Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón.

Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón mediante corte de la pulpa de papel,

adición de un sistema microparticular constituido por un polímero catiónico y un componente inorgánico finamente dividido a la pulpa de papel tras la última etapa de corte antes de la acumulación de material, deshidratación de la pulpa de papel con formación de hojas y secado de las hojas, caracterizado porque como polímero catiónico del sistema microparticular se emplean polímeros conteniendo poliacrilamidas catiónicas, unidades vinilamínicas y/o cloruro de polidialildimetilamonio con una masa molar media Mw de, en cada caso, por lo menos 500 000 Dalton y una densidad de carga de en cada caso, más de 4, 0 meq./g, siendo el sistema microparticular utilizado como agente retenedor libre de polímeros con una densidad de carga de más de 4 meq./g.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2003/008037.

Solicitante: BASF SE.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: 67056 LUDWIGSHAFEN ALEMANIA.

Inventor/es: BLUM, RAINER, MAHR, NORBERT, HEMEL, RALF, LORZ,Rudolf.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D21H17/37 TEXTILES; PAPEL.D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.D21H COMPOSICIONES DE PASTA; SU PREPARACION NO CUBIERTA POR LAS SUBCLASES D21C, D21D; IMPREGNACION O REVESTIMIENTO DEL PAPEL; TRATAMIENTO DEL PAPEL TERMINADO NO CUBIERTO POR LA CLASE B31 O LA SUBCLASE D21G; PAPEL NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.D21H 17/00 Materiales no fibrosos añadidos a la parte caracterizados por su constitución; Materiales de impregnación del papel caracterizados por su constitución. › Polímeros de ácidos insaturados o de sus derivados, p. ej. poliacrilatos.
  • D21H17/45 D21H 17/00 […] › Grupos que contienen nitrógeno.
  • D21H17/68 D21H 17/00 […] › Silíceos, p. ej. arcillas.
  • D21H21/10 D21H […] › D21H 21/00 Materiales no fibrosos añadidos a la pasta, caracterizados por su función, su forma o sus propiedades; Materiales de impregnación o de revestimiento del papel, caracterizados por su función, su forma o sus propiedades. › Agentes de retención o productos que mejoran el drenaje.
  • D21H23/10 D21H […] › D21H 23/00 Procedimientos o aparatos para añadir materiales a la pasta o al papel. › siendo añadidos al menos dos clases de compuestos.
  • D21H23/18 D21H 23/00 […] › Adición en un punto donde las fuerzas de cizallamiento son evitadas antes de la formación de la hoja, p. ej. después del tratamiento de la pasta por pila o por refinado.

PDF original: ES-2380321_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón La presente invención hace referencia a un procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón mediante corte de la pulpa de papel, adición de un sistema microparticular constituido por un polímero catiónico y un componente inorgánico finamente dividido a la pulpa de papel tras la última etapa de corte antes de la acumulación de material, deshidratación de la pulpa de papel con formación de hojas y secado de las hojas.

El empleo de combinaciones de polímeros no-iónicos o aniónicos y bentonita como agente retenedor en la fabricación de papel se conoce, por ejemplo, gracias a la US-A-3, 052, 595 y a la EP-A-0 017 353.

Gracias a la EP-A-0 223 223 se conoce un procedimiento para la fabricación de papel y cartón por deshidratación de una pulpa de papel, añadiéndosele a una pulpa de papel, con una concentración de sustancia del 2, 5 al 5% en peso, primero bentonita; diluyéndose posteriormente la pulpa de papel, añadiéndose a continuación un polímero altamente catiónico con una densidad de carga de, como mínimo, 4 meq/g y finalmente un polímero de alto peso molecular a base de acrilamida y deshidratándose la pulpa así obtenida tras el mezclado.

Según el procedimiento para la fabricación de papel conocido gracias a la EP-A-0 235 893 se añade a una suspensión acuosa de material fibroso primero un polímero catiónico sintético esencialmente lineal con una masa molar de más de 500 000 en una proporción de más del 0, 03% en peso, relativo a la pulpa de papel seca, se somete la mezcla entonces al influjo de un campo de corte, con lo que fraccionándose los primeros flóculos producidos en microflóculos, que porten una carga catiónica, se añade entonces bentonita y se deshidrata la pulpa así obtenida sin influencia ulterior de fuerzas de corte.

La EP-A-0 335 575 describe un procedimiento de fabricación de papel, en el que la pulpa se mezcla sucesivamente con 2 polímeros catiónicos hidrosolubles diferentes, se somete a continuación a por lo menos una etapa de corte y se flocula posteriormente por adición de bentonita.

En la EP-A-0 885 328 se describe un procedimiento para la fabricación de papel, añadiéndose a una suspensión acuosa de material fibroso primero un polímero catiónico, sometiéndose la mezcla entonces al influjo de un campo de corte, añadiéndose a continuación una dispersión de bentonita activada y deshidratándose la pulpa así obtenida.

Gracias a la EP-A 0 711 371 se conoce otro procedimiento para la fabricación de papel. En este procedimiento se aplica un polímero catiónico sintético de alto peso molecular a una suspensión de material consistente-celulosa. Tras la dilución del material consistente floculado se añade, antes de la deshidratación, un agente coagulante, consistente en un agente coagulante inorgánico y/o un segundo polímero hidrosoluble de bajo peso molecular y altamente catiónico.

En la EP-A-0 910 701 se describe un procedimiento para la fabricación de papel y cartón. Para ello se añaden a la pulpa de papel sucesivamente un polímero catiónico de peso molecular bajo o medio a base de polietilenimina o amina polivinílica y a continuación un polímero catiónico de alto peso molecular como poliacrilamida, amina polivinílica o almidón catiónico. Después de que esta pulpa se haya sometido a por lo menos una etapa de corte, se flocula por adición de bentonita y se deshidrata la pulpa de papel.

Gracias a la EP-A-0 608 986 se sabe que en la fabricación del papel se añade un agente retenedor catiónico al material consistente. Otro procedimiento para la fabricación de papel y cartón se conoce gracias a la US-A5, 393, 381, a la WO-A-99/66130 y a la WO-A-99/63159, utilizándose asimismo un sistema microparticular constituido por un polímero catiónico y bentonita. Como polímero catiónico se integra una poliacrilamida ramificada hidrosoluble.

En la WO-A-01/34910 se describe un procedimiento para la fabricación de papel, en el que se añade un polisacárido o un polímero sintético de alto peso molecular a la suspensión de pulpa de papel. A continuación tiene que realizarse un cizallamiento mecánico de la pulpa de papel. La refloculación se lleva a cabo por dosificación de un componente inorgánico como ácido silícico, bentonita o arcilla y de un polímero hidrosoluble.

Gracias a la US-A-6, 103, 065 se conoce un procedimiento para la mejora de la retención y de la deshidratación de la pulpa de papel Para ello se añade a una pulpa de papel, tras el último corte, un polímero catiónico con una masa molar de 100 000 a 2 millones y una densidad de carga de más de 4, 0 meq./g, al mismo tiempo o posteriormente un polímero con una masa molar de al menos 2 millones y una densidad de carga de menos de 4, 0 meq./g y posteriormente bentonita. En este procedimiento no es necesario someter a la pulpa de papel, tras la adición de los polímeros, a un cizallamiento. Tras la adición del polímero y de la bentonita puede deshidratarse la pulpa, sin influencia ulterior de fuerzas de corte, con formación de hojas.

En los procedimientos de fabricación de papel conocidos, en los que se usa un sistema microparticular como agente retenedor, se necesitan mayores concentraciones de polímero y bentonita. Aquellos procedimientos, que requieran obligatoriamente el empleo conjunto de polímeros catiónicos con una densidad de carga de más de 4, 0, ofrecerán papeles, que tiendan al amarillamiento.

La presente invención toma por base el objeto de proporcionar otro procedimiento para la fabricación de papel con empleo de un sistema microparticular; precisándose, en comparación con los procedimientos conocidos, menores concentraciones requeridas de polímero y bentonita, lográndose al mismo tiempo unas retención y deshidratación mejoradas y papeles, que tiendan menos al amarillamiento.

El objeto se resuelve, conforme a la invención, con un procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón mediante corte de la pulpa de papel, adición de un sistema microparticular constituido por un polímero catiónico y un componente inorgánico finamente dividido a la pulpa de papel tras la última etapa de corte y antes de la acumulación de material, deshidratación de la pulpa de papel con formación de hojas y secado de las hojas, cuando se empleen como polímero catiónico del sistema microparticular poliacrilamidas catiónicas, polímeros conteniendo unidades vinilamínicas y/o cloruro de polidialildimetilamonio con una masa molar media Mw de en cada caso, por lo menos 500 000 Dalton y una densidad de carga de, en cada caso, más de 4, 0 meq./g, estando el sistema microparticular utilizado como agente retenedor libre de polímeros con una densidad de carga de más de 4 meq./g.

Por el procedimiento conforme a la invención se pueden fabricar papeles de todas las calidades, por ejemplo, cartón, cartón de cajas plegables uni-/multicapa, fundas uni-/multicapa, cartón ondulado, papeles para la impresión de prensa, los llamados papeles semifinos de escritura e impresión, papeles de impresión por huecograbado natural y papeles pintados brutos livianos. Para preparar tales papeles, se puede partir, por ejemplo, de talla de madera, material termomecánico (TMP) , material quimotermomecánico (CTMP) , pulpa mecánica presurizada (PGW) , pasta de madera así como sulfito y sulfato de celulosa C6H10O5. Las celulosas C6H10O5 pueden ser tanto de fibra corta como también de fibra larga. Por el procedimiento conforme a la invención se fabrican preferentemente calidades libres de madera, que den por resultado papeles producto altamente blancos.

Los papeles pueden contener, si fuera necesario, hasta un 40% en peso, la mayoría de las veces del 5 al 35% en peso, de materiales de relleno. Son materiales de relleno apropiados, por ejemplo: dióxido de titanio, tiza natural y precipitada, talco, caolín, blanco satén, sulfato de calcio, sulfato de bario, arcilla u óxido de aluminio.

El sistema microparticular consiste, conforme a la invención, en un polímero catiónico y un componente aniónico finamente dividido. Como polímero catiónico entran en consideración las poliacrilamidas catiónicas, polímeros conteniendo unidades vinilamínicas, cloruro de polidialildimetilamonio o sus mezclas con una masa molar media Mw de en cada caso, por lo menos 500 000 Dalton y una densidad de carga de en cada caso, más de 4, 0 meq./g. Se prefieren especialmente las poliacrilamidas catiónicas con una masa molar media Mw de al menos... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón mediante corte de la pulpa de papel, adición de un sistema microparticular constituido por un polímero catiónico y un componente inorgánico finamente dividido a la pulpa de papel tras la última etapa de corte antes de la acumulación de material, deshidratación de la pulpa de papel con formación de hojas y secado de las hojas, caracterizado porque como polímero catiónico del sistema microparticular se emplean polímeros conteniendo poliacrilamidas catiónicas, unidades vinilamínicas y/o cloruro de polidialildimetilamonio con una masa molar media Mw de, en cada caso, por lo menos 500 000 Dalton y una densidad de carga de en cada caso, más de 4, 0 meq./g, siendo el sistema microparticular utilizado como agente retenedor libre de polímeros con una densidad de carga de más de 4 meq./g.

2. Procedimiento acorde a la reivindicación 1, caracterizado porque como polímero catiónico del sistema microparticular se emplean poliacrilamidas catiónicas con una masa molar media Mw de al menos 5 millones de Dalton y una densidad de carga de 0, 1 a 3, 5 meq./g.

3. Procedimiento acorde a la reivindicación 1, caracterizado porque como polímero catiónico del sistema microparticular se emplean aminas polivinílicas, obtenibles por hidrólisis de polímeros conteniendo unidades vinilformamida, ascendiendo el grado de hidrólisis de las unidades vinilformamida a del 20 al 100% molar y la masa molar media de las aminas polivinílicas a por lo menos 2 millones de Dalton.

4. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el polímero catiónico del sistema microparticular se añade a la pulpa de papel en una proporción del 0, 005 al 0, 5% en peso, relativo a la pulpa de papel seca.

5. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el polímero catiónico del sistema microparticular se añade a la pulpa de papel en una proporción del 0, 01 al 0, 2% en peso, relativo a la pulpa de papel seca.

6. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque como componente inorgánico del sistema microparticular se emplea por lo menos una bentonita, ácido silícico coloidal, silicatos y/o carbonato cálcico.

7. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el componente inorgánico del sistema microparticular se añade a la pulpa de papel en una proporción del 0, 01 al 1, 0% en peso, relativo a la pulpa de papel seca.

8. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el componente inorgánico del sistema microparticular se añade a la pulpa de papel en una proporción del 0, 1 al 0, 5% en peso, relativo a la pulpa de papel seca.

9. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque primero se añade a la pulpa de papel el polímero catiónico y posteriormente el componente inorgánico del sistema microparticular.

 

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