Procedimiento y dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo.

Procedimiento para el revestimiento de piezas de trabajo (2), que están compuestas, al menos porsegmentos, de madera, materiales derivados de la madera, o similares, con las etapas de:

proporcionar una pieza de trabajo (2), que está compuesta, al menos por segmentos, de madera, materialesderivados de la madera, o similares,

alimentar un material de revestimiento (12), que se va a aplicar sobre una superficie (2a) de la pieza detrabajo (2),

aplicar energía sobre una superficie (2a) de la pieza de trabajo de manera que la lignina contenida en elmaterial de la pieza de trabajo (2) se funda o derrita, de modo que la lignina despliega propiedadesadherentes en al menos la superficie (2a) que se va a revestir de la pieza de trabajo, y a continuacióncomprimir el material de revestimiento (2) contra una superficie (2a) de la pieza de trabajo, uniéndose elmaterial de revestimiento (12) al menos parcialmente utilizando las propiedades adherentes de la ligninacon la pieza de trabajo (2).

Procedimiento y dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo

Campo técnico

La invención se refiere a un procedimiento para el revestimiento de piezas de trabajo, compuestas preferiblemente, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares.

Estado de la técnica

Los dispositivos para el revestimiento de piezas de trabajo del tipo mencionado al inicio se conocen desde hace tiempo, por ejemplo, en forma de máquinas de encolado de cantos en el sector de la industria del mueble y de los componentes de construcción. Así, por ejemplo el documento DE3447592 publica un dispositivo de encolado de cantos, en el que el material de canto se alimenta a través de un medio de alimentación y se aplica con ello un adhesivo termoplástico sobre la cara orientada hacia la pieza de trabajo del material de canto. A continuación se comprime el material de canto por medio de un rodillo de compresión contra la superficie que va a revestirse de la pieza de trabajo.

A pesar de que esta técnica ha demostrado ser útil durante mucho tiempo, las exigencias cada vez mayores en la industria del mueble y de los componentes de construcción dan pie al deseo de soluciones mejoradas para el revestimiento de piezas de trabajo. A este respecto son aspectos esenciales, por un lado, la variedad cada vez mayor de materiales de revestimiento, que están presentes en los grosores y materiales más diversos y precisan de soluciones individuales. Además, también se requiere con cada vez mayor frecuencia una denominada producción por lotes de una pieza, en la que para cada pieza de trabajo se debe prever un material de revestimiento diferente. Esto requiere una alta variabilidad o capacidad de adaptación del dispositivo de revestimiento.

Además, la manipulación y aplicación de un adhesivo termoplástico caliente sobre el material de revestimiento puede dar lugar a contaminaciones y a fallos en el desarrollo operacional, lo que puede perjudicar a la fiabilidad del procesamiento.

Sin olvidar que también aumentan continuamente las exigencias de velocidad operacional o de capacidad de los dispositivos de revestimiento, de modo que también existe la necesidad de un modo de funcionamiento acelerado del dispositivo de revestimiento.

Como estado de la técnica adicional, el documento EP1800813A2 se refiere a un procedimiento para el revestimiento de componentes de construcción de madera, materiales derivados de la madera, plásticos o similares, en el que se aplica un revestimiento sólido, en particular de una chapa de madera maciza, sobre una cara del componente de construcción. A este respecto la cara del componente de construcción que se va a revestir puede ser una cara ancha o estrecha, por ejemplo la cara de trabajo o la cara delantera de una encimera de cocina. Según el procedimiento publicado, la sustancia adhesiva o el revestimiento sólido se activa o reactiva en el área de una zona de reacción de la radiación con al menos un rayo láser, y a continuación mediante un elemento de compresión se une el revestimiento sólido con el componente de construcción.

Descripción de la invención Por tanto el objeto de la invención es proporcionar un procedimiento de revestimiento del tipo mencionado al inicio, que posibilite un funcionamiento fiable, flexible y al mismo tiempo rápido.

Este objetivo se soluciona según la invención mediante un procedimiento para el revestimiento de piezas de trabajo según la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos de la invención especialmente preferidos.

El procedimiento según la invención se basa en la idea de utilizar las propiedades de material de los materiales de madera o materiales a base de madera que se emplean con frecuencia en las piezas de trabajo directamente para la adhesión de un material de revestimiento. Ante este trasfondo, el procedimiento según la invención se caracteriza porque se aplica energía sobre una superficie de la pieza de trabajo de manera que la lignina contenida en el material de la pieza de trabajo despliega propiedades adherentes en al menos la superficie que se va a revestir de la pieza de trabajo. El material de revestimiento se comprime contra una superficie de la pieza de trabajo, uniéndose el material de revestimiento al menos parcialmente haciendo uso de las propiedades adherentes de la lignina con la pieza de trabajo.

Mediante este modo de proceder totalmente novedoso puede disminuirse el uso de un agente adherente o agente que puede hacerse adherente que debe alimentarse. Según el caso de aplicación puede incluso prescindirse completamente del uso de un agente adherente o agente que puede hacerse adherente que debe alimentarse. De esta manera, el proceso de revestimiento puede hacerse fiable, flexible y al mismo tiempo rápido.

Mediante la aplicación de energía sobre la lignina contenida en la pieza de trabajo que va a revestirse, ésta se funde o derrite, de modo que la lignina despliega propiedades adherentes. Éstas se utilizan en el marco de la siguiente invención ventajosamente para la colocación del material de revestimiento en la pieza de trabajo correspondiente. A este respecto, en el marco de la presente invención, la energía puede aplicarse directa o indirectamente sobre la superficie de la pieza de trabajo. Una aplicación indirecta de la energía puede producirse, por ejemplo, mediante reflexión o también mediante otros mecanismos adecuados. Así, es posible por ejemplo utilizar el propio material de revestimiento como medio de transmisión de la radiación reflejada, de calor o de otras formas de energía adecuadas. De esta manera es posible por ejemplo posibilitar al mismo tiempo un aporte de energía tanto al material de revestimiento como a la superficie de la pieza de trabajo, de modo que dado el caso puede trabajarse con una única fuente de energía o en cualquier caso un número reducido de fuentes de energía.

Tal como se ha mencionado anteriormente, en el marco de la presente invención es posible crear la unión entre el material de revestimiento y la pieza de trabajo correspondiente exclusivamente mediante la lignina contenida en la pieza de trabajo. Sin embargo, según un perfeccionamiento de la invención está previsto que se aplique un agente adherente o agente que puede hacerse adherente adicional sobre la superficie de la pieza de trabajo y/o sobre el material de revestimiento. De este modo puede obtenerse una unión especialmente fiable y de alta calidad, llevando la utilización de la lignina en muchos casos a una cantidad enormemente reducida de agente adherente o agente que puede hacerse adherente que debe alimentarse.

Para la fusión de la lignina son adecuadas las fuentes de energía más diversas, que se comentarán más adelante con más detalle.

El dispositivo explicado en esta descripción, que no forma parte en sí mismo de la presente invención, se basa en la idea de preparar la superficie de contacto entre el material de revestimiento y la pieza de trabajo y sustituir el adhesivo termoplástico precalentado, empleado hasta la fecha, por técnicas de unión novedosas. Con este fin, según la invención, está previsto que el dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo presente al menos una fuente de energía para aplicar energía sobre un agente adherente o agente que puede hacerse adherente, que puede estar previsto de manera independiente y/o puede formar parte del material de revestimiento y/o de la pieza de trabajo. De esta manera se obtienen posibilidades claramente mucho más amplias para adaptar el proceso de unión del material de revestimiento con la pieza de trabajo a los requisitos correspondientes, y por tanto para posibilitar para cada caso individual un funcionamiento óptimo del dispositivo de revestimiento. De este modo se obtiene una combinación óptima de un funcionamiento preciso, flexible y rápido incluso en una denominada producción por lotes de una sola pieza.

La fuente de energía puede estar configurada de diferentes maneras, debiendo entenderse el término “energía” en el marco de la presente invención en un sentido amplio. A este respecto está previsto que la al menos una fuente de energía se seleccione del grupo formado por láser, fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnético, fuente de microondas, fuente de plasma y fuente de inyección de gas. Esta enumeración deja claro que, además de las fuentes de energía clásicas, también se consideran fuentes de energía que aplican la energía por ejemplo mediante una reacción química sobre el material de revestimiento, por ejemplo una fuente de inyección de gas. En este contexto también ha de tenerse en cuenta que la fuente de energía... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para el revestimiento de piezas de trabajo (2) , que están compuestas, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, o similares, con las etapas de:

proporcionar una pieza de trabajo (2) , que está compuesta, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, o similares,

alimentar un material de revestimiento (12) , que se va a aplicar sobre una superficie (2a) de la pieza de 10 trabajo (2) ,

aplicar energía sobre una superficie (2a) de la pieza de trabajo de manera que la lignina contenida en el material de la pieza de trabajo (2) se funda o derrita, de modo que la lignina despliega propiedades adherentes en al menos la superficie (2a) que se va a revestir de la pieza de trabajo, y a continuación comprimir el material de revestimiento (2) contra una superficie (2a) de la pieza de trabajo, uniéndose el material de revestimiento (12) al menos parcialmente utilizando las propiedades adherentes de la lignina con la pieza de trabajo (2) .

2. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se aplica un agente adherente (14) o agente que puede hacerse adherente adicional sobre la superficie (2a) de la pieza de trabajo (2) y/o sobre el material de revestimiento (12) .

3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la energía se aplica por

medio de una fuente de energía (30) , que se selecciona del grupo formado por láser, fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnético, fuente de microondas, fuente de plasma y fuente de inyección de gas.