COMPOSICIÓN DE POLIPROPILENO MEJORADA.

Una composición de polipropileno que comprende a) un copolímero de propileno (A) que tiene un punto de fusión por debajo de 160ºC y un módulo flexural por debajo de 1000 MPa,

y b) un caucho de etileno-propileno (B) que tiene un contenido de propileno del 80 al 92% en peso en base al peso de caucho de etileno-propileno (B), en la que la composición de polipropileno tiene al menos dos puntos de transición vítrea (Tg) a una temperatura de igual o por debajo de 0ºC y uno de los dos puntos de transición vítrea (Tg) está entre -45 y -5ºC, y en la que la composición de polipropileno tiene una cristalinidad del PE de menos del 3%

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06017190.

Solicitante: BOREALIS TECHNOLOGY OY.

Nacionalidad solicitante: Finlandia.

Dirección: P.O. BOX 330 06101 PORVOO FINLANDIA.

Inventor/es: GAHLEITNER, MARKUS, OMMUNDSEN, ESPEN, ACKERMANS, NINA, PHAM,TUNG,DR, GREIN,CHRISTELLE, MACHL,DORIS.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 17 de Agosto de 2006.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B25/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 25/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de caucho natural o sintético. › de resina sintética.
  • B32B27/32 B32B […] › B32B 27/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de resina sintética. › teniendo poliolefinas.
  • C08L23/10 QUIMICA; METALURGIA.C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08L COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones basadas en monómeros polimerizables C08F, C08G; pinturas, tintas, barnices, colorantes, pulimentos, adhesivos D01F; filamentos o fibras artificiales D06). › C08L 23/00 Composiciones de homopolímeros o copolímeros de hidrocarburos alifáticos insaturados que tienen solamente un enlace doble carbono-carbono; Composiciones de derivados de tales polímeros. › Homopolímeros o copolímeros de propeno.

Clasificación PCT:

  • B32B27/32 B32B 27/00 […] › teniendo poliolefinas.
  • C08F297/08 C08 […] › C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00). › C08F 297/00 Compuestos macromoleculares obtenidos por sucesiva polimerización de diferentes sistemas monoméricos utilizando un catalizador de tipo iónico o de coordinación sin desactivar el polímero intermedio. › polimerizando monoolefinas.
  • C08L23/14 C08L 23/00 […] › Copolímeros de propileno (C08L 23/16 tiene prioridad).
  • C08L23/16 C08L 23/00 […] › Copolímeros de etileno-propileno o etileno-propileno-dieno.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a una composición de polipropileno, que tiene buenas propiedades mecánicas y una alta transparencia, a artículos que comprenden la composición de polipropileno, y al uso de la composición de polipropileno para la producción de artículos. 5

La alta transparencia es una de las propiedades requeridas con más frecuencia para aplicaciones de polímeros, especialmente en el área de envasado. La apelación óptica de un sistema de envasado para el cliente depende en gran medida de este factor, y es al mismo tiempo decisivo para el reconocimiento visual del producto envasado. En conjunto, estos factores hacen de la transparencia un instrumento de comercialización primordial.

Además, para las aplicaciones de envasado se requieren buenas propiedades mecánicas tales como 10 resistencia a impacto, así como flexibilidad. Sin embargo, en general una mejora en las propiedades mecánicas conduce a un degradación de la transparencia y viceversa.

Este problema se ha abordado consecuentemente desde varios sentidos en el pasado. Sin embargo, todos los enfoques que se han dado hasta ahora han sido insatisfactorios, especialmente cuando el polímero base y la referencia es un material altamente transparente tal como un copolímero o un terpolímero aleatorio para aplicaciones de moldeo 15 por inyección de películas o paredes delgadas.

Existen principalmente tres tipos de polipropilenos, que se usan en dichas aplicaciones: homopolímeros de polipropileno, copolímeros aleatorios de polipropileno y copolímeros de propileno heterofásico.

Los homopolímeros de propileno se caracterizan por su alta rigidez, espacialmente las versiones alfa-nucleadas. La desventaja de los homopolímeros de polipropileno es su baja resistencia a impacto, lo que conduce a 20 restricciones con respecto al intervalo de temperatura de aplicación.

Los copolímeros aleatorios de polipropileno, tales como copolímeros aleatorios de propileno-etileno se caracterizan por su buenas propiedades ópticas, especialmente alta transparencia, pero la dureza de estos polímeros a temperaturas a o por debajo de 0ºC a menudo no es suficiente a pesar de que la transición vítrea es inferior que para los homopolímeros de polipropileno. Adicionalmente, el intervalo de temperatura aplicable de forma práctica para sellar 25 y soldar no es lo suficientemente amplio.

Las modificaciones que son capaces de corregir ambos problemas manteniendo al mismo tiempo la transparencia tienen un éxito limitado hasta la fecha.

Pueden excluirse las aplicaciones que usan polietilenos de baja densidad (LLDPE) como modificador, ya que disminuirán la temperatura de comienzo de la capacidad de sellado, pero no proporcionan una mejora en la dureza 30 significativa debido a la mala fase de adhesión y reducen la transparencia. Los plastómeros basados en etileno convencionales con hexeno u octeno (calidades de polietileno de muy baja densidad basado en sitio único/polietileno de ultra baja densidad (VLDPE/ULDPE) de la composición homogénea) son capaces de mejorar la capacidad de sellado y proporcionar una mejora en la resistencia a impactos significativa pero comprometerá de nuevo la transparencia.

El documento EP 1 352 016 se refiera a un terpolímero de polipropileno modificado con una calidad de ULDPE 35 especial, sin embargo, también este polipropileno modificado por ULDPE muestra una mala transparencia mientras que mantiene una buena resistencia a impactos y de soldabilidad.

Los copolímeros de propileno heterofásicos tienen una mejor resistencia a impactos sobre un amplia intervalo de temperatura, pero normalmente los heterofásicos tienen baja transparencia. Los copolímeros de propileno heterofásicos están bien introducidos en muchas aplicaciones debido a su buen equilibrio entre rigidez/impacto junto 40 con una buena fluidez.

Los polímeros heterofásicos son polímeros que tienen una fase de matraz y una fase dispersa. La fase matriz es normalmente un homopolímero de propileno o propileno-etileno y/o copolímero de alfa-olefina y la fase dispersa es normalmente un copolímero de caucho de etileno/alfa-olefina.

La resistencia a impactos se ve influenciada principalmente por la cantidad de caucho, su peso molecular y su 45 composición. La mayor parte de las aplicaciones requieren un caucho de peso molecular medio a alto para conseguir suficiente resistencia a impactos, especialmente a temperaturas inferiores. Sin embargo, se sabe bien que los copolímeros de propileno con caucho de peso molecular de medio a alto normalmente muestran una apariencia no transparente, mientras que los materiales con un caucho de bajo peso molecular tienen alta transparencia, pero baja resistencia a impactos. 50

En general, no es posible con las presente composiciones de copolímero de propileno heterofásico conseguir simultáneamente ambas propiedades, concretamente alta resistencia a impacto y alta transparencia. También sería beneficioso conseguir una baja rigidez.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención era proporcionar una composición de polipropileno, que muestra una transparencia mejorada manteniendo al mismo tiempo buenas propiedades mecánicas y por lo tanto, obtener un equilibrio óptimo entre las propiedades mecánicas y la transparencia en la composición de polipropileno.

La presente invención se basa en la conclusión de que el objeto anterior puede conseguirse mediante composiciones que comprenden copolímeros de propileno específicos y caucho de etileno-propileno específico con 5 inserción aleatoria de la parte de etileno y cristalinidad en los segmentos de polipropileno.

Por lo tanto, la presente invención proporciona una composición de polipropileno que comprende

a) un copolímero de propileno (A) que tiene un punto de fusión por debajo de 160ºC y un módulo flexural por debajo de 1000 MPa, y

b) un caucho de etileno-propileno (B) que tiene un contenido de propileno del 80 al 92% en peso en base al 10 peso del caucho de etileno-propileno (B),

en la que la composición de polipropileno tiene al menos dos puntos de transición vítrea (Tv) a una temperatura de igual a o por debajo de 0ºC, y uno de los dos puntos de transición vítrea (Tv) está entre -45 y -5ºC y en la que la composición de polipropileno tiene una cristalinidad del PE de menos del 3%.

La composición de polipropileno de la presente invención muestra simultáneamente buenas propiedades 15 mecánicas y una alta transparencia, y por lo tanto, la composición es particularmente adecuada para aplicaciones de envasado.

La composición de polipropileno de la presente invención comprende un copolímero de propileno (A) y un caucho de etileno-propileno (B) disperso en la matriz del copolímero de propileno (A), estando dicho caucho de etileno-propileno (B) acoplado a la matriz por co-cristalización en la interfaz como puede verse a partir de la figura 1. 20

El copolímero de propileno (A) puede ser un copolímero aleatorio o un copolímero heterofásico.

En caso de que el copolímero de propileno (A) sea un copolímero heterofásico, comprenderá preferiblemente, o consistirá en una fase matriz de copolímero aleatorio y un caucho de etileno-propileno (C) dispersos en el mismo.

El caucho de etileno-propileno (C) contiene preferiblemente el 30-70% en peso de propileno, en base al peso del caucho de etileno-propileno (C). Preferiblemente, la cantidad de caucho de etileno-propileno (C) está entre el 8 al 25 40% en peso en base a la cantidad de copolímero de propileno (A).

El copolímero de propileno (A) de la presente invención tiene un punto de fusión por debajo de 160ºC, más preferido por debajo de 150ºC. Se prefiere que el punto de fusión del copolímero de propileno (A) está al menos a 120ºC.

Además, el copolímero de propileno (A) usado tiene un módulo flexural por debajo de 1000 MPa, más preferido 30 por debajo de 800 MPa, mucho más preferido por debajo de 600 MPa, medido de acuerdo con la Norma ISO 178. El módulo flexural del copolímero de propileno (A) es de preferiblemente al menos 300 MPa.

Además, en la presente invención el copolímero de polipropileno (A) tiene preferiblemente una cristalinidad según se determina por calorimetría diferencial de barrido (CDB) del 20 al 55%, más preferiblemente del 30 al 50%. La cristalinidad de un polímero indica el grado de...

 


Reivindicaciones:

1. Una composición de polipropileno que comprende

a) un copolímero de propileno (A) que tiene un punto de fusión por debajo de 160ºC y un módulo flexural por debajo de 1000 MPa, y

b) un caucho de etileno-propileno (B) que tiene un contenido de propileno del 80 al 92% en peso en base al 5 peso de caucho de etileno-propileno (B),

en la que la composición de polipropileno tiene al menos dos puntos de transición vítrea (Tg) a una temperatura de igual o por debajo de 0ºC y uno de los dos puntos de transición vítrea (Tg) está entre -45 y -5ºC, y en la que la composición de polipropileno tiene una cristalinidad del PE de menos del 3%.

2. Composición de polipropileno de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el copolímero de propileno (A) 10 tiene una cristalinidad del PP del 20-55%.

3. Composición de polipropileno de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2, en la que la distancia entre el primer y el segundo punto de transición vítrea (Tv) está entre 10ºC y 40ºC.

4. Composición de polipropileno de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el copolímero de propileno (A) tiene como comonómero etileno y/o una alfa-olefina C4 a C10. 15

5. Composición de polipropileno de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la cantidad del caucho de etileno-propileno (B) está entre el 5 al 60% en peso, en base a la composición de polímero total.

6. Composición de polipropileno de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cristalinidad del PP del caucho de etileno-propileno (B) es del 2 al 25% de la cristalinidad de copolímero de propileno (A). 20

7. Composición de polipropileno de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la composición tiene una transparencia de al menos el 73% de acuerdo con la Norma ASTM D 1003-92.

8. Composición de polipropileno de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la composición tiene una turbidez del 1,5% o inferior.

9. Composición de polipropileno de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la 25 composición tiene una resistencia a impactos a +23ºC de al menos 60 kJ/m2 y a -20ºC de al menos 1,5 kJ/m2, en una ensayo de entallado Charpy de acuerdo con la Norma ISO 179 1 eA.

10. Uso de una composición de polipropileno de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 9 para la producción de un artículo.

11. Uso de una composición de polipropileno de acuerdo con la reivindicación 10, en la que el artículo es una 30 película o un artículo moldeado por inyección.

12. Un artículo que comprende una composición de polipropileno de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 9.

13. Un artículo de acuerdo con la reivindicación 12, en la que el artículo es una película multicapa, que comprende al menos una capa hecha de la composición de polipropileno de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 10.


 

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