CIP-2021 : B21D 53/28 : con engranajes.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).
B21D 53/00 Fabricación de otros objetos especiales (fabricación de cadenas o de partes de cadenas B21L).
B21D 53/28 · · con engranajes.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para producir dentados internos y externos en huecos cilíndricos de pared fina.
(01/11/2017) Procedimiento para la conformación en frío de perfiles de piezas cilíndricas huecas de pared delgada para la producción de estrías internas y externas en las partes huecas, con perfiles que sustancialmente se extienden en paralelo al eje longitudinal (A) de la parte hueca , caracterizado porque:
- el elemento hueco se coloca para el mecanizado en un mandril perfilado, que está dispuesto a modo desplazable con relación a la herramienta de perfilado a lo largo del eje longitudinal (A),
- Al menos una herramienta de perfilado conectada operativamente a un accionamiento excéntrico es llevada desde el exterior radialmente respecto al eje longitudinal (A) de la parte hueca a actuar 10 impactando golpes sobre la parte hueca .
- la herramienta de perfilado…
Procedimiento para la fabricación de un elemento de conexión para la transmisión de movimientos de giro así como elemento de conexión fabricado de este modo.
(15/03/2017). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: GÖVERT,MICHAEL.
Procedimiento para la fabricación de un elemento de conexión para la transmisión de movimientos de giro para un árbol articulado, presentando el elemento de conexión una parte exterior articulada o una brida y un gorrón de empalme ,
caracterizado porque se conforma una pieza en bruto en forma de rodaja circular o tubular mediante laminación a presión o torneado hidráulico para dar lugar al elemento de conexión y, usando la laminación a presión o el torneado hidráulico, se crean unas coronas de orientación (10a, 12) y/o una jaula (10b) en la pieza en bruto , creándose, usando la laminación a presión o el torneado hidráulico, zonas radialmente circundantes con grosor de pared variable en la dirección longitudinal en el elemento de conexión.
PDF original: ES-2628352_T3.pdf
Dispositivo y procedimiento para la producción de perfilados de piezas a modo de engranajes.
(12/10/2016) Dispositivo para la fabricación de piezas cilíndricas , las cuales presentan un perfilado definido, con una sujeción de pieza desplazable axialmente y girable de forma intermitente alrededor del eje longitudinal (Z), así como con herramientas de conformado que actúan periodicamente sobre la pieza , existiendo al menos un accionamiento , separado mecánicamente del accionamiento de las herramientas de conformado, para la rotación de la sujeción de pieza, caracterizado por que la sujeción de pieza es girable intermitentemente alrededor de su eje longitudinal (Z), y por que el citado accionamiento separado está unido a un control electrónico…
(23/01/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: YIELD FORCE, S.L. Inventor/es: YIELD FORCE,S.L.
Comprende un primer cuerpo y un segundo cuerpo , al menos uno de ellos móvil en sentido axial, en la que el primer cuerpo comprende alojado un tercer cuerpo con capacidad de movimiento rotatorio controlado, y porque el segundo cuerpo comprende un quinto cuerpo también giratorio; los movimientos rotatorios del tercer cuerpo y del quinto cuerpo y los desplazamientos axiales del primer cuerpo y del segundo cuerpo son independientes entre sí.
Procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación.
(11/12/2013) Procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación, fabricada de unapieza, especialmente una corona de arrancador, con una parte de envolvente exterior a la que se uneuna brida en ángulo con espesor diferente, orientada hacia el eje central, caracterizada por que la brida es fabricada por conformación de una zona periférica de una pieza en bruto con forma anular y poradelgazamiento de pared en un proceso de prensado, en donde antes del prensado de la brida la piezaen bruto en forma anular es transformada en una preforma cónica con un útil de prensado .
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CORTE DE PRECISIÓN DE PIEZAS DE TRABAJO.
(14/06/2011) Procedimiento para el corte de precisión de piezas de trabajo tales como ruedas dentadas o similares, en el que el material, preferentemente chapa, está sujeto al menos entre una placa de presión y una placa de corte , y un punzón cortador está guiado de manera forzada mediante un dispositivo para el guiado, y la pieza de trabajo se recorta mediante un contorno de corte y superficies de corte del punzón cortador y un contrasoporte de acción contraria, guiado en la placa de corte , caracterizado porque durante el procedimiento de corte al menos el punzón de corte realiza un movimiento relativo vertical y al mismo tiempo un movimiento relativo rotativo con respecto a la placa de corte
METODO DE FABRICACION EN SERIE DE ANILLOS ABS.
(16/10/2006) Método de fabricación en serie de anillos ABS. Consiste en un proceso de fabricación para la manufactura en serie de ese tipo de anillos dentados que van montados sobre el conjunto ABS (Antilock Brake System) del sistema de transmisión de vehículos, formando parte de los medios detectores de la velocidad de giro de las ruedas, para tener un control independiente en cada una de ellas. Debido a la forma, dimensiones y tolerancias o requisitos dimensionales de los anillos, dicha manufactura resultaría muy costosa, poco fiable o muy laboriosa, si se realiza por métodos tradicionales. El método que la invención propone, incluye las siguientes fases: Trocedado de un tubo de acero especial sin soldadura;…
GATO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN GATO.
(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCAMBIA INDUSTRIAL DEVELOPMENTS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: IVANOVA, ELENA ANATOLIEVNA.
EL GATO PARA UN VEHICULO COMPRENDE UN SOPORTE QUE TIENE UNA PLACA BASE Y UN CAPUCHON QUE BORDEAN JUNTOS UN ESPACIO INTERIOR. ESTE ULTIMO CONTIENE UN ENGRANAJE CONICO CON UNA PRIMERA RUEDA DENTADA QUE PUEDE ROTAR ALREDEDOR DE UN PRIMER EJE INCLINADO Y UNA SEGUNDA RUEDA DENTADA QUE PUEDE ROTAR ALREDEDOR DE UN SEGUNDO EJE VERTICAL . LA PLACA BASE Y LA SEGUNDA RUEDA DENTADA COMPRENDEN UNAS SUPERFICIES DE GUIA Y RODAMIENTO ANULARES (7E, 15C) QUE GUIAN JUNTAS UN SERIE DE CUERPOS DE RODAMIENTO , A SABER, BOLAS, DE MODO QUE LA PLACA BASE , LA SEGUNDA RUEDA DENTADA Y LOS CUERPOS DE RODAMIENTO FORMEN JUNTOS UN COJINETE DE BOLAS .. LA PLACA BASE Y LAS RUEDAS DENTADAS ESTAN FORMADAS DE UNOS MIEMBROS METALICOS EN HOJAS. LAS FORMAS DE DICHAS SUPERFICIES DE GUIA ANULARES (7E, 15C) Y DE LOS DIENTES DE LAS RUEDAS DENTADAS SE DEFINEN SUSTANCIALMENTE MEDIANTE UNA CONFORMACION DE PLASTICO SIN CORTES. EL GATO PUEDE SER DE PESO LIGERO Y SE PUEDE FABRICAR Y MONTAR A BAJO COSTE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FORMACION EN FRIO DE PIEZAS HUECAS.
(01/11/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS HUECOS CILINDRICOS A PARTIR DE UNA PIEZA EN BRUTO MEDIANTE CONFORMADO EN FRIO A TRAVES DE RODILLOS DE LAMINACION. LOS EJES DE LOS RODILLOS DE LAMINACION ESTAN ALINEADOS ESENCIALMENTE DE FORMA PARALELA CON RESPECTO AL EJE DE LA PIEZA DE TRABAJO Y EJECUTAN ESENCIALMENTE UN MOVIMIENTO ( DL H) ELEVADOR QUE OSCILA RADIALMENTE. ESTE MOVIMIENTO ( DL H) ELEVADOR SE EJECUTA DE TAL MODO, QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SE DISPONEN CON PREFERENCIA EN EL IMPULSO DE ELEVACION SUPERIOR CON LOS RODILLOS DE LAMINACION Y LA PIEZA DE TRABAJO HACE CONTACTO ESENCIALMENTE LIBRE DE FUERZA Y BAJO TOPE DE ELEVACION SE SUMERGE CON PREFERENCIA SOBRE LA PROFUNDIDAD DE AVANCE DESEADA PARA LA OBTENCION DEL DIAMETRO EXTERIOR REQUERIDO DE LA PIEZA DE TRABAJO EN LA SUPERFICIE.…
METODO DE FORMACION DE RUEDAS DENTADAS Y PRODUCTO FORMADO POR EL MISMO.
(01/08/2002) UN PROCEDIMIENTO PARA CONFORMAR UNA RUEDA DENTADA, QUE CONSISTE EN LAS ETAPAS DE: PROPORCIONAR UNA PLANCHA CIRCULAR DE CHAPA METALICA DE GROSOR UNIFORME, CONFORMAR EN FRIO SU PARTE PERIFERICA EXTERIOR EN UN BORDE REFORZADO DE CONFIGURACION UNIFORME CON SECCION TRANSVERSAL GENERALMENTE RECTANGULAR, TENIENDO UNA PERIFERIA EXTERIOR QUE NO EXCEDA A LA PERIFERIA EXTERIOR DE LA RUEDA DENTADA A CONFORMAR, EN APROXIMADAMENTE EL DOS POR CIENTO, UNA DIMENSION RADIAL POR LO MENOS 2.0 MM MAYOR QUE LA ALTURA DE DIENTE DE LA RUEDA DENTADA A CONFORMAR, Y UNA DIMENSION AXIAL POR LO MENOS DOS VECES EL GROSOR UNIFORME DE DICHA PLANCHA, CONSISTIENDO LA CONFORMACION EN FRIO, EN MOVER PROGRESIVAMENTE UNA PARTE…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA PARTE DE ENGRANAJE CON DENTADO EXTERIOR.
(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: WF-MASCHINENBAU UND BLECHFORMTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: FRIESE, UDO.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PARTE DE ENGRANAJE CON DENTADO EXTERIOR A PARTIR DE UNA PIEZA DE TRABAJO METALICA PERFILADA, QUE SE PRESENTA BAJO LA FORMA DE RODAJA O CON PRE-ESTIRADO. LA PARTE DE ENGRANAJE TIENE UNA SUPERFICIE DE NUCLEO CON DIENTES QUE SE PROYECTAN HACIA FUERA. LA PIEZA DE TRABAJO ES APLANADA EN SU AREA CIRCUNFERENCIAL Y LOS DIENTES SON FORMADOS SIN CORTE EN UN RODILLO DENTADO QUE SE ENCUENTRA MONTADO DE FORMA ROTATIVA LIBRE. MIENTRAS SE FORMA EL DENTADO MEDIANTE APLANAMIENTO DE LA PIEZA DE TRABAJO, EL RODILLO DENTADO ES FIJADO EN LA DIRECCION RADIAL DE TAL FORMA QUE NO SE MUEVE HACIA EL EJE DE ALIMENTACION DEL HUSILLO. EL BORDE DE UNA RODAJA CIRCULAR PUEDE SER REBORDEADO O ESPESADO O BIEN EL BORDE CILINDRICO DE LA PIEZA PRE-ESTIRADA CON PERFIL DE OLLA PUEDE SER APLASTADO.
HERRAMIENTA PARA CONFORMACION DE CHAPA.
(16/08/2000) UNA HERRAMIENTA PARA UNA PRENSA DE CONFORMADO DE CHAPA ABARCA UNA PARTE INFERIOR DE HERRAMIENTA Y UNA PARTE SUPERIOR DE HERRAMIENTA MOVIL DE FORMA RELATIVA. PARA LA PREPARACION DE UN PROCEDIMIENTO Y PARA LA OBTENCION DE UNA HERRAMIENTA CON LA QUE SEA POSIBLE EL EQUIPAMIENTO DE PARTES MOLDEADAS DE CHAPA EN UNA VIA DE TRABAJO CON UN PERFIL EN FORMA DE DIENTE O DE FORMA ONDULADA, SE APLICAN EN LA PARTE INFERIOR DE LA HERRAMIENTA DE FORMA GIRATORIA RODILLOS DE CONFORMADO. LA PARTE SUPERIOR DE LA HERRAMIENTA ACTUA COMO EMPUJADOR EN EL PROCEDIMIENTO CONJUNTO DE LAS MITADES DE HERRAMIENTA. PARA ELLO LOS RODILLOS DE CONFORMADO MUESTRAN SOBRE UNA PARTE DE SUS DIENTES DE PERIMETRO LA DISPOSICION DE UNA PRIMERA BARRA DENTADA DE FORMA TRANSVERSAL CON RESPECTO AL EJE DE SU RODILLO DE CONFORMADO. LOS DIENTES DE LA PRIMERA BARRA…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA PIEZA DE TRANSMISION CON DENTADO EXTERIOR.
(16/06/1996). Solicitante/s: WF-MASCHINENBAU UND BLECHFORMTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: FRIESE, UDO.
LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE TRANSMISION CON DENTADO EXTERIOR A PARTIR DE UNA RODAJA METALICA O DE UN RECORTE, EN DONDE EN LA RODAJA METALICA HAY PREVISTO UN REBORDE O EL RECORTE PRESENTA UN REBORDE, AL QUE SE EMPALMA EN EL RECORTE UNA SUPERFICIE ANULAR QUE SE EXTIENDE AXIALMENTE. A CONTINUACION SE CONSIGUE EN EL REBORDE RESPECTIVO MEDIANTE EL AVANCE DE UN RODILLO DENTADO EL DENTADO EXTERIOR NECESARIO.
PROCESO DE LAMINACION PARA LA FORMACION DE POLEAS CON UNA O MAS RANURAS CON FORMA DE V Y CON UNA RUEDA FONICA SOLIDARIA Y POLEAS HECHAS SEGUN ESTE PROCESO.
(01/02/1996). Solicitante/s: AGLA S.P.A. Inventor/es: BONU\', GIACOMO.
UN PROCESO DE LAMINACION PARA LA FORMACION DE UNA POLEA QUE TENGA UNA O MAS RANURAS CON FORMA DE V Y UNA RUEDA FONICA SOLIDARIA SEGUN EL CUAL SE HACE ROTAR A UN PRODUCTO SEMIACABADO CON FORMA SUSTANCIALMENTE DE TAZA QUE TIENE UNA PARED DE BASE Y UNA PARED LATERAL SUSTANCIALMENTE CILINDRICA (19( Y SE LE SOMETE A UNOS PASOS SUCESIVOS DE LAMINACION QUE CONSISTEN, EN PARTICULAR, EN POR LO MENOS UN PASO EN QUE SE FRESAN LAS RANURAS , UN PASO PARA EL ACABADO DE LAS RANURAS Y UN PASO PARA LA FORMACION DE DIENTES MEDIANTE LA LAMINACION DE UNA PORCION ANULAR DE LA PARED LATERAL DEL PRODUCTO SEMIACABADO DEFINIDA DURANTE LOS PASOS PREVIOS; LOS PASOS DE ACABADO DE LAS RANURAS Y DE LA FORMACION DE LOS DIENTES SE LLEVAN A CABO SIMULTANEAMENTE EN LA MISMA MAQUINA LAMINADORA.
UN DISPOSITIVO DE TRANSMISION DE FUERZA.
(01/06/1986). Solicitante/s: EX-CELL-O CORPORATION.
MIEMBRO DE TRANSMISION DE FUERZAS DE UNA MAQUINA DE PRODUCCION DE ESTRIAS O DIENTES. PRESENTA LA FORMA DE CUBO DE EMBRAGUE, SE MONTA EN UN MANDRIL DE LA MAQUINA PARA PRODUCIR ESTRIAS Y SE COMPONE DE: UNA PARED DE EXTREMIDAD ANULAR CONECTADA A UNA SUPERFICIE DE CIERRE DE ACEITE CILINDRICA MEDIANTE ESCALONES ANULARES ; UN MANGUITO O SUPERFICIE DE CIERRE DE ACEITE CILINDRICA QUE DEFINE UN AGUJERO RECEPTOR DE PISTON O ANILLO EN O CON UNA TOLERANCIA DE REDONDEZ ENTRE 0,10 Y 0,05 ANTES DE LA ESTRIACION Y UN SEGUNDO MANGUITO QUE SE CONECTA AL MANGUITO MEDIANTE UNA REGION DE TRANSICION DE PERFIL CURVILINEO Y TIENE UN EXTREMO CON UN ABOCARDADO DE ESTRIAS MAYOR DE 0,41 MM.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN METODO DE FORMAR ESTRIAS EN UN MANGUITO CILINDRICO EXTENDIDO AXIALMENTE.
(16/11/1985). Solicitante/s: EX-CELL-O CORPORATION.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN METODO Y EN UNA MAQUINA PARA FORMAR ESTRIAS EN UN MANGUITO CILINDRICO EXTENDIDO AXIALMENTE. CONSISTENTES EN: ENGRANAR UNA PARTE DEL MANGUITO ENTRE LOS DIENTES (30A, 30B) DEL MANDRIL Y LOS DIENTES DE LAS CREMALLERAS (10A, 12A) PARA FORMAR ESTRIAS EN EL; DEJAR UNA PARTE EN FORMA DE ANILLO DEL MANGUITO ADYACENTE AL EXTREMO ABIERTO DEL MANGUITO, FUERA DE LA REGION DE ENGRANE RECIPROCO DE LOS DIENTES DEL MANDRIL Y DE LAS CREMALLERAS ; MANTENER EL ABOCARDADO DE LAS ESTRIAS DENTRO DE UNOS 0,25 MM; DOTAR AL MIEMBRO DE TRANSMISION DE FUERZA DE UNA SUPERFICIE DE CIERRE CILINDRICA ENTRE LA PARED DE EXTREMIDAD Y EL MANGUITO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO METALICO DE TRANSMISION DE MOVIMIENTO CON DENTADO.
(12/01/1984). Solicitante/s: EQUIPEMENTS AUTOMOBILES MARCHAL.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO METALICO DE TRANSMISION DE MOVIMIENTO CON DENTADO.CONSISTE EN QUE PARTIENDO DE UNA SIMPLE CHAPA DE ACERO, CUYA RESISTENCIA A LA TRACCION ES DE 35 KG/MM, OBTENER UN DENTADO CON PROPIEDADES MECANICAS SUPERIORES AL RESTO DE LA CHAPA. SE FORMA DE UNA ZONA DEL EXTREMO DE LA PREFORMA UN COLLAR PLEGADO EN ANGULO RECTO RESPECTO DEL PLANO DE LA PREFORMA . SITUADO EN DOS CONTRAPIEZAS, UNA UNIDA A LA CARA INTERNA DEL COLLAR Y LA OTRA A CIERTA DISTANCIA DEL COLLAR , DE MANERA QUE EL MATERIAL FLUYAEN EL MARTILLEO QUE SE HACE EN SUCESIVAS ETAPAS, EN LA DIRECCION DE LA CONTRAPIEZA , PARA FORMAR EN LA ZONA DEL EXTREMO UN RODETE (6C) BATIDO EN FRIO, EN EL QUE SE CORTARAN LOS DIENTES DEL ELEMENTO DE TRANSMISION CON SACABOCADOS DE ALISADO, SI NO ESTAN EN FORMA RECTA, QUE TENGAN PROPIEDADES MECANICAS MAS ELEVADAS QUE LA PREFORMA.SE UTILIZA PARA PRODUCIR RUEDAS DE ENGRANAJES.
