Lámina de acero recocido y galvanizado de alta resistencia.

Una lámina de acero recocido y galvanizado que tiene una resistencia a la tracción de 770 MPa o más y que comprende:



una parte de lámina de acero que contiene, en % en masa,

C: de un 0,05% a un 0,50%,

Si: de un 0,005% a un 2,5%,

Mn: de un 0,01% a un 3,0%,

Al: de un 0% a un 0,5%,

Ni: de un 0% a un 2,0%,

Cu: de un 0% a un 2,0%,

Cr: de un 0% a un 2,0%,

Mo: de un 0% a un 2,0%,

B: de un 0% a un 0,002%,

Ti: de un 0% a un 0,1%,

Nb: de un 0% a un 0,1%,

V: de un 0% a un 0,1%,

REM: de un 0% a un 0,1%,

Ca: de un 0% a un 0,1%,

P: limitado a un 0,03% o menos,

S: limitado a un 0,02% o menos,

N: limitado a un 0,0060% o menos, y

un resto de Fe e impurezas inevitables; y

una capa chapada formada sobre la superficie de la parte de lámina de acero,

en donde la capa chapada es una capa chapada recocida y galvanizada, conteniendo la capa chapada recocida y galvanizada Fe: de un 5% a un 15%, Al: de un 0,01% a un 1% y uno o más seleccionados entre Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi y REM en un total de un 0% a un 3,5%, siendo el resto Zn e impurezas inevitables,

la parte de lámina de acero tiene una capa blanda que se une directamente a la interfase con la capa chapada y una capa interior que es diferente a la capa blanda,

el espesor D de la capa blanda es de un 0,001% a un 5% del espesor t de la parte de lámina de acero, en donde la capa blanda presenta una microestructura en la que la relación de área de ferrita es de un 95% o más con un espesor medio de 0,01 μm a 10 μm sobre el lado de la parte de lámina de acero de la interfase entre la parte de lámina de acero y la capa chapada, y,

cuando la dureza de la capa blanda medida por el método de nanoindentación está indicada mediante H1, y la dureza representativa de la parte de lámina de acero medida en la proximidad de una profundidad de 1/3 del espesor de la lámina de acero por el método de nanoindentación está indicada mediante Ha en una sección transversal que se extiende a lo largo de la dirección del espesor de la parte de lámina de acero, H1 es de un 5% a un 75% de Ha,

en donde el método de nanoindentación se lleva a cabo utilizando un microscopio de fuerza atómica que emplea un indentador de diamante con forma de pirámide triangular en el extremo delantero, una carga sobre el indentador se ajusta de tal modo que la profundidad de indentación en la dirección hacia la capa interior sea de 5 nm, la dureza de la lámina de acero se mide en lugares con una profundidad a intervalos de 10 nm a lo largo de la dirección del espesor de la lámina de acero, se miden cinco puntos para cada profundidad y se obtiene una dureza media para cada uno de los lugares de profundidad; y

una concentración de C en la capa blanda es de un 10% a menos de un 30% de la concentración de C de toda la parte de lámina de acero.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2010/064839.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo JAPON.

Inventor/es: HONDA,KAZUHIKO, FUJITA,NOBUHIRO, MORIMOTO,Yasuhide, Suzuki,Noriyuki, MIYASAKA,AKIHIRO, AZUMA,MASAFUMI, NONAKA,TOSHIKI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22D11/115 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22). › B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C). › empleando campos magnéticos.
  • B32B15/01 B […] › B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.
  • C23C2/02 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
  • C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

PDF original: ES-2730891_T3.pdf

 

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