CIP-2021 : B29C 49/50 : que tienen medios de corte o desbarbado.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/50 · · · que tienen medios de corte o desbarbado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y equipo para la producción de un revestimiento libre de línea de fruncido.

(31/05/2019) Método de moldeo por soplado de un recipiente a partir de un parisón alargado y hueco de un material termoplástico, en el que el método comprende: - disponer el parisón en un equipo de moldeo cerrado que comprende una cavidad de moldeo y al menos una abertura, en el que la al menos una abertura proporciona una abertura en la cavidad de moldeo desde fuera del equipo de moldeo cerrado, en el que la circunferencia de la al menos una abertura es mayor o igual a una circunferencia del parisón, de modo que una primera sección del parisón esté dispuesta dentro de la cavidad de moldeo, una segunda sección del parisón esté dispuesta dentro de la al menos una abertura y una tercera sección del parisón esté dispuesta fuera del equipo de moldeo cerrado, - cerrar un sistema de obturador alrededor de la tercera sección del parisón, apretando así el…

Proceso de moldeo por soplado y aparato.

(04/10/2017). Solicitante/s: TI Automotive Technology Center GmbH. Inventor/es: GRAUER, PETER, DOBMAIER,ANDREAS W, EHLER,ALEX, GMÜND,PATRICK, OLBRICH,MATTHIAS B, BOECKER,ALBERT J, MICHAELIS,GERRIT.

Un procedimiento de moldeo por soplado para fabricar un cuerpo hueco, en particular un depósito de combustible, que comprende las siguientes etapas: colocar una preforma entre partes de un molde de soplado ; cerrar por lo menos parcialmente el molde de soplado por lo que las zonas extremas de la preforma están cerradas de una manera hermética al gas; someter el espacio interior de la preforma a un medio de presión por lo que la preforma es presionada por lo menos parcialmente contra las partes del molde de soplado y el cuerpo hueco se forma previamente; caracterizado por el acoplamiento de partes de la preforma con dispositivos de fijación; el movimiento de una o ambas de las partes del molde de soplado una con relación a la otra o por lo menos un dispositivo de fijación con relación a las partes del molde de soplado por lo que la preforma es separada entre los dispositivos de fijación.

PDF original: ES-2649149_T3.pdf

Método de fabricación de un artículo.

(04/10/2017). Solicitante/s: TI Automotive Technology Center GmbH. Inventor/es: GRAUER, PETER, DOBMAIER,ANDREAS W, EHLER,ALEX, GMÜND,PATRICK, HAOUALA,MOEZ, OLBRICH,MATTHIAS B, DELBARRE,PIERRE E, BOECKER,ALBERT J.

Un método de fabricación de un producto , que comprende: extruir un parisón ; posicionar el parisón en un molde que tiene mitades de molde (226A, 24A, 26A, 326A); colapsar las zonas superior e inferior de parisón para definir un interior sellado del parisón; cerrar parcialmente el molde para dejar unos huecos entre las mitades de molde (226A, 24A, 26A, 326A); introducir gas presurizado en el interior sellado del parisón para inflar el parisón; conformar el parisón inflado contra las mitades de molde (226A, 24A, 26A, 326A) en el molde parcialmente cerrado para formar inicialmente el producto; cortar el producto inicialmente formado en mitades (24A), estando el método caracterizado por cortar el producto inicialmente formado en mitades (24A) a lo largo de los huecos de entre las mitades de molde (226A, 24A, 26A, 326A); y aplicar una película ( contra al menos una de las mitades de parisón (224A, 226A, 24A, 324A, 524A) o las mitades de molde (226A, 24A, 26A, 326A).

PDF original: ES-2649979_T3.pdf

Método y ensamblaje para recortar una botella de plástico moldeada por soplado.

(14/12/2016) Un método para recortar un domo de soplado de un cuello de una botella de plástico que forma una parte de un parisón de plástico moldeado por soplado descargado de un molde de soplado, extendiéndose el cuello a lo largo de un eje, comprendiendo el método las etapas de: (a) colocar un parisón (H) sin recortar sobre un portador de parisón y ubicar un conjunto de guillotina en una posición retraída alejada del portador de parisón mientras el parisón se coloca sobre el portador de parisón, el conjunto de guillotina que comprende un transportador , una cuchilla para cortar el domo de soplado del cuello de la botella y una placa de soporte del cuello , estando la cuchilla y la placa de soporte del cuello montadas en el transportador para un desplazamiento conjunto con el transportador; …

Aparato multifuncional de separación y método.

(20/01/2016) Un aparato multifuncional de separación para producir una botella (10, 10a, 10b) en un solo ciclo, la botella (10, 10a, 10b) que incluye una porción de cuerpo principal y una superficie inferior que tiene un saliente de gancho moldeados integralmente con y que se extiende desde la superficie inferior en una posición (55a) desplegada y al menos un canal de bloqueo moldeado en la superficie inferior para recibir y fijar de forma liberable el saliente de gancho en una posición (55b) no desplegada, estando el aparato multifuncional de separación caracterizado porque comprende: Una primera mordaza móvil y una segunda mordaza móvil alineadas paralelamente y yuxtapuestas a la primera mordaza móvil, en donde tanto la primera…

Método de fabricación de un artículo.

(23/12/2015) Un método de fabricación de un producto, que comprende: Extruir un parison ; Posicionar el parison en un molde que tiene mitades de molde ; aplastar las zonas superior e inferior del parison para definir un interior sellado del parison, estando el método caracterizado en: Cerrar parcialmente el molde para dejar espacios entre las mitades del molde; Introducir gas presurizado en el interior sellado del parison para hinchar el parison; Conformar el parison hinchado contra las mitades del molde en el molde parcialmente cerrado para formar inicialmente el producto; Cortar el producto inicialmente formado en mitades a lo largo de los espacios entre las mitades del molde; Abrir el molde parcialmente cerrado; Introducir uno o más componentes entre las mitades del molde; Cerrar el molde alrededor de…

Método y aparato para la fabricación de un artículo.

(26/02/2014) Un método de fabricación de un producto, que comprende: Extruir un parison ; Posicionar el parison en un molde que tiene mitades del molde (26a, 26b); aplastar las zonas superior e inferior del parison para definir un interior sellado del parison; Cerrar parcialmente el molde para dejar espacios entre las mitades del molde (26a, 26b); Introducir gas presurizado en el interior sellado del parison para hinchar el parison; Conformar el parison hinchado contra las mitades del molde (26a, 26b) en el molde parcialmente cerrado para formar inicialmente el producto; y Cortar el producto inicialmente formado en mitades a lo largo…

Aparato y método para termoconformar objetos y objetos obtenidos mediante los mismos.

(13/11/2013) Aparato para producir objetos , de forma específica, recipientes, conformando una primera banda y una segunda banda de material termoconformable dispuestas enfrentadas entre sí y unidas entre sí a lolargo de zonas de soldadura para definir preformas de dichos objetos , que comprendemedios de conformación dotados de paredes de apoyo para presionarentre sí dichas bandas a lo largo de dichas zonas de soldadura y con medios de cavidad para conformar dichos objetos mediante inyección de un fluido de conformación en el interiorde dichas preformas , caracterizado por el hecho de que dichas paredes deapoyo están curvadas para presionar dichas bandas a lo largo de una superficie curvada a efectos deproducir objetos que tienen medios de pared unidos entre…

MOLDE, PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION, MEDIANTE SOPLADO, DE RECIPIENTES TERMOPLASTICOS PROVISTOS DE UNA EMPUÑADURA INTEGRAL Y RECIPIENTE FABRICADO.

(05/03/2010) Molde para la fabricación, mediante soplado o estirado-soplado de una preforma calentada, de un recipiente de material termoplástico, en particular una poliolefina tal como polipropileno, provisto de una empuñadura integral , comprendiendo dicho molde por lo menos dos semimoldes - móviles uno con respecto al otro, - que comprenden caras respectivas de contacto mutuo que definen, en posición de cierre, un plano de junta , - que comprenden respectivamente dos huellas que, unidas, definen una cavidad de moldeo del cuerpo y del escalonado del recipiente final, y - que comprenden respectivamente…

SISTEMA DE DESCARGA DE LOS RECORTES DE UNA BOTELLA DE PLASTICO.

(01/02/2001) 1. Sistema de descarga de los recortes del cuello de una botella moldeada por soplado, incorporado a un aparato recortador del cuello (2a) de las botellas alimentadas automáticamente y sujetadas unitariamente por un mecanismo de agarre sincronizado con un cabezal del aparato, el cual recorta una cúpula (2b) sobrante de la boca de la botella, teniendo el sistema de descarga medios para extraer y expulsar la cúpula (2b) cortada del cuello (2a), y medios de recogida de las cúpulas (2b) para evitar su caída al interior de la botella, caracterizado en que siendo el movimiento del cabezal de recorte vertical y en los dos sentidos, tiene un dispositivo de extracción y expulsión de la cúpula cortada (2b) que opera en su desplazamiento ascendente, y un subsistema de recogida…

PROCESO Y ESTACION DE MOLDEO POR SOPLADO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO HUECO CON UNA ABERTURA EN LA ZONA DE LA BASE.

(01/02/1997) EN UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE UNA ABERTURA CALIBRADA EN LA ZONA DE LA BASE DE UN CUERPO HUECO DE PLASTICO SOPLADO EN FORMA DE MANGUERA, SE PRODUCE ESTA ABERTURA CALIBRADA DE LA BASE EN EL SOPLADO DE FABRICACION DEL CUERPO HUECO DENTRO DEL MOLDE DE SOPLADO, POR DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL DESDE EL INTERIOR DEL CUERPO HUECO HACIA EL EXTERIOR MEDIANTE UN MANDRIL DE SOPLADO FORMADO AL MISMO TIEMPO COMO HERRAMIENTA DE PUNZONAR. UNA ESTACION DE MOLDEO POR SOPLADO APROPIADA COMPRENDE UN MANDRIL DE SOPLADO Y CALIBRADO DISPUESTO POR ENCIMA DE LA ABERTURA DE SOPLADO DEL MOLDE DE SOPLADO , EL CUAL EN SU POSICION DESCENDIDA…

UN VASTAGO DE MACHO RADIALMENTE EXPANDIBLE PARA MOLDEAR POR SOPLADO UN RECIPIENTE TERMOPLASTICO.

(16/12/1986). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY.

DISPOSITIVO DE ESPIGA DE NUCLEO EXPANSIBLE RADIALMENTE PARA MOLDEAR POR SOPLADO UN RECIPIENTE TERMOPLASTICO. CONSTAN DE UNA PLURALIDAD DE SECCIONES DE NUCLEO (41A, 41B) DISPUESTAS CIRCUNFERENCIALMENTE RODEANDO AL EJE CENTRAL DE LA ESPIGA DE NUCLEO, SIENDO DICHAS SECCIONES DE NUCLEO MOVIBLES RADIALMENTE ENTRE UNA POSICION NORMALMENTE RETRAIDA Y UNA POSICION EXPANDIDA Y TENIENDO SUPERFICIES EXTERNAS QUE SE EMPAREJAN O ACOPLAN A LO LARGO DE SUS LADOS LONGITUDINALES ADYACENTES PARA FORMAR UNA SUPERFICIE FORMADORA DE CUELLO SUSTANCIALMENTE CONTINUA ALREDEDOR DE LAS MISMAS CUANDO ESTAN DESPLAZADAS RADIALMENTE HASTA LA POSICION EXPANDIDA; DE MEDIOS DE EXPANSION PARA MOVER LAS SECCIONES DE NUCLEO (41A, 41B) HASTA LA POSICION EXPANDIDA.

UN METODO PARA MOLDEAR POR SOPLADO UN RECIPIENTE TERMOPLASTICO.

(16/11/1986). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY.

METODO PARA MOLDEAR POR SOPLADO UN RECIPIENTE TERMOPLASTICO, PROVISTO DE MEDIOS DE FIJACION INTERNOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FORMA UN GLOBO HUECO DE MATERIAL TERMOPLASTICO CON UN EXTREMO ABIERTO; SEGUNDA, SE COLOCA DICHO GLOBO EN EL INTERIOR DE UNA CAVIDAD DE MOLDE HEMBRA; TERCERA, SE INTRODUCE UNA ESPIGA DE MACHO EXPANDIBLE EN EL EXTREMO ABIERTO DEL GLOBO; CUARTA, SE EXPANDE LA ESPIGA DE MACHO DE TAL MODO QUE EL EXTREMO ABIERTO DEL GLOBO SEA EMPUJADO CONTRA LA PARTE DE FORMACION DEL CUELLO DE LA CAVIDAD DE MOLDE Y DENTRO DE LAS AREAS ALIVIADAS, FORMANDO CON ELLO LOS MEDIOS DE FIJACION INTERNOS; QUINTA, SE INTRODUCE PRESION A TRAVES DE LOS MEDIOS DE SOPLADO DE LA ESPIGA DE MACHO, EN EL INTERIOR DEL GLOBO.

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