PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR Y FORMAR UNA TAPA, Y TAPA.

Procedimiento para preparar y formar una tapa (1) a partir de un anillo de tapa y de una hoja central,

en el cual: - el anillo de tapa (2) se extiende radialmente hacia fuera en forma de un bucle adaptado para ser soldado a un reborde de cuerpo de un cuerpo de receptáculo, y se extiende radialmente hacia el interior con un reborde sustancialmente plano adaptado para ser sellado y sellado (9) a un anillo de borde (3b) de la hoja central (3), que cubre una abertura interior (8) del anillo de tapa, radialmente en el interior del extremo interior del reborde plano (2b); - la hoja central que tiene una lengüeta (10) se extiende a partir de un extremo radialmente exterior, preferiblemente plegada (10d), radialmente en el interior, y que se extiende sustancialmente en paralelo a, y en proximidad de, una superficie superior de la hoja central (3); - en el cual la lengüeta tiene dos partes que se extienden radialmente, una parte exterior (10a) y una parte interior (10b), caracterizado porque º durante una operación de prensado o compresión (F ax; 30,40) en una parte intermedia (10c) entre la parte interior y exterior, la parte interior (10b) se eleva axialmente hacia arriba, para forzar la parte interior (10b) a separarse de la superficie de hoja (3'') y mantener la parte exterior sustancialmente paralela a la hoja (3)

La invención se refiere a un procedimiento para preparar y formar una tapa. La invención se refiere también a la tapa. La tapa comprende un anillo de tapa (anillo de Deckel) y una hoja de tapa (membrana), que actúan juntos y se acoplan juntos mediante una parte de sellado que sella de manera anular la membrana a un panel del anillo metálico periférico.

El anillo metálico se encuentra fuera formado para tener un borde de soldadura (parte exterior soldable) que está dispuesto y conformado para ser soldado por una soldadura múltiple a un reborde de cuerpo de una pared de cuerpo para cubrir el cuerpo con el anillo y la hoja, dicho de otro modo para cubrir el cuerpo con la tapa.

Los anillos de tapa de naturaleza metálica y las hojas de tapa de naturaleza metálica, plástica o una combinación de los mismos son conocidos en varios tipos y formas. El reborde de anillo plano sobre el cual se sella la hoja (donde la hoja de tapa se sella) tiene varias orientaciones diferentes. Se puede orientar horizontalmente, puede estar inclinado hacia arriba y puede estar inclinado hacia abajo. Puede incluso cambiar su forma durante la esterilización de un receptáculo cerrado, donde la presión interna proporciona fuerza en dirección axial para actuar sobre la hoja, transferido a la parte de sellado y al panel (reborde de anillo). Por lo tanto pueden estar presentes diferentes orientaciones, así como se puede seleccionar diferentes orientaciones para la hoja que cubre la abertura interna, que cubre antes, durante y/o después de un proceso de esterilización, cf. WO-A-2007/088212 (Impress), WO-A 2005/005277 (Crown), y WO-A 2007/45385 (Alcan). Todas estas variantes utilizan hojas que tienen diferentes formas durante un proceso de esterilización. El proceso de esterilización proporciona alta presión y alta temperatura para hacer que la comida sea estable durante un proceso de esterilización en el interior del receptáculo para un almacenamiento y transporte más largos, y durante esta esterilización de hasta 130ºC, una presión ha de ser resistida por la tapa.

Después de tal proceso de esterilización, la tapa tiene la tarea de proporcionar una vida útil duradera, hasta que un usuario desee abrir esta tapa. Actualmente, las fuerzas de apertura han de ser muy bajas, contrariamente a las fuerzas que la tapa y la hoja han de soportar durante dicho proceso de esterilización. No todos los procesos de esterilización utilizan contrapresión, ya que muchos procesos usan sistemas continuos de retorta.

Las membranas sellables y los denominados aparatos de sellado así como procedimientos según el preámbulo de la reivindicación para su ejecución se muestran en el documento WO 2006/029991 (Crown). En la secuencia de figuras de las figuras (1a) a (1e) se muestra la parte de borde de tal membrana sellable con anillos de tapa, y el plegado de una lengüeta (elemento 6 en dicho documento) se realiza por un movimiento horizontal de una herramienta de plegado (20 en dicho documento) que pasa lateralmente sobre el panel de soldadura y entra en contacto con dicha lengüeta para plegarla. En una quinta etapa, una herramienta de prensa aplasta la lengüeta plana contra el resto del panel, y esta acción es diferente en otras realizaciones en la figura 2.4 y 3.4, 3.5 donde el huelgo entre la parte de soldadura y la herramienta de plegado 20 se minimiza. Otra mejora se consigue por la sección [023] y una placa pivotante que actúa contra un resorte y cae y pliega el borde de la lengüeta hacia abajo. La acción completa se consigue plegando la lengüeta lo más plana posible unida a la hoja de sellado. En algunos enfoques similares, sin las etapas de desplazamiento hacia abajo y prensado hacia abajo, el documento EP 1 419 972 A2 (Sonoco) divulga una tapa según la parte de preámbulo de la reivindicación 15. La tapa en la técnica anterior tiene una doble hoja que se denomina pieza de membrana (elementos 60, 70 en dicho documento, párrafos [014], [015], teniendo ambas membranas diferente extensión radial. La membrana inferior puede conformar anularmente, pero se puede extender continuamente, y la membrana superior 60 cierra el anillo de tapa. Varias partes de sellado, principalmente tres partes de sellados separadas están dispuestas en la zona del anillo, para soportar mayores fuerzas durante las presiones internas a lo largo del tratamiento de retorta.

El problema a solucionar es proporcionar una lengüeta, y la lengüeta debería descansar íntimamente con la membrana (hoja). Durante todo el (los) proceso(s) sobre(en la línea de producción de carga, no se debería levantar, sino permanecer lo más cerca posible con y a lo largo de la hoja, considerando que la longitud de la lengüeta está cerca del panel del anillo de tapa, donde se sella la hoja. Aunque, la lengüeta debería proporcionar una parte de agarre que pueda ser agarrada por un usuario final cuando se desea abrir la tapa, mucho tiempo después del proceso de esterilización. La parte de agarre no se puede disponer en paralelo y muy cerca de la hoja; debe levantarse o curvarse alejándose de la hoja, ya que tiene esta forma después de la esterilización y durante el transporte y almacenamiento así como durante su vida útil. Esto parece ser un problema contradictorio, incluso más acentuado cuando se usan comúnmente hojas finas en el futuro, y la lengüeta que está provista de una banda hecha del mismo material que la hoja, no tiene rigidez propia para mantener activamente la posición en la que se ha colocado.

Este problema se soluciona mediante un procedimiento según la reivindicación 1. El anillo de tapa se extiende radialmente hacia fuera con un bucle. Esto proporciona una forma para soldar el anillo de tapa a un reborde de cuerpo. Radialmente hacia dentro, el anillo de tapa tiene un panel que es un reborde, adaptado para recibir una hoja sellada al mismo. La hoja cierra la abertura interior del anillo de tapa, que en la mayoría de los casos es circular, pero puede también tener otras formas como oblonga, rectangular y cuadrada. Al menos una herramienta superior actúa positivamente sobre una parte intermedia de la lengüeta (y la parte de hoja inferior) para comprimir o prensarlas juntas y obligar la parte de lengüeta interior hacia arriba formando un ángulo, y separarla en posición paralela de la hoja.

El problema se soluciona también mediante la tapa según la reivindicación 15. El anillo de tapa se extiende radialmente hacia fuera con un bucle. Esto proporciona una forma para soldar el anillo de tapa a un reborde de cuerpo. Radialmente hacia dentro, el anillo de tapa tiene un panel que es un reborde, adaptado para recibir una hoja sellada al mismo. La hoja cierra la abertura interior del anillo de tapa, que en la mayoría de los casos es circular, pero puede también tener otras formas como oblonga, rectangular y cuadrada.

Una parte comprimida o prensada de la lengüeta ha obligado la parte interior de la lengüeta hacia arriba formando un ángulo. Pero solamente la parte interior.

La hoja central va provista de una lengüeta que es preferiblemente una extensión de su material y se repliega preferiblemente para estar tan cerca como posible de la extensión de hoja. La lengüeta provista es de este modo del tipo banda y puede tener un extremo de estrechamiento que se extiende radialmente hacia dentro (reivindicación 11). El extremo exterior es el siguiente al extremo radialmente exterior de la parte de sellado del panel plano del anillo de metal. Este extremo exterior se puede plegar aproximadamente 360º, también puede ser un lugar de fijación, para fijar una lengüeta separa de una manera apropiada por sellado, encolado o remachado al extremo exterior de la hoja central (reivindicación 19).

El extremo interior radial de la lengüeta descansa sobre la abertura interior, por encima de la hoja, cerrando esta abertura. La hoja y la lengüeta están en una relación sustancialmente paralela. La parte interna se eleva entonces axialmente (ejerciendo una acción de prensado o compresión), pero está limitada en la extensión de longitud. El resto de la lengüeta descansa (o se mantiene) cerca de la hoja de sellado, sin importar si el anillo de tapa tiene un panel que se extiende inclinado hacia arriba, totalmente en horizontal o inclinado hacia abajo. La hoja de sellado seguirá esta dirección principal del panel del anillo de tapa, como la lengüeta seguirá ka orientación de la hoja.

La forma de la hoja central puede tener muchas geometrías en dos aspectos. Su forma básica depende de la forma del anillo de tapa como se explica en el párrafo anterior. Su forma vertical depende de la orientación del panel de anillo plano... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para preparar y formar una tapa (1) a partir de un anillo de tapa y de una hoja central, en el cual:

- el anillo de tapa (2) se extiende radialmente hacia fuera en forma de un bucle adaptado para ser soldado a un reborde de cuerpo de un cuerpo de receptáculo, y se extiende radialmente hacia el interior con un reborde sustancialmente plano adaptado para ser sellado y sellado

(9) a un anillo de borde (3b) de la hoja central (3), que cubre una abertura interior (8) del anillo de tapa, radialmente en el interior del extremo interior del reborde plano (2b);

- la hoja central que tiene una lengüeta (10) se extiende a partir de un extremo radialmente exterior, preferiblemente plegada (10d), radialmente en el interior, y que se extiende sustancialmente en paralelo a, y en proximidad de, una superficie superior de la hoja central (3);

- en el cual la lengüeta tiene dos partes que se extienden radialmente, una parte exterior (10a) y una parte interior (10b), caracterizado porque

º durante una operación de prensado o compresión (Fax; 30,40) en una parte intermedia (10c) entre la parte interior y exterior, la parte interior (10b) se eleva axialmente hacia arriba, para forzar la parte interior (10b) a separarse de la superficie de hoja (3”) y mantener la parte exterior sustancialmente paralela a la hoja (3).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, siendo realizada la operación de prensado o compresión en una parte de banda (32, 32', 32”), preferiblemente a lo largo de la totalidad del ancho de la lengüeta (10).

3. Procedimiento según la reivindicación 1, extendiéndose la parte interior de la lengüeta separándose de la hoja según un ángulo de 10º a 45º.

4. Procedimiento según la reivindicación 1 o 3, siendo la parte interior (10b) inferior a una tercera parte de la longitud de la lengüeta plegada (10).

5. Procedimiento según la reivindicación 1, siendo la operación de prensado o compresión llevado a cabo por una herramienta superior (30) y preferiblemente una contraherramienta inferior (40), desplazadas la una respecto de la otra.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, siendo la herramienta superior un martillo que tiene un elemento saliente (32) que efectúa el prensado o compresión en la parte intermedia (10c).

7. Procedimiento según la reivindicación 6, estando el saliente (32, 32', 32”) en forma de línea, preferiblemente como una sección transversal en forma de V o U.

8. Procedimiento según la reivindicación 6, estando el saliente en forma de puntos, para efectuar un hundimiento en forma de puntos (10f””) en la lengüeta (10).

9. Procedimiento según la reivindicación 5, extendiéndose la herramienta superior (30) radialmente hacia el interior, y extendiéndose el extremo interior de la lengüeta axialmente hacia el interior en una cavidad (31) de la herramienta superior, que se extiende radialmente y axialmente hacia arriba.

10. Procedimiento según la reivindicación 1 o 8, en el cual la parte (10b) interior formada hacia arriba de la lengüeta tiene forma de copa.

11. Procedimiento según la reivindicación 1, en el cual la parte interior formada hacia arriba (10b') se va estrechando hacia su extremo interior.

12. Procedimiento según la reivindicación 5, en el cual la herramienta superior (30) está configurada en su superficie inferior para tener una superficie de prensado (32) de extensión limitada en el área de la parte intermedia, una parte de sujeción plana (33) que se extiende radialmente hacia fuera de la misma, para mantener la lengüeta preferiblemente replegada (10) sustancialmente paralela a la hoja, y una cavidad (31) que se extiende radialmente en el interior de la superficie de prensado, y axialmente hacia arriba, para recibir la parte de extremo interior formada axialmente hacia arriba (10b) de la lengüeta.

13. Procedimiento según la reivindicación 1, en el cual la hoja (3) es de un espesor sustancialmente inferior a 100 µm.

14. Procedimiento según la reivindicación 1, en el cual la hoja (3) es una estructura multicapa que tiene al menos tres capas (70', 71, 70”; d80, d81), siendo preferiblemente la capa central (71) más gruesa que las capas exteriores y de naturaleza metálica.

15. Tapa soldable fabricada según un procedimiento para preparar y formar la capa (1), teniendo la tapa:

- un anillo de tapa (2) que se extiende radialmente hacia fuera en forma de un bucle adaptado para ser soldado a un reborde de cuerpo de un cuerpo de receptáculo, y se extiende radialmente hacia el interior con un reborde sustancialmente plano adaptado para ser sellado y sellado (9) a un anillo de exterior (3b) de una hoja central (3), que cubre una abertura interior (8) del anillo de tapa (2), radialmente en el interior de un extremo interior del reborde plano (2b);

- la hoja central que tiene una lengüeta (10) se extiende a partir de un extremo radialmente exterior de la hoja central (3), preferiblemente plegada (10d), radialmente en el interior, y que se descansa sustancialmente en paralelo a y a proximidad de una superficie superior de la hoja central (3); a lo largo de una extensión principal de la longitud de lengüeta (y10);

- en el cual la lengüeta tiene tres partes que se extienden radialmente, una parte exterior (10a) y una parte interior (10b), y una parte intermedia (10c) caracterizada porque

º la parte interior (10b) se eleva axialmente hacia arriba, durante una operación de prensado o compresión (Fax; 30,40) que ha actuado sobre la parte intermedia (10c) entre la parte interior y exterior (10a 10b) para proporcionar una parte comprimido o prensada, habiendo de este modo forzado la parte interior a separarse de la superficie superior (3”) de la hoja según un ángulo entre 10º y 45º, y en una longitud (y20) inferior a la de una tercera parte de la longitud de lengüeta, manteniendo la parte exterior (10a) sustancialmente en paralelo a la hoja (3).

16. Tapa según la reivindicación 15, en la cual la parte interior formada hacia arriba de la lengüeta

(10) tiene una forma de copa.

17. Tapa según la reivindicación 15 o 16, en la cual la parte interior (10b) formada hacia arriba de la lengüeta se va estrechando hacia su extremo interior.

18. Tapa según la reivindicación 15, siendo realizada la operación de prensado o compresión en una parte de banda (32) preferiblemente a lo largo de la totalidad del ancho de la lengüeta (10) haciendo que la parte de banda esté en contacto físico (3') con la hoja (3).

19. Tapa según la reivindicación 15, en la cual la lengüeta (10) es un dispositivo separado, preferiblemente pegado o sellado a una parte de extremo exterior de la hoja (3).