, cantidades importantes de estos recortes constituyen un verdadero problema, ya que si son reincorporados en grandes cantidades, estos recortes modifican las propiedades de la masa. Se recordará en efecto que la masa es un material que posee una elasticidad y una memoria de forma, propiedades que se traducen por una acumulación de tensiones bajo el efecto de las presiones que le son imprimidas, teniendo estas tensiones unas consecuencias directas sobre la calidad de los productos finales obtenidos.

Asimismo, tomando en cuenta que bajo el efecto del flujo por gravedad de la masa desde la tolva entre los rodillos de las laminadoras, la anchura de la cinta de masa obtenida es necesariamente limitada, del orden de 250 a 300 mm, estos recortes laterales son lejos de ser despreciables en proporción respecto a la cinta de masa producida.

En suma, resulta ser una gran ventaja poder reducir estos recortes a un estricto mínimo.

Existe también otra solución para preformar la masa en una cinta de masa destinada a ser subdividida en trozos de masa, la cual consiste en dejar fluir paquetes de masa desde la tolva sobre una cinta de transporte de modo que estos paquetes de masa se solapen según una disposición en forma de escamas para formar de cierto modo una pre-cinta de masa que es a continuación estirada pasando, aquí también, a través de rodillos laminadores adaptados.

Se entiende que tal proceso de preformado de la masa en una cinta de masa tampoco resuelve el problema de uniformidad, en particular en anchura, de la cinta de masa finalmente obtenida, en comparación con la solución evocada más arriba. Tampoco permite obtener una anchura de cinta más importante.

Así, dado que estos dispositivos existentes conducen a una pérdida de masa no despreciable, resultan en un ritmo limitado de producción de trozos de masa.

Por el documento WO 2009/091247 se conoce también un dispositivo de preformado en una cinta de masa de panadería para su división en trozos de masa que comporta una tolva de almacenamiento de masa que se extiende encima de una cinta transportadora sustancialmente horizontal. Del lado situado en la dirección de desplazamiento de esta cinta, la tolva comporta una abertura lateral a través de la cual la masa es extraída de la parte inferior de esta tolva, llevada por dicha cinta, para ser recogida por un dispositivo de formado propiamente dicho que se

presenta en forma de túnel de paso. Las paredes de este túnel son formadas por cuatro transportadores de cinta, un primero que forma la prolongación de dicha cinta transportadora horizontal, un segundo que se extiende paralelo a una distancia predefinida encima del primero y. otros dos dispuestos verticalmente y que delimitan las paredes laterales de este túnel. Así, este último es de sección rectangular sustancialmente sobre toda su longitud.

Si bien en teoría la masa debe ocupar toda la anchura del fondo de la tolva y ser extraída de esta ultima en forma de cinta de anchura sustancialmente constante, se ha podido constatar que tal no era el caso. Precisamente, debido a las dificultades que experimenta la masa para fluir a lo largo de las paredes de la tolva y a las cargas de masa variables en esta última, puede ocurrir que espacios vacíos sin masa se formen en el fondo de la tolva, en particular en los lados laterales, y el dispositivo de formación colocado a valle no puede por sí sólo eliminar este problema, máxime que la anchura del túnel a través del cual la masa es forzada es igual a la anchura de la tolva misma. Esto resulta obviamente en una cinta de masa de anchura no constante a la salida del túnel, lo que requiere de nuevo cortes laterales y los recortes con los inconvenientes generados por su reciclaje en el circuito de preformado de la masa.

Otra solución similar conocida está descrita en el documento WO 02/080683 que se refiere a un dispositivo que comporta debajo de la abertura de la tolva de almacenamiento de la masa un paso para el flujo de dicha masa desde la tolva hasta un transportador. Además, dicho paso comprende una cinta transportadora similar que se extiende horizontalmente y es accionado en desplazamiento alternativo de traslación encima y en la dirección de accionamiento de dicho transportador.

Por lo tanto, en el marco de una etapa inventiva se ha pensado optimizar este tipo de instalación reduciendo al mínimo las pérdidas de masa debidas a los recortes y buscando a obtener una cinta de masa perfectamente uniforme desde la salida del dispositivo de preformado, mediante una instalación de construcción económica.

Asi, la invención se refiere a un dispositivo de preformado en una cinta de masa de panadería para su división en trozos de masa que comporta, debajo de la abertura de una tolva de almacenamiento de masa, un pasaje para conformar esta masa en cinta de masa que comprende:

- una cinta transportadora sustancialmente horizontal y sometida a medios de accionamiento adaptados.

Además, tal dispositivo comporta también un rodillo de alisado de masa que se extiende transversalmente y a una distancia determinada encima de la cinta transportadora y sometida a un desplazamiento alternativo a monte y a valle sustancialmente paralelo y en la dirección de desplazamiento de esta cinta transportadora.

Este dispositivo se caracteriza por que comporta, a ambos lados de esta cinta y paralelamente a la dirección de desplazamiento de esta última, paredes laterales de guiado de la masa y que comporta una boquilla de empuje yuxtapuesta inmediatamente a monte del rodillo de alisado y unida en desplazamiento a este último de modo que se extienda al menos parcialmente debajo de la tolva y que obture al menos en parte la abertura debajo de esta última cuando dicho rodillo de alisado es empujado hacia a monte.

Las ventajas que resultan de la presente invención residen en que desde la salida de la masa de la tolva en la cual está almacenada, esta masa es introducida en un pasaje de perímetro perfectamente delimitado,... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de preformado en una cinta de masa de panadería para su división en trozos de masa, que comporta

debajo de la abertura (3) de una tolva (2) de almacenamiento de masa un pasaje (20) para conformar esta masa en 5 una cinta de masa (21) , que comprende :

- una cinta transportadora (4) sustancialmente horizontal y sometida a medios de accionamiento adaptados ; comportando dicho dispositivo también un rodillo de alisado (19) de masa que se extiende transversalmente, a una distancia (d) determinada encima de la cinta transportadora (4) y sometido a un desplazamiento alternativo hacia a monte y hacia a valle sustancialmente paralelamente y en la dirección (D) de desplazamiento de esta cinta

transportadora (4) , caracterizado por que comporta a ambos lados de esta cinta (4) y paralelamente a la dirección (D) de desplazamiento de esta última paredes laterales de guiado (14, 15) de la masa (9) y que comporta una boquilla de empuje (41) yuxtapuesta inmediatamente a monte del rodillo de alisado (19) y unida en desplazamiento a este último de modo que se extienda al menos parcialmente debajo de la tolva (2) y que obture al menos en parte la abertura (3)

debajo de esta última cuando dicho rodillo de alisado (19) es empujado hacia a monte.

2. Dispositivo de preformado según la reivindicación 1, caracterizado por que las paredes laterales de guiado (14, 15) son definidas por cintas transportadoras verticales (16) que describen un circuito en bucle al enrollarse alrededor de cilindros de inversión verticales (17, 18) adaptados.

3. Dispositivo de preformado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que comporta medios de ajuste para el ajuste del espesor (e) de la cinta de masa (21) a la salida del túnel (20) .

4. Dispositivo de preformado según la reivindicación 3, caracterizado por que comporta medios de ajuste en altura 25 del rodillo de alisado (19) y de la tolva (2) respecto a la cinta transportadora (4) .

5. Dispositivo de preformado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el rodillo de alisado (19) es unido a un carro (24) sobre el cual actúan medios de accionamiento (22) para someterlo a un movimiento alternativo.

6. Dispositivo de preformado según la reivindicación 5, caracterizado por que el rodillo de alisado (19) es montado libre en rotación sobre este carro (24) .

7. Dispositivo de preformado según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado por que alrededor del rodillo de alisado

(19) se enrolla parcialmente una cinta (23) que describe un circuito en bucle al extenderse al menos entre este rodillo de alisado (19) y otro cilindro de inversión (25) colocado más arriba que el carro (24) comporta.

8. Dispositivo de preformado según la reivindicación 7, caracterizado por que la cinta (23) del carro (24) está

sometida a medios de accionamiento (26) a velocidad de desplazamiento sincronizada con aquella de la cinta 40 transportadora (4) , independientemente del desplazamiento del carro (24) .

9. Dispositivo de preformado según la reivindicación 8, caracterizado por que los medios de accionamiento (26) son del tipo llevado sobre el carro (24) para el accionamiento de la cinta (23) , siendo medios de gestión asociados a estos medios de accionamiento (26) para asegurar el desplazamiento a velocidad sincronizada de dicha cinta (23)

45 con aquella de la cinta transportadora (4) .

10. Dispositivo de preformado según la reivindicación 8, caracterizado por que los medios de accionamiento (26) son definidos por el cilindro de inversión (25) alrededor del cual se enrolla parcialmente la cinta (23) y una correa de accionamiento (28) de avance motorizado que se enrolla parcialmente alrededor de dicho cilindro de inversión.

11. Dispositivo de preformado según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado por que al carro (24) son asociados medios de rascado de la cinta (23) .

12. Dispositivo de preformado según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por que al carro (24) 55 son asociados medios de harinado o aceitado (38) de la cinta (23) .

13. Dispositivo de preformado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes y que se extiende debajo de la abertura (3) de una tolva (2) de almacenamiento de masa, abertura (3) en forma de una ranura que se extiende sustancialmente debajo de toda la anchura de la cinta transportadora (4) y que es delimitada por una pared a monte

60 (10) y una pared a valle (11) así como paredes de unión laterales, caracterizado por que comporta en la prolongación debajo de la pared a monte (10) de la tolva (2) un empujador (31) de movimiento oscilante en la dirección (D) de desplazamiento de la cinta trasportadora (4) .

14. Dispositivo de preformado según la reivindicación 13, caracterizado por que el empujador (31) en forma de tapa 65 (32) es montado articulado en el borde inferior (33) de la pared a monte (10) de la tolva (2) .

15. Dispositivo de preformado según la reivindicación 13, caracterizado por que el empujador (31) en forma de tapa

(32) es de tipo telescópico.

16. Dispositivo de preformado según la reivindicación 13, caracterizado por que el empujador (31) en forma de tapa

(32) es montado articulado sobre una corredera (34) diseñada capaz de desplazarse, gracias a medios motores adaptados, en traslación encima de la cinta transportadora, siendo la tapa (32) unida, con una movilidad relativa verticalmente y en rotación, al borde inferior (33) de dicha pared a monte (10) de la tolva (2) .