CIP-2021 : B29C 51/04 : Termoformación combinada con un preestirado, p. ej. preestirado biaxial.

CIP-2021BB29B29CB29C 51/00B29C 51/04[1] › Termoformación combinada con un preestirado, p. ej. preestirado biaxial.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 51/00 Conformación por termoformación, p. ej. conformación de hojas en los moldes en dos partes o por embutido profundo; Aparatos a este efecto.

B29C 51/04 · Termoformación combinada con un preestirado, p. ej. preestirado biaxial.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo y procedimiento para fabricar por termoconformado recipientes provistos de franjas decorativas.

(22/07/2020) Dispositivo para fabricar por termoconformado recipientes provistos de franjas de decoración, comprendiendo el dispositivo un bloque de molde que presenta al menos una cámara de termoconformado que tiene una superficie interna, una abertura (28A, 128A) axial y un fondo móvil opuesto a la abertura, y un bloque de introducción de franjas que tiene al menos una cámara de introducción de franja y un pistón móvil en la cámara de introducción de franja para empujar una franja de decoración dentro de la cámara de termoconformado a través de dicha abertura (28A, 128A) axial, caracterizado porque el fondo es adecuado para desplazarse en un tramo (28B, 128B) de extremo de la cámara entre un nivel alto de posicionamiento…

Método para producir un elemento de cápsula, y elemento de cápsula.

(27/11/2019). Solicitante/s: SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA SOCIETA' COOPERATIVA. Inventor/es: PUCCI, FABRIZIO, PARRINELLO, FIORENZO.

Un método para producir un elemento de una cápsula, estando destinada la cápsula a contener un producto que tiene al menos un componente que se puede extraer por medio de un fluido de extracción, el método que comprende la etapa de obtener al menos una zona de preparación destinada a definir, durante el uso de la cápsula, un pasaje para el fluido de extracción de manera que el fluido de extracción puede pasar a través de la cápsula con el fin de extraer dicho componente, en donde la zona de preparación se obtiene por medio de una operación de corte llevada a cabo antes de que la cápsula sea llenada con dicho producto, caracterizado por que dicha operación de corte se lleva a cabo después de que el elemento de cápsula haya sido formado, y por que dicha operación de corte se lleva a cabo por medio de un elemento de cuchilla.

PDF original: ES-2772130_T3.pdf

COMPLEJO DE LÁMINAS PLANAS, MÉTODO PARA LA OBTENCIÓN DE DICHO COMPLEJO, MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE UN ENVASE Y MÉTODO PARA ENVASAR UN OBJETO.

(31/01/2019). Solicitante/s: AINIA. Inventor/es: GARCIA REVERTER,JOSE, BLASCO PIQUER,MIGUEL, SUBIRATS HUERTA,SEBASTIAN, ENGUIX NICOLAS,CARLOS, ZOMEÑO ALCALÁ,Pedro, ALBORCH PUCHOL,Miguel Rafael.

La invención proporciona un complejo de láminas planas apiladas de manera sucesiva, diseñado para conformar un envase en una única operación; dicho complejo comprende al menos una primera lámina plana troquelada, diseñada para plegarse y conformar una pared del envase, que comprende un primer reborde continuo delimitado por un contorno externo y un contorno interno, donde el contorno interno comprende una primera porción y el contorno externo comprende una segunda porción, donde al menos una primera pestaña principal se extiende a lo largo de la primera porción del contorno interno en sentido contrario a la segunda porción del contorno externo; y un conjunto que comprende al menos una lámina plana adicional, donde el perímetro de la al menos una lámina plana adicional está delimitado por el primer reborde de la primera lámina plana. La invención además proporciona un método para obtener el complejo, un método para fabricar un envase, y un método para envasar un objeto.

Aparato y método para producir cápsulas con filtro.

(28/12/2016) Aparato para producir una cápsula provista de una carcasa que contiene un elemento de filtrado adecuado para recibir un producto para preparar una bebida o similar, que comprende: - medios de superposición para aplicar en al menos una carcasa con una cavidad una película de material de filtrado para cubrir una abertura de dicha cavidad , siendo movidas dicha carcasa y dicha película superpuestas a lo largo de una primera dirección de avance (F), - medios de bloqueo para bloquear dicha película a dicha carcasa , y primeros medios de estiramiento comprendidos en una primera estación de estiramiento para calentar…

Método de cambio de formato para una máquina termoformadora, y máquina termoformadora.

(16/11/2016) Método de cambio de formato para una máquina termoformadora con al menos una estación donde se disponen un útil superior y un útil inferior que están adaptados para acercarse o alejarse entre sí durante el funcionamiento operativo de la máquina , actuando sobre al menos una lámina que está dispuesta entre ellos y que se desplaza en una dirección de avance (A) que es la dirección longitudinal de la propia máquina , mediante un desplazamiento operativo de al menos uno de dicho útiles en una dirección de actuación (Y) sustancialmente vertical, comprendiendo el método una etapa de desacoplamiento en la que el útil superior se apoya o descansa sobre el útil el inferior , una etapa de extracción en la que…

Dispositivo para embutir a profundidad.

(21/09/2016). Solicitante/s: Coveris Rigid (Zell) Deutschland GmbH. Inventor/es: BERGNER,DIETER.

Dispositivo para embutir a profundidad una lámina plástica apta para la embutición profunda, con una cubeta adaptada a la forma ulterior del objeto a embutir a profundidad y un molde macho para hundir el material de partida en la cubeta , caracterizado porque el molde macho presenta al menos un nervio que sobresale en el borde periférico, estando dispuestos varios nervios unos encima de otros en el borde periférico, de manera que un material de partida ya no se apoya en toda la superficie del molde macho y puede igualarse más fácilmente, considerado en cuanto a su superficie.

PDF original: ES-2608360_T3.pdf

Paquetes infusión y procedimiento de fabricación.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: UNILEVER N.V.. Inventor/es: WOODWARD, ADRIAN MICHAEL.

Un procedimiento de fabricación de paquetes de infusión, comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar una primera lámina de material termoplástico que es poroso o no poroso; (b) termoformar porciones de la primera lámina en una forma tridimensional; (c) proporcionar una segunda lámina de material; (d) dosificar una sustancia infusible en las porciones termoformadas de la primera lámina o sobre la segunda lámina; (e) sellar las láminas primera y segunda una a la otra para formar bolsillos que contienen la sustancia infusible, de tal manera que cada bolsillo incluye al menos una porción termoformada de la primera lámina; (f) cortar los bolsillos en los sellos para formar paquetes de infusión que tienen cada uno una cámara que contiene la sustancia infusible, en el que las porciones termoformadas de la primera lámina son porosas, que se caracteriza porque la primera lámina es una película de polímero con al menos una superficie en relieve.

PDF original: ES-2556908_T3.pdf

Procedimiento e instalación de termoformado.

(05/11/2014) Procedimiento de fabricación de recipientes mediante termoformado que consta de las siguientes etapas: introducción de una banda decorativa dentro de una cámara de termoformado de un módulo de moldeo , haciendo tope contra al menos un resalte inicialmente presente dentro de la cámara de termoformado en una posición de recepción de la banda decorativa ; conformación de una preforma termoplástica caliente mediante un pistón que penetra dentro de la cámara de termoformado ; y soplado de la preforma contra una superficie interna de la cámara de termoformado ; caracterizándose el procedimiento por que dicho resalte se retrae antes de que finalice la etapa de soplado.

Procedimiento y aparato para formar materiales poliméricos de alto impacto, transparentes, libres de distorsión.

(22/10/2014) Un aparato para formación de una hoja de material polimérico , comprendiendo dicho aparato de formación: una primer mitad de molde que tiene una pared de fondo y una primer pared lateral que define un primer espacio interior , teniendo la primer pared lateral un primer borde periférico externo , estando dicho primer borde periférico externo selectivamente contorneado a lo largo de su longitud para definir la forma de extremo del borde periférico de dicha hoja ; una segunda mitad de molde que tiene una pared superior y una segunda pared lateral que define un segundo espacio interior , teniendo la segunda pared lateral un segundo borde…

Instalación de termoconformado para la producción de cuerpos moldeados a partir de una lámina de plástico, así como procedimiento para su producción.

(17/10/2012) Instalación de termoconformado para la producción de cuerpos moldeados a partir de una lámina de plástico, tales como vasos, recipientes, tapas, envases para alimentos o similares, con una estación detransformación que presenta una herramienta de conformado de dos partes, en la que la herramienta de conformado de dos partes presenta una mesa de herramienta superiorque puede fijarse de manera ajustable con una herramienta superior con medios de preestiradomontados de manera móvil en la misma y una mesa de herramienta inferior móvil con una herramienta inferior con cavidades, estando guiada la mesa de herramienta inferior móvil por medio de una unidad de guiado ypudiendo moverse mediante una primera…

Aparato y método para termoformar recipientes de hojas de plástico.

(14/05/2012) Aparato que comprende medios de molde adecuados para formar recipientes de un material en hoja termoformable que comprende una pluralidad de tiras longitudinales continuas que están diferenciadas unas de otras, un medio de movimiento adecuado para mover dicho material en hoja termoformable hacia dichos medios de molde , donde dichos medios de molde comprenden dispositivos de formado , cada uno de los cuales siendo adecuado para interactuar respectivamente con una tira longitudinal continua de dicha pluralidad de tiras longitudinales continuas y pueden configurarse para dar forma a un tipo dado de recipiente, caracterizado porque se obtienen líneas de producción para productos diferentes, y porque dicho aparato se configura para poder controlar una velocidad de producción de cada línea de producción independientemente de las otras…

HERRAMIENTA DE MOLDEO PARA LA EMBUTICION PROFUNDA DE UN RECIPIENTE A PARTIR DE UNA LAMINA DE PLASTICO TERMOPLASTICO CALENTADA.

(14/10/2010) Herramienta de moldeo para la embutición profunda de un recipiente a partir de una lámina de plástico termoplástico con una parte superior, un bloque de enfriamiento, un pisador y un elemento auxiliar de estiramiento, así como una parte inferior con piezas de moldeo, caracterizado porque en el bloque de enfriamiento está previsto un espacio libre con la altura (C), y porque el canto inferior del pisador presenta, en el estado replegado, una separación (D) del canto inferior del bloque de enfriamiento que es mayor que la separación (E) entre el canto inferior del bloque de enfriamiento y el lado inferior del elemento auxiliar de estiramiento

MAQUINA DE ENVASADO PARA PRODUCIR ENVASES CONTRAIBLES.

(15/02/2010) Máquina de envasado para producir un envase con una herramienta de embutición profunda para la producción de cubetas de envase embutidas en profundidad a partir de una película continua contraíble, así como con un dispositivo de sellado con una herramienta inferior y una herramienta superior para sellar una película superior contraíble, a las cubetas de envase, caracterizada porque están refrigeradas la herramienta de embutición profunda durante la embutición profunda y la herramienta inferior y/o la herramienta superior durante el sellado

PROCEDIMIENTO DE TERMOFORMADO DE VASIJAS Y DISPOSITIVOS PARA SU PUESTA EN PRACTICA.

(01/02/2005) Procedimiento de termoformado de vasijas, en el cual las vasijas se obtienen por estirado de una hoja de materia plástica con la ayuda de machos de estampado montados de modo deslizante en un contramolde y en la huella de un molde , y luego el plaqueado contra las paredes de la mencionada huella , la mencionada hoja de materia plástica queda apretada en un módulo de mantenimiento independiente del molde y que consta de al menos una abertura , luego se calienta previamente, la calefacción de la materia se lleva a cabo por unos hierros de calentamiento que presentan unas excrecencias destinadas a ser introducidas en parte en las aberturas…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE RECIPIENTES DE ENVASADO DE MATERIAL PLASTICO, MAQUINA ENVASADORA Y RECIPIENTE DE ENVASADO.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KOURTOGLOU S.A. FOOD PACKAGING MACHINERY. Inventor/es: KOURTOGLOU, DIMITRIOS, KOURTOGLOU, IONNIS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR RECIPIENTES DE EMBALAJE CON PLASTICOS, UN RECIPIENTE DE EMBALAJE, PRODUCIDO EN PARTICULAR DE ACUERDO CON ESTE PROCEDIMIENTO, UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR RECIPIENTES DE EMBALAJE LLENOS Y CERRADOS, UNA ESTACION DE CONFORMACION DE UN RECIPIENTE DE PLASTICO PARA EMBALAJE Y UNA MAQUINA DE EMBALAJE QUE INCLUYE DICHA ESTACION DE CONFORMACION. SEGUN LA INVENCION, SE PRODUCE UN RECIPIENTE DE EMBALAJE CON CORTES INFERIORES EN UN PROCEDIMIENTO DE TERMOFORMACION Y MOLDEO POR SOPLADO, CON EL USO DE UN PROCEDIMIENTO CONTINUO Y LA CORRESPONDIENTE MAQUINA DE EMBALAJE. A CONTINUACION, EN UN PROCESO CONTINUO, EL RECIPIENTE DE EMBALAJE SE RELLENA CON EL MATERIAL QUE SE DEBE EN BASAR Y A CONTINUACION SE SELLA, SEPARANDOSE ENTONCES ENTRE SI LOS RECIPIENTES DE EMBALAJE CERRADOS Y LLEVANDOSE A OTRO LUGAR, DOTADOS, SI SE DESEA, CON UNA TAPA RE - SELLABLE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ENVASES MOLDEADOS DE EMPAQUETADO.

(16/06/2004) Conformación en frío de materiales en embalaje compuesto para pastillas/píldoras tiene una sucesión de matrices inferiores y matrices que proporcionan una acción de estampación para obtener la profundidad requerida sin arrugas. Para dar formar a los envases a partir de un material compuesto de aluminio/plástico, en una operación de formación en frío, el material se conforma inicialmente mediante una matriz de principal o una matriz con una superficie de conformación con un coeficiente de fricción bajo contra el material de envase. La primera etapa da forma al envase hasta un 100% de la profundidad final. Matrices similares y adicionales proporcionan etapas de estampación adicionales para dar al envase al menos 100% de la profundidad final. La superficie de la primera matriz , y las posteriores matrices…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ARTICULOS DE ACONDICIONAMIENTO Y MAQUINA PARA LA FABRICACION CORRESPONDIENTE.

(16/05/2004). Solicitante/s: SOCIETE TECHNOLOGIQUE DE PRECISION MECANIQUE. Inventor/es: MARCEL, MICHEL, MARCEL, CHRISTOPHE.

Procedimiento para la fabricación de artículos de acondicionamiento que tienen un cuerpo hueco provisto de un extremo abierto que forma un cuello, que comprende las etapas siguientes: - aplicación de una hoja o banda de material termoplástico sobre un extremo abierto del hueco de un molde , estando constituido el molde por una asociación de elementos separables, cada uno de los cuales constituye una matriz de moldeo de una parte de artículo, realizándose la apertura del molde por separación de los elementos del mismo, - calentamiento de la hoja o banda , - embutición de la hoja o banda por introducción de un pistón en el recinto del molde a través de la apertura de este último, de manera que se forma una pieza en bruto, - soplado de la pieza formada contra la pared del molde , y - abertura del molde , caracterizada por el hecho de que en el curso de la apertura del molde, se aspira el artículo contra un elemento de fondo del molde.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE EMBALAJES SIN CALENTAR LA LAMINA.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ROHRER AG. Inventor/es: ZUMSTEG, HEINZ, RAGGENBASS, ALFRED, HILPERT, HANSPETER.

Procedimiento para la conformación en frío de una hoja para la fabricación de un embalaje, que comprende las siguientes etapas a) posicionamiento de la hoja sobre una matriz que presente por lo menos un espacio hueco de molde , b) introducción por presión de una parte de la hoja en el espacio hueco de molde hasta una profundidad de como máximo el 95% de la profundidad total del espacio hueco de molde mediante un troquel , con lo cual se genera una burbuja en la hoja , c) carga de la burbuja con gas a presión desde su lado cóncava, de tal manera que la hoja sea presionada contra la pared del espacio hueco de molde , donde las etapas b) y c) se llevan a cabo sin calentamiento, caracterizado porque en la etapa c) la hoja es cargada con gas a presión con una presión de más de 20 bar.

RECIPIENTE TERMOFORMADO DE MATERIAL PLASTICO, POR EJEMPLO PARA PRODUCT ALIMENTICIO, Y APARATO DE FABRICACION.

(16/12/2003). Solicitante/s: A.R.C.I.L.. Inventor/es: BECQUART, PATRICK, GEAY, JEAN-MICHEL.

RECIPIENTE TERMOFORMADO DE MATERIA PLASTICA EN PARTICULAR PARA PRODUCTO ALIMENTARIO, QUE COMPRENDE UNA ABERTURA DE LLENADO Y UN FONDO OPUESTO A ESTA ABERTURA, Y UN ELEMENTO EN VOLADIZO HACIA EL EXTERIOR SOBRE EL FONDO Y CONECTADO A ESTE ULTIMO POR UNA LINEA DE MUESCAS O PRECORTADAS FORMADA EN EL ESPESOR DEL FONDO Y ROTA POR LA ACCION MANUAL SOBRE EL ELEMENTO PARA FORMAR UNA ENTRADA DE AIRE EN EL RECIPIENTE FACILITANDO EL DESMOLDEADO DE SU CONTENIDO POR GRAVEDAD.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PERFILES LAMINARES DE MATERIAL PLASTICO, MAQUINA PARA SU REALIZACION Y PANEL LAMINAR CONFORMADO FABRICADO CON AYUDA DE LOS MISMOS.

(16/12/2003) Procedimiento para la fabricación de perfiles laminares de material plástico, máquina para su realización y panel laminar conformado fabricado con ayuda de los mismos. El procedimiento, comprende una primera fase de calentamiento uniforme del material hasta temperatura de reblandecimiento, seguida de una fase de termoconformación con orientación biaxial y enfriamiento simultáneo progresivo, al hacer entrar el material laminar a temperatura de reblandecimiento por un paso que adopta la forma deseada para el perfil terminado, en cuyas paredes tiene lugar la acción simultánea de refrigeración. La máquina comprende una unidad de calentamiento destinada a llevar el material hasta el punto de reblandecimiento del mismo, cuya unidad presenta una cámara para el paso…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TERMOCONFORMADO, EN PARTICULAR PARA LA FABRICACION DE UN RECIPIENTE.

(16/07/2003). Solicitante/s: THENO, JACQUES. Inventor/es: THENO, JACQUES.

Procedimiento termoconformado que comprende las etapas de: - retención de la película de material plástico calentado a lo largo del contorno de una cavidad de moldeo ; - pinzado de la película entre un punzón y un fondo de molde móvil ; - desplazamiento conjunto del punzón y del fondo de molde hacia el interior de la cavidad de moldeo ; - soplado del semielaborado así formado (10a, 10b) contra unas paredes interiores enfriadas de la cavidad de moldeo , caracterizado porque el punzón y el fondo de molde pinzan la película a lo largo de por lo menos una zona de pinzado localizada (10c) cuya geometría se elige para definir, además de la zona de pinzado, dos zonas de estirado (10a, 10b) que son estiradas de forma sensiblemente independiente una de la otra.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ENVASES BLISTER.

(16/05/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE MOLDES CONFORMADOS EN FRIO PARA EMPAQUETADO CON AL MENOS UNA PROFUNDIDAD, A BASE DE UNA UNION 20 INTIMA DE METAL-PLASTICO. POR EJEMPLO A PARTIR DE TALES ENVASES DE MOLDEADO SE DISPONEN LAS PARTES DEL FONDO DE LOS ENVASES DE RECALCADO O ENVASES TIPO BRISTER. DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO SE MANTIENE FIJA LA UNION 20 INTIMA ENTRE UN SOPORTE 5 INFERIOR Y UNA MATRIZ 1. LA MATRIZ 1 MUESTRA AL MENOS UNA ABERTURA 8 DE TROQUEL Y UN PUNZON 6 SE ACCIONA PREVIAMENTE EN LA ABERTURA 8 DE TROQUEL, DE TAL MODO QUE SE CONFORMA LA UNION 20 CON RESPECTO AL EMPAQUETADO DE MOLDE CON UNA O MULTIPLES CAVIDADES. LA MATRIZ 1 Y EL SOPORTE 5 INFERIOR MUESTRAN UNA ZONA 11,12 DE BORDE OPUESTA SOBRE LA QUE LA MATRIZ 1 DISPONE DENTRO DE LA ZONA DE BORDE UNA ZONA 13 DE ESPALDILLA, QUE RODEA LA ABERTURA…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARTICULOS TUBULARES CON EXTREMO FORMADO Y DE PAREDES FINAS DE ELASTOMEROS TERMOPLASTICOS.

(01/10/2000). Solicitante/s: ORTHO- MCNEIL, INC. Inventor/es: MILLER, ROBERT, G., TANKOVITZ, OSKAR, T., MILLER, WILLIAM, C.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA ESTIRAR, CON ASISTENCIA DE TACO, ARTICULOS TUBULARES DE EXTREMOS CERRADOS Y PAREDES DELGADAS DE ELASTOMERO TERMOPLASTICO ASI COMO UN ELASTOMERO TERMOPLASTICO Y APARATO PARA EL PROCEDIMIENTO. DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO, UN TACO EXTENSIBLE DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE SE EMPLEA CONCURRENTEMENTE CON UN DIFERENCIAL DE PRESION DE AIRE VARIABLE A TRAVES DE LAS CARAS DE LA PREFORMA PARA POLARIZAR EL FLUJO DEL ARTICULO AXIALMENTE ESTIRADO A LO LARGO DE LA LONGITUD DEL MOLDE TUBULAR Y SEPARADO DE LAS PAREDES DEL MOLDE. EN UN PUNTO DONDE EL ARTICULO ESTA SUSTANCIALMENTE ESTIRADO LA LONGITUD DEL MOLDE TUBULAR, SE EVACUA EL MOLDE Y SE FORMA FINALMENTE EL ARTICULO CONTRA LA PAREDES DEL MOLDE. TALES ARTICULO SE EMPLEAN UTILMENTE COMO PRESERVATIVOS O GUANTES.

ESTRUCTURAS DE ESPUMA DE PLASTICO FLEXIBLE TERMOFORMADAS.

(16/05/1993). Solicitante/s: MCNEIL-PPC, INC.. Inventor/es: MENARD , MICHAEL J., MARBACH, PHILIP JOSEPH.

METODO Y APARATO PERFECCIONADOS PARA FORMAR RAPIDAMENTE ESTRUCTURAS DE ESPUMA PLASTICA A PARTIR DE UNA LAMINA DE ESPUMA FLEXIBLE. DICHA LAMINA PASA INTERMITENTEMENTE A TRAVES DE UNA UNIDAD DE CALOR RADIANTE EN LA QUE SE CALIENTA RAPIDAMENTE POR AMBOS LADOS HASTA 130-250 GRADOS F PARA ABLANDAR LA ESPUMA. LA LAMINA DE ESPUMA ASI CALENTADA PARA INMEDIATAMENTE A TRAVES DE UN TROQUEL FORMADOR EN EL QUE SE DEFORMA PARCIALMENTE EN LA CAVIDAD DEL TROQUEL AL RETIRARSE EL AIRE DE DICHA CAVIDAD, TRAS LO QUE EL MACHO DEL TROQUEL DESCIENDE Y FORMA UNA ESTRUCTURA AL TIEMPO QUE ESTA SE ENFRIA RAPIDAMENTE POR DEBAJO DE SU TEMPERATURA DE DEFORMACION PLASTICA. CON ESTE APARATO Y ESTE METODO SE FORMAN RAPIDAMENTE, A 10-30 CICLOS POR MINUTO, ESTRUCTURAS DE ESPUMA CON ETILENO CUYO GROSOR ES 10-25 VECES EL GROSOR INICIAL DE LA LAMINA DE ESPUMA.

DISPOSITIVO PARA FABRICAR ACOLCHAMIENTOS PROVISTOS CON FUNDAS DE ESPUMA, SOBRE TODO PARA ASIENTOS DE AUTOMOVILES.

(16/11/1991). Solicitante/s: BAYER AG FRITSCHE-MOLLMANN GMBH & CO. KG. Inventor/es: ONNENBERG, VOLKER DIPL.-ING., MOLLMANN, GUNTER.

EN UN DISPOSITIVO PARA FABRICAR ACOLCHAMIENTOS PROVISTOS CON FUNDAS DE ESPUMA, AUN EN UN FONDO DE CONTORNOS DUROS DE LA ZONA HUECA DE UNA HERRAMIENTA DE FORMA Y COLOCAR EL MATERIAL DE CUBIERTA TOTALMENTE EN EL SUELO , SE UTILIZA UN PUNZON SUPERIOR COMPUESTO POR VARIOS SEGMENTOS CON SUS SUPERFICIES DE PRESIONADO Y QUE PUEDA DESPLAZARSE EN VERTICAL RESPECTO A LA ZANO HUECA , OFRECIENDO UN EFECTO DE APRETADO DESDE EL PRIMER PUNTO DE APRETADO HACIA EL BORDE DE LA ZONA HUECA , TENIENDO ASI EL MATERIAL TIEMPO A ADAPTARSE A LOS CONTORNOS DEL SUELO Y DE LA ZONA HUECA DURANTE EL INTERVALO INTERMEDIO.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES BIORIENTADOS.

(16/09/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: EXTRUSION DE RESINAS VINILICAS, S.A.(ERVISA). Inventor/es: MARTIN VILLARRUBIA,BERNABE.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES RETRACTILES BIORIENTADOS. PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES RETRACTILES BIORIENTADOS, ESTANDO CONSTITUIDO POR UNA TOLVA EN LA QUE SE INTRODUCE LA GRANZA Y LOS MATERIALES A AÑADIR, QUE SE COMUNICA CON UNA EXTRUSORA DE LA QUE SALE EL MATERIAL EN ESTADO LIQUIDO, A TRAVES DE UNA ABERTURA CIRCULAR Y QUE AL INSUFLAR AIRE CONFORMA UNA BURBUJA DE FILM QUE POR MEDIO DE UNA PAREJA DE RODILLOS QUEDA EN FORMA DE LAMINA, PASANDO POR UNA PAREJA DE RODILLOS O QUE AL INSUFLAR AIRE A LA SALIDA ES SUSCEPTIBLE DE CONFORMAR UNA SEGUNDA BURBUJA DE DIAMETRO VARIABLE A VOLUNTAD Y PASANTE POR UN HORNO TUBULAR QUE CALIENTA NUEVAMENTE EL FILM, QUE CONVERGE A UNA PAREJA DE RODILLOS DE VELOCIDAD GRADUABLE RESPECTO A LA PAREJA DE RODILLOS DE ENTRADA DEL FILM.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ARTICULOS DE POLIETILENO CON UN ELEVADO MODULO Y UNA ELEVADA RESISTENCIA A LA TRACCION.

(01/05/1988). Solicitante/s: STAMICARBON B.V.. Inventor/es: LEMSTRA, PIETER JAN, BASTIAANSEN, CORNELIS WILHEL, VAN UNEN, LAMBERT HERNY T.

SE PREPARAN ARTICULOS DE RESISTENCIA Y MODULO ELEVADOS IRRADIANDO UN POLIETILENO SOLIDO, EN PARTICULAS, EN LAMINILLAS Y DESENMARAÑANDO CON UN PESO MOLECULAR 4 X 10 5, TRANSFORMANDO ESTE POLIETILENO EN UN ARTICULO POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE FUSION, ENFRIANDO DICHO ARTICULO HASTA POR DEBAJO DEL PUNTO DE FUSION Y ESTIRANDOLO EN VARIAS OPERACIONES A TEMPERATURA CRECIENTE, PERO POR DEBAJO DEL PUNTO DE FUSION DEL ARTICULO. EL INVENTO ES APLICABLE A LA PRODUCCION DE ARTICULOS DIVERSOS DE POLIETILENO, TALES COMO FILAMENTOS, FIBRAS, CINTAS MAGNETICAS, VENDAS, CINTAS, PELICULAS, TUBOS, BARRAS, PERFILES Y SIMILARES.

PROCEDIMIENTO DE TERMOFORMACION, APARATO DE MOLDEO Y MOLDE CORRESPONDIENTE.

(16/07/1987). Solicitante/s: CHRISTOS PANAGIOTOPOULOS,PANAYOTIS.

MOLDE DE MOLDEO AUXILIAR. CONSTA DE: UNA PARTE SUPERIOR DOTADA CON UN NUCLEO QUE LLEVA UN VASTAGO QUE SE ADAPTA EN UN CASQUILLO Y QUE TIENE UN AGUJERO DE ENTRADA DE AIRE A PRESION Y PUNZONES Y MOVIDO POR UN PISTON Y UNA PARTE INFERIOR CON UNA PARTE INTERNA DOTADA CON UNA SUPERFICIE DE MOLDEO Y DESPLAZADA POR UN PISTON QUE SE ALIMENTA CON AIRE A PRESION A TRAVES DE , DESLIZA EN EL INTERIOR DE UN MANGUITO Y TIENE UN AGUJERO CENTRAL PARA ACOMODAR UN VASTAGO QUE LLEVA UN CABEZAL Y UNA PARTE EXTERNA CON UNA SUPERFICIE DE MOLDEO.

APARATO PARA FORMAR UN ARTICULO ESTIRADO DE MANERA PROFUNDA.

(01/11/1976). Solicitante/s: PHILCO-FORD CORPORATION.

Resumen no disponible.

UNAS MEJORAS EN LAS MÁQUINAS ROTATIVAS CONTINUAS PARA EMBUTIR AL VACIO PLANCHAS DE MATERIAL TERMOPLÁSTICO.

(16/10/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIA ITALIANA NETS-PACK, SOCIETÀ PER AZIONI.

Resumen no disponible.

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