CIP-2021 : G05B 19/402 : caracterizado por disposiciones de control para el posicionamiento,

p. ej. centrado de una herramienta con respecto a un agujero en la pieza de trabajo, medios de detección adicionales para corregir la posición (G05B 19/19 tiene prioridad).

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G FISICA.

G05 CONTROL; REGULACION.

G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K).

G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00).

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CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo de alineación para herramientas de torneado.

(29/07/2020) Dispositivo de alineación para disponer sobre una herramienta de torneado, , en particular sobre un vástago de herramienta o una punta de herramienta de una herramienta de torneado, fresado, escariado o avellanado, para alinear un orificio o un avellanado a introducir o para alinear un paso de mecanizado ulterior con respecto a una normal de la superficie de una pieza de trabajo , que comprende un cuerpo base con un agujero pasante para alojar el vástago de herramienta o la punta de herramienta en una dirección de alineación y por lo menos dos, preferentemente por lo menos tres elementos palpadores para apoyar en forma alineada sobre la superficie de la pieza de trabajo , conformando, por medio de un movimiento de alineación del dispositivo de…

Métodos y sistemas de unión ala-fuselaje.

(29/01/2020) Un metodo de union ala-fuselaje para una aeronave , comprendiendo el metodo: (a) calcular un ajuste virtual entre un conjunto de ala y un conjunto de fuselaje de la aeronave ; y b) medir un perfil 3D de una superficie de interfaz de raiz del ala del conjunto de ala, medir un perfil 3D de una superficie de interfaz de adaptador del ala del conjunto de fuselaje, y en donde el calculo del ajuste virtual incluye calcular el ajuste virtual basado en el perfil 3D de la superficie de interfaz de raiz del ala y el perfil 3D de la superficie de interfaz del adaptador del ala; c) controlar un sistema de posicionamiento de ala para mover el conjunto de ala de la aeronave a un primer punto de ruta a lo largo de una trayectoria de movimiento del conjunto de ala entre una posicion separada y una posicion de acoplamiento, en…

Procedimiento para monitorizar la concentricidad de una herramienta de una máquina herramienta NC y máquina herramienta NC con control de concentricidad.

(30/10/2019) Procedimiento para monitorizar la concentricidad de una herramienta de una máquina herramienta NC , que puede rotar alrededor del eje Z, mediante un sensor de proximidad , en donde la herramienta y el sensor de proximidad pueden desplazarse a lo largo de los ejes X, Y, y Z la una respecto al otro, caracterizado por las siguientes etapas (a) registrar una curva característica de distancia del sensor de proximidad con respecto a la herramienta en una posición Z (Z0) predeterminada de la herramienta mediante el desplazamiento relativo de herramienta y sensor de proximidad en una dirección (Y) en ángulo recto con respecto al eje de herramienta (Z); y o (b1) colocar la herramienta con respecto al sensor de proximidad en una posición…

Dispositivo de diagnóstico de fallos y método de diagnóstico de fallos.

(09/10/2019) Un dispositivo de diagnóstico de fallos aplicable a un dispositivo mecánico provisto de un motor como fuente para accionar un eje de movimiento, y configurado para adquirir una posición de movimiento del eje de movimiento y un valor del par de perturbación aplicado al eje de movimiento cada período predeterminado, y para diagnosticar que se está produciendo un fallo cuando el valor del par de perturbación es mayor que un umbral de determinación de fallos, que comprende: una unidad de diagnóstico de fallos configurada para restablecer el umbral de determinación de fallos, caracterizado por que comprende además: una unidad de determinación de efectos de mantenimiento configurada para calcular un cambio en el valor del par de perturbación antes y después…

Aparato de control numérico.

(11/09/2019) Un dispositivo de control numérico para mecanizar un objeto de mecanizado moviendo una herramienta y el objeto de mecanizado uno en relación con el otro a lo largo de un trayecto de movimiento mientras se aplica vibración, mediante el uso de ejes de transmisión provistos para la herramienta o el obje- to de mecanizado , comprendiendo el dispositivo : una unidad de almacenamiento adaptada para almacenar datos que especifican una región de frecuencia no válida , siendo la región frecuencia no válida una banda de frecuencia de vibración que debe ser evitada; y una unidad de determinación de la condición de vibración adaptada para obtener una velocidad de rotación dada de un árbol principal para rotar el objeto de mecanizado , un…

Procedimiento y dispositivo para detectar y corregir una ubicación espacial de una pieza de trabajo sostenida en un dispositivo de posicionamiento.

(04/09/2019) Procedimiento para detectar y corregir una ubicación espacial de una pieza de trabajo no simétrica en rotación sostenida en un dispositivo de posicionamiento y para mecanizar la pieza de trabajo con las etapas: A: posicionar la pieza de trabajo en el dispositivo de posicionamiento , B: alimentar un cabezal de mecanizado , que presenta al menos un sensor para la medición de distancia y medios de detección de posición para detectar la posición actual del cabezal de mecanizado , respecto a al menos una posición de medición , C: detectar sin contacto una posición real respectivamente de un punto de medición de la pieza de trabajo posicionada en al menos dos posiciones de medición (7, 7I, 7II, 7III) utilizando el cabezal de mecanizado , en donde los al menos dos puntos de…

Sistema y método para el corte por plasma de NC de una tela metálica.

(28/08/2019) Una máquina cortadora de Control Numérico (NC) para el corte por plasma de una tela metálica , que comprende: un ordenador que tiene una memoria y un procesador; un dispositivo de medición de altura por láser ; un programa de NC almacenado dentro de la memoria que define una trayectoria de corte; y caracterizada por un software de habilitación de tela que tiene unas instrucciones legibles por máquina almacenadas dentro de la memoria que, cuando son ejecutadas por el procesador, son capaces de: controlar la máquina cortadora de NC para realizar una primera pasada a lo largo de la trayectoria de corte con el dispositivo de medición de altura por láser para recoger unos datos de altura de la tela metálica situada sobre un lecho de la máquina…

Procedimiento para calibrar un punto central de una herramienta para un sistema de robot industrial.

(28/08/2019) Procedimiento para calibrar un punto central de una herramienta para un sistema de robot industrial que comprende un sensor de haces cruzados que tiene un primer haz (14a) y un segundo haz (14b) que forman un ángulo entre sí con un ángulo de vértice mayor de cero y se cruzan entre sí en un punto de intersección (R), que incluye: (a) mover relativamente una primera parte (21a) de la citada herramienta y un sensor de haces cruzados mediante dicho robot industrial con un movimiento de traslación en una orientación (O) de modo que dicha primera parte (21a) de la citada herramienta interrumpe respectivamente dicho primer haz (14a) y dicho segundo haz (14b) del citado sensor de haces cruzados ; (b) registrar una primera posición y una segunda posición de dicho robot industrial durante las interrupciones…

Aparato para el remachado.

(07/08/2019) Aparato para aplicar remaches en una parte (π) de una superficie plana de una pieza (P), en el que dicha parte (π) de la superficie plana define un eje operativo (X2) que tiene una posición y una orientación predeterminadas con respecto a dicha parte (π) de la superficie plana de la pieza (P), comprendiendo dicho aparato: - un dispositivo operativo de remachado con un eje operativo principal (X1), que tiene una posición y una orientación predeterminadas con respecto al dispositivo operativo de remachado ; y - un robot para posicionar el dispositivo operativo de remachado con respecto a la pieza (P), y capaz de modificar la posición y/o la orientación del dispositivo operativo de remachado con respecto a la pieza (P), - en el que dicho robot de posicionado es un robot de manipulación que tiene el dispositivo…

Procedimiento para corregir una trayectoria de corte predeterminada para cortar una chapa metálica.

(22/05/2019) Procedimiento para corregir una trayectoria de corte predeterminada para cortar una chapa metálica de un rollo de chapa metálica transportado continuamente en una dirección de transporte X con las siguientes etapas: detectar simultáneamente una primera coordenada en X, x1, y una primera coordenada en Y, y1, de un punto (P) arbitrario de una superficie del rollo de chapa metálica con respecto a una referencia en X y en Y, donde el punto (P) arbitrario no es ninguna marca especial aplicada sobre el rollo de chapa metálica , detectar una segunda coordenada y2 del punto (P) con respecto a la referencia en Y con exactitud, cuando el rollo de chapa metálica se haya movido con respecto a la primera coordenada en X, x1, una primera distancia predeterminada dx1 en la dirección de transporte X, determinar un primer…

Sistema de posicionamiento sobre una mesa portapiezas de una máquina herramienta y método de posicionamiento de la pieza sobre la mesa.

(10/08/2016) Sistema de posicionamiento de una pieza mecánica (Q) que se va a trabajar, que comprende: - un dispositivo de soporte adecuado para soportar la pieza (Q), estando provisto dicho dispositivo de soporte de al menos un sensor aplicado a una parte de control (110') de dicho dispositivo de soporte , en el que el sensor es adecuado para medir información de medición con respecto a la posición o a la disposición de la parte de control (110') en relación a una referencia; - una unidad de procesamiento conectada operativamente a dichos sensores , adecuada para adquirir la información de medición, realizar el procesamiento de dicha información de medición, obtener información de desplazamiento, que corresponde al desplazamiento que se va a realizar por la pieza (Q) para converger la información del elemento con la información…

Dispositivo de mecanización y procedimiento para garantizar una profundidad de reelaboración predeterminada.

(12/03/2014) Dispositivo de mecanización para mecanizar una pieza de trabajo (W), que comprende: - una unidad de mecanización en la que está sujeta una herramienta de mecanización (2a) montada de manera rotativa, - un dispositivo de avance mediante el cual se puede trasladar axialmente la unidad de mecanización a lo largo del eje de giro (X) de la herramienta de mecanización (2a), - una placa de presión montada de manera libremente móvil sobre un dispositivo de apoyo , presentando tanto el dispositivo de apoyo como la placa de presión sendas aberturas de paso (4a; 6a) para la herramienta de mecanización (2a), - un dispositivo de medida para detectar la posición de la placa de presión que se orienta por efecto del apriete contra la superficie de la pieza de trabajo, siendo la placa…

CENTRO DE MECANIZADO CNC PARA PERFILERIA, Y PROCEDIMIENTO DE OPERACION DE DICHO CENTRO DE MECANIZADO.

(11/02/2013) Centro de mecanizado CNC para perfilería, y procedimiento de operación de dicho centro de mecanizado. Permite manipular automáticamente marcos de perfilería sobre los cuales se realizan operaciones de mecanizado de una forma sencilla, al alcance de personas no expertas en programación de máquinas de control numérico, destacando fundamentalmente por comprender una interfaz que permite al usuario introducir datos generales de la operación y objeto a mecanizar; un medio de procesamiento conectado a dicha interfaz , que determina las trayectorias y velocidades de la herramienta de corte ; un controlador CNC que controla los medios de accionamiento de la herramienta de corte para…

CENTRO DE MECANIZACION PARA BORDES DE PANELES.

(01/04/2007) Centro de mecanización automática para los bordes de paneles o superficies para la industria del mueble, que comprende: - una mesa giratoria , con medios de vacío diseñados para soportar el panel a trabajar de manera que su centro de gravedad queda alineado con el eje de rotación de esta mesa, que está montada al menos en dos grupos de guías horizontales, ortogonales entre ellos , estando accionados dichos medios por motores correspondientes con control electrónico de velocidad y de fase; - un carrusel en el que están dispuestas dos o más unidades (U) para trabajar los bordes de los paneles en intervalos angulares predeterminados, y pueden desplazarse selectivamente mediante…

INSTALACION PARA RECTIFICADO AL MENOS DEL BORDE PERIMETRICO DE CRISTALES DE GAFAS.

(16/01/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION PARA RECTIFICADO AL MENOS DE LOS BORDES PERIMETRICOS DE CRISTALES DE GAFAS, CON AL MENOS UN DISCO DE RECTIFICADO, AL MENOS UN SOPORTE GIRATORIO PARA UN MATERIAL EN BRUTO DE VIDRIO DE GAFAS, AL MENOS UN EQUIPO PARA EL RECTIFICADO CONTROLADO CNC DEL MATERIAL EN BRUTO SEGUN UNA CONFIGURACION DE PERFIL PREVIAMENTE DADA DEL VIDRIO DE GAFAS, CON AL MENOS UN DISPOSITIVO DE ENTRADA UNIDO CON EL EQUIPO DE CONTROL PARA LOS VALORES OPTICOS CORRESPONDIENTES DEL VIDRIO DE GAFAS, COMO LA SITUACION DE LOS EJES DE UNA UNION ESMERILADA CILINDRICA O PRISMATICA Y/O LA POSICION DE UNA PARTE DE COSTURA Y/O LOS VALORES DE CENTRADO DE LA CONFIGURACION PERFILADA PREVIAMENTE DADA CON RESPECTO A LOS EJES OPTICOS DEL MATERIAL EN BRUTO DE VIDRIO DE GAFAS, CON AL MENOS UN APARATO DE MANEJO PARA LA RECEPCION Y POSICIONAMIENTO…

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