Máquina para fabricar bolsas y bobinadora.

Bobinadora (300) para una máquina de fabricación de bolsas o de láminas comprendiendo:

una ranura de entrada definida entre un primer y un segundo rodillo de entrada (403, 405) y unatrayectoria de película que se dirige al menos hacia una estación de bobinado, la trayectoria de películaincluyendo una primera trayectoria de película hacia el perno, un primer perno (437) estando situado alo largo de la primera trayectoria de película hacia el perno;

caracterizado porque la trayectoria de película se aproxima al primer rodillo de entrada (403) y sigue lasuperficie del primer rodillo de entrada hacia la ranura de entrada a lo largo de un arco de al menos 10grados, al menos una guía de película (412, 460) estando dispuesta a lo largo de la trayectoria depelícula, al menos a lo largo del arco, hacia la ranura de entrada y más allá a lo largo de la trayectoriade película posterior a la ranura de entrada, donde la al menos una guía de película se aloja en el primerrodillo de entrada al menos a lo largo del arco.

Máquina para fabricar bolsas y bobinadora

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Existe una variedad de máquinas para fabricar bolsas conocidas por fabricar bolsas a partir de una película continua, como una película de poliolefina. Las máquinas para fabricar bolsas, bobinadoras y plegadoras disponibles en el mercado incluyen CMD® Modelos 3113, serie 1100, 1500, serie 4013RO y otras máquinas descritas en www.cmd-corp.com. Los ejemplos de máquinas para fabricar bolsas patentadas de la técnica anterior incluyen patentes estadounidenses 6117058, 4934993, 5518559, 5587032 y 4642084 y la patente estadounidense publicada 20060084559.

Generalmente, esas máquinas desenrollan la película a partir de un rodillo. La película puede ser una película única o una película plegada o un tubo (plano) . Las bolsas se forman colocando sellos en la película en ubicaciones deseadas. Los sellos pueden formar la parte inferior/superior y/o los laterales de la bolsa. Las perforaciones pueden incluirse indicando los laterales o parte superior/inferior de las bolsas adyacentes. Otras operaciones pueden elaborarse como la separación y/o el plegado.

La máquina fabricadora de bolsas mostrada en USP 6117058 es propiedad del propietario de esta invención y puede observarse en la Figura 1. La máquina de fabricación de bolsas giratoria de la técnica anterior 100 procesa continuamente una red o una película 201 utilizando un ensamblaje oscilante 203, un par de rodillos de entrada al tambor 205 y 206 (203-206 son parte de la sección de entrada) , un tambor de sellado 208, un par de rodillos de salida del tambor 210 y 211, una capa de sellado 213, un par de rodillos de entrada a la cuchilla 215 y 216, una cuchilla 218 (que podría ser cualquier otro dispositivo procesador de red como una perforadora, cuchillo, troqueladora, estación de troquelado o estación de plegado) , una parte de rodillos de salida de la cuchilla 219 y 220 (210-220 son parte de una sección de salida) y un controlador 221. La sección de entrada o de debobinado, según se utiliza aquí, incluye la parte de la máquina fabricadora de bolsas donde se recibe la red, tal como un conjunto para debobinar y un conjunto de rodillos bailarines. La sección externa, según se utiliza aquí,

incluye ensamblajes que actúan sobre una red posteriores a la formación de sellos, tales como perforadoras, bobinadoras, plegadoras, etc.

La red se proporciona a través del conjunto de rodillos bailarines 203 hacia un tambor formador 208. El tambor 208 incluye una pluralidad de barras de sellado 209. Las barras de sellado se calientan y crean los sellos que forman las bolsas de la red 201. La red 201 se sostiene contra el tambor 208 (y las barras de sellado) con una capa revestida de Teflon®. Las bolsas de extremo se forman con un sello a partir del tambor, y las bolsas laterales se forman con un par de sellos. El diámetro del tambor puede ajustarse y/o pueden encenderse menos de todas las barras de sellado para determinar la distancia entre los sellos y, por lo tanto, el tamaño de la bolsa.

En general, las máquinas de movimiento giratorio incluyen una cuchilla giratoria posterior para perforar entre dos sellos, o junto a un sello. La técnica anterior de la Figura 1 publica que la red 201, después de abandonar el tambor 208, se dirige a la cuchilla giratoria 218, lo que crea una perforación entre las bolsas, o puede separar bolsas adyacentes. Cuando las bolsas son bolsas de extremo, la perforación se sitúa cercana al único sello para que cuando las bolsas se separen, la perforación y el extremo perforado sean la parte superior de una bolsa y el sello sea la parte inferior de la bolsa adyacente.

El controlador 221 se conecta a los diferentes componentes para controlar la velocidad, la posición, etc.

Los sensores pueden utilizarse para detectar la impresión sobre la red para formar los sellos y/o para realizar la perforación en (colocándola en la ubicación correcta con respecto a) el sello. Además, los sensores pueden detectar sellos para tratar de crear la perforación en la ubicación correcta.

Muchas máquinas de bolsas incluyen una bobinadora después de la cuchilla. Los ejemplos de bobinadoras de la técnica anterior incluyen las patentes Estadounidenses 4.667.890; 4.695.005; 6186436; y

5899403. Las bobinadoras de la técnica anterior tienen una torreta giratoria con múltiples pernos o un único perno fijo y un tapón de red. Un número deseado de bolsas se bobina alrededor del perno, formando el rodillo. El rodillo entonces se empuja, a menudo utilizando un pistón de empuje. El rodillo puede ser un clasificador de papel, y pueden descartarse rodillos inaceptables. La técnica anterior describe varias maneras de dirigir de forma adecuada el extremo frontal del rodillo hacia el perno deseado y de controlar el bobinado.

Las bobinadoras de múltiples pernos de la técnica anterior requieren girar una torreta para mover el perno hasta la posición de inicio y bobinado. Esto añade complejidad a la máquina y dificulta las conexiones de aire. Además, debido a que la torreta gira, se utiliza con un pistón de empuje que raspa el perno sólo sobre parte de su circunferencia. Por otra parte, las torretas en movimiento, los pistones de empuje, y las bocinas de aire pueden interferir los unos con los otros o chocar. Las bobinadoras inmóviles están limitadas en velocidad debido al tiempo que se tarda en extraer un rodillo. Las bobinadoras de la técnica anterior no pueden utilizar dispositivos neumáticos en aplicaciones por encima de 30 cpm. Al contrario, dicha bobinadora capaz de alcanzar 40 cpm requeriría dispositivos servo-controlados.

Por consiguiente, es necesaria una bobinadora con pernos inmóviles que funcione a velocidades más altas que los sistemas de perno de la técnica anterior. Preferiblemente, tal bobinadora podría utilizarse con dispositivos neumáticos y podría recibir conexiones de aire fácilmente.

US 2008/0627279 publica un aparato y un método para producir y bobinar bolsas. La máquina de bolsas incluye una sección para desenrollar, una sección de formación y una bobinadora. La bobinadora tiene una 10 ranura de entrada y dos pernos. Cada perno se sitúa a lo largo de la respectiva una o dos trayectorias de película alternativas. Los pernos pueden ser pernos de posición fija y las trayectorias de película alternativas pueden ser predominantemente hacia abajo. Una ranura de alta velocidad puede proporcionarse entre la ranura de entrada y las trayectorias de película alternativas para separar los rodillos o para separar todas las bolsas. Puede incluirse un solapador. Las varillas que viajan en una órbita elíptica y/o las boquillas de aire pueden ser parte del 15 solapador. También pueden utilizarse boquillas de aire para dirigir la película hacia la trayectoria alternativa apropiada. Las cintas transportadoras a lo largo de las trayectorias de película alternativas pueden utilizarse para guiar la película. Los pernos estáticos pueden utilizarse para ayudar a las bolsas a alcanzar la cinta transportadora, o a girar la última bolsa. Las lengüetas emergentes y las bocinas de aire pueden ayudar a comenzar con el rodillo en el perno. Pueden utilizarse clasificadores de papel así como dispositivos neumáticos.

Puede utilizarse un dispositivo de empuje que raspa los pernos sustancialmente sobre 360 grados.

GB1431350 publica un aparato para bobinar de manera continua un tubo plano de plásticos, compuesto de bolsas de plástico interconectadas, que comprende un par de rodillos de alimentación del tubo seguidos por un deposito que forma un bucle y una estación de bobinado que incluye un par de mandriles de bobinado cambiables de manera automática y alternativamente operables cada uno incluyendo varillas retráctiles de 25 manera axial respectivamente, para definir las aberturas permitiendo que el tubo pase a través de ellas, los mandriles estando impulsados a una velocidad más baja durante el bobinado y a una velocidad más alta durante el cambio central para cortar el tubo en una ubicación que corresponde con una línea de debilidad entre las bolsas adyacentes. En funcionamiento un soporte que sujeta un rodillo formador del bucle se ajusta en tal conjunción con la palanca que sujeta el rodillo que descansa sobre un tope, que una línea de debilidad se 30 dispone por debajo de la distancia disruptiva y otra línea de debilidad más se dispone entre los mandriles, tras lo que se inicia el bobinado mediante, por ejemplo, el impulsor que impulsa el mandril a una velocidad más baja. La distancia disruptiva produce una cuenta que se aplica a un contador a su vez proporcionando una señal de salida a un controlador para los impulsores de mandril cuando se alcanza una cuenta predeterminada. El controlador... [Seguir leyendo]

1. Bobinadora (300) para una máquina de fabricación de bolsas o de láminas comprendiendo:

una ranura de entrada definida entre un primer y un segundo rodillo de entrada (403, 405) y una trayectoria de película que se dirige al menos hacia una estación de bobinado, la trayectoria de película 5 incluyendo una primera trayectoria de película hacia el perno, un primer perno (437) estando situado a lo largo de la primera trayectoria de película hacia el perno;

caracterizado porque la trayectoria de película se aproxima al primer rodillo de entrada (403) y sigue la superficie del primer rodillo de entrada hacia la ranura de entrada a lo largo de un arco de al menos 10 grados, al menos una guía de película (412, 460) estando dispuesta a lo largo de la trayectoria de película, al menos a lo largo del arco, hacia la ranura de entrada y más allá a lo largo de la trayectoria de película posterior a la ranura de entrada, donde la al menos una guía de película se aloja en el primer rodillo de entrada al menos a lo largo del arco.

2. La bobinadora de acuerdo con la reivindicación 1, en la que al menos una guía de película (412) es estacionaria y está alojada en el primer rodillo de entrada (403) al menos a lo largo del arco para que la 15 película toque la al menos una guía de película y el primer rodillo de entrada.

3. La bobinadora de la reivindicación 2, en la que la al menos una guía de película (412) está alojada en el primer rodillo de entrada (403) , en la ranura de entrada para que una superficie de la al menos una guía de película más cercana a la trayectoria de película esté por debajo de la superficie del primer rodillo de entrada más cercano a la trayectoria de película; y

donde el arco puede corresponder al menos a 60 grados; o donde el arco puede corresponder al menos a 90 grados.

4. La bobinadora de acuerdo con la reivindicación 3, comprendiendo además un segundo perno (438) , donde la primera trayectoria de película hacia el perno es una primera trayectoria de película alternativa por la que la película, después de salir de la ranura de entrada, puede seguir la ranura de la primera trayectoria alternativa de la película hacia el primer perno para bobinarse sobre el primer perno (437) y la trayectoria de película incluye una segunda trayectoria de película hacia el perno, que es una segunda trayectoria de película alternativa, un segundo perno (438) se sitúa a lo largo de la segunda trayectoria de película alternativa, por la que la película, después de salir de la ranura de entrada, puede seguir la segunda trayectoria alternativa de la película hacia el segundo perno para bobinarse sobre el segundo perno.

5. La bobinadora de acuerdo con la reivindicación 4, comprendiendo además un cepillo giratorio (416) dispuesto en una ubicación donde la trayectoria de película puede seguir tanto la primera como la segunda trayectoria de película alternativa y la película se dirige hacia la primera trayectoria de película alternativa cuando el cepillo gira en sentido a las agujas del reloj y la película se dirige hacia la segunda trayectoria de película alternativa cuando el cepillo gira en sentido contrario al de las agujas del reloj.

6. La bobinadora de la reivindicación 4, comprendiendo además al menos una primera lengüeta (440) dispuesta cerca del primer perno (437) para extraer las bolsas rechazadas y al menos una segunda lengüeta (441) dispuesta cerca del segundo perno (438) para extraer las bolsas rechazadas; o donde la al menos una guía de película está constituida por al menos tres guías de película (412) .

7. La bobinadora de la reivindicación 5, comprendiendo además una ranura de alta velocidad definida entre dos rodillos de alta velocidad (407, 409) , situados a lo largo de la trayectoria de película posterior a la ranura de entrada y anterior al cepillo giratorio y anterior a la primera y segunda trayectoria de película, donde la película se desplaza desde la ranura de entrada hacia la ranura de alta velocidad, después hacia el cepillo giratorio (416) y después hacia una de la primera y segunda trayectorias de película alternativas.

8. La bobinadora de acuerdo con la reivindicación 7, comprendiendo además una primera fuente de aire (404a)

dirigida al menos parcialmente en una primera dirección transversal a la trayectoria de película y un primer lado de la película, por la que una parte de la película se desvía de la trayectoria de película, absorbiendo así la película excedente para las bolsas adyacentes que se superponen; y

donde la bobinadora puede comprender además una segunda fuente de aire (406a) dirigida al menos parcialmente en una segunda dirección transversal a la trayectoria de película y un segundo lado de la 50 película, por el que una segunda parte de la película se desvía de la trayectoria de película, absorbiendo así la película excedente de las bolsas adyacentes superpuestas; y donde la primera y segunda fuente de aire puede situarse anterior al cepillo giratorio (416) y posterior a la ranura de alta velocidad.

9. La bobinadora de acuerdo con la reivindicación 5, comprendiendo además al menos una segunda guía de película dispuesta a lo largo de la trayectoria de película anterior hacia la ranura de entrada hasta cerca de la ranura de alta velocidad, donde la al menos una segunda guía de trayectoria está dispuesta en un lado opuesto de la película desde la al menos una guía de película.

10. Un método para bobinar bolsas a partir de una película continua comprendiendo:

guiar la película con un primer rodillo de entrada (403) , guiando después la película hacia al menos una estación de bobinado y bobinando las bolsas en la primera estación de bobinado;

caracterizado porque la película también está guiada por al menos una guía de película (412) alojada en el

primer rodillo de entrada, a lo largo de la superficie del primer rodillo de entrada para un arco de al menos 10 grados, la película estando guiada entonces por al menos una guía de película y el primer rodillo de entrada hacia la ranura de entrada definida entre el primer y un segundo rodillo de entrada (405) .

11. El método de acuerdo con la reivindicación 10, donde la conducción de la película con el primer rodillo de entrada (403) y la al menos una guía de película (412) incluye poner en contacto la película con la al menos 15 una guía de película y el primer rodillo de entrada al menos a lo largo del arco.

12. El método de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la conducción de la película con el primer rodillo de entrada (403) y la al menos una guía de película (412) incluye la continuación de esta a lo largo de la superficie del primer rodillo de entrada, al menos a lo largo de un arco de 60 grados;

o donde la conducción de la película con el primer rodillo de entrada y la al menos una guía de película incluye la continuación de esta a lo largo de la superficie del primer rodillo de entrada, al menos a lo largo de un arco de 90 grados.

13. El método de acuerdo con la reivindicación 11, comprendiendo además guiar la película a una segunda estación de bobinado y bobinar las bolsas en una segunda estación de bobinado, en la que la película se guía a la primera estación de bobinado hasta que un primer rodillo de bolsas se bobina, la película se guía entonces a la segunda estación de bobinado, hasta que un segundo rodillo de bolsas se bobina.

14. El método de acuerdo con la reivindicación 13, comprendiendo además girar un cepillo (416) en sentido a las agujas del reloj para dirigir la película hacia la primera estación de bobinado y girar el cepillo en sentido contrario a las agujas del reloj para dirigir la película a la segunda estación de bobinado;

y

donde la película puede estar constituida por una serie de bolsas formadas con sellos y perforaciones, comprendiendo separar bolsas de las bolsas adyacentes en la película guiando la película hacia una ranura de alta velocidad; y donde el método también puede comprender soplar aire a la película en una primera dirección transversal hacia un primer lado de la película para desviar una parte de la película desde la trayectoria de película, absorbiendo así la película excedente de las bolsas adyacentes superpuestas; y

donde el método también puede comprender soplar aire a la película en una segunda dirección transversal hacia un segundo lado de la película, que es opuesta a la primera dirección transversal, para desviar una parte de la película desde la trayectoria de película, absorbiendo así la película excedente de las bolsas adyacentes superpuestas.

15. El método de la reivindicación 10, comprendiendo además desplazar una lengüeta (440, 441) para extraer las bolsas rechazadas; o donde la conducción de la película con la al menos una guía de película (412) y el primer rodillo de entrada (403) hacia una ranura de entrada incluye guiar la película entre al menos una segunda guía de película y la al menos una guía de película.

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