Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo.

Dispositivo (1) para el revestimiento de piezas de trabajo (2),

que están compuestas preferiblemente, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, con:

un medio de alimentación (10) para alimentar un material de revestimiento (12) a una superficie (2') que va a revestirse de la pieza de trabajo (2),

un medio de compresión (20) para comprimir el material de revestimiento (12) contra la superficie (2') que va a revestirse de la pieza (2) de trabajo, y

un medio de transporte (30) para provocar un movimiento relativo entre la pieza de trabajo (2) y al menos el medio de compresión (20), presentando el medio de compresión (20) al menos dos elementos de compresión (22, 24), que en el sentido de transporte están dispuestos solapados al menos por segmentos,

caracterizado porque

al menos un elemento de compresión (22, 24) está montado por medio de un elemento de resorte elástico (28) sobre el eje (29').

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10162658.

Solicitante: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: HOMAGSTRASSE 3-5 72296 SCHOPFLOCH ALEMANIA.

Inventor/es: SCHMID, JOHANNES.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B27D5/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.B27D TRABAJO DEL CHAPADO O DEL CONTRACHAPADO DE LA MADERA (aplicación de líquidos u otros materiales fluidos a las superficies en general B05; apomazado, tratado con arena o pulido de la madera B24; aplicación de adhesivos o de cola a las superficies de madera B27G 11/00; fabricación de hojas de madera chapadas B27L 5/00). › Trabajo del chapado o del contrachapado por medio de otras operaciones especialmente adaptadas al chapado o al contrachapado (trabajo de las lengüetas de manera análoga al trabajo de la caña B27J).
  • B27N7/00 B27 […] › B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00). › Postratamiento, p. ej. reducción del abultamiento o contracción, alisamiento; Protección de los bordes de los tableros contra la humedad.
  • B29C63/00 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Revestimiento o recubrimiento, es decir, aplicando capas preformadas o recubrimientos de plásticos; Aparatos a este efecto (B29C 73/00 tiene prioridad; por soplado B29C 49/00; por termoformación B29C 51/00).

PDF original: ES-2474168_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo Campo tïcnico Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo, que estïn compuestas preferiblemente, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, plïstico o similares, segïn el preïmbulo de la reivindicaciïn 1.

Estado de la tïcnica En el sector de la industria del mueble y de los elementos de construcciïn las piezas de trabajo a menudo tienen que dotarse de un material de revestimiento en la zona de su superficie estrecha o ancha, por ejemplo cuando las piezas de trabajo estïn compuestas por materiales derivados de la madera tales como MDF, un tablero de virutas o similares. Generalmente se encolan los materiales de revestimiento con las superficies de pieza de trabajo, habiïndose desarrollado en el transcurso de las dïcadas tïcnicas de encolado.

La tïcnica de encolado mïs frecuente se basa en el uso de un adhesivo termoplïstico, que se calienta o activa en una mïquina de revestimiento, para unir el material de revestimiento con la pieza de trabajo. Asï, por ejemplo, el documento DE 10 2006 056 010 da a conocer un procedimiento y un dispositivo para unir materiales de revestimiento a piezas de trabajo utilizando un lïser. A este respecto, el lïser sirve para activar el adhesivo termoplïstico previsto por ejemplo sobre el material de revestimiento o aplicado de otro modo.

En particular en la zona de las esquinas de las piezas de trabajo el adhesivo o la cola utilizados pueden hacerse visibles en forma de junta encolada. Sin embargo, con la demanda estïtica cada vez mïs creciente con respecto a las piezas de trabajo de la industria del mueble y de los elementos de construcciïn, no es deseable una junta encolada visible de este tipo. Por tanto, existe la tendencia a reducir el grosor de la junta encolada o la cantidad de la cola utilizada a una medida lo mïs reducida posible o sustituirla por tïcnicas alternativas. No obstante, a este respecto se ha demostrado que con la reducciïn creciente del grosor de la junta encolada o la cantidad de cola utilizada, el material de revestimiento puede colocarse con mïs dificultad en una posiciïn uniforme y ïpticamente atractiva en la pieza de trabajo.

El documento DE 93 06 484 U1 da a conocer un dispositivo para presionar material de canto contra los bordes de canto de piezas de trabajo de madera en forma de placa o listïn con un primer rodillo de compresiïn con mayor diïmetro y una unidad de compresiïn adicional, aguas abajo del primer rodillo de compresiïn en el sentido de paso, que presenta un rodillo de compresiïn con menor diïmetro. Al menos un rodillo de compresiïn adicional de la unidad de compresiïn estï compuesto por dos partes de rodillo dispuestas una al lado de otra sobre el mismo eje, que pueden ajustarse independientemente entre sï dentro de unos lïmites. El dispositivo presenta una disposiciïn de resorte de compresiïn para aplicar presiïn sobre las partes de rodillo.

El documento DE 43 15 792 A1 da a conocer un dispositivo para revestir superficies estrechas de elementos de placa, que presenta un dispositivo de compresiïn que presiona el recubrimiento. El dispositivo presenta un primer medio de compresiïn, que estï configurado de modo que el recubrimiento sïlo se comprime en las zonas de borde de la superficie estrecha del elemento de placa.

Descripciïn de la invenciïn Por tanto, el objetivo de la invenciïn es proporcionar un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo del tipo mencionado al inicio, que tambiïn en el caso de un grosor de la junta encolada o una cantidad de cola reducidos posibilite un aspecto ïpticamente atractivo y uniforme del material de revestimiento previsto en la pieza de trabajo.

Este objetivo se soluciona segïn la invenciïn mediante un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn la reivindicaciïn 1. En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos de la invenciïn especialmente preferidos.

La invenciïn se basa en la idea de realizar la uniïn del material de revestimiento sobre la superficie de la pieza de trabajo de manera esencialmente mïs concentrada en cuanto al tiempo y el espacio que hasta ahora. Con este fin, segïn la invenciïn estï previsto que, con un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn el tipo genïrico, el medio de compresiïn presente al menos dos elementos de compresiïn, que en el sentido de transporte estïn dispuestos solapados al menos por segmentos.

Mediante la disposiciïn solapada en el sentido de transporte de al menos dos elementos de compresiïn, la presiïn de apriete sobre el material de revestimiento puede controlarse esencialmente de manera mïs dirigida, de modo que puede garantizarse una compresiïn uniforme del material de revestimiento con una junta encolada correspondientemente uniforme y a ser posible ya apenas visible. A este respecto, la disposiciïn al menos

parcialmente solapada de los elementos de compresiïn garantiza que la operaciïn de compresiïn pueda llevarse a cabo dentro de un “tiempo abierto” muy corto de la cola o adhesivo respectivo. La razïn es que debido a la cantidad reducida del adhesivo utilizado tambiïn disminuye la capacidad tïrmica en el denominado baïo de adhesivo. Esto lleva a que tambiïn se acorte de manera correspondiente el tiempo abierto del adhesivo utilizado.

Aquï es donde entra la invenciïn y mediante la disposiciïn solapada al menos por segmentos de al menos dos elementos de compresiïn garantiza que el tiempo abierto del adhesivo se aproveche de manera ïptima y al mismo tiempo pueda ajustarse de manera ïptima la presiïn de apriete sobre el material de revestimiento. De este modo se hace posible, en particular, realizar las juntas de adhesivo en superficies opuestas de la pieza de trabajo (por ejemplo, en el lado superior e inferior) de manera uniforme y ïpticamente atractiva.

Aunque el uso de elementos de compresiïn solapados entre sï, en principio, tiene un efecto ventajoso en mïltiples puntos del medio de compresiïn, segïn un perfeccionamiento de la invenciïn estï previsto que al menos dos elementos de compresiïn dispuestos solapados estïn dispuestos de tal manera que como primeros elementos de compresiïn del medio de compresiïn entren en contacto con el material de revestimiento. De este modo, el tiempo abierto del adhesivo utilizado puede aprovecharse de manera especialmente ventajosa, de modo que el material de revestimiento, gracias a la viscosidad todavïa reducida del adhesivo, puede comprimirse de manera ïptima contra la superficie que va a revestirse de la pieza de trabajo. Esto lleva a un aspecto muy uniforme y ïpticamente atractivo de la pieza de trabajo terminada.

Segïn un perfeccionamiento de la invenciïn ademïs estï previsto que al menos dos elementos de compresiïn estïn dispuestos uno al lado de otro en el sentido de transporte, es decir, estïn dispuestos completamente solapados. De este modo, la presiïn de apriete de los elementos de compresiïn puede ajustarse de manera especialmente dirigida, y no se producen deformaciones por esfuerzo cortante o pliegues en el material de revestimiento. Ademïs, con este fin los elementos de compresiïn preferiblemente tambiïn pueden estar previstos sobre un eje comïn, lo que da lugar a una construcciïn especialmente sencilla y al mismo tiempo estable y por tanto fiable.

Segïn la invenciïn ademïs estï previsto que al menos un elemento de compresiïn estï montado por medio de un elemento de resorte elïstico. De este modo, la presiïn de apriete aplicada mediante el respectivo elemento de compresiïn tambiïn puede ajustarse de manera dirigida con geometrïas y tolerancias de la pieza de trabajo variables, lo que permite un resultado de revestimiento especialmente atractivo y uniforme. A este respecto, el elemento de resorte puede disponerse directamente adyacente al elemento de compresiïn o tambiïn sïlo en componentes contiguos. En este caso el elemento de compresiïn estï montado de manera giratoria y elïstica sobre un eje.

Sin embargo, se prefiere especialmente que al menos dos elementos de compresiïn estïn montados en cada caso por medio de un elemento de resorte elïstico. De este modo, la fuerza de compresiïn de los elementos de compresiïn puede adaptarse especialmente de manera dirigida a las respectivas condiciones lïmite, como por ejemplo las geometrïas de la pieza de trabajo que va a procesarse, las formas de los elementos de compresiïn, etc. A este respecto, se prefiere especialmente que los elementos de resorte estïn diseïados de tal manera que los elementos de compresiïn con la misma posiciïn de la superficie de compresiïn apliquen esencialmente la misma fuerza de compresiïn. De este modo puede garantizarse... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo (1) para el revestimiento de piezas de trabajo (2) , que estïn compuestas preferiblemente, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, plïstico o similares, con:

un medio de alimentaciïn (10) para alimentar un material de revestimiento (12) a una superficie (2’) que va a revestirse de la pieza de trabajo (2) ,

un medio de compresiïn (20) para comprimir el material de revestimiento (12) contra la superficie (2’) que va a 10 revestirse de la pieza (2) de trabajo, y

un medio de transporte (30) para provocar un movimiento relativo entre la pieza de trabajo (2) y al menos el medio de compresiïn (20) ,

presentando el medio de compresiïn (20) al menos dos elementos de compresiïn (22, 24) , que en el sentido de transporte estïn dispuestos solapados al menos por segmentos,

caracterizado porque al menos un elemento de compresiïn (22, 24) estï montado por medio de un elemento de resorte elïstico (28) sobre el eje (29’) .

2. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn la reivindicaciïn 1, caracterizado porque al menos dos elementos de compresiïn (22, 24) dispuestos solapados estïn dispuestos de tal manera que como primeros elementos de compresiïn del medio de compresiïn (20) entran en contacto con el material de revestimiento (12) .

3. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn la reivindicaciïn 1 ï 2, caracterizado porque al

menos dos elementos de compresiïn (22, 24) estïn dispuestos uno al lado de otro en el sentido de transporte, 30 en particular sobre un eje (29’) comïn.

4. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn la reivindicaciïn 3, caracterizado porque al menos dos elementos de compresiïn (22, 24) estïn montados en cada caso por medio de un elemento de resorte (28) elïstico, estando diseïados los elementos de resorte (28) preferiblemente de tal manera que los elementos de compresiïn (22, 24) , con la misma posiciïn de la superficie de compresiïn, aplican esencialmente la misma fuerza de compresiïn.

5. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn la reivindicaciïn 4, caracterizado porque al

menos un elemento de resorte (28) en su zona de deformaciïn aplica al menos por zonas una fuerza de 40 resorte esencialmente constante.

6. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn una de las reivindicaciones 4 ï 5, caracterizado porque se selecciona al menos un elemento de resorte (28) del grupo compuesto por elemento de resorte helicoidal, elemento de resorte de hojas, elemento de resorte elastomïrico, elemento de resorte neumïtico y

elemento de resorte magnïtico.

7. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque puede ajustarse la caracterïstica de elasticidad de al menos un elemento de resorte (28) .

8. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los al menos dos elementos de compresiïn (22, 24) dispuestos solapados presentan un elemento de compresiïn (22) cilïndrico al menos por segmentos y un elemento de compresiïn (24) que se estrecha al menos por segmentos, en particular cïnico.

9. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn la reivindicaciïn 8, caracterizado porque el elemento de compresiïn (24) que se estrecha al menos por segmentos se estrecha hacia el elemento de compresiïn (22) cilïndrico al menos por segmentos.

10. Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segïn una de las reivindicaciones anteriores, 60 caracterizado porque presenta ademïs un medio (40) para aplicar y/o activar un adhesivo.


 

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