CIP-2021 : C21C 1/10 : Fabricación de fundiciones de grafito esferoidal.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.
C21C 1/00 Afinado del hierro fundido; Hierro colado.
C21C 1/10 · Fabricación de fundiciones de grafito esferoidal.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Inoculante de hierro fundido y método de producción de un inoculante de hierro fundido.
(17/06/2020) Un inoculante para la fabricación de hierro fundido con grafito lamelar, compactado o esferoidal, comprendiendo dicho inoculante una aleación de ferrosilicio en forma de partículas entre un 40 y un 80 % en peso de silicio, entre un 0,5 y un 5 % en peso de calcio y/o estroncio y/o bario, entre un 0 y un 10 % en peso de tierras raras, por ejemplo cerio y/o lantano, entre un 0 y un 5 % en peso de magnesio, hasta un 5 % en peso de aluminio, entre un 0 y un 10 % en peso de manganeso y/o titanio y/o circonio, siendo el equilibrio hierro e impurezas accidentales en cantidad ordinaria, en donde dicho inoculante adicionalmente contiene de un 0,1 a un 10 % en peso, basado en el peso total de inoculante, de óxido de bismuto en forma de partículas, y opcionalmente entre un 0,1 y un 10 % en…
Material de control y método para producir el mismo.
(08/04/2020). Solicitante/s: Ishikawalite Industry, Co., Ltd. Inventor/es: KAYA,MIKIO.
Un material de control que se rellena con una aleación de magnesio en un alambre en un proceso de inyección de alambre para esferoidización del grafito, caracterizado porque el material de control se caldea y es un mineral de silicato volcánico poroso que contiene 70 a 75% en peso de SiO2.
PDF original: ES-2790951_T8.pdf
PDF original: ES-2790951_T3.pdf
Aleación inoculante para piezas gruesas de fundición.
(18/12/2019). Solicitante/s: FERROPEM. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, TOUMI MOURAD, FAY,AURÉLIE, BERRUEX,DANIEL.
Aleación inoculante a base de ferrosilicio para el tratamiento de una fundición para la fabricación de piezas que presentan unas partes de espesores superiores a 6 mm, conteniendo dicha aleación inoculante
45-80% en masa de silicio,
0,5-4% en masa de calcio,
0,5-3% en masa de aluminio,
0,2-3% en masa de Tierras Raras,
0,2-2% en masa de antimonio,
y el resto de hierro,
caracterizada por que la relación entre antimonio y Tierras Raras está comprendida entre 0,9 y 2,2.
PDF original: ES-2777934_T3.pdf
Alambre tubular para el tratamiento metalúrgico de un baño de metal fundido y procedimiento correspondiente.
(29/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: AFFIVAL. Inventor/es: GERARDIN,SÉBASTIEN, MARKWITZ,ALAIN, BAHUON,OLIVIER.
Alambre tubular destinado a introducirse en un baño de metal fundido para realizar un tratamiento metalúrgico, comprendiendo el alambre tubular :
- un relleno que se extiende localmente a lo largo de un eje longitudinal (L), comprendiendo el relleno al menos una sustancia activa para tratar el metal fundido; y
- una envoltura externa que se extiende longitudinalmente alrededor del relleno ;
- una barra extruida que se extiende longitudinalmente y que incluye la sustancia activa; y
- una capa intermedia que se extiende longitudinalmente entre la barra extruida y la envoltura externa y
que comprende un polvo que incluye uno o más de: un metal, una mezcla de metales, un óxido metálico, una mezcla óxidos metálicos,.
PDF original: ES-2743496_T3.pdf
Procedimiento para controlar magnesio activo en hierro de fundición dúctil.
(21/05/2019) Un procedimiento para controlar si la cantidad de magnesio activo en un material fundido tratado de hierro dúctil o grafito esferoidal está por encima o por debajo de un cierto nivel, que comprende las siguientes etapas:
(i) añadir a una taza de análisis térmico con telurio provista de un termopar de inmersión y una tapa metálica, una cantidad controlada de una mezcla de neutralización de azufre y FeSi, comprendiendo dicha mezcla de neutralización:
a) del 0,07 al 0,25 % en peso de FeSi con respecto al peso de la muestra de ensayo del material fundido tratado que se vierte en ella en la siguiente etapa (ii); y
b) un número de equivalentes de azufre que es el mismo que el número de equivalentes de magnesio activo que corresponde…
Método y dispositivo de tratamiento de un metal o de una aleación metálica por fusión con una sustancia aditiva.
(21/03/2019). Solicitante/s: ELKEM ASA. Inventor/es: TOUMI MOURAD.
Método de tratamiento de un metal o de una aleación metálica por fusión con una sustancia aditiva, que incluye:
depositar la sustancia aditiva en al menos una cavidad local practicada en el fondo de una bolsa de tratamiento y delimitada por un murete anular que sobresale con respecto a este fondo,
bajar hasta una posición baja al menos un órgano de cierre que incluye una campana de cierre de tal manera que esta campana de cierre rodee a una cierta distancia el citado murete y que su borde frontal se apoye sobre el fondo de la bolsa de tratamiento , creando una zona anular de apoyo alrededor y a una cierta distancia del murete y situada por debajo del borde superior del murete, formando una cámara que incluye la citada cavidad local ,
llenar al menos parcialmente la bolsa de tratamiento con el metal de la fusión ,
levantar el órgano de cierre de tal manera que se pongan en contacto el metal de la fusión y la sustancia aditiva.
PDF original: ES-2705073_T3.pdf
Método para reparar defectos en piezas de trabajo de fundición de hierro y un método of conexión de piezas de trabajo de fundición de hierro.
(22/11/2017). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: ZHANG,HONG WEI.
Método de reparación de un defecto en una pieza de trabajo de fundición de hierro dúctil , que incluye:
mecanizar la pieza de trabajo en la zona del defecto para retirar el material defectuoso y formar una cámara que se abre en una superficie de la pieza de trabajo;
anclar un receptáculo a la pieza de trabajo sobre la cámara, el receptáculo está dotado de un orificio en comunicación con la cámara;
añadir hierro fundido dentro del receptáculo para que al menos parte de él fluya dentro de la cámara; añadir agente de escorificación dentro del receptáculo;
calentar el agente de escorificación y el hierro fundido con un electrodo ; y
permitir que el hierro fundido y la pieza de trabajo se enfríen lentamente
caracterizado por la adición de agente de nodulación dentro el hierro fundido con el fin de segregar grafito.
PDF original: ES-2657852_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de un inoculante moldeado.
(06/09/2017). Solicitante/s: Kutsch, Thorsten. Inventor/es: KUTSCH,THORSTEN, KORDT,CHRISTIAN, HARTMANN,DENIS.
Procedimiento para la fabricación de un inoculante moldeado con los siguientes pasos:
- mezclar un polvo de agente inoculante,
caracterizado por
- una adición de silicato soluble o un éster de ácido silícico como agente aglutinante del 0,5 - 9 % en peso,
- un prensado del inoculante moldeado que comprende el polvo de agente inoculante en una prensa de acción por ambos lados que comprende dos machos de prensado, los cuales se mueven uno en dirección hacia el otro durante el prensado, con una presión específica de 50 a 500 N/mm2 durante 2 a 3 segundos, así como por un secado libre de horno del inoculante moldeado mediante un secado por prensado.
PDF original: ES-2650637_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE FUNDICIÓN NODULAR.
(17/04/2017). Solicitante/s: FUNDINORTE, S.L. Inventor/es: VELA FERNANDEZ,Jesus, VELA FERNANDEZ,Martin.
Procedimiento de obtención de fundición nodular que parte de una instalación eficiente que difiere de las convencionales de fundición gris dado que requiere de una única tipología de horno, en concreto un horno de fusión eléctrico por inducción, y requiere de una cuchara de tratamiento y de una cuchara de colar con una configuración que evita el contacto del caldo con el oxígeno, y en el que se definen una serie de etapas necesarias en las que el producto se trata desde una carga metálica inicial procedente de material convencional de fundición como la chatarra, lingotes y las ferroaleaciones, en el que en etapas intermedias se añaden al caldo fundido un esferoidizante y tres inoculantes diferentes, y en el que finalmente se obtiene el producto nodular acabado.
PDF original: ES-2608934_B2.pdf
PDF original: ES-2608934_A1.pdf
Procedimiento de fabricación de fundición nodular.
(25/02/2015) Procedimiento de obtención de fundición gris nodular como colada en coquilla metálica en una y la misma instalación de fundición que produce fundición gris de grafito laminar ferrítica, la instalación consiste en:
- al menos un horno fusor
- al menos un horno de mantenimiento
- al menos una cuchara de trasvase para trasvasar la carga fundida del horno fusor al horno de mantenimiento
- al menos una cuchara de distribución para pasar las cargas de los hornos fusores a la cuchara de colada. - al menos una cuchara de colada alimentada por la cuchara de distribución
- al menos un carrusel con al menos una coquilla metálica en la que se vacía el material de la cuchara de colada , caracterizado porque comprende las etapas de:
a) alimentar…
Procedimiento y dispositivo de inoculación.
(22/10/2014) La presente invención describe un procedimiento de inoculación de un aditivo nucleante a una aleación de hierro fundido en un distribuidor de colada mediante el empleo de una antorcha de plasma de arco transferido, con un ánodo parcialmente sumergido en la aleación de hierro fundido y un cátodo situado sobre la superficie de dicha aleación, comprendiendo el ánodo, o el cátodo, o ambos grafito, preferiblemente grafito cristalino sintético que aporta a la aleación de hierro dicho aditivo nucleante. La invención describe asimismo un dispositivo de inoculación útil para llevar a cabo el procedimiento de inoculación.
Procedimiento para fabricar una pieza de fundición y pieza de fundición obtenida de este modo.
(18/06/2014) Procedimiento para fabricar una pieza de fundición esferoidal perlítica con un contenido de perlita igual o mayor de un 90 %, que comprende:
(i) preparar una aleación cuya composición química es la siguiente (porcentajes expresados en peso con respecto al peso total de la aleación)
C ≥ 3,60-3,70 %;
Si ≥ 2,20-2,30 %;
Mn ≥ 0,40-0,60 %;
P ≥ 0,02-0,04 %;
S ≥ 0,005-0,008 %;
Cu ≥ 0,90-1,00 %;
Mg ≥ 0,03-0,04 %;
N ≥ 0,005-0,008 %;
siendo el resto de la composición química Fe y otros elementos residuales;
(ii) colar la aleación en un molde de arena;
(iii) inocular un material inoculante en una vena de colada con un caudal de adición comprendido entre…
Hierro fundido austenítico, proceso para elaborarlo, piezas moldeadas de fundición austenítica y piezas del sistema de descarga de gases.
(16/10/2013) Hierro de fundición austenítico cuya fase principal en el intervalo de temperatura ordinaria es de austenita,caracterizado porque:
comprende los elementos básicos
C: de 1 hasta 5% en masa;
Si: de 3 hasta 5% en masa;
Ni: de 7 hasta 15% en masa;
Mn: de 0,1 hasta 8% en masa;
Cu: 2,5% en masa o menos; y
Cr: 0,5 hasta 4% en masa;
y opcionalmente trazas de elementos modificadores seleccionados del grupo formado por Mg, tierras raras,Al, Ca, Ba, Bi, Sb, Sn, Ti, Zr, Mo, V, W, Nb, y N, en una proporción del 1% en masa o menos;
siendo el resto hierro (Fe) e impurezas inevitables.
Método para obtener una aleación de hierro gris de alta resistencia para motores de combustión y fundiciones en general.
(09/04/2013) Método para obtener aleación de hierro gris de alta resistencia, en horno de inducción en dondea) el método para desoxidar el metal líquido tiene las etapas siguientes:
- aumentar la temperatura del horno por encima de la temperatura de equilibrio de dióxido de silicio (SiO2);
- apagar el horno durante unos minutos para promover la flotación de los óxidos coalescentes y otras impurezas;- extender un agente aglutinante sobre la superficie de la partida líquida; y
- separar dicho material aglutinante, ahora saturado con los óxidos coalescentes, dejando el metal líquido mas limpioen el interior del horno.
b) la nucleación tiene las siguientes etapas:
- vertido de 15%…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE PIEZAS DE FUNDICIÓN ESFEROIDAL.
(02/07/2012) Procedimiento de fabricación de piezas de fundición esferoidal.
La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de piezas de fundición esferoidal mediante el uso de moldes metálicos o permanentes.
Las propiedades mecánicas resultantes de las nuevas piezas, se consideran de gran interés debido, entre otros aspectos, al gran número de esferoides grafíticos obtenidos en las piezas.
Método mejorado para la producción de hierro dúctil.
(21/03/2012) Un proceso para la producción de hierro dúctil que comprende las etapas secuenciales de:
(i) . tratar hierro líquido con un inicializador que es una aleación de ferrosilicio que comprende una cantidad efectiva de bario, siendo dicha cantidad efectiva suficiente para inactivar la actividad del oxígeno del hierro líquido,
(ii) . entre 2 y 10 minutos tras la etapa (i), tratar el hierro líquido con un nodulizador con contenido de magnesio,
(iii) .tratar el hierro líquido con un inoculante inductor de nucleación de grafito eutéctico, y
(iv) . fundir el hierro.
PROCESO DE FABRICACION DE UNA FUNDICION ESFEROIDAL.
(08/06/2011) El procedimiento de fabricación comprende:- una etapa de acondicionado en donde se añade a un caldo base un acondicionador que comprende al menos un elemento generador de gérmenes de nucleación dando lugar a un caldo base acondicionado,- una etapa de nodularización en donde el caldo base acondicionado reacciona con un nodulizante dando lugar a una fundición líquida en la cual el carbono presente en el caldo base acondicionado precipita como grafito esferoidal,- y una etapa de inoculación en donde se añade un inoculante a la fundición líquida anterior provocando la nucleación del grafito esferoidal.El acondicionador añadido al caldo base en la etapa de acondicionamiento comprende un elemento limitador del crecimiento de nódulos de grafito que promueve el aumento…
PRODUCCION DE FUNDICION NODULAR QUE INCLUYE UNA INOCULACION PRELIMINAR EN EL CRISOL DE COLADA.
(01/05/2007) Un proceso para producir fundición nodular con un gran número de nódulos de grafito, que comprende los siguientes pasos: - preparar una colada de hierro base para fundir piezas fundidas de fundición nodular: - añadir magnesio a la colada de hierro base; - utilizar una corriente de material fundido para moldear el hierro fundido en un molde de fundición, siendo añadido un inoculante a la corriente de material fundido, caracterizado porque entre la adición de magnesio y la adición del inoculante a la corriente de material fundido, se lleva a cabo una inoculación preliminar utilizando un inoculante adicional como un paso adicional, en el que el inoculante…
ALEACION DE FUNDICION NODULAR.
(01/04/2007). Solicitante/s: GEORG FISCHER FAHRZEUGTECHNIK AG. Inventor/es: MENK, WERNER, LINDEMANN, DIRK, RICHARZ, DIRK.
Aleación de fundición nodular para productos de hierro fundido con una deformabilidad plástica, conteniendo la aleación de fundición nodular como componentes no ferrosos al menos los elementos C, Si, Mn, Mg, S, y como materiales adicionales uno o varios elementos del Grupo IIIb de la Tabla Periódica de los Elementos, caracterizada porque la aleación presenta 3, 5 % de C, 2, 6 a 2, 9 % de Si, 0, 16% de Mn, 0, 06 % de Cu, 0, 043 % de Mg, 0, 002 % de S y como materiales adicionales en total 2 a 200 ppm de elementos del Grupo IIIb de la Tabla Periódica de los Elementos (B, Al, Ga, In, Ti), siendo el resto Fe, y porque la aleación presenta una microestructura con un máximo de 15% de perlita.
RODILLO DE TEMPLE SUPERFICIAL INDEFINIDO DE HIERRO COLADO PRODUCIDO MEDIANTE LA ADICCION DE NIOBIO.
(01/03/2007) SE DESCRIBE UNA COMPOSICION DE ALEACION DE RODILLO DE TEMPLE INDEFINIDO QUE CONTIENE CARBONO EN EL RANGO DE ENTRE 2,5 Y 4,0 % EN PESO DE LA ALEACION Y EL CARBONO ESTA PRESENTE COMO GRAFITO LIBRE EN UNA CANTIDAD EN EL RANGO DE 2-7 %, PREFERENTEMENTE 3-6 % DEL CARBONO TOTAL. LA COMPOSICION INCLUYE ADEMAS NIOBIO EN UN RANGO DE 0,3-6,0 % QUE ESTA PRESENTE ESENCIALMENTE COMO PARTICULAS DISCRETAS DE CARBURO DE NIOBIO EN LA ALEACION. LA PRESENTE INVENCION INCLUYE ADEMAS UNA CORAZA DE RODILLO DE TEMPLE FORMADA A PARTIR DE LA ALEACION Y PRODUCIDA POR UN METODO QUE INCLUYE LOS PASOS DE OBTENER UNA COMPOSICION FUNDIDA DE RODILLO DE TEMPLE INDEFINIDO, AJUSTAR LA COMPOSICION POR ADICION DE NIOBIO EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA PRODUCIR UN LOTE FUNDIDO QUE CONTIENE ENTRE 0,3 Y 6,0 % DE NIOBIO BASADO EN…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HIERRO FUNDIDO CON GRAFITO ESFEROIDAL.
(01/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE GEORG FISCHER DISA AG. Inventor/es: KELLER, KARL, SICLARI, ROLAND, MARGARIA, THOMAS.
Procedimiento para fabricar hierro fundido con grafito esferoidal, que comprende al menos las etapas de procedimiento de tratamiento previo con magnesio puro en un convertidor y de adición de un agente inoculante durante la colada en el molde, en el que puede ajustarse la solubilidad de las sustancias formadas en el tratamiento previo y en la adición del agente inoculante, caracterizado porque el tratamiento previo se realiza con una mezcla o un compuesto de magnesio metálico puro con sólo uno o varios metales de los grupos IIa y IIIa del Sistema Periódico y con azufre.
PRETRATAMIENTO DE FUNDICION EN UN HORNO ELECTRICO PARA PRODUCIR PIEZAS DE FUNDICION DE SEGURIDAD.
(16/11/2003). Solicitante/s: METAL TRADING INTERNATIONAL S.R.L. Inventor/es: CATTANEO, RINALDO.
METODO PARA EL TRATAMIENTO DE HIERRO FUNDIDO, EN EL ESTADO LIQUIDO, PRODUCIDO EN UN HORNO ELECTRICO, EN DONDE ANTES DE QUE COMIENCE LA COLADA, SE AÑADE UN AGENTE DE CORRECCION AL BAÑO QUE ESTA CONSTITUIDO POR ELEMENTOS QUIMICOS CUYO RADIO ATOMICO ES DE ENTRE 1,80 Y 2,23 ANGSTROMS (RADIO METALICO PARA NUMERO DE COORDINACION = 12) Y LOS OXIDOS DE LOS MISMOS TIENEN UN ENLACE METAL ERIOR A UN 74% IONICO EN CARACTER, DE MODO QUE LAS INCLUSIONES METALICAS Y/O ESCORIAS, QUE DE OTRO MODO SERIAN DIFICILES DE RETIRAR DEBIDO A SU POCA FLOTABILIDAD, SON ELIMINADAS DE DICHO BAÑO, AUMENTANDO AL MISMO TIEMPO LA DURACION DEL ESTADO DE NUCLEACION DEL HIERRO FUNDIDO.
INOCULANTE PARA PRODUCIR FUNDICION DE HIERRO Y METODO PARA FABRICAR EL INOCULANTE PARA PRODUCIR FUNDICION DE HIERRO.
(01/02/2003). Solicitante/s: ELKEM ASA. Inventor/es: SKALAND, TORBJ RN.
Un inoculante para la fabricación de fundición de hierro con grafito laminar, compactado o esferoidal, comprendiendo dicho inoculante : entre 40 y 80% en peso de silicio, entre 0,5 y 10% en peso de calcio y/o estroncio y/o bario, entre 0 y 10% en peso de cerio y/o lantano, entre 0 y 5% en peso de magnesio, menos del 5% en peso de aluminio, entre 0 y 10% en peso de manganeso y/o titanio y/o zirconio, entre 0,5 y 10% en peso de oxígeno en forma de uno o más óxidos metálicos, entre 0,1 y 10% en peso de azufre en forma de uno o más sulfuros metálicos, siendo el resto hierro.
FERROALEACION PARA LA INOCULACION DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL.
(01/06/2001). Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, HEROLD, ROBERT.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA FERROALEACION PARA LA INOCULACION DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL A BASE DE FERROSILICIO, QUE CONTIENEN (EN PESO) ENTRE UN 0,005 Y UN 3 % DE TIERRAS RARAS, ENTRE UN 0,005 Y UN 3 % DE BISMUTO, DE PLOMO Y/O DE ANTIMONIO Y ENTRE UN 0,3 Y UN 3 % DE CALCIO Y SE CARACTERIZA PORQUE SI/FE > 2 Y PORQUE CONTIENE ENTRE UN 0,3 Y UN 3 % DE MAGNESIO. LA FERROALEACION SEGUN LA INVENCION PRESENTA UNA ESTABILIDAD GRANULOMETRICA MEJORADA DURANTE EL ALMACENAMIENTO.
COMPOSICION PARA INOCULAR FUNDICION GRIS CON BAJO CONTENIDO EN AZUFRE.
(16/07/2000). Solicitante/s: ELKEM ASA. Inventor/es: WHITE, DOUGLAS, BUTLER, DAVID, ECOB, CHRISTOPHER.
UNA COMPOSICION PARA INOCULAR HIERRO GRIS, EN PARTICULAR HIERRO GRIS BAJO EN AZUFRE, QUE COMPRENDE EN PESO: TIERRA RARA 1,0 - 4,0 %, PREFERIBLEMENTE 1,5 - 2,5 %; ESTRONCIO 0,5 - 1,5 %, PREFERIBLEMENTE 0,7 - 1,0 %; CALCIO MAXIMO 1,5 %, PREFERIBLEMENTE MAXIMO 0,5 %; ALUMINIO MAXIMO 2,0 %, PREFERIBLEMENTE MAXIMO 0,5 %; SILICONA 40,0 - 80,0 %, PREFERIBLEMENTE 70,0 - 75,0 %; RESTO HIERRO. PREFERIBLEMENTE LA COMPOSICION NO TIENE CALCIO NI ALUMINIO. LA TIERRA RARA PUEDE SER CERIO, METAL COMPUESTO O UNA MEZCLA DE CERIO Y OTRAS TIERRAS RARAS. LA COMPOSICION PUEDE SER UNA MEZCLA DE FERROSILICIO Y DE OTROS CONSTITUYENTES, UNA ALEACION DE FERROSILICIO QUE LLEVA LOS OTROS CONSTITUYENTES O UNA TIERRA RARA Y UN INOCULANTE QUE LLEVA SILICIO CONTENIENDO ESTRONCIO.
RECIPIENTE DE INMERSION PARA INTRODUCCION DE MAGNESIO PURO EN UN RECIPIENTE DE TRATAMIENTO ASI COMO UTILIZACION DE ESTE RECIPIENTE DE INMERSION.
(16/04/1999). Solicitante/s: GESELLSCHAFT FUR METALLURGIE HAFNER & POLTE MIT BESCHRANKTER HAFTUNG. Inventor/es: HAFNER, HEINZ, POLTE, HANSJORG.
UN RECIPIENTE DE INMERSION ESTA DETERMINADO PARA LA INTRODUCCION DE MAGNESIO PURO EN UNA DISPOSICION DE TRATAMIENTO QUE CONTIENE COLADA DE HIERRO O SIMULAR, DONDE SE HA PREVISTO PARA EL MAGNESIO PURO UNA CUBIERTA DE PROTECCION. CON ELLO EL RECIPIENTE DE INMERSION ES ESPECIALMENTE DE COSTE ADECUADO Y GARANTIZA SIN EMBARGO UNA REACCION MODERADA DEL MAGNESIO PURO, COLOCANDOSE EN EL RECIPIENTE DE INMERSION UN ESPONJAMIENTO DE PROTECCION COMO CUBIERTA PROTECTORA, QUE CUBRE AL MENOS PARCIALMENTE EL MAGNESIO PURO, Y SE ENCUENTRA EN LA ZONA DEL ESPONJAMIENTO DE PROTECCION CON RESPECTO AL LADO EXTERIOR CON UNA PARED DE RETENCION PARA LA COLADA DE HIERRO, ACCESIBLE DESDE EL EXTERIOR, HABIENDOSE PREVISTO EN LA COLADA DE HIERRO MATERIAL SOLUBLE, COMBUSTIBLE O FORMADOR DE COLADA.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAR METAL EN FUSION EN UNA OPERACION DE COLADA O FUNDICION, CON INTERPOSICION DE UN FILTRO, Y FILTRO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/04/1999). Solicitante/s: DAUSSAN ET COMPAGNIE. Inventor/es: DAUSSAN, JEAN-CHARLES, DAUSSAN, GERARD, DAUSSAN, ANDRE.
EL FILTRO PARA METAL DE FUSION COMPRENDE UNA SERIE DE, AL MENOS, DOS PLACAS (2, 2A, 2B) DE MATERIA MINERAL REFRACTARIA, QUE DEFINEN ENTRE ELLAS UNA O VARIAS CAVIDADES , LLEVANDO ESTAS PLACAS CADA UNA SERIE DE ORIFICIOS (3, 3A, 3B) QUE PERMITEN EL PASO Y LA FILTRACION DEL METAL LIQUIDO. UNA AL MENOS DE LAS CAVIDADES CONTIENE UN MATERIAL PARA EL TRATAMIENTO DEL CITADO METAL, EN ESPECIAL UN MATERIAL QUE TENGA PROPIEDADES INOCULANTES PARA EL METAL LIQUIDO. LA UTILIZACION DEBE SER EN ESPECIAL PARA FILTRAR Y TRATAR SIMULTANEAMENTE LOS METALES EN FUSION Y MEJORAR LA CALIDAD DE LOS MISMOS.
DETERMINACION DEL EQUIVALENTE DE CARBONO EN UN HIERRO COLADO MODIFICADO EN SU ESTRUCTURA.
(16/10/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA DETERMINAR LA EQUIVALENCIA DE CARBONO (C.E.) DE MASAS FUNDIDAS DE HIERRO DE ESTRUCTURA MODIFICADA, Y AL USO DE ESTE METODO PARA AJUSTAR LA COMPOSICION DE LA PASTA FUNDIDA DE HIERRO DE ESTRUCTURA MODIFICADA. EL METODO SE BASA EN LA INTRODUCCION DE UNA O MAS PIEZAS DE HIERRO DE BAJO CONTENIDO DE CARBONO EN UN CONTENEDOR DE MUESTRAS. LAS PIEZAS DE HIERRO TIENEN UN TAMAÑO TAL QUE LAS PIEZAS DE HIERRO NO SE FUNDAN COMPLETAMENTE CUANDO EL CONTENEDOR DE MUESTRAS SE LLENA CON MATERIA FUNDIDA, QUE SE DEJA SOLIDIFICAR. LA TEMPERATURA DE LA MATERIA FUNDIDA SE GRABA A MEDIDA QUE ESTA SOLIDIFICA. CUANDO SE PONE EN PRACTICA EL METODO SE OBTIENE UNA TEMPERATURA ABSOLUTA BIEN DEFINIDA A MEDIDA QUE LA TEMPERATURA PASA LA LINEA LIQUIDA…
METODO DE NODULARIZACION.
(01/10/1997). Solicitante/s: THE INTERNATIONAL MEEHANITE METAL COMPANY LIMITED. Inventor/es: MANNION, GEOFFREY, CANNING, HENRY CECIL.
UN METODO PARA LA PRODUCCION DE NODULOS DE HIERRO HA SIDO DESCUBIERTO, EN EL CUAL HA SIDO INTRODUCIDO UN NODULIZADOR DENTRO DEL PROCESO DE FUNDIDO DEL METAL PARA SER TRATADO EN DOS ETAPAS. EN PARTICULAR LAS INCORPORACIONES TIPICAS, SE TRATAN DE UN AGENTE NODULIZADOR QUE ES INTRODUCIDO EN EL PASO PREVIO A LA FUNDICION DEL METAL, DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE Y, EN EL SEGUNDO PASO, EL AGENTE NODULIZADOR QUE ESTA DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE O UNA CAMARA ADJUNTA, INMEDIATAMENTE DE SU PREVIA INTRODUCCION DEL METAL A SER MOLDEADO O LE ES AÑADIDO EL AGENTE A LA CORRIENTE LIQUIDA DEL METAL DURANTE SU PASO A LA CAVIDAD DEL MOLDE.
UN METODO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO COLADO CON GRAFITO COMPACTADO.
(16/07/1997) SE DESCRIBE UN PROCESO RELATIVO A LA PRODUCCION DE HIERRO FUNDIDO EN PROCESO DE FUNDICION CON CRISTALES DE GRAFITO COMPACTADO. EL METODO COMPRENDE EL CONTROL Y LA CORRECCION DE LA COMPOSICION DE LA COLADA DE HIERRO FUNDIDO Y EL PROCESO DE ASEGURAMIENTO DE LA CANTIDAD NECESARIA DE AGENTE DE ESTRUCTURA MODIFICANTE. UNA MUESTRA DE LA COLADA SE TOMA CON UN RECIPIENTE DE MUESTRA PROVISTO CON DOS TERMOPARES, UNO POSICIONADO PARA SER COLOCADO EN EL CENTRO DE LA MUESTRA Y EL OTRO POSICIONADO PARA ENCONTRARSE EN LA PROXIMIDAD DE LA PARED DEL RECIPIENTE DE MUESTRA. LA PARED DEL RECIPIENTE CONTIENE O ESTA RECUBIERTO DE UNA CAPA DE UNA SUSTANCIA QUE DISPONE DE MENOR CONCENTRACION DE MAGNESIO ELEMENTAL DISUELTO EN LA COLADA EN LA PROXIMIDAD DE LA PARED DEL RECIPIENTE POR AL MENOS 0,003 %. LOS VALORES DE TEMPERATURA/TIEMPO OBTENIDOS A TRAVES DE LA RESPUESTA…
METODO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO COLADO DUCTIL.
(01/07/1997) SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO FUNDIDO DUCTIL COMPRENDIENDO EL CONTROL Y LA CORRECCION DE LA COMPOSICION DEL HIERRO FUNDIDO EN ESTADO LIQUIDO. EL METODO COMPRENDE ADEMAS LA EXTRACCION DE UNA MUESTRA DE LA COLADA, LA COLADA MADRE, Y LA ADICION DE UNA CANTIDAD DE UN OXIDO, UN SULFURO O UN OXISULFURO CON LA CAPACIDAD DE QUE UNA CANTIDAD SEA OXIDIZADA DEL AGENTE PRESENTE DE MODIFICACION EN LA MUESTRA Y CORRESPONDIENDO A LA RELACION DE DESVANECIMIENTO QUE TIENE LUGAR DURANTE EL PROCESO DE FUNDICION COMO PROCESO COMPLETO. SE PERMITE A LA MUESTRA LA SOLIDIFICACION EN UN RECIPIENTE DE MUESTRA EQUIPADO CON DOS TERMOPARES, UNO EN EL CENTRO DEL RECIPIENTE DE MUESTRA Y OTRO EN LA VECINDAD DE LA PARED DEL RECIPIENTE DE MUESTRA. LA TEMPERATURA Y EL TIEMPO SON REGISTRADOS DURANTE EL PROCESO DE SOLIDIFICACION EN UNA MANERA CONOCIDA DE POR SI Y…
DESULFURANTE PARA FUNDICION CONSTITUIDO DE MAGNESIO Y DE CARBURO DE CALCIO REVESTIDOS.
(01/11/1996). Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Inventor/es: REBIERE, MICHEL, GALVIN, PAUL HERNI.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PRODUCTO PARA LA DESULFURACION DE LAS FUNDICIONES, CONSTITUIDO ESENCIALMENTE POR UNA MEZCLA DE GRANOS DE CARBURO DE CALCIO Y DE MAGNESIO. LOS GRANOS DE MAGNESIO ESTAN REVESTIDOS DE UNA CAPA DE PRODUCTO MINERAL AÑADIDO A UN LIGANTE. PREFERENTEMENTE, EL PRODUCTO MINERAL QUE REVISTE AL MAGNESIO ES TAMBIEN CARBURO DE CALCIO. LOS DIAMETROS DE LOS GRANOS DE MAGNESIO Y DE CARBURO DE CALCIO SE ELIGEN DE MANERA QUE SEAN PROPORCIONALES A LAS MASAS VOLUMINICAS MEDIAS DE LOS GRANOS DE MAGNESIO REVESTIDOS Y DE LOS GRANOS DE CARBURO DE CALCIO. LOS GRANOS DE CARBURO DE CALCIO PUEDEN ESTAR ELLOS MISMOS DE GRANOS MAS FINOS AGLOMERADOS POR UN LIGANTE. EL LIGANTE ES PREFERENTEMENTE UN ESTER GRASO, CON PUNTO DE FUSION FRANCO Y RELATIVAMENTE ELEVADO. LA MEZCLA DESULFURANTE SEGUN LA INVENCION SE INYECTA CON LA LANZA EN LOS BAÑOS DE FUNDICION. TIENE LA VENTAJA DE SER MENOS REACTIVO RESPECTO DE LA HUMEDAD Y DE NO SEGREGARSE DURANTE EL TRANSPORTE Y DEL ALMACENAMIENTO.
