(26/02/2020) Un sistema para formar un contenedor a partir de una preforma mediante un proceso de moldeo por soplado múltiple que comprende: un primer molde que tiene una pluralidad de primeras porciones que cooperan para definir una primera superficie interna contra la cual se sopla la preforma para formar una primera forma; un segundo molde que tiene una pluralidad de segundas porciones que cooperan para definir una segunda superficie interna contra la cual se sopla la primera forma para formar una segunda forma; caracterizado porque comprende además: una barra de estiramiento contrario que se mueve dentro de uno del primer molde y del segundo molde para estirar una base del contenedor; un servomotor del primer molde que acciona la pluralidad de primeras porciones del primer molde una con respecto a la otra y un servomotor del segundo…

(28/02/2019) Una válvula de fluido de soplado adaptada para proporcionar un flujo de un fluido de soplado en un dispositivo de moldeo por soplado con al menos un caudal controlable, especialmente durante una fase de pre-soplado de un proceso de soplado por inyección, donde la válvula de fluido de soplado comprende al menos una abertura de entrada adaptada para ser suministrada con el fluido de soplado a una presión de entrada, al menos una abertura de salida adaptada para dispensar el fluido de soplado, y al menos un elemento desplazable , en donde diferentes posiciones de al menos un elemento desplazable corresponde a diferentes caudales del fluido de soplado a través de la válvula de fluido…

(05/10/2018) Un procedimiento de fabricación de un recipiente moldeado por soplado que comprende: a. disponer una preforma en una cavidad del molde primario ; b. aplicar aire presurizado para impulsar la preforma a ajustarse a la forma de la cavidad del molde primario para conformar un artículo primario; c. permitir que el artículo primario se contraiga a un volumen predeterminado; d. disponer el artículo primario en una segunda cavidad del molde; e. aplicar aire presurizado para impulsar el artículo primario a ajustarse a la segunda cavidad del molde para conformar un artículo intermedio; en donde, el procedimiento comprende, además f. recortar al menos una porción del artículo intermedio para conformar un recipiente final, y aplicar aire presurizado para impulsar el artículo primario a ajustarse a la segunda cavidad del molde para conformar…

(01/02/2017) Un proceso para formar un recipiente de plástico PET moldeado por soplado que tiene propiedades térmicas mejoradas, comprendiendo el proceso las etapas de, en un sistema integrado: * inyectar una resina PET fundida en una cavidad de molde de inyección para formar una preforma; * eliminar la preforma mientras la preforma está a una temperatura de 75ºC a 130ºC; * transportar la preforma a al menos una estación de acondicionamiento a una tasa tal que la temperatura de la superficie de la preforma no disminuya más de 5ºC; * acondicionar la preforma calentando selectivamente áreas específicas de la preforma que comprenden al menos las zonas de formación de cuello, formación de cuerpo, formación de talón y formación de base de la preforma para lograr un gradiente de temperatura en las áreas específicas…

(26/10/2016) Procedimiento de fabricación de un recipiente a partir de una preforma de material plástico, dentro de un molde provisto de una pared que define una cavidad en la impresión del recipiente , y por un fondo de molde móvil con relación a la pared entre una posición retraída en la cual se extiende en retirada con relación a la cavidad , y una posición desplegada en la cual cierra la cavidad , comprendiendo este procedimiento: - una fase de introducción de la preforma en el molde; - una fase de presoplado que comprende la inyección en la preforma de un fluido bajo presión a una presión llamada de presoplado, - una fase de soplado, consecutiva…

(21/09/2016) Un aparato de moldeo por soplado que comprende: N filas de placas de sustentación, siendo N un número entero igual o mayor de 2, en el que cada una de las N filas de placas de sustentación destinadas a ser transferidas a lo largo de una dirección de transferencia que sustenta una pluralidad de moldes de garganta; un miembro (20A a 20D) de transferencia de soporte que transfiere las N filas de placas de sustentación, soportando el miembro (20A a 20D) de transferencia de soporte las N filas de placas de sustentación de manera que se pueda modificar un paso entre filas de las N filas de placas de sustentación; una estación de moldeo por inyección que moldea por inyección una pluralidad de preformas (1A), incluyendo la estación de moldeo por inyección…

(28/05/2014) Un método de fabricación de un producto mediante las etapas de i) inyectar un material termoplástico suficientemente calentado en una primera cavidad para formar un producto preliminar que comprende un collar que tiene una característica de conexión situada en su superficie interior , a continuación ii) de manera opcional enfriar el producto preliminar de la etapa i), a continuación iii) moldear por soplado el producto preliminar en una segunda cavidad para formar un volumen vacío , en donde las etapas i) a iii) se realizan en una sola unidad de moldeo, a continuación iv) retirar el producto acabado producido en la etapa iii) de la única unidad de moldeo.

(06/11/2013) Un método de formación de un envase dotado de un asa integral , comprendiendo dichométodo: (a) formar una preforma dotada de una porción de cuello y una porción expandible debajo de la porción de cuello ; teniendo la preforma al menos un bucle de materialplástico orientable; siendo el material el mismo material que una pared de la preforma ;estando el bucle conectado integralmente tanto en un primer extremo como en un segundoextremo a una primera ubicación y a una segunda ubicación separada respectivas en lapreforma ; el bucle está integralmente conectado en el primer extremo a la…

(31/07/2013) Método para la producción de un cuerpo hueco que se moldea a partir de una pieza premoldeada calentada de plástico termoplástico en un molde de soplado contorneado (2a), que presenta al menos las siguientes etapas: i. Soplado previo de la pieza premoldeada por estiramiento y conducción de un primer medio al interior de la pieza premoldeada, que se almacena en un primer almacén de medios y que se expone a una presión p1; ii. Soplado de terminación de la pieza premoldeada por la conducción de un segundo medio al interior de la pieza premoldeada, que se almacena en un segundo almacén de medios y cuya presión p2 es mayor que p1; iii. Refrigeración del cuerpo hueco desde el interior por la entrada de un tercer medio, que se almacena en un tercer almacén de medios y cuya presión p3 es mayor que p2 y la marcación completa del cuerpo hueco…

(19/07/2013) Procedimiento para la fabricación de un artículo de plástico que comprende las siguientes etapas deprocedimiento: extruir una preforma aproximadamente tubular , dividir el flujo de masa fundida dentro de la cabeza de extrusión o separar el producto extruido que sale oque ha salido ya de la cabeza de extrusión de tal manera que se obtiene una preforma con una seccióntransversal con forma aproximadamente de C y conformar la preforma dentro de una herramienta de moldeo por soplado con la aplicación de presióndiferencial para dar un cuerpo hueco, caracterizado porque en primer lugar se realiza un ensanchamiento ypreconformado parcial de la preforma con la herramienta de moldeo por soplado parcialmente cerrada ,en una etapa adicional entre las partes de la herramienta de moldeo por soplado no completamente…

(23/04/2013) Procedimiento para la producción de un contenedor, que comprende las etapas siguientes: a. proporcionar un cuerpo rígido externo provisto de un cuello que define una abertura que da acceso a lacavidad del cuerpo, b. y una preforma realizada en material termoplástico, comprendiendo dicha preforma un cuello a partir del cualse extiende radialmente un reborde , c. calentar dicha preforma por encima del punto de reblandecimiento del material termoplástico, d. disponer la preforma en la abertura del cuerpo , e. alimentar el interior de la preforma con un primer chorro de aire que infla la preforma para formar una bolsa queocupe, por lo menos parcialmente, dicha…

(17/04/2012) Un proceso para producir un recipiente que tiene un asa integral, que comprende las etapas de: a) disponer una preforma en una cavidad de molde; b) moldear por estirado y soplado la preforma para conformar un recipiente intermedio ; c) aplicar uno o más machos móviles hacia dentro para conformar una o más región/regiones de agarre cóncavas, manteniendo al mismo tiempo la presión en el interior del recipiente intermedio por encima de 1 bar y siendo la temperatura del material en la región de agarre del recipiente intermedio una temperatura inferior a la temperatura Tg de transición vítrea; d) liberar el exceso de presión en el interior del recipiente, preferiblemente antes de retirar el macho del interior del recipiente; y e) expulsar el recipiente acabado de la cavidad de molde.

(30/12/2009) Método para la producción de un cuerpo hueco que se moldea a partir de una pieza premoldeada calentada de plástico termoplástico en un molde de soplado contorneado (2a), que presenta al menos las siguientes etapas: i. Soplado previo de la pieza premoldeada por estiramiento y conducción de un primer medio al interior de la pieza premoldeada, que se almacena en un primer almacén de medios y que se expone a una presión p1; ii. Soplado de terminación de la pieza premoldeada por la conducción de un segundo medio al interior de la pieza premoldeada, que se almacena en un segundo almacén de medios y cuya presión p2 es mayor que p1; iii. Refrigeración del cuerpo hueco …

(16/06/2004) Un recipiente de plástico unitario incluyendo una terminación de cuello, una porción de hombro, una porción de cuerpo y una porción de base , extendiéndose dicha porción de hombro desde dicha terminación de cuello y conectando con dicha porción de cuerpo que se extiende desde dicha porción de hombro, estando conectada dicha porción de base a dicha porción de cuerpo y cerrando un extremo inferior de dicho recipiente y definiendo dicha terminación de cuello una boca que tiene un primer diámetro, definiendo dicha porción de cuerpo una anchura de recipiente e incluyendo asideros definidos en ella y formando desviaciones sustanciales a dicho recipiente que permiten agarrar dicho recipiente entre los dedos pulgar e índice de una mano; caracterizándose…

(16/06/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR CUERPOS HUECOS DE PLASTICO, ESPUMOSOS, HECHOS DE POLIETILENO O POLIPROPILENO, EN UN PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR SOPLADO Y EXTRUSION, QUE UTILIZA UN EXTRUSOR DE TORNILLO SIN FIN Y UNA HERRAMIENTA DE SOPLADO. EL MATERIAL PLASTICO SE ESPUMA POR MEDIO DE UN AGENTE QUIMICO DE EXPANSION Y UN PRE-MOLDE TUBULAR COMPUESTO POR ESTE MATERIAL PLASTICO ESPUMADO SE SOPLA EN LA HERRAMIENTA DE SOPLADO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE LA HERRAMIENTA DE SOPLADO TIENE UNA TEMPERATURA SUPERFICIAL DE AL MENOS 35 C, PORQUE EL AGENTE DE EXPANSION QUE SUFRE DESCOMPOSICION ENDOTERMICA CON EFECTO…

(01/05/2002) SE PROPORCIONA UN METODO PARA MOLDEAR UN RECIPIENTE GRANDE QUE INCLUYE LOS PASOS DE PREPARACION DE UNA PREFORMA A PARTIR DE UN PARISON DE EXTREMO CERRADO DE PARED GRUESA, MOLDEO POR INYECCION APLICANDO REPETIDA E INTERMITENTEMENTE UNA PRESION DE AIRE DE INSUFLACION AL PARISON Y SOLTANDO LA PRESION DE AIRE INSUFLADO DESDE EL MISMO, Y ESTIRAMIENTO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE LA PREFORMA EN UN RECIPIENTE GRANDE DE PARED DELGADA. EL PARISON DE EXTREMO CERRADO ES LIBERADO DE UN MOLDE INMEDIATAMENTE DESPUES DE QUE UNA CAPA DE PIEL QUE MANTIENE UNA FORMA DE PARISON SE FORME EN LA SUPERFICIE DEL PARISON DE EXTREMO CERRADO QUE TIENE UNA TEMPERATURA INTERIOR ELEVADA, Y A CONTINUACION ES MOLDEADA EN UNA PREFORMA CON UN MOLDE DE PREFORMA CALENTADO A UNA TEMPERATURA…

(01/09/2001) UN TAMBOR DE PLASTICO CERRADO MOLDEADO POR SOPLADO DE UNA PIEZA CON UNA ARGOLLA DE MANEJO MOLDEADA POR COMPRESION INTEGRAMENTE FORMADA EN EL MISMO Y UN METODO PARA MOLDEARLO. EL TAMBOR TIENE UNA RESISTENCIA Y ESTABILIDAD ESTRUCTURALES PARA RESISTIR LA ROTURA DEL TAMBOR AL RECIBIR UN IMPACTO DEBIDO A SU INCLINACION O CAIDA. EL TAMBOR INCLUYE UN CUERPO GENERALMENTE CILINDRICO Y UNA CABEZA INTEGRAMENTE MOLDEADA CON UN EXTREMO SUPERIOR DEL CUERPO QUE INCLUYE UNA ZONA DE TRANSICION ALREDEDOR Y ENTRE EL EXTREMO SUPERIOR DEL CUERPO Y UNA TAPA DEL TAMBOR EN LA CABEZA . EL AREA DE TRANSICION POSEE UNA SUPERFICIE CURVA EXTERNA (17A) CON…

(01/10/1997) EL CAMPO TECNICO DE LA INVENCION SON LAS GEOMETRIAS DE FONDO DE BOTELLAS PET, QUE TIENEN ABOMBAMIENTO CONFIGURADO HACIA EL INTERIOR, PARA SER AL MISMO TIEMPO ESTABLE DE TEMPERATURA CON LAVADOS EN CALIENTE Y CON CAPACIDAD DE INSPECCION VISUAL PERIMETRICA. LA INVENCION PROPONE PARA LA OBTENCION DE ESTE OBJETIVO, LA UTILIZACION DE UNA APLICACION (1;1A,1B,1C) DE FONDO EN FORMA DE CONO TRUNCADO, SOBRE EL QUE SE CONFIGURA EN UN PRIMER PASO DE CONFORMACION DE SOPLADO DEL MOLDE PREVIO UNA GEOMETRIA DE FONDO DEL RECIPIENTE GENERADO COMO PRODUCTO INTERMEDIO, QUE TIENE UNA ESTAMPACION EN FORMA DE ONDAS (10',10'',10W)…