CIP-2021 : B01J 38/12 : Tratamiento con gas que contenga oxígeno libre.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.
B01J 38/12 · · Tratamiento con gas que contenga oxígeno libre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistema de desulfuración con novedoso mecanismo de transferencia de sorbentes.
(20/05/2020) Una unidad de desulfuración para la eliminación continua de azufre de un hidrocarburo que contiene azufre, que comprende:
un reactor de lecho fluidizado ;
un regenerador de lecho fluidizado ; y
un reductor de lecho fluidizado en el que:
(a) en el reactor de lecho fluidizado , una corriente de fluido que contiene hidrocarburos se hace pasar hacia arriba a través de un lecho de partículas de sorbente sólido reducidas, en el que las partículas de sorbente sólido reducidas se ponen en contacto con la corriente que contiene hidrocarburo en condiciones de desulfuración que incluyen una temperatura en el rango de 250-1200 °F, una presión en el rango de 25-750 psig, una velocidad espacial horaria ponderada (WHSV) en el rango de 1-20…
Proceso de rejuvenecimiento de catalizador de hidrotratamiento.
(06/05/2020). Solicitante/s: Catalyst Recovery Europe S.A. Inventor/es: SEAMANS,JAMES DALLAS, VINCENT,GUILLAUME.
Un proceso de rejuvenecimiento de un catalizador de hidrotratamiento que comprende un metal de hidrogenación del grupo VIB y/o un metal de hidrogenación del grupo VIII, que comprende las etapas de:
- a) regenerar el catalizador mediante el contacto de dicho catalizador con un gas que contiene oxígeno a una temperatura de 300°C a 550°C,
- b) impregnar el catalizador regenerado con una solución de impregnación que consiste en una mezcla de agua y una combinación de MoO3 y H3PO4, excluyendo cualquier otro compuesto,
- c) envejecer el catalizador impregnado durante al menos 2 horas a temperatura ambiente y
- d) secar el catalizador envejecido,
en el que la impregnación del catalizador con dicha solución de impregnación en la etapa b) conduce al rejuvenecimiento de dicho catalizador.
PDF original: ES-2804722_T3.pdf
Sistema de pirólisis catalítica de biomasa.
(01/01/2020) Un sistema de pirólisis catalítica de biomasa que comprende:
un reactor destinado a combinar una biomasa con un catalizador en un estado reducido en condiciones de pirólisis para formar una corriente de reacción de pirólisis que incluye al menos una porción del catalizador en un estado oxidado;
una unidad de separación en conexión fluida con el reactor y destinada a formar una primera corriente que comprende una fracción de sólidos de la corriente de reacción de pirólisis y una segunda corriente que comprende una fracción de vapores de la corriente de reacción de pirólisis ;
una unidad condensadora en comunicación fluida con la unidad…
Fluoración catalítica en fase gaseosa.
(10/07/2019) Un procedimiento de fluoración que comprende alternamente etapas de reacción y regeneración, en el que las etapas de reacción comprenden hacer reaccionar un compuesto clorado con fluoruro de hidrógeno en fase gaseosa en presencia de un catalizador de fluoración para producir un compuesto fluorado, y las etapas de regeneración comprenden poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene agente oxidante, en donde las reacciones de fluoración son las siguientes:
- 2-cloro-3,3,3-trifluoro-1-propeno (HFCO-1233xf) a 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propeno (HFO-1234yf);
- 1,1,1,2,3-pentacloropropano…
Catalizador de deshidrogenación y procedimiento que utiliza el catalizador.
(15/05/2019). Solicitante/s: SMH Co., Ltd. Inventor/es: SURIYE,KONGKIAT, JANTHARASUK,AMNART, JAREEWATCHARA,WUTTITHEP.
Catalizador de conversión de hidrocarburos que comprende,
i) un catalizador en forma oxidada, que comprende metales M1, M2, M3 y M4, en el que:
M1 se selecciona de Si, Al, Zr, y mezclas de los mismos;
M2 se selecciona de Pt, Cr, y mezclas de los mismos;
M3 es W;
M4 se selecciona de Sn, K, Y, Yb, y mezclas de los mismos;
en el que la fracción másica de M1 está en el intervalo de 0,1 a 0,8;
la fracción másica de M2 está en el intervalo de 0,001 a 0,2;
la fracción másica de M3 está en el intervalo de 0,001 a 0,2;
la fracción másica de M4 está en el intervalo de 0,0001 a 0,2; y
la fracción másica de oxígeno está en el intervalo de 0,1 a 0,8;
y
ii) un eliminador de hidrógeno seleccionado de al menos un derivado de metal alcalino y/o alcalinotérreo, en forma metálica, de hidruro, de sal, de complejo o de aleación.
PDF original: ES-2740724_T3.pdf
Procedimiento de preparación de acroleína a partir de glicerol o de glicerina.
(16/04/2019). Solicitante/s: ADISSEO FRANCE S.A.S.. Inventor/es: MILLET,JEAN-MARC, LORIDANT,STÉPHANE, BELLIERE-BACA,VIRGINIE, LAURIOL-GARBEY,PASCALINE.
Procedimiento de preparación de acroleína a partir de glicerol, o de glicerina, caracterizado por que se realiza la deshidratación de glicerol o glicerina en presencia de un catalizador a base de óxido de circonio y que consiste en por lo menos un óxido mixto de circonio y en por lo menos un metal M, siendo dicho metal el niobio.
PDF original: ES-2709479_T3.pdf
Fluoración catalizada en fase gaseosa.
(08/04/2019) Un proceso de fluoración para la producción de 2,3,3,3-tetrafluoropropeno, que comprende:
- proporcionar un catalizador de fluoración que sea oxifluoruro de cromo u óxidos de cromo que comprenden un cocatalizador seleccionado entre Co, Zn, Mn, Mg, Ni o mezclas de los mismos, y en donde dicho cocatalizador está presente preferiblemente en una cantidad de aproximadamente 1 a 10% en peso de dicho catalizador de fluoración;
- una etapa de activación que comprende poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene un agente oxidante que es un flujo de gas que contiene oxígeno durante al menos una hora; y
- al menos una etapa de reacción que comprende hacer reaccionar un compuesto clorado seleccionado entre 2-cloro-3,3,3-trifluoro-1-propeno,…
Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.
(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende:
introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor;
alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…
Fluoración catalítica en fase gaseosa.
(19/07/2017) Un procedimiento de fluoración para la producción de una fluoroolefina, que comprende una etapa de activación preliminar que comprende poner en contacto un catalizador de fluoración, con un flujo de fluoruro de hidrógeno gaseoso antes de poner en contacto el catalizador de fluoración con un flujo de gas que contiene agente oxidante, siendo sometido dicho catalizador de fluoración a una etapa de secado antes de la etapa de activación preliminar, etapas alternas de reacción y regeneración, en el que las etapas de reacción comprenden hacer reaccionar un compuesto clorado con fluoruro de hidrógeno en la fase gaseosa en presencia del catalizador de fluoración para producir un compuesto fluorado, y las etapas de regeneración comprenden poner…
Método de eliminación de obstrucciones para catalizadores RCS.
(01/02/2017). Solicitante/s: STEAG Energy Services GmbH. Inventor/es: TEMBAAK,CARSTEN, MARRINO,BIRGIT L, STIER,ALBERT JOSEPH.
Un método para eliminar taponamientos de cenizas volantes acumuladas en los canales de un sistema RCS que comprende:
tratar un catalizador RCS con una corriente de chorro que comprende un gas portador a presión y un medio de chorro de partículas dirigido a un lado de la entrada del gas de combustión del catalizador RCS, en el que el catalizador RCS tiene una estructura de catalizador seleccionada del grupo que consiste en un catalizador de panel de abeja, un catalizador ondulado y un catalizador de placa, y
retirar al menos una porción del taponamiento de las cenizas volantes acumuladas de los canales del sistema RCS,
caracterizado porque el medio de chorro de partículas es un material de partículas de hielo seco.
PDF original: ES-2617972_T3.pdf
Un método para restaurar la actividad catalítica de un catalizador de hidroprocesamiento gastado.
(22/06/2016) Un método para restaurar la actividad catalítica de un catalizador de hidroprocesamiento gastado, dicho método comprende:
proporcionar dicho catalizador de hidroprocesamiento gastado que tiene una primera concentración de carbono que excede 3 por ciento del peso;
reducir la concentración de carbono en dicho catalizador de hidroprocesamiento gastado para proporcionar con ello un catalizador reducido de carbono que tiene una segunda concentración de carbono en el intervalo de aproximadamente 0,5 por ciento en peso a 2,5 por ciento en peso poniendo en contacto bajo condiciones de combustión de carbono dicho catalizador agotado…
Un método para restaurar la actividad catalítica de un catalizador de hidrotratamiento desactivado.
(22/06/2016) Un método para restaurar la actividad catalítica a un catalizador de hidroprocesado no basado en aditivos desactivado, método que comprende:
poner en contacto con una disolución un catalizador de hidroprocesado no basado en aditivos desactivado, que comprende un componente de metal y un material de soporte, que presenta una actividad catalítica reducida respecto a un catalizador en su estado nuevo antes de su uso, mediante el cual se convierte en dicho catalizador desactivado, en donde dicha disolución comprenden un agente de quelación seleccionado del grupo de compuestos que consiste en ácidos aminocarboxílicos, poliaminas, aminoalcoholes, oximas y polietileniminas y un disolvente, y en donde dicho…
Composición catalítica para la deshidrogenación de hidrocarburos alquilaromáticos.
(11/09/2013) Composición catalítica para la deshidrogenación de hidrocarburos alquilaromáticos opcionalmente mezclados con etano, que comprende
a) un portador que está compuesto por alúmina en fase delta o en fase theta o en una mezcla de fases delta + theta, theta + alfa o delta + theta + alfa, modificado con sílice, y que tiene un área superficial menor que 150 m2/g, determinada con el método BET;
b) entre un 0,1 y un 35% en peso de galio expresado como Ga2O3;
c) entre un 0,01 y un 5% en peso de manganeso expresado como Mn2O3;
d) entre 0 y 100 ppm en peso de platino;
e) entre un 0,05 y un 4% en peso de un óxido de un metal alcalino o alcalinotérreo;
calculándose los porcentajes con respecto al total de la composición.
REGENERACION DE UN CATALIZADOR HETEROGENEO.
(08/01/2010) Un método para regenerar un catalizador usado de óxido de silicio que contiene titanio, que comprende las etapas de:
(a) calentar el catalizador usado a una temperatura de por lo menos 400ºC en presencia de una corriente gaseosa que comprende oxígeno para obtener un producto calentado;
(b) impregnar el producto calentado de la etapa (a) con una fuente de titanio para obtener un producto impregnado; y
(c) calcinar el producto impregnado de la etapa (b) para formar un catalizador reactivado
TRATAMIENTO DE CATALIZADORES SOPORTADOS.
(01/04/2007). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: CLARK, JANET, RENEE, KOVEAL, RUSSELL, JOHN, DAAGE, MICHEL, MARLER, DAVID, OWEN.
Un proceso para el tratamiento de un catalizador Fischer-Tropsch soportado, usado que comprende la hidrogenación catalítica del monóxido de carbono para formar una mezcla de hidrocarburos, uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste de Co, Ni, Cu, Ru, Rh, Re, Pd, Pt, Os, e Ir, el procesos comprendiendo los siguientes pasos: a) disminuir el contenido de hidrocarburos; b) impregnar con una solución de al menos una de una sal de amonio y una sal de alquilamonio, opcionalmente en combinación con hasta alrededor de cinco moles de amoniaco por litro de la solución bajo una atmósfera no oxidativa de manera que no tenga lugar una oxidación sustancial del catalizador durante la impregnación; c) oxidar con un oxidante gaseoso en presencia de la solución de impregnación; y d) reducir con un gas que contiene hidrógeno a temperaturas que oscilan desde 200?C hasta 600?C formando de esta forma un catalizador activo.
PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES QUE CONTIENEN ADITIVOS.
(16/12/2005). Solicitante/s: AKZO NOBEL N.V. NIPPON KETJEN CO., LTD. Inventor/es: EIJSBOUTS, SONJA, HOUTERT, FRANCISCUS, WILHELMUS, JANSEN, MARCEL, ADRIAAN, KAMO, TETSURO, PLANTENGA, FRANS, LODEWIJK.
Un catalizador de hidrotratamiento regenerado basado en aditivo obtenible mediante un proceso para regenerar un catalizador usado basado en aditivo que ha sido utilizado en un proceso de hidrotratamiento, que comprende un metal de hidrogenación del Grupo VIB, un metal de hidrogenación del Grupo VIII, un soporte, conteniendo el catalizador un aditivo orgánico antes de ser utilizado o de ser presulfurado, en el que el proceso comprende la etapa de poner en contacto el catalizador con un gas que contiene oxígeno a una temperatura máxima del catalizador de 500ºC, presentando el catalizador regenerado una actividad mejorada en comparación con un catalizador correspondiente que nunca contuvo dicho aditivo orgánico.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN SOPORTE DE CATALIZADOR.
(16/03/2005). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: VAN VLAANDEREN, JOHANNES, JACOBUS, MARIA, CROCKER, MARK, VAN DER GRIFT, CARL, JOHAN, GERRIT.
Procedimiento que comprende las etapas de: (a) someter un catalizador usado de titania sobre sílice a un tratamiento de descoquización, (b) lavar el catalizador descoquizado con un líquido de lavado seleccionado de una solución acuosa de un ácido mineral, una solución acuosa de una sal amónica y sus combinaciones, y (c) secar y calcinar el catalizador descoquizado y lavado para proporcionar el material soporte de catalizador.
CONVERSION CATALITICA DE PRODUCTOS OXIGENADOS EN OLEFINAS.
(16/03/2005) Un método para convertir un material de alimentación que contiene uno o varios materiales oxigenados en una o varias olefinas ligeras, que comprende las etapas de: (a) poner en contacto, en un reactor, un material de alimentación que contiene uno o varios materiales oxigenados, con un catalizador de tamiz molecular en condiciones eficaces para formar un producto que contiene una o varias olefinas ligeras y subproductos, causando dicho contacto la formación de depósitos carbonáceos en al menos una parte de dicho catalizador de tamiz molecular, produciéndose así un catalizador desactivado; (b) retirar una parte de dicho catalizador desactivado de dicho reactor; (c) regenerar dicha parte de dicho catalizador desactivado para retirar al menos una parte de dichos depósitos carbonáceos de dicho catalizador desactivado retirado de dicho reactor, formándose…
ACTIVACION Y REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE HIDROOXIDACION.
(16/08/2004). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: HARTWELL, GEORGE, E., CLARK, HOWARD, W., BOWMAN, ROBERT, G., KUPERMAN, ALEX, MEIMA, GARMT, R., PARKER, DEBORAH, H.
Un proceso de activar o regenerar un catalizador de hidrooxidación para uso en un proceso de hidrooxidación, comprendiendo el proceso de activación o regeneración poner en contacto un catalizador de hidrooxidación nuevo, que todavía no ha sido usado en un proceso de hidrooxidación, o un catalizador de hidrooxidación desactivado, que ya ha sido usado en un proceso de hidrooxidación, con una corriente de ozono bajo condiciones suficientes para activar el catalizador de hidrooxidación nuevo o regenerar, al menos en parte, el catalizador de hidrooxidación desactivado, para uso en un proceso de hidrooxidación.
SINTESIS DE EPOXIDOS QUE COMPRENDE LA REGENERACION DE CATALIZADORES DE TIPO SILICALITA DE TITANIO.
(16/05/2004). Solicitante/s: SOLVAY (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: STREBELLE, MICHEL, CATINAT, JEAN-PIERRE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE TIPO SILICALITO DE TITANIO, UTILIZADO PARTICULARMENTE EN REACCIONES DE OXIDACION DE HIDROCARBUROS SATURADOS O DE EPOXIDACION DE OLEFINAS, POR TRATAMIENTO TERMICO BAJO UNA CORRIENTE GASEOSA.
PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE HIDROLISIS CICLANTE DE UN AMINONITRILO O EN LACTAMAS Y USO DE CATALIZADOR REGENERADO PARA LA FABRICACION DE LACTAMAS.
(01/04/2004). Solicitante/s: RHODIA POLYAMIDE INTERMEDIATES. Inventor/es: NEDEZ, CHRISTOPHE, BRUNELLE, JEAN-PIERRE.
Procedimiento de regeneración de un catalizador de hidrólisis ciclante de aminonitrilo a lactama, siendo dicho catalizador un óxido sólido, caracterizado porque el cata- lizador se trata a una temperatura comprendida entre 300ºC y 600ºC bajo una atmósfera oxidante.
SINTESIS Y REGENERACION EN LINEA DE UN CATALIZADOR USADO EN OXIDACION AUTOTERMICA.
(16/03/2003). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: BHARADWAJ, SAMEER S., SIDDALL, JONATHAN, H., MAJ, JOSEPH J..
Un proceso para sintetizar o regenerar un catalizador de oxidación en línea, comprendiendo el catalizador al menos un metal del Grupo 8B y, opcionalmente, al menos un promotor, sobre un soporte, siendo el catalizador utilizado en línea en un proceso en el que un hidrocarburo parafínico o una de sus mezclas se pone en contacto con oxígeno en presencia del catalizador en un reactor de oxidación en condiciones de proceso autotérmico suficientes para preparar una olefina, comprendiendo la síntesis o regeneración coalimentar un compuesto metálico volátil del Grupo 8B y/o un compuesto promotor volátil con el hidrocarburo parafínico y la corriente de alimentación de oxígeno en el reactor de oxidación en condiciones de proceso de ignición o autotérmico.
PROCEDIMIENTO Y RECINTO PARA LA REGENERACION DE UN CATALIZADOR QUE INCLUYE UN CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION.
(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: HUMEAU, DOMINIQUE, SANCHEZ,ERIC, BRUNET, FRANCOIS-XAVIER, DEVES, JEAN-MARIE, BROMET, EMMANUELLE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE REGENERACION DE UN CATALIZADOR EN LECHO FIJO O MOVIL COMO, POR EJEMPLO, UN CATALIZADOR DE REFORMING O DE PRODUCCION DE AROMATICOS; COMPRENDE UNA ETAPA DE CONTROL DEL FINAL DE LA COMBUSTION QUE SE REALIZA DESPUES DE QUE EL CATALIZADOR HAYA PASADO POR TODAS LAS ETAPAS DE COMBUSTION DEL METODO. LA ETAPA DE CONTROL SE EFECTUA INYECTANDO UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO EN LA ZONA EN LA QUE TIENE LUGAR EL CONTROL; ESTA ETAPA SE DESARROLLA EN CONDICIONES MAS RIGUROSAS QUE LAS ETAPAS DE COMBUSTION. LA ETAPA DE CONTROL EVOLUCIONA CON UN CONSUMO DE OXIGENO INFERIOR AL 10 %. A SER POSIBLE, LA TEMPERATURA SE MANTIENE ESENCIALMENTE CONSTANTE. TAMBIEN SE REIVINDICA EL RECINTO EN EL CUAL SE DESARROLLA LA INVENCION.
PROCESO PARA LA PURIFICACION DE OLEFINAS DE CADENA MEDIA.
(01/10/1998). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Inventor/es: BODART, PHILIPPE, ROMERS, ERIC, LAMOTTE, CHRISTIAN.
LAS OLEFINAS DE CADENA MEDIA QUE CONTIENEN COMO IMPUREZAS ISOMEROS SUSTITUIDOS POR 2-ALQUILO CON UN PUNTO DE EBULLICION BAJO SE PURIFICAN (I) HACIENDOLAS PASAR POR UN CATALIZADOR DE ACIDO SOLIDO BAJO CONDICIONES SUAVES PARA LA ISOMERIZACION SELECTIVA DE DOBLE ENLACE DICHAS IMPUREZAS Y (II) SEPARANDO DICHAS OLEFINAS ISOMERIZADAS MEDIANTE UNA DESTILACION.
ESTABILIZACION DE ACTIVIDAD Y REACTIVADO DE CATALIZADORES DE HETEROPOLIACIDOS.
(16/02/1992). Solicitante/s: ROHM GMBH. Inventor/es: WATZENBERGER, OTTO, LANGERBEINS, KLAUS, DR., EMIG, GERHARD, PROF. DR., JELITTE, RUDIGER, DR., RUPPERT, WOLFGANG, HAEBERLE, THOMAS-MICHAEL, DR.
EL INVENTO SE REFIERE A UNA ESTABILIZACION DE ACTIVIDAD Y / O REACTIVADO DE CATALIZADORES DE MOLIBDO - HETEROPOLIACIDOS EN LA OXIDACION DE FASES DE GAS, TALES COMO EN EL HIDROGENO DE OXIDOS EN ACIDOS DE ISOBUTICICO O EN ESTER DE ACIDO DE METACRILATO, MEDIANTE EL TRATAMIENTO OXIDANTE DEL CATALIZADOR, EXISTIENDO UNIONES DE LAS PIEZAS COMPONENETES DEL CATALIZADOR, A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 200 Y 400 GRADOS C CON UN GAS CON CONTENIDO DE OXIGENO. LAS MEDIDAS DE ACTIVACION PRESENTADAS PUEDEN REALIZARSE BIEN DURANTE LA REACCION DE FASE DE GAS CATALITICA, COMO EN EL HIDROGENADO DE OXIDOS, O INTERMITENTE RESPECTO A ESTA TAMBIEN POR SEPARADO.
UN PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR UN CATALIZADOR QUE CONTIENE METAL NOBLE,DESACTIVADO POR COQUE.
(16/11/1986). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION.
METODO PARA REGENERAR CATALIZADORES QUE CONTIENEN METALES NOBLES, DESACTIVADOS POR COQUE. COMPRENDE UN TRATAMIENTO DE SULFURACION DEL CATALIZADOR DESACTIVADO CON UN GAS QUE CONTIENE 0,1 A 10% DE SULFURO DE HIDROGENO Y EL RESTO ES HIDROGENO, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 250JC Y 500JC; SEGUIDO DE LA COMBUSTION DEL COQUE EN EL CATALIZADOR SULFURADO POR TRATAMIENTO CON UN GAS QUE CONTIENE 1 A 3% DE OXIGENO Y OPCIONALMENTE 0,05 A 1% DE DIOXIDO DE AZUFRE; Y, FINALMENTE, REDUCCION CON UN GAS REDUCTOR, TAL COMO HIDROGENO. TIENE APLICACIONES PARA REGENERACION DE CATALIZADORES DE ZEOLITA QUE CONTIENEN METAL NOBLE.
PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACIÓN DE UN CATALIZADOR DE CONVERSIÓN.
(16/08/1961). Solicitante/s: UNIVERSAL OIL PRODUCTS COMPANY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE OLEFINAS NORMALMENTE GASEOSAS.
(01/09/1960). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONAL RESEARCH MAATSCHAPPIJ, N. V..
Procedimientos para la preparación de olefinas normalmente gaseosas, tal como etileno, propileno y análogas, por craqueo de hidrocarburos con ayuda de un medio de transferencia térmica consistente en una sal fundida, caracterizado porque se hace pasar un material básico hidrocarbonado, mezclado con sal fundida arrastrada, a gran velocidad, a través de una cámara de reacción tubular, se separan los productos de reacción de la sal en una zona de separación, descargando luego los productos de reacción de la zona de separación.
