15 patentes, modelos y diseños de IDEKO, S. COOP

(26/04/2019) 1. Sistema de medición de piezas industriales de alto rango, que comprende: - unos puntos de medida situados en cada pieza a medir, - un instrumento de medida para obtener información acerca de los puntos de medida , - una primera pantalla de visualización donde se representa la información obtenida a través del instrumento de medida , caracterizado por que comprende una segunda pantalla de visualización que es portable y que está conectada a la primera pantalla de visualización , de tal manera que un usuario que esté realizando la medición de la pieza y que lleve consigo dicha segunda pantalla de visualización , tiene a su alcance a tiempo real la información mostrada en la primera pantalla de visualización…

(07/12/2016) Método de calibración de los ejes de una máquina herramienta, empleado para determinar errores de posicionamiento de los ejes de accionamiento de la máquina, que comprende una mesa de trabajo , un cabezal y unas reglas de captación configuradas para determinar la posición de los ejes de accionamiento, comprendiendo el método las etapas de: A. disponer en el cabezal un medidor provisto de tres sensores de desplazamiento lineales que presentan una disposición ortogonal entre sí, B. disponer en la mesa de trabajo al menos una esfera de precisión , C. establecer una posición de referencia estimada del centro de la esfera de precisión de acuerdo a una posición estimada de los ejes de accionamiento de la…

(11/05/2016) Máquina herramienta dinámicamente estable, comprendiendo: • un carnero que incorpora un cabezal de mecanizado portador de una herramienta de corte , en el que se producen vibraciones durante el mecanizado según, al menos, dos direcciones principales de flexión del carnero , • unos sensores adaptados para medir la magnitud de las vibraciones con las que oscila el carnero en las direcciones principales de flexión, y • al menos dos actuadores inerciales , estando caracterizada dicha máquina herramienta dinámicamente estable porque los actuadores inerciales son sustancialmente planos, donde cada actuador inercial está adaptado para generar una fuerza (F) en una de las direcciones principales de flexión de carnero , integrándose cada actuador inercial en una cara lateral del…

(10/09/2014) Amortiguador inercial para la supresión de vibraciones en máquina herramienta, comprendiendo una carcasa externa que puede ser fijada a la estructura de la máquina herramienta a amortiguar, alojándose en el interior de dicha carcasa externa una masa inercial suspendida cuya rigidez y amortiguación se sintonizan en base a la frecuencia de vibración de la estructura de la máquina herramienta a amortiguar, disponiéndose asociados a la masa inercial unos pares de imanes , estando los imanes de cada par separados entre sí por medio de una placa conductora eléctrica que va fijada a la carcasa externa y que no establece contacto mecánico con los imanes…

(19/03/2014) Procedimiento de medición y alineación de piezas para mecanizado en máquina herramienta, en donde una pieza en bruto es alineada respecto a los ejes de la máquina herramienta para obtener una pieza final de acuerdo a la forma geométrica de una pieza ideal, comprendiendo el procedimiento las etapas: Etapa 1: Marcado de unos puntos sobre las superficies a mecanizar de la pieza en bruto, medición de las cotas tridimensionales de dichos puntos y obtención de la forma geométrica de la pieza en bruto; Etapa 2: Obtención automática de unas entidades geométricas que definen la forma geométrica de la pieza ideal; Etapa 3: Asociación automática entre los puntos medidos sobre la pieza en bruto y las entidades geométricas de la pieza ideal a las que correspondan dichos puntos; Etapa 4: Cálculo de la alineación, que…

(14/03/2012) Método de refrigeración-lubricación para el rectificado, de los que llevan a cabo la refrigeración-lubricación mediante el empleo de un fluido de corte que es proyectado contra la muela , penetrando dentro de esta última, además del fluido de corte , se proyecta también contra la muela un fluido complementario , caracterizado porque dicho fluido complementario que también penetra dentro de la muela actúa sobre el fluido de corte a muy baja temperatura una vez que éste último ha penetrado dentro de la muela y se ha alojado en los intersticios internos de esta última, modificando así el fluido complementario las propiedades de dicho fluido de corte ; porque el fluido de corte mantiene sus propiedades modificadas hasta alcanzar la zona de contacto entre la muela y la pieza a rectificar; y porque al llegar a la zona de…

(19/10/2011) Método de refrigeración-lubricación para el rectificado, que consiste en proyectar el fluido de corte y un fluido complementario a muy baja temperatura , contra la muela de rectificado, de manera que ambos fluidos (2 y 4) penetran en la muela , actuando el fluido complementario sobre el fluido de corte , modificando las propiedades de éste, el cual al llegar a la zona de contacto entre la muela y la pieza que se rectifica, recupera nuevamente las propiedades originales por el aumento de temperatura que sufre en dicha zona

(14/10/2011) Instalación automatizada para construir grandes piezas estructurales de material composite y procedimiento de construcción de· piezas con dicha instalación, comprendiendo una máquina , en la que entre sendos soportes a modo de punto y contrapunto se dispone un molde que es susceptible de ser girado para situar sucesivamente las caras laterales del mismo hacia arriba, aplicándose longitudinalmente sobre la cara situada en la parte superior, mediante respectivos carros de aplicación (5 y 6), hilos de fibra o mantas de fibra, con los cuales se forma sobre el mencionado molde la pieza a obtener

(17/08/2011) Mesa de posicionamiento de las piezas a mecanizar en máquinas-herramientas, formada por dos platos (2 y 3) de diferentes diámetros, yendo integrado el plato de menor diámetro en el plato de mayor diámetro y el conjunto de ambos sobre una bancada fija, con accionamientos de giro independientes

(11/08/2010) Cabezal para la colocación automática de mantas de fibra, el cual determina un recorrido de la manta de fibra a colocar, hasta una zona de colocación, pasando por una zona de impregnación con resina y por una zona de corte , incluyendo por delante y por detrás de dichas zonas (3 y 4) sendos conjuntos de rodillos que conducen a la manta de fibra y controlan su tensión