.Pretratamiento del material a revestir (8/04 tiene prioridad) [4]

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CIP: C23C8/02, .Pretratamiento del material a revestir (8/04 tiene prioridad) [4]

Entorno:
  • Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos [4]

Inventos patentados en esta categoría

  1. 2.-

    Componente de celda de combustible, compuesto de un material de base metálico, en el que el citado materialde base es acero inoxidable provisto de un recubrimiento que comprende al menos una capa metálica de base de unmetal seleccionado del grupo que consiste en Cr, Co, Mo o una aleación metálica en base a uno cualquier de estoselementos, y al menos una capa reactiva que contiene al menos un elemento o un compuesto seleccionado delgrupo que consiste en La, Y, Ce, Bi, Sr, Ba, Ca, Mg, Mn, Co, Ni, Fe y mezclas de los mismos, que forma al menosun complejo que contiene espinela y / o un óxido mixto que contiene perovskita con el metal o aleación metálicacuando se oxida, en el que cada una de...

  2. 3.-

    Procedimiento para la fabricación de un implante cerámico con la superficie estructurada por lo menos en la zona expuesta a hueso y/o tejido, caracterizado porque el implante cerámico después de su moldeo en la zona que va a estructurarse I. se reduce sobre la superficie al metal correspondiente; II. a continuación, la superficie esencialmente metálica se somete a un tratamiento superficial de estructuración; III. la superficie estructurada se oxida de nuevo.

  3. 4.-

    Bloque de cilindros que contiene una camisa de cilindro para fundición por inserción, mediante el cual la camisa de cilindro comprende una superficie circunferencial externa sobre la que se forma una película, teniendo la película una conductividad térmica menor que la de al menos uno del bloque de cilindros y la camisa de cilindro, el bloque de cilindros tiene una pluralidad de calibres de cilindro y estando ubicada la camisa de cilindro en cada uno de los calibres de cilindro, caracterizado porque...

  4. 5.-

    Superficie externa que cubre al menos 55% de acero inoxidable que comprende de 20 a 50 % en peso de cromo,25 a 50 % en peso de níquel, de 0.2 a 3 % en peso de manganeso, 0.3 a 1.5 % en peso de sílice, menos de 5 % enpeso de titanio, niobio y cualquier otro elemento en el estado de traza y carbono en una cantidad menor que 0.75 %en peso, teniendo dicha superficie un espesor desde 0.1 a 15 micras y que comprende sustancialmente unaespinela de fórmula MnxCr3-xO4 en la que x va de 0.5 a 2.

  5. 6.-

    Procedimiento para la pasivación de acero inoxidable, en el que el acero inoxidable es sometido - en primer lugar, a un tratamiento químico con una solución acuosa, la cual comprende por lo menos un agente complejante polidentado para hierro y por lo menos un oxidante, siendo el oxidante suficiente para garantizar en la solución un potencial normal de por lo menos +300 mV, - a continuación, a una etapa de lavado con agua, y - acto seguido, a un tratamiento térmico a una temperatura de por lo menos 80ºC en una atmósfera que contiene oxígeno

  6. 7.-

    Material multifuncional que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, que contiene de 0,3 a 15% de carbono, que presenta el carbono dopado en un estado de enlaces Ti-C, que es excelente en durabilidad y que funciona como un fotocatalizador que responde a la luz visible, caracterizado porque la capa de óxido de titanio dopado con carbono como capa de superficie se une mediante los enlaces Ti-C al titanio, a una aleación de titanio, a un óxido de aleación de titanio, o a un óxido de titanio como capa por debajo de la capa de superficie

  7. 8.-

    Procedimiento para el tratamiento de acero inoxidable que comprende del 13 al 50% en peso de Cr y al menos 0,2% en peso de Mn, en presencia de una baja atmósfera oxidante que comprende: i)aumento de la temperatura del acero inoxidable desde la temperatura ambiente a una velocidad de 20ºC a 100ºC por hora hasta que el acero inoxidable está a una temperatura de 550ºC a 750ºC; ii)mantenimiento del acero inoxidable a una temperatura de 550ºC a 750ºC de 2 a 40 horas; iii)aumento de la temperatura del acero inoxidable a una velocidad de 20ºC a 100ºC por hora hasta que el acero inoxidable está a una temperatura de 800ºC a 1.100ºC;...

  8. 9.-

    Turbomáquina con una capa de abrasión de un material compuesto con partículas, un denominado material compuesto , que contiene partículas de grano básico de un material cerámico, cuyas superficies llevan capas funcionales , en la que estas capas forman con una alta temperatura de funcionamiento una fase intermedia estable del material compuesto, la fase intermedia está producida in situ al menos parcialmente por una reacción química a partir de una sustancia precursora (22'') y material de las partículas de grano básico en las superficies de las partículas , por la fase intermedia están formadas uniones entre las partículas de grano básico dispuestas en una interconexión porosa y estas uniones presentan...

  9. 10.-

    Procedimiento para producir un sustrato que comprende una capa de óxido de titanio dopado con carbono, caracterizado porque se golpea directamente una llama de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, contra una superficie de un sustrato que presenta por lo menos una capa de superficie que comprende titanio, una aleación de titanio, un óxido de aleación de titanio, u óxido de titanio, para tratar térmicamente la superficie del sustrato de forma que la temperatura de la superficie del sustrato esté comprendida entre 900 y 1200ºC; o por tratar térmicamente la superficie del sustrato en una atmósfera de gas de combustión de un gas que consiste esencialmente en un hidrocarburo, de forma que la temperatura...

  10. 11.-

    Procedimiento para la fabricación de un componente que comprende un elemento , que está constituido por una aleación a base de circonio y una capa , presentando dicho elemento una superficie sobre la cual se forma una capa de óxido de protección contra la corrosión , comprendiendo la capa de óxido óxido de circonio, en el que la capa limita con dicha superficie y por lo tanto con dicha capa de óxido , en el que el componente está previsto para encontrarse en un entorno oxidante y presentando dicha capa de óxido una superficie exterior orientada hacia dicho entorno oxidante...

  11. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN SUBSTRATO HIDROFILO PROVISTO DE UN ELECTRODO EN CAPA.

    . Solicitante/s: ROCHE DIAGNOSTICS GMBH F.HOFFMANN-LA ROCHE AG. Inventor/es:

    Procedimiento para la obtención de un substrato aislante provisto de un electrodo en capa, sobre el cual está prevista una estructura de canales capilares para el transporte de un líquido biológico acuoso a la zona del electrodo para la ejecución de análisis electroquímicos, el cual procedimiento comprende los siguientes pasos: a) el electrodo en capa está formado sobre el substrato como una muestra estructurada de la superficie, b) el substrato se provee después de la aplicación del electrodo en capa , con una capa de recu-brimiento , c) se incrementa la afinidad al agua de la capa de recubrimiento y con ello, la idoneidad de la función de los tramos de transporte capilares, mediante un tratamiento químico de la superficie.

  12. 13.-

    PROCEDIMIENTO DE OXIDACION DE SUPERFICIES DE ALEACIONES DE CIRCONIO Y PRODUCTO RESULTANTE.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SMITH & NEPHEW, INC.. Inventor/es:

    Se forma una capa de óxido sobre zirconio o aleaciones de zirconio de microestructura afinada mediante un procedimiento que comprende al menos una etapa de inducción de rugosidad apropiada a la superficie modificada para que la posterior oxidación de como resultado una capa de óxido de un espesor uniforme. Una capa de óxido de espesor uniforme y controlado es especialmente útil en implantes ortopédicos de zirconio o aleaciones de zirconio para proporcionar baja fricción, superficies con mayor resistencia al desgaste a las articulaciones artificiales, como articulaciones de caderas, de rodilla, codo, etc. La capa de óxido de espesor uniforme de profundidad controlada en prótesis revestidas de óxido proporciona una barrera contra la corrosión del implante causada por la ionización del metal de la prótesis.

  13. 14.-

    MODIFICACION DE SUPERFICIES DE POLIMEROS.

    . Solicitante/s: KOREA INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY. Inventor/es:

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA MODIFICAR UNA SUPERFICIE DE POLIMERO, METAL O CERAMICA QUE CONSISTE EN IRRADIAR PARTICULAS IONICAS CON ENERGIA, DESDE UNA DISTANCIA DETERMINADA (DISTANCIA DE IRRADIACION), SOBRE DICHA SUPERFICIE, SOPLANDO AL MISMO TIEMPO GAS O GASES REACTIVOS DIRECTAMENTE SOBRE DICHA SUPERFICIE EN CONDICIONES DE VACIO, PARA DISMINUIR EL ANGULO DE HUMECTACION O AUMENTAR LA FUERZA DE ADHESION DE LA SUPERFICIE, Y A POLIMEROS, METAL O CERAMICA CON SUPERFICIES MODIFICADAS MEDIANTE DICHO PROCESO.

  14. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA NITRURACION Y/O LA NITROCARBURACION DE PIEZAS METALICAS.

    . Solicitante/s: IPSEN INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es:

    PARA EVITAR UN ENSUACIAMIENTO EN BLANDO DURANTE LA NITRURACION Y/O NITROCARBURACION DE PIEZAS DE TRABAJO DE ACEROS ALEADOS, ASI COMO PARA LA FORMACION DE CAPAS NITRURADAS O CAPAS NITROCARBURADAS DE MAYOR ESPESOR DE CAPA CON GRAN UNIFORMIDAD DE LAS CAPAS, SE PROPONE QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SE SOMETAN ANTES DE LA NITRURACION Y/O NITROCARBURACION A UNA CARBURACION PREVIA COMO TRATAMIENTO PRELIMINAR EN UN HORNO CALENTADO, AÑADIENDO UN VEHICULO DE CARBONO DISOCIABLE, ESPECIALMENTE METANOL.

  15. 16.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ACEROS Y METALES REFRACTARIOS.

    . Solicitante/s: LEYBOLD DURFERRIT GMBH. Inventor/es:

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ACEROS Y METALES, ESPECIALMENTE PARA LA DESPASIVACION Y PARA EL SUBSIGUIENTE TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE LA SUPERFICIE, EN UNA CAMARA DE PROCESO , BAJO EL EFECTO DE UNA PRESION Y DE UNA TEMPERATURA, POR EL QUE EN UN PRIMER PASO DEL PROCEDIMIENTO, ES INTRODUCIDO UN PRIMER GAS O MEZCLA DE GASES DEL GRUPO N2, H2, O NH3 PARA LA DESPASIVACION EN UNA CAMARA DE PROCESO , Y ES AJUSTADA UNA PRESION MAYOR DE 1 BAR A Y UNA TEMPERATURA ENTRE 100 Y 1000 (GRADOS) C EN LA CAMARA , Y QUE EN UN SEGUNDO PASO DEL PROCEDIMIENTO, ES INTRODUCIDO UN SEGUNDO GAS O MEZCLA DE GASES DEL GRUPO DE GASES CONTENIENDO N, C O B, PARA EL TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE LA SUPERFICIE, EN UNA CAMARA DE PROCESO , Y ES AJUSTADA UNA TEMPERATURA ENTRE 100 Y 1000 (GRADOS) C A UNA PRESION MAYOR E IGUAL A 1 BAR A.

  16. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR OBJETOS METALICOS. OBJETOS RECUBIERTOS SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO.

    . Solicitante/s: BOHLER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es:

    EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA RECUBIR OBJETOS METALICOS. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN (A) APLICAR SOBRE UN OBJETO UNA MEZCLA ACUOSA Y ACIDA DE RECUBRIMIENTO CONTENIENDO IONES FOSFATO E IONES DEL GRUPO DE LOS CROMATOS O MOLIBDATOS, (B) SECAR EL OBJETO RECUBIERTO POR LA SOLUCION ACUOSA Y ACIDA DE RECUBRIMIENTO Y (C) DEJAR ENDURECER LA SOLUCION SOBRE EL OBJETO. CON ARREGLO AL INVENTO EL RECUBRIMIENTO EN SECO Y/O UNA CAPA SUPERFICIAL METALICA DE LA PARTE PRINCIPAL DEL OBJETO SE ENDURECE EN UN PROCESO DE NITRURACION POR GAS O DE CARBONITRURACION POR GAS.

  17. 18.-

    METODO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA SUPERFICIAL AL DESGASTE DE UN COMPONENTE METALICO.

    . Solicitante/s: LUCAS INDUSTRIES PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A LA FORMACION DE UNA CAPA SUPERFICIAL DE NITRURO DE HIERRO EPSILON DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE SUPERFICIAL, SOBRE UN COMPONENTE DE ACERO POR NITRURACION O NITROCARBURACION GASEOSA, MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO QUE INCLUYE UNA ETAPA PRELIMINAR DE CALENTAMIENTO DEL COMPONENTE A LA TEMPERATURA DE NITRURACION EN UNA ATMOSFERA INERTE PARA EL METAL DEL COMPONENTE.

  18. 19.-

    "METODO DE NITRURACION IONICA DE PIEZAS DE ACEROS DE CUALQUIER VARIEDAD".

    . Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.

    METODO PARA LA NITRURACION IONICA DE PIEZAS DE ACERO DE CUALQUIER TIPO, DESDE ACEROS POCO ALEADOS HASTA ACEROS INOXIDABLES Y ACEROS REFRACTARIOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: PRIMERA, SE REALIZA UNA OPERACION DE BATIDO PREVIO DE LA PIEZA; SEGUNDA, SE SOMETE DICHA PIEZA A UNA PRIMERA SECUENCIA DE NITRURACION IONICA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO COMPRENDIDO ENTRE UNA Y DIEZ HORAS Y A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 450 Y 520 GRADOS, EN UNA MEZCLA GASEOSA CONSTITUIDA POR NITROGENO E HIDROGENO; TERCERA, LA CITADA PIEZA SE SOMETE A UNA SEGUNDA SECUENCIA DE NITRURACION IONICA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO COMPRENDIDO ENTRE 20 Y 70 HORAS Y A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 500 Y 580 GRADOS, EN UNA MEZCLA GASEOSA CONSTITUIDA POR NITROGENO E HIDROGENO; Y POR ULTIMO, SE SOMETE A DICHA PIEZA A UN ENFRIAMIENTO FINAL BAJO VACIO.

  19. 20.-

    UN METODO DE TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE FROTAMIENTO DE PIEZAS METALICAS

    . Solicitante/s: AUTOMOVILES M. BERLIET E HIDROMECANIQUE ET FROTTEM,ENT.

    Resumen no disponible.

  20. 21.-

    EMPUJAVALVULA NITRURADO Y METODO PARA SU FABRICACION

    . Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA RIKEN ORIENTAL ENGINEERING CO., LTD. Inventor/es:

    Un empujaválvula para un motor de combustión interna que se somete a nitruración gaseosa o nitruración suave gaseosa sobre al menos una superficie superior del mismo, caracterizado por que una capa de compuesto formada sobre la superficie más externa de la superficie superior por la nitruración tiene un espesor de 1 a 5 µm y una rugosidad superficial Ra de la misma es 0, 05 o menor.

  21. 22.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA LA PRODUCCION DE DELGADAS CAPAS DE CALCOGENUROS METALICOS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: HAHN-MEITNER-INSTITUT BERLIN GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG. Inventor/es:

    Procedimiento para la preparación de delgadas capas de calcogenuros metálicos, por ejemplo para el empleo como capas de absorbentes y respectivamente de amortiguadores en celdas solares en unas etapas de procedimiento seguidamente expuestas a una presión normal, estando establecido de manera diferente el régimen de temperaturas para el transcurso del procedimiento, de un modo correspondiente a la diferente capacidad de reacción de los metales empleados para la formación de los calcogenuros: * aplicación de una solución de un compuesto metálico sobre un substrato para la adsorción de iones metálicos sin que se inicie una reacción química, * substracción de la humedad a partir del substrato con los iones metálicos adsorbidos, * introducción de un gas que contiene un calcogenuro de hidrógeno en la reacción con los iones metálicos adsorbidos, repitiéndose cíclicamente las etapas del procedimiento hasta que se alcance un deseado grosor de capa.

  22. 23.-

    Procedimiento para la producción de delgados revestimientos difícilmente solubles, como producto final de una reacción química entre por lo menos un donante de cationes y un donante de aniones como sustancias de partida sobre substratos con una morfología arbitraria a una temperatura del proceso que está manifiestamente por debajo de una activación térmica de la reacción química de las sustancias de partida con etapas de procedimiento que se han de llevar a cabo cíclicamente, dependiendo del grosor de capa que se pretende, caracterizado...

  23. 24.-

    Superficie en capas que tiene un grosor que va desde 7 hasta 25 micrones en un sustrato de acero inoxidable que comprende al menos el 20% en peso de cromo, del 25 al 30% en peso de Ni, menos del 1% en peso de niobio, del 1, 0 al 2, 5% en peso de Mn, menos del 1, 5% en peso de silicio, menos del 3% en peso de titanio y cualquier otro rastro de metales, y carbono en una cantidad de menos del 0, 75% en peso, dicha superficie comprende una capa exterior y al menos una capa intermedia entre la capa exterior y el sustrato, dicha al menos una capa intermedia entre la capa exterior y el sustrato que tiene un grosor desde 5 hasta 20 micrones que comprende no menos del 80% en peso de...

  24. 25.-

    PROCEDIMIENTO PARA INCREMENTAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE ACEROS INOXIDABLES SUSTENITICOS

    . Solicitante/s: STAMICARBON N. V..

    Resumen no disponible.

  25. 28.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA HOJA DE AFEITAR

    . Solicitante/s: GILLETTE INDUSTRIES LIMITED.

    Resumen no disponible.