(08/01/2020). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: MARSHALL,JESSICA.

Un cuerpo que consiste en los siguientes elementos en porcentaje atómico (en %): Boro 21 - 41; Hierro 25 - 35; Cromo 2 - 4; Carbono 3 - 10; y siendo el resto tungsteno y en el que al menos el 95 % de Fe está en forma de un boruro, boruro intermetálico o un carburo intermetálico.

PDF original: ES-2775216_T3.pdf

(18/09/2019). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: SMITH, JANE, CARPENTER, MICHAEL, KEOWN,EUGENE, NORDENSTRÖM,HENRIK, DORVLO,SELASSIE, MECH,MILENA.

Un carburo cementado para componentes de manipulación de fluidos y anillos de sellado, teniendo el carburo cementado una composición que comprende: 15 a 30% en peso de TiC; 5 a 20% en peso de Ni; 0,5 a 2,5% en peso Cr3C2; 0,7 a 1,6% en peso de Mo; y el resto WC.

PDF original: ES-2759730_T3.pdf

(17/04/2019). Solicitante/s: PRAXAIR S.T. TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: JAROSINSKI,WILLIAM JOHN CRIM, TEMPLES,LEWIS BENTON.

Un polvo resistente a la corrosión útil para su deposición a través de dispositivos de pulverización térmica, consistiendo el polvo, en porcentaje en peso, en 30 a 50 % de tungsteno, 30 a 50 % de cromo, 1,5 a 5 % de carbono, 10 a 30 % de cobalto, un total de 10 a 30 % de cobalto más níquel, impurezas inherentes más supresores del punto de fusión, en donde el polvo tiene una morfología que carece de carburos que tengan una anchura media en sección transversal superior a 10 μm.

PDF original: ES-2732785_T3.pdf

(27/02/2019). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: Delahaye,Thibaud, CAISSO,MARIE, PICART,SÉBASTIEN.

Metodo de preparacion de un cermet que comprende un oxido ceramico que comprende uno o varios elemento(s) quimico(s), y que comprende al menos un elemento metalico en su grado de oxidacion 0, comprendiendo dicho metodo sucesivamente: a) una etapa de impregnacion de una resina de intercambio de iones por una solucion acuosa que comprende dicho o dichos elemento(s) quimico(s) y dicho al menos un elemento metalico en forma ionica, mediante lo cual dicho o dichos elemento(s) quimico(s) y dicho al menos un elemento metalico se intercambian al nivel de la resina; b) una etapa de tratamiento termico de dicha resina en atmosfera oxidante para formar uno o varios oxidos de dicho o dichos elemento(s) quimico(s) y al menos un oxido de dicho al menos un elemento metalico; c) una etapa de reduccion selectiva del o de los oxido(s) de dicho al menos un elemento metalico en dicho al menos un elemento metalico en su grado de oxidacion 0.

PDF original: ES-2726906_T3.pdf

(21/01/2019). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC SWEDEN AB. Inventor/es: HALLSTADIUS, LARS, REBENSDORFF,BJÖRN, BACKMAN,KARIN, WIDEGREN,HANS.

Componente absorbente de neutrones , que comprende un núcleo que consiste en un primer material y una capa que consiste en un segundo material, en donde la capa rodea al menos parcialmente el núcleo y está adaptada para proteger el núcleo de una zona externa circundante, en donde el primer material tiene una mayor capacidad de absorción de neutrones que el segundo material, caracterizado por que el componente está adaptado para usarlo en reactores de fisión, por que el componente absorbente de neutrones comprende una capa intermedia entre el núcleo y la capa , por que la capa intermedia comprende el primer material y el segundo material, y por que la capa intermedia tiene un gradiente de material que comprende una disminución de la concentración del primer material del núcleo a la capa y un aumento de la concentración del segundo material del núcleo a la capa.

PDF original: ES-2696992_T3.pdf

(04/10/2017). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC SWEDEN AB. Inventor/es: HALLSTADIUS, LARS, REBENSDORFF,BJÖRN, BACKMAN,KARIN, WIDEGREN,HANS.

Componente combustible adaptado para ser utilizado en reactores de fisión, que comprende un núcleo que consiste en un primer material, y una capa que consiste en un segundo material, en el que la capa encierra al menos parcialmente el núcleo , en el que el primer material comprende una sustancia fisible, en el que el primer material consiste en al menos una sustancia seleccionada del grupo U, Pu, Th, UxOy, UxNy, UxCy, PuxOy, PuxNy, PuxCy, ThxOy, ThxNy, ThxCy y mezclas de los mismos y un posible componente para el equilibrio, en el que el componente combustible comprende una capa intermedia entre el núcleo y la capa , caracterizado porque la capa intermedia tiene un gradiente de material que comprende una disminución de la concentración del primer material desde el núcleo hasta la capa y un aumento de la concentración del segundo material desde el núcleo hasta la capa.

PDF original: ES-2654153_T3.pdf

(05/04/2017). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC SWEDEN AB. Inventor/es: HALLSTADIUS, LARS, REBENSDORFF,BJÖRN, BACKMAN,KARIN, WIDEGREN,HANS.

Componente de reactor adaptado para ser utilizado en reactores de fisión, que comprende un núcleo que consiste en un primer material y una capa que consiste en un segundo material, en el que la capa encierra al menos parcialmente el núcleo , en el que el componente de reactor comprende una capa intermedia entre el núcleo y la capa , caracterizado porque la capa está constituida por al menos una sustancia seleccionada del grupo consistente en Ti, Zr, Al, Fe, Cr, Ni, SiC, SiN, ZrO2, Al2O3, y la mezcla de los mismos, y un resto posible, y porque la capa intermedia está dispuesta para proporcionar una transición gradual de las propiedades del primer material al segundo material y tiene un gradiente de material que comprende una disminución de la concentración del primer material desde el núcleo hasta la capa y un aumento de la concentración del segundo material desde el núcleo hasta la capa.

PDF original: ES-2628581_T3.pdf

(04/01/2017). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: SMITH, JANE, CARPENTER, MICHAEL, FLYGARE,TOMMY, MADERUD,CARL-JOHANS.

Un método para producir una pieza de carburo cementado o de metal cerámico, que comprende las etapas de: - formar una mezcla de polvo que comprende polvos que forman constituyentes duros y ligante metálico; - someter dicha mezcla de polvo a una operación de mezcla usando un mezclador acústico resonante de no contacto en donde se usan ondas acústicas que tienen una frecuencia que consigue condiciones de resonancia para formar una combinación de polvos mezclados, en donde la frecuencia usada está entre 20-80 Hz, - someter dicha combinación de polvos mezclados a una operación de conformado y sinterización.

PDF original: ES-2613643_T3.pdf

(03/08/2016). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: MADERUD,CARL-JOHAN, FLYGARE,TOMMY.

Un método para producir un polvo aglomerado de carburo cementado o de metal cerámico sin molienda, donde los constituyentes en polvo se someten a una operación de mezcla sin molienda que comprende las etapas de: formar una suspensión de uno o más polvos que forman constituyentes duros, polvos metálicos ligantes y un líquido de mezcla, en la que dichos uno o más polvos se seleccionan de boruros, carburos, nitruros o carbonitruros de metales de los grupos 4, 5 y 6 de la tabla periódica; mezclar y deshidratar dicha suspensión para formar un polvo aglomerado, donde la mezcla se lleva a cabo en un mezclador acústico resonante, siendo éste un mezclador sin contacto en el que se utilizan ondas acústicas que logran condiciones de resonancia.

PDF original: ES-2599641_T3.pdf

(06/07/2016). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: SUZUKI, TSUYOSHI, ISHIDA, HITOSHI, CHODA TAKASHI, HONDA YUKIHIDE, WADA RYUTARO, TAKEBAYASHI YOSHIKI, KUSAMICHI TATSUHIKO, KUDO FUMIAKI.

Un material de aluminio que contiene boro que comprende una matriz que incluye un polvo de aluminio o de aleación de aluminio, y un polvo de boruro, dispersándose el polvo de boruro en la matriz, en el que el polvo de boruro incluye al menos uno o más tipos de primeras partículas de boruro seleccionadas del grupo que consiste en AlB12, CaB6, y SiB6, al menos uno o más tipos de segundas partículas de boruro seleccionadas del grupo que consiste en FeB, MnB2, Fe2B y AlB2, e inevitablemente partículas de impurezas, en el que la relación de las segundas partículas de boruro ocupadas en el polvo de boruro es el 20 % en masa o más.

PDF original: ES-2652145_T3.pdf

(13/04/2016). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: EDERYD, STEFAN.

Procedimiento de fabricación de un cuerpo de carburo cementado sinterizado que comprende uno o más constituyentes duros y una fase aglutinante a base de cobalto y/o níquel mediante procedimientos metalúrgicos en polvo de 5 molienda, prensado y sinterización de polvos caracterizado porque al menos 25 % del polvo de la fase aglutinante tiene un área de superficie específica de 3 a 8 m2/g y un tamaño de grano de las partículas de entre 1 y 5 μm.

PDF original: ES-2653945_T3.pdf

(01/12/2006). Solicitante/s: CERATIZIT AUSTRIA GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: LACKNER, ANDREAS, KNUNZ, GERHARD, MULLER, CHRISTIAN, BEISER, KARL.

Procedimiento para la preparación de una composición metálica dura mediante el secado de un lodo húmedo preparado, con o sin proporciones de un coadyuvante de compactación, por molienda en húmedo de las proporciones de sustancia dura y de metal de enlace hasta obtener el tamaño de grano deseado usando agua como fase líquida, caracterizado porque el lodo húmedo , con un contenido en sólidos del 75% en peso al 95% en peso y un grosor de capa de 0, 2 mm a 2 mm, se deposita sobre una cinta transportadora en movimiento y se lleva, al atravesar una zona de secado en un periodo de tiempo total de 1 minuto a 7 minutos, a una temperatura máxima comprendida en el intervalo de > 100ºC a 150ºC, encontrándose el periodo de tiempo durante el cual el lodo húmedo se calienta a más de 100ºC en un intervalo de 15 segundos a 2 minutos, y porque la composición metálica dura así secada se enfría a temperatura ambiente y, en caso necesario, se tritura.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: HOEGANAES CORPORATION. Inventor/es: NARASIMHAN, KALATHUR, CHAWLA, NIKHILESH.

Un procedimiento para formar una pieza de metal compactado a partir de una composición de polvo metalúrgico, que comprende las etapas de: a) proporcionar una composición de polvo metalúrgico que comprende: (i) por lo menos 85% por peso de un polvo a base de metal que comprende por lo menos 50% por peso de polvo a base de hierro atomizado que tiene una densidad aparente de entre 2, 75 y 4, 6 g/cm3 ; y (ii) de 0, 05-0, 82% por peso de carburo de silicio; b) compactar la composición de polvo metalúrgico en un molde a una presión de entre 68, 95 y 2757, 9 MPa (5 y 200 tpc) para formar una pieza compactada; y c) sinterizar la pieza compactada a una temperatura de por lo menos 1230°C (2250°F).

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PLANSEE TIZIT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LACKNER, ANDREAS, KNINZ, GERHARD, BEIRER, HELMUT, GLITZLE, WOLFGANG, HARTLMAYR, ERWIN.

Procedimiento para la fabricación de un suplemento de metal duro a partir de partes de material duro, partes de metal aglutinante y partes de coadyuvante de prensado insoluble en agua, mediante secado de turbio húmedo que contiene los componentes con agua pura como fase líquida, caracterizado porque, en primer lugar, las partes de material duro y metal aglutinante se refinan con agua formando un turbio húmedo y porque al turbio húmedo, tras el refinado, se mezclan las partes de coadyuvante de prensado en forma de una emulsión, que se fabrica con ayuda de un emulsionante añadiendo agua.

(01/02/2005). Solicitante/s: TITANOX DEVELOPMENTS LIMITED. Inventor/es: NEWBY, MARTYN, ROHAN, ZHANG, DELIANG.

Un método para obtener un compuesto de matriz metálica de aleación de titanio/alúmina a partir de óxido de titanio y aluminio que incluye la trituración de gran potencia de una mezcla de óxido de titanio con aluminio en un ambiente inerte para obtener un producto en polvo intermedio cada una de cuyas partículas incluye sustancialmente una mezcla fina de fases de óxido de titanio y aluminio, y el calentamiento del producto en polvo intermedio para formar el compuesto de matriz metálica de aleación de titanio/alúmina cada una de cuyas partículas incluye sustancialmente una matriz de aleación de titanio reforzada con partículas finas de alúmina.

(16/06/2004). Solicitante/s: H.C. STARCK GMBH. Inventor/es: GILLE, GERHARD, MENDE, BERND, LAMPRECHT, INES.

Procedimiento para la producción de mezclas de polvo o de polvos compuestos constituidos por al menos un primer tipo de polvo del grupo de los metales, con un punto de fusión superior a 2000ºC, las materias duras y los polvos cerámicos y al menos un segundo tipo de polvo del grupo de los metales de enlace, los cristales mixtos de metal de enlace y las aleaciones de metales de enlace, con lo que el segundo tipo de polvo se forma a partir de compuestos precursores en forma de sales hidrosolubles en una suspensión acuosa del primer tipo de polvo por precipitación como oxalato, eliminación de las aguas madres y reducción a metal, utilizándose como compuestos precursores compuestos hidrosolubles de Co, Ni, Fe, Cu y/o Sn.

(16/04/2004). Solicitante/s: ULTIMATE ABRASIVE SYSTEMS, L.L.C. Inventor/es: TSELESIN, NAUM, N..

Método para fabricación de uno o varios cuerpos abrasivos sinterizados que comprende la disposición de una serie de bloques individuales de un material matriz sinterizable, disponiendo dichos bloques a tope para formar un conjunto de dichos bloques y, después de ello, sinterizar dicho conjunto para formar un artículo sinterizado integrado , de manera que, como mínimo, uno de dichos bloques contiene una serie de partículas abrasivas convirtiendo por lo tanto dicho artículo sinterizado integrado en un artículo sinterizado abrasivo integrado, caracterizado porque dichos bloques están dispuestos de manera tal que dicho conjunto comprende una serie de dichos bloques que se extiende en más de una dirección y, como mínimo, un cuerpo abrasivo sinterizado que contiene partículas abrasivas es extraído de dicho artículo abrasivo sinterizado.

(16/10/2003). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KONDOH, KATSUYOSHI, ITAMI WORKS OF SUMITOMO, TAKANO, YOSHISHIGE, ITAMI WORKS OF SUMITOMO.

UN ELEMENTO DESLIZANTE HECHO DE UNA ALEACION DE ALUMINIO SINTERIZADO QUE INCLUYE UNA MATRIZ DE UNA ALEACION DE ALUMINIO Y UNA PELICULA DE NITRIDO DE ALUMINIO , DISPERSADA A LO LARGO DEL BORDE DE POLVO DE SU MATRIZ. CUANDO SE ENCUENTRA EN UN ESTADO EN EL QUE LA PELICULA DE NITRIDO DE ALUMINIO INCLUYE COMPLETA Y CONTINUAMENTE EL BORDE POLVO ANTIGUO, SE DEFINE COMO UN INDICE DE DISPERSION DEL 100%. LA PELICULA DE NITRIDO DE ALUMINIO ES DISPERSADA DISCONTINUAMENTE EN UN INDICE DE DISPERSION INFERIOR AL 80%. LA REACCION ENTRE EL ALUMINIO Y EL NITROGENO SE PROMUEVE UTILIZANDO UNA EXOTERMICIDAD DEBIDO A LA PRECIPITACION DE ELEMENTOS EXISTENTES EN EL ESTADO DE LA SOLUCION SOLIDA EN LA ALEACION DE ALUMINIO, CALENTANDO Y MANTENIENDO UN ARTICULO MOLDEADO EN POLVO, QUE CONSISTE DE POLVO DE ALEACION DE ALUMINIO SOLIDIFICADO Y TEMPLADO EN UNA ATMOSFERA DE GAS DE NITROGENO, Y SE FORMA UNA PELICULA DE NITRIDO DE ALUMINIO SOBRE LA SUPERFICIE DEL POLVO DE ALEACION DE ALUMINIO.

(16/05/2003). Solicitante/s: PLANSEE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KNERINGER, GUNTER, DR., KOCK, WOLFGANG, DR., RESCH, JOACHIM, DR.

LA PRODUCCION DE CANTIDADES DE POLVO PARA LA PRODUCCION DE METAL DURO INCLUYE LA REDUCCION DE OXIDOS METALICOS EN POLVO METALICO Y LA CONSIGUIENTE CARBURIZACION EN CARBURO METALICO. LOS PROCEDIMIENTOS UTILIZADOS HASTA AHORA SON MUY COSTOSOS, LA MAYORIA DE LAS VECES DEBIDO A LOS MUY LARGOS TIEMPOS DE REACCION A ALTAS TEMPERATURAS. SEGUN LA PRESENTE, EN UN PROCEDIMIENTO ESPECIALMENTE RENTABLE LAS CITADAS REACCIONES TIENEN LUGAR EN CUESTION DE SEGUNDOS Y ADEMAS EN UN CICLON DE ALTA TEMPERATURA CONSTRUIDO MAS FACILMENTE COMO CAMARA DE REACCION. EL PRODUCTO A REACCIONAR SE INTRODUCE DE FORMA CONTINUA EN LA CAMARA JUNTO CON EL GAS DE REACCION Y/O GAS PORTADOR EN FORMA DE FASE EN POLVO Y SON TRANSPORTADOS ESTOS HASTA LA REACCION A TRAVES DE CONDUCTOS DISTINTOS, SIN ABANDONAR EL ESTADO DE FASE SOLIDA.

(16/06/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STERZEL, HANS-JOSEF.

LA MASA DEL MOLDE CONTIENE EN UN AGLUTINANTE CON CAPACIDAD DE FLUIDEZ, ENTRE UN 20 Y UN 50 % EN VOLUMEN, REFERIDO AL VOLUMEN TOTAL DE LA MASA, DE UN POLVO FORMADO POR UNO O VARIOS OXIDOS METALICOS Y, EVENTUALMENTE POR CARBUROS METALICOS Y/O NITRUROS METALICOS NO REDUCIBLES POR EL HIDROGENO, EN EL QUE AL MENOS EL 65 % EN VOLUMEN DEL POLVO PRESENTA UN TAMAÑO MAXIMO DE GRANO DE 0,5 MI M Y EL RESTO DEL POLVO UN TAMAÑO MAXIMO DE GRANO DE 1 MI M Y POR LO MENOS EL 90 % EN VOLUMEN DEL POLVO ESTA CONSTITUIDO POR OXIDOS METALICOS REDUCIBLES CON HIDROGENO. COMO OXIDOS METALICOS REDUCIBLES CON HIDROGENO SE UTILIZAN FE SUB,2 O 3 , FEO, FE 3 O 4 , NIO, COO, CO 3 O SUB ,4 , CUO, CU 2 O, AG 2 O, BI 2 O 3 , WO 3 , MOO 3 , SNO, SNO 2 , CDO, PBO, PB 3 O 4 , PBO2 , CR 2 O 3 O MEZCLAS DE LOS MISMOS.

(01/02/2001). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG EUROTUNGSTENE POUDRESS.A. Inventor/es: BONNEAU, MAXIME, EDERYD, STEFAN, AKERMAN, JAN, BEAUFOY, ROBERT, CARPENTER, MICHAEL, PILLOT, JACQUES.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE PRODUCCION DE UN CUERPO SINTERIZADO QUE COMPRENDE UNO O MAS SUSTITUYENTES DUROS Y UNA FASE DE LIGANTE BASADA EN UN COBALTO, NIQUEL Y/O HIERRO POR METODOS METALUGICOS EN POLVO QUE LAMINAN, PRENSAN Y SINTERIZAN POLVOS. AL MENOS PARTE DEL POLVO DE FASE DE LIGANTE CONSISTE EN PARTICULAS NO AGLOMERADAS DE MORFOLOGIA ESFEROIDAL QUE TIENEN DIMENSIONES DE 0.1 A 20 (MU)M.