CIP-2021 : B23K 20/00 : Soldadura no eléctrica por percusión u otra forma de presión,
con o sin calentamiento, p. ej. revestimiento o chapeado.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
B23K 20/02 · por medio de una prensa.
B23K 20/04 · por medio de un laminador.
B23K 20/06 · por medio de impulsos de alta energía, p. ej. de energía magnética.
B23K 20/08 · · Soldadura por explosión.
B23K 20/10 · utilizando vibraciones, p. ej. soldadura ultrasónica.
B23K 20/12 · siendo producido el calor por fricción; Soldadura por fricción.
B23K 20/14 · Disposiciones para impedir o reducir el acceso de gases, o utilización de gases protectores o del vacío durante la soldadura (obtenida con ayuda de un material dispuesto entre las piezas B23K 20/18).
B23K 20/16 · interponiendo un material particular que facilite la unión de las piezas, p. ej. un material absorbente o produciendo gas.
B23K 20/18 · Soldadura localizada obtenida por interposición de sustancias que impiden la soldadura en ciertas zonas.
B23K 20/20 · Procedimientos particulares que permiten una separación posterior, p. ej. metales de alta calidad a partir de desechos.
B23K 20/22 · teniendo en cuenta las propiedades de los materiales a soldar.
B23K 20/227 · · con una capa ferrosa.
B23K 20/233 · · sin capa ferrosa.
B23K 20/24 · Tratamiento previo.
B23K 20/26 · Equipo auxiliar.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Intercambiador de calor de tipo placa y procedimiento para fabricar el mismo.
(12/02/2020) intercambiador de calor de tipo placa, en el que una carcasa del intercambiador de calor comprende una pluralidad de componentes de tipo placa rectangular, y los componentes de tipo placa rectangular son componentes de tipo caja, cada uno con la misma forma y con una sección de pared vertical de borde periférico a lo largo de un borde periférico, y uno de los componentes de tipo caja está estratificado sobre otro de los componentes de tipo caja invertido en la dirección horizontal para formar una estructura en capas que tiene un componente de capa superior y un componente de capa inferior, de modo que una parte superior de una sección de pared vertical de borde periférico del componente de capa inferior de la estructura…
Dispositivo de soldadura por presión y procedimiento de soldadura por presión.
(01/01/2020). Solicitante/s: KUKA Deutschland GmbH. Inventor/es: SCHNEIDER, KLAUS, MEYER, HARALD, BÜCHLER,MICHAEL, FISCHER,OTMAR.
Dispositivo de soldadura por presión con un dispositivo de plastificación y un dispositivo de recalcado así como también alojamientos para componentes constructivos para los componentes constructivos por soldar (2, 3, 3', 4) y un bastidor de máquina , en donde el dispositivo de soldadura por presión presenta un cabezal de máquina dispuesto de manera móvil en el bastidor de máquina , con un husillo giratorio y un alojamiento para componentes constructivos como también un correspondiente accionamiento de husillo , caracterizado porque el cabezal de máquina y el accionamiento de husillo están dispuestos separados entre sí en el bastidor de máquina , en donde entre el accionamiento de husillo dispuesto de manera móvil en el bastidor de máquina y el cabezal de máquina se halla dispuesto un desacoplamiento controlable de masas.
PDF original: ES-2781189_T3.pdf
Productos metálicos resistentes a la corrosión.
(12/06/2019) Una palanquilla (B1-B23) que comprende un cuerpo (C, 110, 110a, 122, 62) de acero, un miembro de revestimiento (J) que está compuesto por una aleación seleccionada del grupo que comprende aleaciones de acero inoxidable, de níquel-cromo, de níquel-cobre y de cobre-níquel y que se coloca de modo que haya una interfase (Z) entre el cuerpo y el miembro de revestimiento en el que el miembro de revestimiento y el cuerpo se unen cuando la palanquilla se calienta y se opera para formar un producto ferroso (F, R, 120, 123), y medios preventivos dispuestos para excluir de la interfase gases que son capaces de causar la oxidación de cromo, níquel o de cobre en el elemento de revestimiento en la interfase, el elemento de revestimiento forma al menos parte de una carcasa cerrada en la que se localizan el cuerpo y la masa de metales…
Procedimiento para la fabricación de una tarjeta inteligente.
(16/05/2019) Procedimiento para la fabricación de una tarjeta inteligente ,
comprendiendo la tarjeta inteligente un cuerpo de tarjeta provisto en su lado superior de una cavidad con una antena dispuesta en el cuerpo de tarjeta y un módulo de chip dispuesto en la cavidad,
con las siguientes etapas de procedimiento:
- posicionamiento del módulo de chip con contactos de módulo orientados hacia arriba;
- posicionamiento del cuerpo de tarjeta con contactos de antena orientados hacia arriba;
caracterizado por
- posicionamiento de conductores de contacto con una sección transversal de cinta plana …
Nuevo concepto de soldadura fuerte.
(02/04/2019). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.
Un producto intermedio para unir y/o recubrir mediante soldadura fuerte, que comprende una mezcla de boro y silicio, y un metal base que tiene una temperatura de solidus por encima de 1040 °C, en donde dicho producto intermedio tiene al menos parcialmente una capa superficial de la mezcla aplicada sobre el metal base, en donde el boro en la mezcla se selecciona de una fuente de boro, y el silicio en la mezcla se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relacion de boro a silicio dentro de un intervalo de aproximadamente 3:100 en peso/peso a aproximadamente 100:3 en peso/peso, preferiblemente dentro de un intervalo de aproximadamente 5:100 en peso/peso a aproximadamente 1:1 en peso/peso, y en donde el metal base tiene un espesor < 1 mm y la mezcla se aplica sobre el metal base en una cantidad promedio inferior a 2,9 mg/mm2 o en donde el metal base tiene un espesor ≥ 1 mm.
PDF original: ES-2706986_T3.pdf
Procedimiento para la producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión.
(24/09/2018) Un procedimiento de producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión, que comprende poner en contacto directamente materiales de acero inoxidable entre sí para unificar los materiales juntos mediante enlace por difusión, en el que al menos uno de los materiales de acero inoxidable que se va a poner en contacto es un acero de doble fase que tiene una estructura metálica de fase ferrita + carburo, fase ferrita + fase martensita o una fase única de martensita antes de someterlo a un enlace por difusión, que tiene la composición química (A) dada a continuación, que tiene una γmáx representada por la fórmula…
Método para producir conductos comunes y conductos comunes parcialmente reforzados.
(27/06/2018) Un método para producir un conducto común que tiene un orificio del conducto formado en su región central y que tiene múltiples orificios de ramificación que se forman en una región de pared cilíndrica que rodea el orificio del conducto y que se conectan al orificio del conducto, en donde el método comprende:
utilizar como un material del conducto común un acero para unión por fusión de fase líquida de alta resistencia que tiene buena tenacidad y resistencia a la fatiga que contiene, en % en masa, C: de 0,01 a 0,3%, Si: de 0,01 a 0,5%, Mn: de 0,01 a 3.0%, Cr: de 1,0 a 12.0% y Mo: de 0,1 a 2,0%, que además contiene, en % en…
Batería de cocina de cobre con revestimiento anodizado.
(20/09/2017). Solicitante/s: Meyer Intellectual Properties Limited. Inventor/es: CHENG,VINCENT CHI-SENG.
Artículo de batería de cocina que comprende:
a) un fondo que presenta una primera superficie orientada hacia arriba opuesta a una segunda superficie orientada hacia abajo,
b) unas paredes sustancialmente verticales que rodean dicho fondo y que terminan en un reborde superior para proporcionar un recipiente que contiene fluido,
c) caracterizado por que el fondo y las paredes verticales consisten esencialmente en un núcleo interior de metal de cobre y un revestimiento exterior de por lo menos uno de aluminio y una aleación de aluminio que rodea ambos lados del núcleo interior de metal de cobre.
PDF original: ES-2653668_T3.pdf
Enlace por difusión de metales.
(08/03/2017) Método de fabricación de una estructura enlazada por difusión formada superplásticamente usando al menos dos láminas de aleaciones metálicas superplásticas y enlazables por difusión, que comprende las etapas de: (a) limpiar las láminas metálicas ; (b) alinear las láminas para proporcionar el contacto íntimo entre las láminas en localizaciones seleccionadas; (c) soldar las láminas para formar un paquete para preparar un sellado hermético a gas mientras que se proporcionan entradas de gas de formación en una cavidad entre las láminas ; (d) situar un molde que tiene un patrón de enlace por difusión por compresión deseado que corresponde a las localizaciones de contacto íntimo entre las láminas en el exterior del paquete , en una prensa entre troqueles opuestos ; (e) opcionalmente, proporcionar orificios…
Material de aleación de aluminio y estructura de aleación de aluminio y proceso de producción de los mismos.
(07/12/2016) Un elemento de aleta monocapa para un intercambiador de calor, teniendo el elemento de aleta monocapa una capacidad de unión bajo un tratamiento térmico y comprendiendo un material de aleación de aluminio que contiene Si: del 1,0 % en masa al 5,0 % en masa y Fe: del 0,01 % en masa al 2,0 % en masa, siendo el resto Al e impurezas inevitables, caracterizado por que de 250 piezas/mm2 o más a 7 x 105 piezas/mm2 o menos de partículas de compuestos intermetálicos a base de Si que tienen diámetros de círculo equivalentes de 0,5 a 5 μm y que se seleccionan de entre Si en solitario y Si que contiene parcialmente…
Método de producción de una pieza bruta original para una lámina revestida, formada por tres capas de acero inoxidable.
(06/09/2013) Un método de producción de una pieza bruta original para una lámina revestida , formada por tres capasde acero inoxidable, que está compuesta de un componente central y componentes de revestimiento, estando hecho el componente central de un acero inoxidable que tiene un contenido de B de 0 a 0,3% en masa, estandohechos cada uno de los componentes de revestimiento de un acero inoxidable que tiene un contenido de B de0,3 a 2,5% en masa, y combinados sobre cada cara principal del componente central , caracterizado por estarcompuesta además la pieza bruta original de protectores , cada uno de los protectores con una longitud mayorque la longitud de la superficie del extremo lateral del componente de revestimiento, estando dispuestos sobrecada superficie de los extremos laterales, diferentes al plano de trabajo,…
Elemento de estructura extruido monolítico y bifuncional.
(10/04/2013) Elemento de estructura extruido (F), en particular un refuerzo para la construcción aeronáutica, que comprendeuna pata apta para fijarse en una superficie y un cuerpo , caracterizado por lo que la correspondientepata es de una primera aleación a base de aluminio soldable por fusión (B) y por lo que el correspondientecuerpo es de una segunda aleación a base de aluminio (A) con tratamiento térmico, estando claro que laprimera y segunda aleación (A) y (B) son distintas
PROCEDIMIENTO PARA COMPROBAR CONEXIONES REALIZADAS POR MEDIO DE UNION METALICA DE CABLES POR ULTRASONIDOS.
(16/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: ALTPETER, ARNO, RIEDMULLER, FRANZ, REINOLD, MANFRED.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CONEXIONES REALIZADAS MEDIANTE ENLACES DE HILOS DE ULTRASONIDO, EN LA QUE LA RESISTENCIA DE LA CONEXION SE CALCULA COMO EL PARAMETRO QUE DETERMINA LA CALIDAD DEL ENLACE. SE PROPONE QUE COMO PARAMETROS DETERMINANTES DE LA RESISTENCIA DE LA CONEXION SE MIDA LA VELOCIDAD O LA VARIACION EN EL TIEMPO DE LA DEFORMACION DEL HILO Y LA VARIACION EN EL TIEMPO DE LA AMPLITUD DE CUÑA DEL ENLACE DURANTE EL PROCESO DE ENLACE Y SE VALOREN EN COMPARACION CON UNOS DATOS CORRESPONDIENTES A UN ESTANDAR DE CALIDAD PREDEFINIDO ALMACENADOS EN UN MODULO DE PROTECCION DEL PROCESO. DE ESTA FORMA ES POSIBLE PROBAR CADA CONEXION INDIVIDUAL EN CUANTO A SU RESISTENCIA SIN UN CONSUMO DE TIEMPO ADICIONAL Y SIN INTERRUPCIONES.
METODO PARA FABRICACION DE ALAMBRE COMPUESTO RESISTENTE A CORROSION.
(16/12/1999) OBJETO DE LA PRESENTE INVENCION ES UNA ALAMBRE COMPUESTO RESISTENTE A LA CORROSION CON DIAMETROS < 10 MM, EL CUAL DISPONE DE UNA CAPA DE ACERO INOXIDABLE CONCENTRICA Y HOMOGENEA, EN EL QUE ES POSIBLE UNA VARIACION DE ESTA CAPA, SEGUN DIAMETRO DEL ALAMBRE Y CASO DE APLICACION DE UN 15 Y UNA VARIACION DE LA RESISTENCIA, SEGUN EL ALAMBRE DE NUCLEO UTILIZADO Y GRADO DE TRANSFORMACION HASTA 1/2 2000 N/MM (AL CUADRADO) . PARA LA FABRICACION DE SEMEJANTE ALAMBRE COMPUESTO, ES ENVUELTO, POR EJEMPLO, UN ALAMBRE DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA, PATENTADO Y SUPERFICIALMENTE PRETRATADO, EN EL RECORRIDO POR UNA BANDA DE ACERO INOXIDABLE. EN UNA PRIMERA FASE DE TRANSFORMACION SE PRESIONA LA ENVOLTURA DE ACERO INOXIDABLE SOLDADA LONGITUDINALMENTE FUERTEMENTE…
METODO PARA PRODUCIR UN TUBO COMPUESTO.
(01/01/1995). Solicitante/s: VEROLME MACHINEFABRIEK IJSSELMONDE B.V. Inventor/es: DEN OUDEN, JACOB.
SE PRESENTA UN METODO PARA PRODUCIR UN TUBO COMPUESTO HECHO DE MATERIAL QUE SEA RESISTENTE AL MEDIOAMBIENTE INTERNO Y / O EXTERNO A UNA TEMPERATURA INTERNA Y / O EXTERNA ESPECIFICA Y A UNA PRESION INTERNA Y / O EXTERNA ESPECIFICA, EL TUBO ESTA PROVISTO DE UN REFUERZO HECHO DE MATERIAL QUE A TEMPERATURAS MUY ALTAS ES RESISTENTE A LAS FUERZAS DE COMPRESION Y TENSION DURANTE EL USO DEL TUBO COMPUESTO, EL REFUERZO PROVISTO DE UNA BARRERA DE DIFUSION SE APLICA MEDIANTE SOLDADURA O FUSION AL INTERIOR DEL TUBO.
UNION POR DIFUSION DE ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO.
(16/02/1994). Solicitante/s: BRITISH AEROSPACE PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: COOPER, GRAHAM ALAN, BOTTOMLEY, IAN EDWARD.
SE DESCRIBE UN PROCESO PARA PRODUCIR UN ARTICULO UNIDO POR DIFUSION A PARTIR DE COMPONENTES DE ALUMINIO O UNA ALEACION QUE FORMA UN REVESTIMIENTO PROTECTOR DE UN OXIDO QUE INHIBE TAL UNION. EL PROCESO COMPRENDE LA RETIRADA DE LA CAPA DE OXIDO Y APILANDO INMEDIATAMENTE LOS COMPONENTES LOS UBICA EN LA CAMARA DE UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA ELECTRONICA, DE ESTE MODO LA CAMARA Y LA SOLDADURA ELECTRONICA EVACUAN LOS BORDES DE LA PILA; LA PILA SOLDADA LUEGO PUEDE UNIRSE POR DIFUSION SIN QUE PUEDA VUELVA A FORMARSE EL OXIDO. EL ARTICULO UNIDO POR DIFUSION SE PUEDE RECUBRIR DE PLASTICO PARA DARLE UNA FORMA ACABADA O SEMIACABADA.
(16/04/1993). Solicitante/s: EMHART INC.. Inventor/es: FARASSAT, FARHAD.
UNA CUÑA DE UNION PARA UN ENLAZADOR ULTRASONICO, EN PARTICULAR UN ENLAZADOR DE HILO ESPESO DE ALUMINIO, CON UNA GUIA DE HILO EN FORMA DE PASO A TRAVES QUE SE EXTIENDE EN LA DIRECCION DEL HILO OBLICUAMENTE DESDE ARRIBA HASTA LA CARA DE PRENSADO . UN MANGUITO PLASTICO A TRAVES DEL CUAL SE GUIA EL HILO DE ENLACE SE INTRODUCE EN EL PASO A TRAVES 83) PARA REDUCIR SIGNIFICATIVAMENTE LA RESISTENCIA A LA FRICCION DEL HILO DE UNION EN LA REGION DEL PASO A TRAVES Y PARA REDUCIR SIGNIFICATIVAMENTE EL ROZAMIENTO DEL ALUMINIO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS LAMINADOS METALICOS INTEGRALES DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ELEVADA RESISTENCIA.
(01/07/1992). Solicitante/s: DORNIER GMBH. Inventor/es: SAHM, KARL-FRIEDRICH, DR. PHYS., HOLBEIN, REINHOLD, DIPL.-ING.
MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS LAMINADOS METALICOS INTEGRALES DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ELEVADA RESISTENCIA POR LA COMBINACION DE TECNICAS DE TRANSFORMACION SUPERPLASTICA Y CONEXION INTEGRAL, LOS ELEMENTOS LAMINADOS METALICOS SE CONECTARAN UNOS CON OTROS ANTES O DEPUES DE LAS SIGUIENTES TRANSFORMACIONES, MEDIANTE GALVANIZADO, CHAPEADO POR RODILLO O EXPLOSION, RADIACION DE IONES, INYECCION DE PLASMA, VAPORIZACION O UN TRATAMIENTO SEMEJANTES Y/O MEDIANTE EL EMPLEO DE CAPAS INTERMEDIAS EN FORMA DE LAMINAS, POLVO O PASTA O SIMILARES AL VACIO O EN UNA TMOSFERA INERTE, MEDIANTE PRESION ENTRE 20 Y 25 BAR Y TEMPERATURA ENTRE 516 C Y 600 C O MEDIANTE SOLDADURA.
PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACION DE UNA HERRAMIENTA DE FUNDICION INYECTADA.
(16/02/1992). Solicitante/s: AGFA-GEVAERT AG. Inventor/es: PEUKE, HELMUT, RIEDEL, GERD, DIPL.-ING., GRACZOLL, PETER, GUMPLINGER, FRANZ.
UNA HERRAMIENTA DE FUNDICION INYECTADA CON DISTRIBUCION DE TEMPERATURA OPTIMA SE OBTIENE A CONSECUENCIA DE UN SISTEMA DE CANAL ATEMPERADO, MIENTRAS LA PIEZA INSERTADA DE LA HERRAMIENTA ESTA CONSTRUIDA DE DOS O MAS PLACAS DE LAS QUE LAS SUPERFICIES EXTERIORES (F1, F2, F3) SE INICIAN DE CANALES ATEMPERADOS (12, 12', 12"), TRAS LO QUE FINALMENTE LAS PIEZAS SE ENSAMBLAN MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE FUNDICION DE DIFUSION. UNA HERRAMIENTA DE FUNDICION INYECTADA FABRICADA POR ESTE PROCEDIMIENTO PARA CUBOS DE BOBINAS VHS PROPORCIONA FORMAS DE FUNDICION INYECTADA CON ERRORES EXCENTRICIDAD ESENCIALMENTE REDUCIDOS EN CICLOS DE TIEMPO MENORES.
"METODO PARA LA UNION A PRESION DE DOS METALES DE DUREZAS DIFERENTES".
(01/08/1983). Solicitante/s: JOBO HOLDING, S.A.
METODO PARA UNION A PRESION DE DOS METALES DE DUREZAS DIFERENTES. EL METODO PERMITE LA REALIZACION DE LA UNION, PREFERENTEMENTE EN CALIENTE Y A PRESION. CONSISTE EN PROVOCAR SIMULTANEAMENTE EL DESLIZAMIENTO DE LOS METALES SEGUN UNA DIRECCION PARALELA A LAS SUPERFICIES A UNIR. LOS MOLDES ESTAN PROVISTOS DE DISPOSITIVOS DE ROTACION, QUE POSIBILITAN EFECTUAR UN ROZAMIENTO ENTRE LAS SUPERFICIES EN CONTACTO, DE MODO QUE SE ELIMINEN LAS CAPAS DE OXIDACION DE AMBOS METALES.
PROCEDIMIENTO PARA LA UNION A PRESION DE DOS METALES DE DUREZAS DIFERENTES.
(01/03/1983). Solicitante/s: JOBO HOLDING, S.A.
PROCEDIMIENTO PARA LA UNION A PRESION DE DOS METALES DE DUREZAS DIFERENTES. SE PROVOCA EL DESLIZAMIENTO SIMULTANEO DE LOS METALES SEGUN UNA DIRECCION PARALELA A LAS SUPERFICIES A UNIR. LA PRESION A AJERCER DEBE SER SUFICIENTE PARA PROVOCAR LA DEFORMACION PLASTICA DE POR LO MENOS UNO DE LOS METALES A UNIR Y LA TEMPERATURA DE ESTOS HA DE SER SUPERIOR A LA MINIMA DE FUSION. SE TRABAJA A LA TEMPERATURA AMBIENTE CON UNA ENERGIA DE ROZAMIENTO SUFICIENTE PARA CALENTAR LOS ELEMENTOS METALICOS.
UN METODO DE UNIR PIEZAS DE ALEACCION DE ALUMINIO O PIEZAS DE ALUMINIO Y ALEACCION DE ALUMINIO.
(01/08/1977). Solicitante/s: ASSOCIATED ENGINEERING LIMITED.
Resumen no disponible.
METODO PARA PRODUCIR UN CABLE REVESTIDO METALICAMENTE.
(16/05/1976). Solicitante/s: WESTERN ELECTRIC COMPANY INCORPORATED.
Resumen no disponible.
MEJORAS EN DISPOSITIVOS ABRIDORES PARA RECIPIENTES CERRADOS.
(01/10/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: KELSEY-HAYES COMPANY.
Resumen no disponible.
