CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
(24/06/2020). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: HUNTER, JOHN, ANTHONY, YUAN,YUDIE.
Un intercambiador de calor que comprende una lámina metálica de composite que comprende una primera capa de funda de revestimiento que comprende una aleación de aluminio AA1XXX o una aleación de aluminio AA3XXX en la que el contenido de Mg es < 0,2 % en peso y una capa de núcleo que comprende una aleación AA5005, AA5052 o AA4045, en el que la primera capa de funda de revestimiento es adyacente a una primera cara de la capa de núcleo.
PDF original: ES-2807201_T3.pdf
Material compuesto que tiene propiedades mecánicas mejoradas a temperaturas elevadas.
(17/06/2020). Solicitante/s: UNIVERSITÉ DU QUÉBEC À CHICOUTIMI. Inventor/es: LIU,KUN, CHEN,XIAO-GUANG, PARSON,NICHOLAS C, LAURIN,JEAN-ALAIN, ROUX,MARIO.
Un material compuesto que comprende:
(i) una matriz de una aleación de aluminio que comprende, en porcentaje en peso:
Si 0,05-0,30,
Fe 0,04-0,6,
Mn 0,80-1,50,
Mg 0,80-1,50,
Cu 0,20 máximo,
opcionalmente Mo, y si lo hubiera, 0,25 máximo, y
siendo el resto aluminio e impurezas inevitables; y
(ii) partículas de un material de carga dispersas en la matriz, en donde el material de carga es B4C, las partículas están al menos parcialmente recubiertas con un producto de reacción entre un aditivo y B y el aditivo se selecciona del grupo que consiste en Ti, Cr, V, Nb, Zr, Sr, Sc y cualquier combinación de los mismos.
PDF original: ES-2818566_T3.pdf
Recubrimiento pulverizado resistente a la corrosión y método para formar el mismo.
(03/06/2020). Solicitante/s: Yoshikawa Kogyo Co., Ltd. Inventor/es: OMORI,Yasuhiro, KURAHASHI,RYUROU, MORIMOTO,TOSHIHARU, SHIN,YOSHIO, OTSUBO,FUMIAKI, KUMAI,TAKASHI, NISHIURA,YUSUKE, HOTTA,TOSHIFUMI.
Un recubrimiento pulverizado de aleación de Al-Mg resistente a la corrosión que cubre la superficie del sustrato, donde el recubrimiento pulverizado de aleación de Al-Mg resistente a la corrosión se somete a pulverización térmica, y con la superficie del mismo sin sellar, el recubrimiento pulverizado de aleación de Al-Mg resistente a la corrosión tiene una porosidad de 1 % o menos, y una microestructura con un tamaño de grano de 10 μm o menos.
PDF original: ES-2797741_T3.pdf
Aleaciones de aluminio tratables térmicamente multipropósito y procedimientos y usos relacionados.
(03/06/2020). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: GUPTA, ALOK, KUMAR, CHUC GAMBOA,EDUARDO ADRIAN.
Una aleación de aluminio que comprende ≥1,5 % de Mg, ≤ 0,8 % de Cu, ≤ 0,5 % de Fe, ≤ 0,4 % de Mn, 0,2 - 0,4 % de Si, ≤ 0,5 % de Zn, y ≤ 0,25 % de Cr en peso, el remanente es Al e impurezas inevitables, producida mediante un procedimiento que comprende laminado en frío a un espesor final y disolución a temperaturas superiores a 480 °C, donde el proceso comprende temple T4.
PDF original: ES-2814323_T3.pdf
(19/06/2019). Solicitante/s: TRIMET Aluminium SE. Inventor/es: KOCH, HUBERT, ROSEFORT,MARCEL DR, MATTHIES,CHRISTIANE, BEYER,TOBIAS.
Aleación de aluminio para componentes con estabilidad elevada frente al calor, en particular para la fabricación de aquellos componentes mediante moldeo por extrusión, forja o fundición en moldes durables, en la que la aleación exhibe la siguiente composición:
0,2 a 1,8 % en peso de Si
0,2 a 1,8 % en peso de Mg
0,8 a 2,5 % en peso de Mn
0,2 a 1,5 % en peso de Fe
0,05 a 0,75 % en peso de Zr
0,03 a 0,18 % en peso de Ti,
opcionalmente uno o varios de los siguientes elementos:
máximo 0,1 % en peso de Cr,
máximo 0,05 % en peso de Cu,
0,2 a 1,8 % en peso de Zn
0,02 a 0,5 % en peso de Er;
así como opcionalmente 0,01 a 0,2 % en peso de un agente de refinación de grano que contiene Ti y B;
y como resto, aluminio e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2745051_T3.pdf
Aleaciones de aluminio para productos de envasado altamente conformados y métodos de fabricación de las mismas.
(19/06/2019). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: WEN,WEI, GO,JOHNSON, KANG,DAEHOON.
Una aleación de aluminio que comprende:
el 0,9-1,4 % en peso de Mn,
el 0,65-1,2 % en peso de Mg,
el 0,45-0,9 % en peso de Cu,
el 0,35-0,55 % en peso de Fe,
el 0,2-0,45 % en peso de Si,
el 0,001-0,2 % en peso de Cr,
el 0-0,5 % en peso de Zn, y
el 0-0,1 % en peso de Ti,
el <0,05 % en peso de cada elemento traza,
el <0,15 % en peso del total de elementos traza y el resto Al, o
una aleación de aluminio que comprende
el 0,8-1,5 % en peso de Mn,
el 0,2-0,9 % en peso de Mg,
el 0,3-0,8 % en peso de Cu,
el 0,3-0,6 % en peso de Fe,
el 0,15-0,5 % en peso de Si,
el 0,001-0,2 % en peso de Cr,
el 0-0,5 % en peso de Zn, y
el 0-0,1 % en peso de Ti,
el <0,05 % en peso de cada elemento traza,
el <0,15 % en peso del total de elementos traza y el resto Al.
PDF original: ES-2734736_T3.pdf
Chapa de aluminio para automóviles altamente conformable con estriado de superficie reducido o nulo y método de preparación.
(12/06/2019). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: KAMAT,RAJEEV G, CUSTERS,DAVID, GUPTA,ALOK, DESPOIS,AUDE.
Aleación de aluminio que comprende el 0,20-1,0% en peso de Si, el 0,20 - 0,40% en peso de Fe, el 0,0 - 0,23% en peso de Cu, el 0,05 - 0,22% en peso de Mn, el 0,50 - 0,83% en peso de Mg, el 0,0 - 0,25% en peso de Cr, el 0,0 - 0,006% en peso de Ni, el 0,0 - 0,15% en peso de Zn, el 0,0 - 0,17% en peso de Ti, el 0 - 0,05% en peso de Pb, el 0 - 0,005% en peso de Be, hasta el 0,15% en peso de impurezas, siendo el resto Al.
PDF original: ES-2734702_T3.pdf
Junquillo embellecedor de aleación aluminio-magnesio para vehículo automóvil.
(21/03/2019) Proceso de fabricación de un junquillo embellecedor exterior para vehículo automóvil, como en particular una moldura de ventanilla o moldura de carrocería, de aleación de aluminio, por conformación y abrillantado, que incluye las etapas de desengrasado convencional, electroabrillantado en medio ácido fosfosulfúrico, enjuague, decapado alcalino, desescoriado a temperatura ambiente, enjuague, anodizado en medio ácido sulfúrico con corriente continua, colmatación de los poros en dos etapas, en frío con níquel y después en agua caliente, de una chapa o banda elaboradas según las etapas sucesivas siguientes:
a) colada continua vertical de una chapa de aleación de la serie AA5xxx de…
Aleación de aluminio endurecible a base de Al-Mg-Si.
(05/03/2019). Solicitante/s: AMAG ROLLING GMBH. Inventor/es: EBNER, THOMAS, KAUFMANN, HELMUT, DR., UGGOWITZER,PETER, FRAGNER,WERNER, PRILLHOFER,RAMONA, ANTREKOWITSCH,HELMUT, WERINOS,MARION.
Una aleación de aluminio endurecible a base de Al-Mg-Si, que comprende:
De 0.6% a 1% en peso de magnesio (Mg)
De 0.2% a 0.7% en peso de silicio (Si)
De 0.16% a 0.7% en peso de hierro (Fe)
De 0.05% a 0.4% en peso de cobre (Cu)
No más de 0.15% en peso de manganeso (Mn)
No más de 0.35% en peso de cromo (Cr)
No más de 0.2% en peso de zirconio (Zr)
No más de 0.25% en peso de zinc (Zn)
No más de 0.15% en peso de titanio (Ti)
De 0.005% a 0.075% en peso de estaño (Sn) y / o indio (In)
y el resto de aluminio, así como impurezas inevitables relacionadas con la producción, en donde la relación de % en peso de Si/Fe es inferior a 2.5 y el contenido de Si se determina de acuerdo con la ecuación
15 % en peso de Si = A + [0.3* (% en peso de Fe)],
con el parámetro A en el intervalo de 0.17% a 0.4% en peso.
PDF original: ES-2702729_T3.pdf
Banda de AlMg de alta resistencia y adecuadamente conformable así como procedimiento para su fabricación.
(14/02/2019) Procedimiento para la fabricacion de una banda o una chapa de aluminio a partir de una aleacion de aluminio con los siguientes componentes de aleacion en % en peso:
3,6 % ≤ Mg ≤ 6 %,
Si ≤ 0,4 %,
Fe ≤ 0,5 %,
Cu ≤ 0,15,
0,1 % ≤ Mn ≤ 0,4 %,
Cr < 0,05 %,
Zn ≤ 0,20 %,
Ti ≤ 0,20 %,
el resto Al e impurezas inevitables, individualmente como maximo el 0,05 %, en total como maximo el 0,15%, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
- colar un lingote de laminacion que se compone de la aleacion de aluminio mencionada,
- homogeneizar el lingote de laminacion a de 480 °C a…
Aleación de aluminio para decoletaje de la serie AA6xxx.
(11/01/2019). Solicitante/s: Constellium Extrusions Decin s.r.o. Inventor/es: RAYNAUD, GUY-MICHEL, KOLARIK,IVO, KULAS,MARY-ANNE, KREUTER,JOSEF, BIGOT,ANNABELLE.
Producto extruido de aleación de aluminio forjada para decoletaje, con una composición química expresada en porcentajes ponderales:
0,8 ≤ Si < 1,5%
1,0 < Fe ≤ 1,8%
Cu: < 0,1%
Mn: < 0,6%
Mg: 0,6 - 1,2%
Ni: < 3,0%
Cr: < 0,25%
Ti: < 0,1%
otros elementos < 0,05% cada uno y 0,15% en total, resto aluminio.
PDF original: ES-2695906_T3.pdf
Aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión provistas de grandes cantidades de magnesio y procedimientos para su fabricación.
(12/04/2017). Solicitante/s: Arconic Inc. Inventor/es: ÜNAL,ALI, TOMES,JR. DAVID A, WYATT-MAIR,GAVIN, TIMMONS,DAVID.
Un producto de lámina o chapa de aleación de Al-Mg colado de manera continuaue comprende 6 - 10 % en peso % de Mg, en donde el producto de aleación de Al-Mg es resistente tanto a la corrosión por tensofisuración (i) como a la corrosión intergranular (ii), y la aleación de Al-Mg comprende una pluralidad de granos, en donde los granos tienen bordes de grano, y en donde la aleación de Al-Mg está exenta de una película continua de fase ß en los bordes de grano una vez que la aleación ha sido sensibilizada por envejecimiento.
PDF original: ES-2633109_T3.pdf
Banda de aluminio para soportes de plancha de impresión litográfica con alta resistencia a la flexión alternante.
(06/07/2016). Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., HASENCLEVER,JOCHEN,DR, BRINKMAN,Henk-Jan, STEINHOFF,GERD, SETTELE,CHRISTOPH.
Banda de aluminio para la fabricación de soportes de plancha de impresión litográfica a partir de una aleación de aluminio con un grosor de 0,15 mm a 0,5 mm, caracterizada por que la aleación de aluminio se compone de los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso:
0,4 % < Fe ≤ 0,65 %,
0,3 % < Mg ≤ 1,0 %,
0,07 % ≤ Si ≤ 0,25 %,
Mn ≤ 0,25 %,
Cu ≤ 0,04 %,
Ti < 0,1 %,
Zn ≤ 0,05 %,
Cr < 0,01 %,
el resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,05 %, en total como máximo el 0,15 %, la banda de aluminio en el estado con temple de laminación presenta una resistencia a la tracción Rm inferior a 200 MPa y una resistencia a la tracción superior a 140 MPa tras un proceso de secado en horno a 280 °C durante 4 minutos.
PDF original: ES-2587024_T3.pdf
Banda de aluminio rica en manganeso y en magnesio.
(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., HASENCLEVER,JOCHEN,DR, STEINHOFF,GERD, SETTELE,CHRISTOPH.
Aleación de aluminio para la fabricación de soportes para placas de impresión litográficos, caracterizada por que la aleación de aluminio presenta los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso:**Tabla**
0,35 % ≤ Fe ≤ 0,5 %,
0,2 % ≤ Mg ≤ 0,7 %,
0,08 % ≤ Si ≤ 0,25 %,
0,5 % ≤ Mn ≤ 0,6 %,
Cu < 0,002 %,
Ti ≤ 0,0075 %,
Zn ≤ 0,012 %,
Cr < 0,003 %
resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,075 %, en total como máximo del 0,075 %.
PDF original: ES-2568280_T3.pdf
Banda de AlMg estable frente a la corrosión intercristalina y altamente conformable.
(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: BRINKMAN,Henk-Jan, ENGLER,OLAF, HÖRSTER,NATALIE.
Banda de aleacion de aluminio laminada en frio que esta compuesta por una aleacion de aluminio AlMg, caracterizada por que
la aleacion de aluminio presenta las siguientes partes constituyentes de aleacion:
Si ≤ 0,2 % en peso,
Fe ≤ 0,35 % en peso,
Cu ≤ 0,15 % en peso,
0,2 % en peso ≤ Mn ≤ 0,35 % en peso,
4,1 % en peso ≤ Mg ≤ 4,5 % en peso,
Cr ≤ 0,1 % en peso,
Zn ≤ 0,25 % en peso,
Ti ≤ 0,1 % en peso,
resto Al e impurezas inevitables individualmente como maximo del 0,05 % en peso, en total como maximo del 0,15 % en peso, presentando la banda de aleacion de aluminio una estructura recristalizada, el tamano de grano de la estructura asciende a entre 15 μm y 25 μm y el recocido blando final de la banda de aleacion de aluminio se ha realizado en un horno de paso continuo.
PDF original: ES-2569945_T3.pdf
Aleación de aluminio resistente a la corrosión intercristalina.
(30/03/2016). Solicitante/s: Hydro Aluminium Rolled Products GmbH. Inventor/es: Brünger,Eike, DR. ENGLER,OLAF, DR. BRINKMAN,HENK-JAN, DR. HENTSCHEL,THOMAS.
Aleacion de aluminio que comprende componentes de aleacion que presentan la siguiente composicion en % en peso:
2,91 % ≤ Mg ≤ 4,5 %,
0,5 % ≤ Mn ≤ 0,8 %,
0,05 % ≤ Cu ≤ 0,30 %,
0,05 % ≤ Cr ≤ 0,30 %,
0,05 % ≤ Zn ≤ 0,9 %
Fe ≤ 0,40 %,
Si ≤ 0,25 %,
Ti ≤ 0,20 %,
el resto Al e impurezas individualmente menos del 0,05 %, en total como maximo del 0,15 %, y cumpliendose para los componentes de aleacion Zn, Cr, Cu y Mn:
(2,3* % de Zn + 1,25* % de Cr + 0,65* % de Cu + 0,05* % de Mn) + 2,4 ≥ % de Mg.
PDF original: ES-2569664_T3.pdf
Aleaciones con capacidad de conformación amorfa alta y miembros metálicos chapados con aleación fabricados por el uso de las mismas.
(30/09/2015) Una aleación con una alta capacidad de formación vítrea, que consiste en Zn y Al en una cantidad de 40 a menos que 64,7% en átomos, Mg en una cantidad de más que 35 a 59,7% en átomos, y Ca en una cantidad de 0,3 a 15% en átomos, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Au, Ag, Cu, y Ni en una cantidad total de 0,1 a 7% en átomos, donde el contenido de Zn es mayor que el contenido de Al.
Chapa de fachada exterior de aluminio con alta rugosidad superficial.
(17/12/2014) Chapa o banda de fachada hecha de aluminio o de una aleación de aluminio del tipo AA 5005, teniendo la chapa de fachada un grosor superior a 2 mm hasta, como máximo, 4 mm y teniendo la superficie de la chapa de fachada una rugosidad Ra media de 1,2 μm a 1,7 μm y ascendiendo la profundidad de rugosidad Rz 5 a de 7 μm a 12 μm, medida según la norma DIN EN ISO 4287.
Método para el procesado de aleaciones de aluminio de alta resistencia susceptibles de soldadura.
(29/10/2014) Un método para procesar una aleación de aluminio, que comprende:
formar la aleación de aluminio con una forma de aleación fundida, comprendiendo la aleación de aluminio magnesio de un 0,5 por ciento a un 10,0 por ciento en peso, basado en la aleación de aluminio; escandio de un 0,05 por ciento a un 10,0 por ciento en peso, basado en la aleación de aluminio; un sistema mejorador de un 0,05 por ciento a un 1,5 por ciento en peso, basado en la aleación de aluminio; y donde el equilibrio de la aleación de aluminio es aluminio y cualesquiera impurezas;
colar la aleación fundida para dar lugar a una pluralidad de secciones…
Producto de aleación de aluminio-magnesio.
(15/01/2014) Aleación de aluminio-magnesio en forma de producto laminado o extrusión, que tiene la composición (en porcentaje en peso): Mg 4,8-5,6 Mn 0,05-0,4 Zn 0,4-0,75 Cu 0,06-0,35 Cr 0,25 máx. Fe 0,35 máx., y preferiblemente 0,2 máx. Si 0,25 máx. Zr 0,12 máx. Ti 0,3 máx., y preferiblemente 0,15 máx. impurezas (cada una) máx. 0,05, (total) máx. 0,15, el balance se completa con aluminio, y que tiene una pérdida de peso de menos de 25 mg/cm 2 cuando se prueba después de sensitivación a una temperatura de 100ºC durante 100 horas conforme a ASTM G67.
Banda de aluminio rica en manganeso y muy rica en magnesio.
(21/11/2013) Aleación de aluminio para la fabricación de soportes para placas de impresión litográfica, caracterizada por quela aleación de aluminio presenta los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso:**Fórmula**
resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,05 %, en total como máximo del 0,15 %.
Aleación sobre una base de aluminio y procedimiento para su tratamiento térmico.
(06/11/2013) Aleación sobre una base de aluminio, que contiene litio, magnesio, zinc, zirconio y manganeso, caracterizadapor que la aleación contiene adicionalmente hidrógeno y al menos un elemento del grupo que comprende berilio,itrio, escandio, con la siguiente relación de los componentes en porcentaje en masa:
litio 1,5 - 1,9
magnesio 4,1 - 6,0
zinc 0,1 - 1,5
zirconio 0,05 - 0,3
manganeso 0,01 - 0,8
hidrógeno 0,9 x 10-5 - 4,5 x 10-5
al menos un elemento elegido del siguiente grupo:
berilio 0,001 - 0,2
itrio 0,01 - 0,5
escandio 0,01 - 0,3
aluminio resto.
Pieza de mecanismo de traslación de material compuesto de AL.
(25/07/2012) Uso de un material compuesto de aluminio para una pieza de mecanismo de traslación de un vehículo,particularmente de un vehículo motorizado, presentando el material compuesto de aluminio una capa de aleación denúcleo de aluminio con al menos una capa externa de aleación de aluminio a uno o ambos lados,caracterizado porque la capa de aleación de núcleo de aluminio presenta los siguientes constituyentes de laaleación en porcentaje en peso:
3,5%< Mg ≤ 7,0%,
Mn ≤ 1,0%,
Fe ≤ 0,5%,
Si ≤ 0,4%,
Cu ≤ 0,15%,
Cr ≤ 0,25%,
Zn ≤ 0,25%,
Ti ≤ 0,2%,
resto Al con impurezas en solitario como máximo el 0,05%, en la suma como máximo el 0,15% y a ambos ladosestán previstas capas externas de aleación de aluminio , que presentan los siguientes constituyentes de laaleación en porcentaje en peso:
0,5% ≤ Mg ≤…
Procedimiento para la producción de un producto semiacabado o una pieza de construcción en aplicaciones de chasis o de mecanismos estructurales en vehículo motorizado.
(10/05/2012) Procedimiento para la producción de un producto semiacabado o una pieza de construcción en aplicaciones de chasis o de estructura en vehículo motorizado, caracterizado porque se cuela un lingote o una cinta de colada mediante el uso de una aleación de aluminio, que presenta las siguientes partes en % en peso:
0, 1 % ≤ Si ≤ 0, 2 %,
0, 2 % ≤ Fe 0, 35 %, ≤ Cu ≤ 0, 05 %,
0, 6 % ≤ Mn ≤ 1, 1 %,
3, 1 % ≤ Mg ≤ 3, 9 %,
Cr ≤ 0, 3 %,
Zn ≤ 0, 4 %,
Ti ≤ 0, 15 %,
el resto aluminio, elementos acompañantes inevitables individualmente 0, 05 %, en la suma como máximo el 0, 15 %, el lingote de colada u opcionalmente la cinta de colada se laminan en caliente hasta dar una cinta laminada en caliente, la cinta laminada en caliente o la cinta…
FABRICACION DE BAJANTES DE PLUVIALES EN ALEACIONES DEL SISTEMA ALUMINIO-MAGNESIO COMO ALTERNATIVA PRODUCTOS CONVENCIONALES DEL SECTOR.
(09/07/2010) El objeto de la invención consiste en fabricar el sistema de bajantes de agua de lluvia, donde se incluyen cubetas, codos, abrazaderas, y las propias tuberías bajantes, en cualquiera de las aleaciones del sistema Aluminio-Magnesio de la serie 5XXX, que presenten un contenido en Mg inferior o igual a 3,5 % en peso, presentándose en el estado de recocido, o tras endurecimiento por deformación en frío.
La innovación que incorporan estos materiales sobre los materiales convencionales, utilizados en la actualidad para la fabricación de estos productos, reside en su elevada ligereza, derivada de la combinación de los elementos Al y Mg, lo…
ALEACION DE ALUMINIO-MAGNESIO DE ALTA RESISTENCIA Y CONFORMABLE PARA APLICACION EN ESTRUCTURAS SOLDADAS.
(01/05/2007). Solicitante/s: CORUS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH CORUS ALUMINIUM N.V. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, SAMPATH, DESIKAN, BAEKELANDT,, VAN DER HOEVEN, JOB ANTHONIUS.
Aleación de aluminio-magnesio en forma de un producto laminado o una extrusión, que tiene la siguiente composición en porcentaje en peso. Mg > 3, 0-4, 5 Mn 0, 4 - 1, 2 Zn 0, 4 - 1, 7 Zr 0, 05 - 0, 25 Cr 0, 3 máx. Ti 0, 2 máx. V 0, 2 máx. Li 0, 5 máx. Sc 0, 5 máx. Fe 0, 5 máx. Si 0, 5 máx. Cu 0, 15 máx. Ag 0, 4 máx. y con la condición de que la relación Fe/Mn esté en el intervalo 0, 3 a 1, 0 que la relación Mg/Zn esté en el intervalo de 2 a 8 otros (cada uno) máx. 0, 05 (total) máx. 0, 15 resto Aluminio.
METODO PARA EL REFINO DE GRANO DE ALEACIONES DE COLADA DE ALUMINIO DE ALTA RESISTENCIA.
(16/12/2006) Un procedimiento de colada y conformación de una aleación de base aluminio, de alta resistencia, para obtener un producto colado conformado de forma casi definitiva que tiene un tamaño de grano de menos de 125 micras y que está exento de grietas en caliente en la condición de colado, procedimiento que comprende: (a) proporcionar una aleación en estado fundido seleccionada entre el grupo que consiste en: (i) una aleación de base aluminio que comprende de 4 a menos de 5% en peso de Cu, como máximo 0, 1% en peso de Mn, de 0, 15 a 0, 55% en peso de Mg, como máximo 0, 4% en peso de Si, como máximo 0, 2% en peso de Zn, hasta 0, 4% en peso de Fe, siendo el resto aluminio, elementos incidentales e impurezas; (ii) una aleación de base aluminio que comprende de 4 a menos de 5, 2% en peso de Cu, de 0, 15 a 0, 6% en peso de Mn, de 0, 15 a 0, 6% en peso…
ALEACION DE ALUMINIO PARA PLANCHA LITOGRAFICA.
(01/10/2006). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: WRIGHT, DAVID, SKINGLEY, ROTTWINKEL, THEODOR, HAMERTON, RICHARD, GARY, BROWN, JEREMY, MARK, WARD, JOHN, ANDREW.
Una aleación de Al apropiada para el proceso de producción de una plancha litográfica, aleación que tiene la siguiente composición en % en peso: Mg 0,05 a 0,30 Mn 0,06 a 0,25 Fe 0,11 a 0,40 Si hasta 0,25 Ti hasta 0,03 B hasta 0,01 Cu hasta 0,01 Cr hasta 0,03 Zn hasta 0,15 Impurezas inevitables, hasta 0,05 en cada elemento y hasta 0,15 en total Al resto.
ALEACION DE ALUMINIO-MAGNESIO CON ALTO CONTENIDO EN MAGNESIO, RESISTENTE A LA CORROSION, EN PARTICULAR PARA APLIACION EN AERONAUTICA.
(01/11/2005). Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Inventor/es: LENCZOWSKI, BLANKA, YELAGIN, VIKTOR, RAUH, RAINER, ZAKHAROV, VALERI, FILATOV, YURI.
Aleación de magnesio-aluminio con alto contenido en magnesio, soldable, resistente a la corrosión, la cual contiene una fase ternaria de aluminio-escandio-zirconio , compuesta de 5-6% en peso de magnesio (Mg), 0, 05-0, 15% en peso de zirconio (Zr), 0, 05-0, 12% en peso de manganeso (Mn), 0, 01-0, 2% en peso de titanio, 0, 05-0, 5% en peso de uno o varios elementos del grupo compuesto por escandio (Sc), terbio (Tb) y los lantánidos, especialmente cerio (Ce), en donde como mínimo está contenido el escandio (Sc), 0, 1-0, 2% en peso de cobre (Cu) y/o 0, 1-0, 4% en peso de zinc (Zn) así como el resto de aluminio (Al) e impurezas inevitables con un máximo de 0, 1% en peso de silicio (Si).
PANEL DE ALUMINIO COMPUESTO.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CORUS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, SAMPATH, DESIKAN, MECHSNER, KLAUS, ALFONS.
Un panel de aluminio de material compuesto, que comprende dos planchas y/o chapas paralelas fijadas a las protuberancias y depresiones de una chapa ondulada reforzante de aluminio entre las planchas y/ chapas paralelas, en el que la chapa ondulada reforzante de aluminio está fabricada a partir de una chapa laminada de aleación de aluminio, de composición (en pocentaje en peso): Mg 1,5-6, 0 Mn 0, 3-1, 4 Zn 0, 4-5, 0 Fe hasta 0, 5 Si hasta 0, 5 Zr hasta 0, 30 y opcionalmente, uno o más de Cr 0, 05-0, 30 Ti 0, 01-0, 20 V 0, 05-0, 25 Ag 0, 05-0, 40 Cu hasta 0, 40 y otros hasta 0, 05 cada uno, con 0, 15 en total Al el resto y que tiene en una condición H o en la condición O, una relación de RP/RTM en el intervalo de 0, 4 a 0, 9 y que tiene buna aptitud para ser conformado por laminación.
ALEACION DE ALUMINIO TEMPLABLE COMO PRODUCTO SEMIACABADO PARA ESTRUCTURAS.
(01/06/2004). Solicitante/s: EADS DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: LENCZOWSKI, BLANKA, FILATOV, YURI, DAVYDOV, VALENTIN G. PROF., YELAGIN, VIKTOR PROF., ZAKAROV, VALERI PROF.
Aleaciones autotemplables de aluminio como productos semielaborados para estructuras, caracterizadas porque junto con magnesio, titanio, berilio, circonio, escandio y cerio, contienen adicionalmente manganeso, cobre, cinc, así como hierro y silicio en la siguiente composición de los componentes (% en peso), en las que la relación entre hierro y silicio se encuentra en el intervalo de 1 a 5: Magnesio 5, 0 - 5, 6 Titanio 0, 01 - 0, 05 Berilio 0, 0001 - 0, 005 Circonio 0, 05 - 0, 15 Escandio 0, 18 - 0, 30 Cerio 0, 001 - 0, 004 Manganeso 0, 05 - 0, 18 Cobre 0, 05 - 0, 15 Cinc 0, 05 - 0, 15 Hierro y silicio 0, 04 - 0, 24 Aluminio e impurezas inevitables el resto.
ALEACION DE ALUMINIO-MAGNESIO RESISTENTE A LA EXFOLIACION.
(01/12/2003). Solicitante/s: CORUS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, SAMPATH, DESIKAN.
Producto de aleación de aluminio-magnesio para construcción mecánica soldada, que tiene la siguiente composición, en porcentaje en peso: Mg 4, 0 - 5, 6, Mn 0, 4 - 1, 2, Zn 0, 4 - 1, 5, Zr 0, 25 máx., Cr 0, 3 máx., Ti 0, 2 máx., Fe 0, 5 máx., Si 0, 5 máx., Cu 0, 4 máx., uno o más seleccionado del grupo: Bl 0, 01 - 0, 1, Sn 0, 03 - 0, 1, Ce 0, 01 - 0, 3, Y 0, 01 - 0, 3, otros (cada uno) máx. 0, 05 (total) máx. 0, 15 y resto aluminio.
