(27/03/2013) Artículo que comprende una bisagra plástica la cual comprende un polipropileno que tiene - un índice de fluidez MFR (230 ºC, 2,16 kg) de por lo menos 13 g/10 min, - una cantidad de solubles en xileno XS de 6,0 % en peso o menor, y - una fracción cristalina, en donde por lo menos el 10 % de la fracción cristalina se funde en el intervalo detemperaturas de entre 160 y 170 ºC, según se determina mediante la técnica de segregación isotérmica porpasos (SIST).

(20/03/2013) Composición de polipropileno que tiene un índice de fusión MFR2 (a 230ºC) según medición efectuada de acuerdo con lo indicado en la norma ISO 1133 de un valor igual o superior a 15 g/10 min. y que comprende (a) una matriz de polipropileno cristalino (M-PP) (b) una fase de copolímero de propileno elastomético (E) que tiene (I) un contenido de propileno situado dentro de la gama de valores que va de un 40 a un 80% en peso, y (II) una viscosidad intrínseca (IV) medida según la norma ISO 1628-1 (a 135ºC en decalina) situada dentro de la gama de valores que va desde más de 0,7 hasta un valor inferior o igual a 2,5 dl/g, (c) un primer polietileno (PE1) que tiene (I) una densidad medida según la norma ISO 1183-187 situada dentro de la gama de valores que…

(08/03/2013) Un copolímero de multi-bloques formado por medio de polimerización de propileno, 4-metil-1-penteno, estirenou otra α-olefina C4-20, y un co-monómero co-polimerizable en presencia de una composicion que comprende lamezcla o producto de reacción resultante de combinar: un primer catalizador (A) de polimerización de olefinas, un segundo catalizador (B) de polimerización de olefinas capaz de preparar polímeros que difieren en laspropiedades químicas y físicas del polímero preparado por medio del catalizador (A) bajo condiciones depolimerización equivalentes, y un agente (C) de transporte de cadena,…

(04/03/2013) Una película retráctil que comprende una película de polietileno de 5 a 500 µm de espesor, caracterizada porque dicho polietileno comprende una mezcla homopolímero-copolímero de etileno que tiene una distribución de 5 peso molecular en el intervalo de 5 a 40, un peso molecular promedio ponderal de al menos 100 kD y una densidad de 920 a 945 kg/m3.

(04/07/2012) Componente catalizador sólido para la polimerización de olefinas, que comprende magnesio, titanio y un átomode halógeno, que presenta un diámetro de partícula medio comprendido entre 1 y 100 μm, un área superficialespecífica comprendida entre 100 y 500 m2/g, un volumen de los poros inferior a 0,3 ml/g y una distribución detamaños de poro en la que el volumen acumulado de los poros con un diámetro de poro de 100 Å o inferior essuperior al 50%, en el que el área superficial específica y el volumen de los poros se miden mediante el método BETy la distribución de tamaños de poro se calcula utilizando el método BJH.

(23/05/2012) Una lámina que comprende un copolímero multimodal de etileno con al menos (i) una fracción de peso molecular más bajo de un copolímero de etileno y un comonómero de alfa-olefina, y (ii) una fracción de peso molecular más alto de un copolímero de etileno y al menos un comonómero de alfa-olefina; en la que dicha fracción de peso molecular más alto comprende al menos un comonómero de alfa-olefina diferente del usado en la fracción de peso molecular más bajo; en la que dicho copolímero tiene una densidad inferior a 915 kg/m3 y una Mw/Mn de 2,5 a 10.

(17/04/2012) Un procedimiento de preparación de polímeros de etileno que usa un número de reactores situados en serie que comprende las etapas en las cuales a) se introducen etileno, un diluyente, un catalizador, un co-catalizador y de manera opcional comonómeros e hidrógeno en el interior de un primer reactor, b) la polimerización de etileno y de manera opcional de co-monómeros se lleva a cabo en la mezcla de reacción de dicho primer reactor para preparar los polímeros de etileno, c) se descarga la mezcla de reacción desde dicho primer reactor, d) se introducen dicha mezcla de reacción y etileno nuevo y de manera opcional co-monómeros e hidrógeno en el interior del reactor consecutivo para…

(09/04/2012) Polipropileno que tiene a) solubles de xileno (XS) de al menos 0,5% en peso y b) un coeficiente de endurecimiento por deformación (SHI@1s- 1 ) de al menos 0,15 medido mediante una velocidad de deformación depsilon/dt de 1,00 s- 1 a una temperatura de 180ºC, en el que el coeficiente de endurecimiento por deformación (SHI) se define como la pendiente del logaritmo en base 10 de la función de crecimiento de la tensión de tracción (lg(eta E+)) como una función del logaritmo en base 10 de la deformación de Hencky (lg(epsilon)) en el intervalo de deformaciones de Hencky entre 1 y 3.

(04/04/2012) Composición de copolímero de propileno (P) que comprende (a) un polipropileno (A) que tiene un contenido de comonómeros no mayor que el 1,0% en peso, loscomonómeros son α-olefinas C5 a C12, y (b) un copolímero de propileno (B) que tiene un contenido de comonómeros de entre el 4,0 y el 20,0% enpeso, los comonómeros son α-olefinas C5 a C12, en donde además (i) la composición de copolímero de propileno (P) tiene un contenido de comonómeros de por lomenos el 2,5% en peso, los comonómeros son α-olefinas C5 a C12, (ii) la relación MFR (A)/MFR (P) está por debajo de 1,0 en donde MFR (A) es…

(01/08/2011) Composición polimérica multimodal que comprende a. como mínimo, un polímero (A); b. como mínimo, una poliolefina (B) que tenga un peso molecular promedio en peso (Mw) superior al del polímero (A); y c. un relleno (C), teniendo la composición polimérica sin relleno (C) una densidad de 940 kg/m3 o inferior, caracterizada porque el, como mínimo, un polímero (A) es una cera que tiene un peso molecular promedio en peso (Mw) inferior a 10.000 g/mol

(06/05/2011) Agente de separación, en particular para una masa adhesiva con un copolímero de multibloques de etileno, en donde el copolímero de multibloques de etileno se compone de bloques de segmentos duros, que contienen por lo menos un 95% (p/p) de etileno y un comonómero, y de bloques de segmentos blandos, que contienen etileno y un comonómero, en donde la proporción de comonómero en los bloques de segmentos blandos está entre 10 y 20 moles %, y en donde la proporción en bloques de segmentos duros de copolímero de multibloques de etileno es como máximo del 45% (p/p)

(03/12/2010) Composiciones de poliolefina con buena resistencia a impacto y transparencia que comprenden a) un 85-98% en peso, basado en el peso total de la composición, de un copolímero heterofásico de propileno/α-olefina que comprende un polímero o copolímero de propileno y una α-olefina, con un 0-15% en moles de la α-olefina como polímero de matriz y un copolímero de goma de propileno/α-olefina, que comprende un 20-80% en moles de la α-olefina y b) un 15-2% en peso, basado en el peso total de la composición, de un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno/α-olefina, teniendo la α- olefina en el copolímero de etileno 4-10 átomos de carbono, teniendo el homo- o copolímero de etileno una densidad menor de 0,925 g/m 3 , en el que el índice…

(16/07/2010) Un interpolímero multibloques de etileno que se puede obtener poniendo en contacto etileno y uno o más monómeros polimerizables, por adición en condiciones de polimerización por adición, con una composición que comprende la mezcla o producto de reacción que resulta de combinar: (A) un primer catalizador de polimerización de olefinas, (B) un segundo catalizador de polimerización de olefinas capaz de preparar polímeros que se diferencian en las propiedades físicas o químicas del polímero preparado con el catalizador (A) en condiciones de polimerización equivalentes, y (C) un agente de transferencia de cadena capaz de transferir fragmentos del polímero en dichas condiciones de polimerización entre los sitios catalíticos activos de los catalizadores (A) y (B); conteniendo dicho…

(23/04/2010) Una película que comprende al menos un interpolímero multibloques de etileno/a-olefina, en la que el interpolímero de etileno/a-olefina: (a) tiene una MwMn de 1,7 a 3,5, al menos un punto de fusión, Tm, en grados centígrados y una densidad, d, en gramos/centímetro cúbico, correspondiendo los valores numéricos de Tm y d a la relación: Tm > - 2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2; o (b) tiene una Mw/Mn de 1,7 a 3,5, y se caracteriza por un calor de fusión, ?H en J/g, y un valor de delta, ?T, en grados centígrados definido como la diferencia de temperatura entre el pico de DSC mayor y el pico de CRYSTAF mayor, teniendo los valores numéricos de ?T y ?H las siguientes relaciones: ?T > -0,1299(?H)…

(21/04/2010) Resina de polipropileno heterofásica que comprende un fase matriz (A) de homopolímero o copolímero de polipropileno y una fase (B) de copolímero de etileno-propileno dispersada dentro de la matriz, en la que la resina de polipropileno heterofásica tiene una fracción insoluble en p-xileno (XCU) a 25ºC con una viscosidad intrínseca de 2,0 dl/g o inferior, determinada según la norma DIN EN ISO 1628-1 y -3, y una fracción soluble en p-xileno (XCS) a 25ºC que tiene una viscosidad intrínseca de 2,0 a 4,5 dl/g, determinada según la norma DIN EN ISO 1628-1 y -3, y una cantidad de unidades de monómero de etileno del 60 al 85% molar

(26/03/2010) Composición de poliolefina que contiene (A) al menos el 80%p de un copolímero de propileno heterofásico, que comprende al menos del 75 al 96%p de una fase de matriz de copolímero aleatorio de propileno que comprende al hasta el 10%p de etileno y/o al menos una a-olefina C4-C8 y hasta al 25%p de una fase dispersada que comprende un copolímero de propileno elastomérico con del 20 al 80%p de un comonómero de olefina, preferiblemente etileno y/o a-olefina C4-C8, (B) un agente de nucleación polimérico y (C) hasta el 20%p de polietileno de baja densidad que tiene una densidad de 910 a 940 kg/m3

(24/02/2010) Un cable eléctrico aislado, en el que un conductor se recubre con un material aislante que sustancialmente comprende una composición de resina que comprende los siguientes componentes (A), (B) y (C) y en el que un módulo de elasticidad en flexión de la composición de resina no es mayor de 2000 MPa: (A) 100 partes en peso de una mezcla de una microcombinación y una microcombinación modificada, en el que la microcombinación comprende del 1 al 70% en peso de polipropileno y del 99 al 30% en peso de un copolímero aleatorio de propileno-etileno que comprende del 15 al 50% en moles de una unidad de polimerización de etileno y del 85 al 50% en moles de una unidad de polimerización de propileno y en el que los componentes eluidos totales fraccionados por un método de fraccionamiento…

(01/06/2007) Un procedimiento para vulcanizar dinámicamente una mezcla de polímero polimerizada en disolución, para proporcionar un producto elastomérico termoplástico, que comprende las etapas de: a) alimentar un primer conjunto de monómeros y un disolvente, en proporciones predeterminadas, a un primer reactor de tanque agitado de flujo continuo, b) añadir un catalizador de metaloceno al primer reactor, c) hacer funcionar el primer reactor para polimerizar el primer conjunto de monómeros, para producir un efluente que contiene un primer polímero, d) alimentar el efluente de (c) a un segundo reactor de tanque agitado de flujo continuo, e) alimentar un segundo conjunto de monómeros, en proporciones predeterminadas, al segundo reactor, y opcionalmente disolvente adicional,…

(16/03/2007) 00 MPa a +23ºC y una resistencia al impacto Charpy de ? 3 kJ/m2 a -20ºC usando muestras de ensayo entalladas y los copolímeros de bloques de propi- leno ?-nucleados son polímeros que tienen un IR? del blo- que de homopolímero de propileno de ? 0, 98, un coeficien- te de tracción de ? 1.100 MPa a +23ºC y una resistencia al impacto Charpy de ? 6 kJ/m2 a -20ºC usando muestras de ensayo entalladas. 2) Polímeros de propileno según la reivindi- cación 1 que consisten en homopolímeros de propileno con índices de fusión de 0, 1-8 g/10 min. a 230ºC/2, 16 kg o en copolímeros de bloques de propileno con un 90, 0 a un 99, 9% en peso de propileno y un 0, 1 a un 10% en peso de ?-olefinas con 2 ó 4 a 18 átomos de carbono con índices de fusión de 0, 1 a 8 g/10 min. a 230ºC/2, 16 kg, o sus mezclas, donde los homopolímeros de propileno o…

(16/07/2006) La invención describe a un procedimiento y un aparato para polimerización de propileno. El procedimiento comprende realizar la polimerización en al menos un reactor de suspensión y al menos un reactor de fase gaseosa sin reciclar los monómeros que no han reaccionado al rector de suspensión. Un producto de polimerización que contiene los monómeros que no han reaccionado se recupera del reactor de suspensión y los componentes volátiles se separan del producto en una unidad de separación. El producto de polimerización se recupera de la unidad de separación y se conduce a un primer reactor de fase gaseosa; y al menos una parte de los componentes volátiles se recuperan de la unidad de separación y se conducen a un reactor de fase gaseosa. Al menos un 10 % del producto polímero se produce en el reactor de fase…

(01/04/2006) Procedimiento para la preparación de una composi- ción poliolefínica heterofásica que comprende i) una etapa en donde tiene lugar, en cualquier orden dado, a) la polimerización del propileno para formar un polímero de propileno cristalino en por lo menos el 80% en peso insoluble en xileno a temperatura ambiente, o del propileno con etileno y/o una á-olefina C4-C10 para formar un copolímero de propileno cristalino conteniendo mas del 85% en peso de propileno, o la polimerización de etileno para formar un homopolímero de etileno o de etileno con una á-olefina C3-C12 para formar un copolímero de etileno conteniendo hasta el…

(01/12/2005) Una composición catalítica que comprende el producto de reacción de: a) un soporte polímero funcionalizado con una sal de amonio protonado de un anión no coordinante y b) uno o más compuestos de metaloceno indenilo con enlaces por puentes y sustituidos, seleccionados del grupo constituido por: Dimetil-silano-diil-bis(2-metil-4-fenil-1-indenil)Zr(CH3)2; Dimetil-silano-diil-bis(2-metil-4 , 5-benzoindenil)Zr(CH3)2; Dimetil-silano-diil-bis(2-metil-4 ,6-diisopropilindenil)Zr(CH3)2 , en donde el soporte está funcionalizado con una sal de amonio de un anión no coordinante representado por la fórmula: [Polimero-(R1)(R2)(R3)NH]+[NCA]-…

(01/11/2005) Un procedimiento para producir copolímeros de etileno de baja densidad bimodales adecuados para la preparación de películas, comprendiendo dicho procedimiento: (i) someter etileno, hidrógeno y comonómeros a una primera reacción de polimerización o copolimerización en presencia del catalizador de polimerización en una primera zona de reacción en un reactor de bucle para producir un primer producto de polimerización que tiene un bajo peso molecular con un índice de fluidez MFR2 de 50 a 500 g/10 min, preferiblemente de 100 a 400 g/10 minutos y una densidad de 940 a 955 kg/m3, preferiblemente 945 a 953 kg/m3; (ii)recuperar el primer producto de polimerización…