(08/04/2015) Procedimiento para la oligomerización de isobuteno en presencia de n-buteno en un intercambiador de iones de carácter ácido, sólido, caracterizado por que la reacción se lleva a cabo en un intercambiador de iones cuyos protones de carácter ácido fueron intercambiados en parte por iones de metales.
(17/09/2014) Procedimiento para la preparación acoplada de oligómeros de buteno y terc.-butiléteres a partir de corrientes de C4 con contenido en isobuteno, mediante a) oligomerización parcial de las corrientes de C4 con contenido en isobuteno en un catalizador de carácter ácido para formar oligómeros de buteno y, a continuación, b) eterificación catalizada en condiciones ácidas del isobuteno restante con un alcohol para formar terc.- butiléteres, caracterizado por que se hidrogenan catalíticamente, antes de la oligomerización en la etapa a), los hidrocarburos varias veces insaturados contenidos en las corrientes de C4 con contenido…
(14/08/2013) Procedimiento para la preparación de 1-buteno a partir de mezclas técnicas de hidrocarburos C4 I, los cuales contienen al menos 1-buteno, isobuteno, n-butano y 2-butenos, caracterizado por las etapas de procedimiento a) reacción de partes del isobuteno contenido en la mezcla técnica para dar productos II que ebullen a presión normal a más de 30ºC, b) separación de los hidrocarburos C4 III que no han reaccionado del producto de salida de la etapa a) mediante procesos de separación térmicos, c) separación por destilación de los hidrocarburos C4 III en una fracción IV que contiene al menos 1-buteno e isobuteno y en una fracción V casi exenta de isobuteno y que contiene al menos 2-butenos y n-butano, d) reacción del isobuteno contenido en la fracción IV con un alcohol VI en presencia de catalizadores…
(15/08/2012) Reactor para llevar a cabo reacciones en las que al menos se presenten tres fases y al menos un precursorgaseoso y un precursor líquido, en isocorriente en un catalizador dispuesto en un lecho fijo, se hacen reaccionar paradar uno o varios productos, presentando el reactor al menos una zona en la que el catalizador se presenta en ellecho fijo y una zona separada de la zona anterior por un fondo distribuidor que presenta agujeros, cuyo tamañocorresponde a la sección transversal del reactor, en la que penetran los precursores líquidos y gaseosos en elreactor, caracterizado porque el reactor presenta un grado de esbeltez menor que 3 y porque el fondo distribuidorpresenta mezcladores estáticos que están dispuestos en al menos una cara del fondo distribuidor en los agujeros.
(26/04/2012) Procedimiento para la preparación del etil-terc. butil-éter (ETBE) a partir de mezclas técnicas de hidrocarburos de C4 I, que contienen por lo menos 1-buteno, isobuteno, n-butano y 2-butenos, caracterizado por las etapas siguientes del procedimiento: a) reacción de partes del isobuteno, contenido en la mezcla técnica, con etanol en presencia de un catalizador de carácter ácido para formar ETBE, b) separación de los hidrocarburos de C4 III que no han reaccionado, procedentes de la fracción de descarga de la etapa a), por procedimientos térmicos de separación mediando obtención de una fracción II que contiene ETBE, c) separación por destilación de los hidrocarburos de C4 III en una fracción IV, que contiene por lo menos 1buteno…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(25/06/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C07C11/02, C07C2/28.
Procedimiento para la preparación de un diisobuteno muy puro, componiéndose la fracción de C 8 en más de un 99,7% en peso a base de 2,4,4-trimetil-pentenos, por reacción del isobuteno o de mezclas de hidrocarburos que contienen isobuteno en presencia de una resina sólida intercambiadora de iones de carácter ácido, caracterizado porque la resina intercambiadora de iones de carácter ácido contiene grupos de ácidos sulfónicos, cuyos protones habían sido intercambiados parcialmente por iones de metales.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(22/06/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: EVONIK OXENO GMBH. Clasificación: C07C41/42.
Proceso para la producción de MTBE con una pureza mayor que 99,7% a partir de MTBE industrial por destilación fraccionada, caracterizado porque, el MTBE industrial se separa en una fracción de punto de ebullición bajo, que contiene MTBE, metanol y agua, un a fracción intermedia que contiene MTBE con una pureza mayor que 99,7% y una fracción de punto de ebullición alto, que contiene TBA y oligómeros de buteno, realizándose la destilación fraccionada en un sistema de dos columnas, que está constituido por una columna principal y una columna lateral, y obteniéndose la fracción de punto de ebullición bajo como producto de cabeza y la fracción de punto de ebullición alto como producto de fondo de la columna principal, y la fracción intermedia se purifica en la columna lateral para dar el MTBE con una pureza superior a 99,7%.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/12/1997). Solicitante/s: HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J8/02, C07C11/09, C07C1/24.
SE REIVINDICA UN PROCEDIMIENTO PARA LA DISOCIACION CATALITICA ACIDA DEL ALCOHOL BUTILICO TERCIARIO EN UNA COLUMNA DE DESTILACION. LA VENTAJA DEL PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION EN COMPARACION CON PROCEDIMIENTOS ANTERIORES CONSISTE EN QUE SE EVITA LA ZONA DE DOS FASES LIQUIDO-LIQUIDO DEL SISTEMA TERNARIO ABT/AGUA/ISOBUTENO, Y SE CONSIGUE UN ALTO ESPACIO-TIEMPORENDIMIENTO. ESTO SE CONSIGUE COLOCANDO EL PAQUETE CATALIZADOR POR ENCIMA DEL COMPUESTO Y UTILIZANDO UN DESFLEMATOR. SE OBTIENEN ISOBUTENOS DE GRAN PUREZA.
