CIP-2021 : B32B 15/01 : estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.

CIP-2021BB32B32BB32B 15/00B32B 15/01[1] › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.

Notas[g] desde B32B 9/00 hasta B32B 29/00: Productos estratificados caracterizados por las sustancias particulares utilizadas

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal.

B32B 15/01 · estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero para endurecimiento por presión y piezas endurecidas por presión fabricadas a partir de dicho acero.

(23/10/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, POIRIER,MARIA, SARKAR,SUJAY.

Una pieza de acero endurecido por presión donde la composición química del acero comprende, en peso: 0,062 ≤ C ≤ 0,095 % 1,4 %< Mn ≤ 1,9 % 0,2 % < Si ≤ 0,5 % 0,020 % ≤ AI ≤ 0,070 % 0,02 % ≤ Cr ≤ 0,1 %, donde: 1,5 % < (C + Mn+ Si+ Cr) < 2,7 % 0,040 % ≤ Nb ≤ 0,060 % 3,4 x N ≤Ti ≤ 8 x N donde: 0,044 % ≤ (Nb + Ti) ≤0,090 % 0,0005 < B ≤ 0,004 % 0,001 % ≤ N ≤ 0,009 % 0,0005 % ≤ S ≤ 0,003 % 0,001 % ≤ P ≤ 0,020 % opcionalmente: 0,0001 % ≤ Ca ≤ 0,003 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde la microestructura comprende, en la mayoría de dicha pieza, en fracciones superficiales: menos del 40 % de bainita, menos del 5 % de austenita, menos del 5 % de ferrita, siendo el resto martensita, consistiendo dicha martensita en martensita fresca y en martensita templada.

PDF original: ES-2763454_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero formada recubierta con un recubrimiento metálico a base de aluminio y que comprende titanio.

(16/10/2019) Un procedimiento para producir una pieza recubierta por endurecimiento a presión, que comprende las siguientes etapas: A) proporcionar una lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico que comprende del 1,0 al 22,0% en peso de cinc, del 0,1 al 1,0% en peso de titanio, del 1,6 al 15,0% en peso de silicio, por debajo del 0,5% en peso de magnesio, por debajo del 0,05% en peso de La o Ce o ambos, por debajo del 0,2% en peso de Sn y opcionalmente elementos adicionales seleccionados de entre Sb, Pb, Ca, Mn, Cr, Ni, Zr, In, Hf o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3% en peso, siendo el resto aluminio y opcionalmente impurezas inevitables y elementos residuales,…

Lámina de acero galvanizada en caliente.

(09/10/2019) Una lámina de acero galvanizada en caliente que comprende: una lámina de acero base; y una capa galvanizada en caliente formada en al menos una superficie de la lámina de acero base, en donde: la lámina de acero base incluye: una composición química que consiste, en % de masa, en C: de 0.040 % a 0.280 %, Si: de 0.05 % a 2.00 %, Mn: de 0.50 % a 3.50 %, P: de 0.0001 % a 0.1000 %, S: de 0.0001 % a 0.0100 %, Al: de 0.001 % a 1.500 %, N: de 0.0001 % a 0.0100 %, y O: de 0.0001 % a 0.0100 %, y opcionalmente uno o dos o más seleccionados de Ti: de 0.001 % a 0.150 %, …

Chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío electrogalvanizada, chapa de acero laminada en frío galvanizada por inmersión en caliente, chapa de acero laminada en frío galvanizada por inmersión en caliente aleada, y métodos para producir dichas chapas de acero.

(25/09/2019) Una chapa de acero laminada en frío, que consiste en: en % en masa, C: del 0,0005 al 0,0045 %; Mn: del 0,80 al 2,50 %; Ti: del 0,002 al 0,150 %; B: del 0,0005 al 0,01 %; Si: del 0,01 al 1,0 %; Al: del 0,010 al 0,10 %; Nb: del 0 al 0,040 %; Mo: del 0 al 0,500 %; Cr: del 0 al 3,000 %; W: del 0 al 3,000 %; Cu: del 0 al 3,000 %; Ni: del 0 al 3,000 %; Ca: del 0 al 0,1000 %; Rem: del 0 al 0,1000 %; V: del 0 al 0,100 %; P: el 0,15 % o menos; S: el 0,010 % o menos; N: el 0,006 % o menos, en la que se satisface la Expresión mostrada a continuación, y un resto que está compuesto de hierro e impurezas, en donde en la posición de 1/4 del espesor del espesor de una chapa, una relación de intensidad aleatoria (A) de la orientación {332}<110>…

Lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes propiedades de reflexión total y resistencia a la corrosión, y procedimiento de fabricación de la misma.

(18/09/2019) Una lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes características de reflexión total y resistencia a la corrosión, que comprende una lámina de acero base que comprende de 0,001 a 0,06 % de C, 0,5 % o menos de Si, 1,0 % o menos de Mn, 0,016 % o menos de P, 0,007 % o menos de S, 0,012 % o menos de Al, 0,015% o menos de N, y de 0 a 0,03 % de Ti, todo en términos de porcentaje en masa, con el resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene en una superficie de la misma una capa recubierta con Al, que contiene una fase de compuesto intermetálico basada en Al-Fe y una fase de Si, que tiene un espesor promedio de 7 μm o más con una capa de aleación basada en Al-Fe-Si que interviene entre ellas , una porción de capa superficial de la capa recubierta con Al que se extiende desde su superficie hasta una profundidad de 3 μm…

Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa, C: 0,075 a 0,300%, Si: 0,30 a 2,50%, Mn: 1,30 a 3,50%, P: 0,001 a 0,050%, S: 0,0001 a 0,0050%, Al: 0,001 a 0,050%, Ti: 0,0010 a 0,0150%, N: 0,0001 a 0,0050%, y O: 0,0001 a 0,0030%, y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%, V: 0,010 a 0,150%, B: 0,0001 a 0,0100%, Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 1,00%, W: 0,01 a 1,00%, y uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…

Chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente y proceso para la fabricación de chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente.

(04/09/2019) Una chapa de acero metalizada con Al usada para prensado en caliente, que comprende: una chapa de acero; una capa de metalizado de Al o aleación de Al que contiene al menos un 50 % en masa de Al y formada sobre una superficie o ambas superficies de la chapa de acero; y una capa de revestimiento superficial formada sobre la capa de metalizado de Al o aleación de Al, en la que la capa de revestimiento superficial contiene un compuesto de zinc, y el compuesto de zinc está depositado sobre la chapa de acero metalizada con Al en una cantidad igual o mayor que 0,3 g/m2 e igual o menor que 1,5 g/m2, como cantidad de zinc metálico para una superficie, y la cantidad de deposición de zinc en cualquier región de 1 mm2 continua es de 1,5 g/m2 o menos, en la que la cantidad de deposición de zinc en cualquier región continua…

Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.

(14/08/2019) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de base; y una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde: la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de más del 0,5 % al 5 % o menos, Al en un contenido de más del 0,01 % al 1,0 % o menos y granos columnares formados mediante una fase ξ sobre una superficie de la lámina de acero, además, el 20 % o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base se recubre con la fase ξ y una relación de una interfaz formada entre…

Aparato y método para formar paneles de tres láminas.

(31/07/2019) Un aparato para formar un panel que comprende una primera lámina frontal, una segunda lámina frontal y una lámina central entre dicha primera lámina frontal y dicha segunda lámina frontal, dicho aparato comprende: una herramienta de moldeo que define una cavidad de formación conformada para corresponder a dicho panel; un sistema de calentamiento colocado adyacente a dicha cavidad de formación y configurado para calentar dicha cavidad de formación; y un sistema de presurización configurado para presurizar un volumen de cavidad entre dicha herramienta de moldeo y dicho panel y presurizar un volumen de panel entre dicha primera lámina frontal…

Lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico a base de aluminio y que comprende titanio.

(24/07/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, MACHADO AMORIM,TIAGO, CORLU,BERIL, DE STRYCKER,JOOST.

Lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico que comprende del 1,0 al 22,0 % en peso de cinc, del 0,1 al 1,0 % en peso de titanio, del 1,6 al 15,0 % en peso de silicio, por debajo del 0,5 % en peso de magnesio, por debajo del 0,05 % en peso de La o Ce o ambos, por debajo del 0,2 % en peso de Sn y elementos opcionalmente adicionales seleccionados de Sb, Pb, Ca, Mn, Cr, Ni, Zr, In, Hf o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 % en peso, siendo el resto aluminio y opcionalmente impurezas inevitables y elementos residuales, y donde la microestructura del recubrimiento no comprende fases binarias de Al-Zn.

PDF original: ES-2748660_T3.pdf

Método para la producción de productos de acero revestido.

(17/07/2019). Solicitante/s: Cladinox International Limited. Inventor/es: CACACE,ANTONINO.

Un lingote que incluye un miembro de revestimiento compuesto por una aleación seleccionado del grupo que comprende acero inoxidable, aleaciones de níquel-cromo, níquel-cobre y cobre-níquel, y un cuerpo de acero al carbono que se coloca de manera que tenga una interfaz con el miembro de revestimiento , caracterizado porque una parte del cuerpo de acero que tiene la interfaz con el miembro de revestimiento que tiene una formación que es una cavidad , pasaje , orificio o rebaje en el cual el metal de depuración que sirve para eliminar el oxígeno y todos los demás gases excepto los gases inertes del aire residual en la interfaz se encuentra y se proporciona un elemento de barrera de acero al carbono que separa el metal de depuración del miembro de revestimiento en la interfaz y una soldadura de sellado que sella el lingote.

PDF original: ES-2748675_T3.pdf

Miembros de tubería de hierro fundido dúctil, soterrados, resistentes a la corrosión, con un revestimiento externo mejorado y procedimiento para los mismos.

(03/07/2019). Solicitante/s: Electrosteel Castings Limited an Indian Ltd. Co. Inventor/es: GHOSH,ABHIJIT, SINHA,ASHISH.

Miembro de tubería de hierro fundido dúctil, soterrado, resistente a la corrosión, mejorado, con un revestimiento externo, comprendiendo dicho revestimiento: un revestimiento uniforme de una pseudo aleación de Zinc-Aluminio y otros metales como primera capa; un revestimiento uniforme de pintura a base de resina modificada con CNSL (líquido de cáscara de anacardo) como segunda capa; en el que la cantidad de la pseudo aleación depositada sobre dichas tuberías es al menos 130 g/m2 sobre toda la superficie externa.

PDF original: ES-2747780_T3.pdf

Material compuesto de múltiples capas.

(03/07/2019). Solicitante/s: Constantia Teich GmbH. Inventor/es: RESCH, HELMUT, SCHEDL, ADOLF, KORNFELD,MARTIN, KITZBERGER,ROBERT, TEUBENBACHER,JASMIN.

Material compuesto de múltiples capas, en el que al menos una primera capa y una segunda capa están unidas entre sí a través de un medio de laminación, caracterizado porque como medio de laminación está prevista una mezcla de un primer adhesivo curable y un segundo adhesivo no curable, en el que se ajusta una resistencia a la flexión deseada (B) del material compuesto en el rango comprendido entre 50 y 100 mN en la dirección longitudinal del material compuesto , y entre 90 y 120 mN en la dirección transversal del material compuesto , a través de la proporción de mezcla (M) de los dos adhesivos, de tal manera que la rigidez a la flexión del material compuesto disminuye a medida que se agrega más del segundo adhesivo no curable.

PDF original: ES-2741592_T3.pdf

Unión soldada por puntos y método de soldadura por puntos.

(26/06/2019) Una unión soldada por puntos de una plancha de acero de alta resistencia, que comprende: dos o más planchas (1A, 1B, 1C) de acero delgadas que se sueldan por puntos entre sí; y un botón de soldadura formado en una superficie de unión de las planchas de acero delgadas, donde al menos una de las dos o más planchas de acero delgadas es una plancha de acero de alta resistencia cuya resistencia a la tracción es 750 MPa a 1850 MPa y cuyo equivalente de carbono Ceq representado por la fórmula siguiente es 0,22 % en masa a 0,55 % en masa, caracterizada por que en una zona (3c) de capa exterior del botón de soldadura que es una zona con excepción de una zona (3b) de forma similar que es tan grande como el 90% de la forma exterior (3a) de botón de soldadura…

Procedimiento de soldadura para el blindaje de la muesca en Z de álabes de TiAl.

(19/06/2019). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: RICHTER, KARL-HERMANN, DR., HANRIEDER,HERBERT.

Procedimiento para la disposición de un blindaje sobre un componente de TiAl de una turbomáquina, en el que el blindaje es formado por una pieza moldeada de blindaje que es aplicada por medio de soldadura sobre el componente de TiAl , caracterizado por que como soldadura es utilizada una aleación a base de níquel que presenta la composición química de 7,5 a 22,5 % en peso de Cr, 0,5 a 7 % en peso de B y el resto de Ni, así como impurezas inevitables.

PDF original: ES-2738350_T3.pdf

Lámina de acero para recipiente, y método para producir lámina de acero para recipiente.

(19/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una lámina de acero para un recipiente, que comprende: una lámina de acero; una capa revestida que contiene Ni y que está provista como una capa superior de la lámina de acero; y una capa de tratamiento químico que está provista como una capa superior de la capa revestida, y que consiste en un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr, un compuesto de Mg, en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg, e impurezas inevitables, en donde la capa revestida es uno del grupo que consiste en una capa revestida con Ni que contiene Ni en una cantidad de 10 a 1000 mg/m2 en términos de metal Ni, y una capa revestida compuesta que contiene Ni en una cantidad de 5 a 150 mg/m2 en términos de metal Ni, y Sn en una cantidad de 300 a 3000 mg/m2 en términos de metal Sn, y tiene una capa revestida con Sn en forma de isla formada sobre una capa de aleación de Fe-Ni-Sn.

PDF original: ES-2738422_T3.pdf

Método para fabricar un fleje de acero maleable de alta resistencia recocido en continuo.

(12/06/2019) Un método de fabricación de un producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido que incluye un límite elástico Rp0,2 de más de 340 MPa y un alargamiento total A80 de al menos un 10% en todo un tramo de al menos el 90% de la longitud de laminado (RL) de dicho producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido, comprendiendo el método las siguientes etapas: • una etapa de aprovisionamiento para proporcionar una chapa gruesa de acero microaleado que, en términos de porcentajes en peso, se compone de los siguientes elementos de aleación: C 0,04-0,10%, Mn 0,5-2,2% Si 0-2,0%, preferiblemente 0-1%, Al 0-1,5%, preferiblemente…

Productos metálicos resistentes a la corrosión.

(12/06/2019) Una palanquilla (B1-B23) que comprende un cuerpo (C, 110, 110a, 122, 62) de acero, un miembro de revestimiento (J) que está compuesto por una aleación seleccionada del grupo que comprende aleaciones de acero inoxidable, de níquel-cromo, de níquel-cobre y de cobre-níquel y que se coloca de modo que haya una interfase (Z) entre el cuerpo y el miembro de revestimiento en el que el miembro de revestimiento y el cuerpo se unen cuando la palanquilla se calienta y se opera para formar un producto ferroso (F, R, 120, 123), y medios preventivos dispuestos para excluir de la interfase gases que son capaces de causar la oxidación de cromo, níquel o de cobre en el elemento de revestimiento en la interfase, el elemento de revestimiento forma al menos parte de una carcasa cerrada en la que se localizan el cuerpo y la masa de metales…

Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.

(07/06/2019). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento de producción de una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: proporcionar una lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende un 1,0 % en masa o más y un 22,0 % en masa o menos de Al y un 1,5 % en masa o más y un 10,0 % en masa o menos de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente con vapor de agua en un recipiente cerrado, en el que: la concentración de oxígeno en el recipiente cerrado es un 13 % o menos.

PDF original: ES-2716023_T3.pdf

Chapa de acero dotada de un revestimiento de zinc.

(05/06/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SILBERBERG, ERIC, CHALEIX, DANIEL, VANDEN EYNDE,XAVIER, SCHMITZ,BRUNO, CAPITANI,ISABELLE, PACE,SERGIO.

Chapa de acero 3 dotada de un revestimiento que comprende al menos una capa de zinc obtenida por un procedimiento de revestimiento por depósito al vacío por chorro de vapor sónico en una instalación 1 que comprende una cámara de depósito 2 y una cámara de eyección 7 dotada de una ranura 8 en el que la proporción entre la presión en el interior de la cámara de depósito 2 PChbre y la presión en el interior de la cámara de eyección 7 del zinc Peject está comprendida entre 2.10-3 y 5,5.10-2.

PDF original: ES-2744239_T3.pdf

Lámina de acero chapada en Ni y método para producir lámina de acero chapada en Ni.

(05/06/2019) Una lámina de acero chapada en Ni que comprende: una lámina de acero; una primera capa chapada en Ni que se forma al menos sobre una superficie de una cara de la lámina de acero, en la que la cantidad de recubrimiento de Ni en la primera capa chapada en Ni es de 15 mg/m2 a 2000 mg/m2 por superficie de una cara en términos de Ni metálico; y una segunda capa chapada en Ni que se forma sobre la primera capa chapada en Ni y que contiene cloro, en la que la cantidad de recubrimiento de Ni en la segunda capa chapada en Ni es de 5 mg/m2 a 500 mg/m2 por superficie de una cara en términos de Ni metálico, en la que la rugosidad de línea central…

Chapa de acero laminada en caliente y método para su producción.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que consiste, en % en masa, en C: 0,05% a 0,15%, Si: 0% a 0,2%, Al: 0,5% a 3,0%, Mn: 1,2% a 2,5%, P: 0,1% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,007% o menos, Ti: 0,03% a 0,10%, Nb: 0,008% a 0,06%, V: 0% a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo: 0% a 2,0% en total, B: 0% a 0,005%, uno o más de Ca, Mg, La y Ce: 0% a 0,01% en total, cantidad total de Si y Al: 0,8 × (Mn-1)% o más, cantidad total de Ti y Nb: 0,04% a 0,14%, y el resto: Fe e impurezas. en donde, en la estructura del acero, la relación de área total de la martensita…

Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente aleada con excelente conformabilidad y resistencia a la exfoliación, y método de producción de la misma.

(15/05/2019) Una chapa de acero galvano-recocido, que comprende: una chapa de acero una capa galvano-recocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior al 0,05 % en masa e igual o inferior al 0,5 % en masa de Al, una cantidad igual o superior al 6 % en masa e igual o inferior al 12 % en masa de Fe y, opcionalmente, una cantidad igual o inferior al 2 % en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi, y elementos de tierras raras, y estando compuesto el resto por Zn e impurezas inevitables; en donde la chapa de acero sobre la cual se forma la capa galvano-recocida se somete a una laminación de pasadas superficiales a una relación de…

Chapa de acero revestida por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg y procedimiento de fabricación de la misma.

(14/05/2019) Una chapachapa de acero enchapadaenenchapada para su uso en la formación de miembros estructurales soldados que comprende un acero basal y una capa de aleación a base de Zn-Al-Mg formada sumergiendo en caliente la superficie de la chapachapa de acero basal, en la que la chapachapa de acero basal tiene una composición química que comprende, en términos de % en masa, C del 0,010 al 0,100 %, Si del 0,01 al 1,00 %, Mn del 0,50 al 2,50 %, P del 0,005 al 0,050 %, S del 0,001 al 0,020 %, N del 0,001 al 0,005 %, Ti del 0,02 al 0,20 %, B del 0,0005 al 0,0100 %, Al del 0,005 al 0,100 %, Cr del 0 al 1,00 %, Mo del 0 al 1,00 %, Nb del 0 al 0,10 % y un resto de Fe e impurezas inevitables y tiene una estructura metálica de tal manera que los precipitados…

Objetos de metal galvanizado y su proceso de fabricación.

(08/05/2019) Un proceso para fabricar un objeto tridimensional de acero galvanizado con una forma que incluye múltiples bordes, comprendiendo dicho proceso, en el siguiente orden, las etapas de: (A) proporcionar y cortar una matriz de chapa de acero con un espesor dentro de un intervalo de 0,8 mm a 6 mm, incluyendo la forma de dicha matriz de chapa de acero múltiples bordes libres, (B) sumergir en caliente por lotes dicha matriz de chapa de acero en un baño de galvanizado de aleación de zinc fundido, en donde el baño de galvanizado de aleación de zinc fundido comprende (a) del 2 al 25 % en peso de aluminio, (b) del 0 al 4 % de magnesio, (c) hasta el 0,1 % en peso de otros metales o silicio, y (d) el resto zinc, en donde la etapa de sumergir en caliente por lotes…

MÉTODO MEJORADO DE FABRICACIÓN DE UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO.

(25/04/2019). Solicitante/s: CASA MARISTAS AZTERLAN. Inventor/es: ARTOLA,Garikoitz, MURO,Maider, SORIANO REYES,Carlos, LEUNDA ARRIZABALAGA,Josu.

La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de una herramienta de conformado que comprende: proporcionar un acero base para la herramienta de conformado y un acero de recubrimiento de composición química definida; depositar mediante recargue por láser el acero de recubrimiento sobre al menos parte de la superficie del acero base para la herramienta de conformado, obteniéndose un recubrimiento con presencia de austenita retenida; mecanizado de acabado en estado blando de la pieza resultante; y tratamiento criogénico para transformar la austenita retenida en martensita y aumentar la dureza del recubrimiento generado. La invención también se refiere a la herramienta de conformado con dureza y resistencia al desgaste mejoradas, obtenida por el proceso de la invención.

Lámina de acero galvanizada de alta resistencia y lámina de acero de alta resistencia con moldeabilidad superior, y método para producirlas.

(24/04/2019) Lámina de acero de alta resistencia que tiene excelente formabilidad que consiste en, en % en masa, C: entre el 0,075 y el 0,300 %, Si: entre el 0,70 y el 2,50 %, Mn: entre el 1,30 y el 3,50 %, P: entre el 0,001 y el 0,030 %, S: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, Al: entre el 0,005 y el 1,500 %, N: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, y O: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, que contiene, como elementos opcionales, uno o más de Ti: entre el 0,005 y el 0,150 %, Nb: entre el 0,005 y el 0,150 %, B: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, Cr: entre el 0,01 y el 2,00 %, Ni: entre el 0,01 y el 2,00 %, Cu: entre el 0,01 y el 2,00 %, Mo: entre el 0,01 y el 1,00 %, W: entre el 0,01 y el 1,00 %, V: entre el 0,005…

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta o no recubierta de ultra alta resistencia y la lámina obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminado en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19 %, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:**Fórmula** siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero, - templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y entre 200 °C y 230 °C, y - realizar un tratamiento de partición recalentando la lámina de acero…

Chapa de acero laminado en caliente y método de fabricación de ésta.

(24/04/2019) Una chapa de acero laminado en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más y una excelente tenacidad a baja temperatura, que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,01 a 0,2%; Si: 0,001 a 2,5%; Mn: 1 a 4,0%; P: 0,10% o menos; S: 0,03% o menos; Al: 0,001 a 2,0%; N: 0,0005 a 0,01%; O: 0,001 a 0,01%; y Ti: 0,03 a 0,30%; opcionalmente uno o más de Nb: 0,01 a 0,30%; Cu: 0,01 a 2,0%; Ni: 0,01 a 2,0%; Mo: 0,01 a 1,0%; V: 0,01 a 0,3%; Cr: 0,01 a 2,0%; Mg: 0,0005 a 0,01%; Ca: 0,0005 a 0,01%; …

Procedimiento para fabricar una lámina de acero de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada y una lámina obtenida.

(24/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.

Un procedimiento para fabricar una lámina de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada según lo que contiene la composición química del acero, en porcentaje en peso: **Fórmula** el resto son Fe e impurezas inevitables, el procedimiento comprende los pasos de: - recocer una lámina chapada hecha de dicho acero empapándola a una temperatura de recocido AT más alta que el punto de transformación Ac3 del acero, - apagar la lámina al templarla a una temperatura de templado QT entre los puntos de transformación Ms y Mf del acero para obtener una estructura final que contenga al menos el 50 % de martensita y al menos el 10 % de austenita residual, la suma de ferrita y bainita es inferior al 10 %, - calentar la lámina hasta una temperatura de sobreenvejecimiento PT entre 300 °C y 500 °C y mantenerla a dicha temperatura durante un tiempo Pt superior a 10 s, y - enfriar la lámina a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2737226_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y una ductilidad mejoradas y la hoja obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y ductilidad mejoradas según las cuales la composición química del acero contiene, en porcentaje por peso: 0,25 % < C ≤ 0,4 % 2,3 % ≤ Mn ≤ 3,5 % 2,3 % ≤ Si ≤ 3 % Al ≤ 0,040 %, el porcentaje restante es de Fe e impurezas inevitables, con el procedimiento comprendiendo las siguientes etapas sucesivas: - laminar en caliente una hoja elaborada con dicho acero para obtener una hoja de acero laminada en caliente, - recocer en lote dicha hoja de acero laminada en caliente entre 400 °C y 700 °C durante un tiempo entre 300 segundos…

Lámina de acero recocido y galvanizado de alta resistencia.

(17/04/2019) Una lámina de acero recocido y galvanizado que tiene una resistencia a la tracción de 770 MPa o más y que comprende: una parte de lámina de acero que contiene, en % en masa, C: de un 0,05% a un 0,50%, Si: de un 0,005% a un 2,5%, Mn: de un 0,01% a un 3,0%, Al: de un 0% a un 0,5%, Ni: de un 0% a un 2,0%, Cu: de un 0% a un 2,0%, Cr: de un 0% a un 2,0%, Mo: de un 0% a un 2,0%, B: de un 0% a un 0,002%, Ti: de un 0% a un 0,1%, Nb: de un 0% a un 0,1%, V: de un 0% a un 0,1%, REM: de un 0% a un 0,1%, Ca: de un 0% a un 0,1%, P: limitado a un 0,03% o menos, S: limitado a un 0,02% o menos, N: limitado a un 0,0060% o menos, y un resto de Fe e impurezas…

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