CIP-2021 : C22C 21/00 : Aleaciones basadas en aluminio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
C22C 21/02 · con silicio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
C22C 21/04 · · Aleaciones modificadas de aluminio-silicio.
C22C 21/06 · con magnesio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
C22C 21/08 · · con silicio.
C22C 21/10 · con cinc como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
C22C 21/12 · con cobre como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
C22C 21/14 · · con silicio.
Notas[n] desde C22C 21/14 hasta C22C 21/18: - En los grupos C22C 21/14 - C22C 21/18, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado.
C22C 21/16 · · con magnesio.
C22C 21/18 · · con cinc.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
METODO Y APARATO PARA PREPARAR UN COMPUESTO DE ALEACION METALICA REFORZADA CON PARTICULAS DE UN MATERIAL NO METALICO.
(16/04/1989). Solicitante/s: DURAL ALUMINUM COMPOSITES CORPORATION. Inventor/es: SKIBO, MICHAEL D., SCHUSTER, DAVID M.
METODO Y APARATO PARA PREPARAR UN COMPUESTO DE ALEACCION METALICA REFORZADA CON PARTICULAS DE UN MATERIAL NO METALICO, EN EL QUE LAS PARTICULAS SON MEZCLADAS EN UNA ALEACCION METALICA FUNDIDA PARA HUMEDECER EL METAL FUNDIDO A LAS PARTICULAS, Y LAS PARTICULAS Y EL METAL SON CIZALLADOS ENTRE SI PARA FAVORECER LA HUMECTACION DE LAS PARTICULAS POR EL METAL. LA MEZCLA SE PRODUCE MIENTRAS SE REDUCE AL MINIMO LA INTRODUCCION DEL GAS EN LA MEZCLA, ASI COMO LA RETENCION DEL GAS EN LA INTERFACE PARTICULA-LIQUIDO. LA MEZCLA SE REALIZA A UNA TEMPERATURA MAXIMA EN LA QUE LAS PARTICULAS NO SE DEGRADAN SUSTANCIAL Y QUIMICAMENTE EN EL METAL FUNDIDO DURANTE EL TIEMPO REQUERIDO PARA EL PROCESAMIENTO, Y LA COLADA SE HACE A UNA TEMPERATURA SUFICIENTEMENTE ALTA PARA QUE NO EXISTA NINGUN METAL SOLIDO PRESENTE EN EL CALDO. LA MEZCLA SE REALIZA PREFERIBLEMENTE CON UN IMPULSOR DISPERSANTE, O UN IMPULSOR DISPERSANTE UTILIZADO CON UN IMPULSOR DE BARRIDO. ESTOS COMPUESTOS SON UTILIZADOS COMO MATERIALES ESTRUCTURALES.
UNA ALEACION BASE DE ALUMINIO.
(16/04/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ALUMINUM COMPANY OF AMERICA. Inventor/es: JASSO RIOJA, ROBERTO, BRETZ, PHILIP ERIC, JACOBY, JOHN ELWOOD.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ALUMINIO-LITIO QUE CONTIENE UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE LANTANIDAS QUE PROPORCIONA LA ALEACION CON UNA COMBINACION MEJORADA DE RESISTENCI Y TENACIDAD DE FRACTURA CON RELACION A UNA ALEACION DE BASE QUE NO CONTIENE LANTANIDAS PERO QUE TIENE OTRAS COMPOSICIONES DE ALEACION.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA ALEACION DE ALUMINIO ALTAMENTE REFRACTARIA.
(01/04/1988). Solicitante/s: VEREINIGTE ALUMINIUM-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MATHY, IGNAZ, SCHARF, GUNTER.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA ALEACION DE ALUMINIO ALTAMENTE REFRACTARIA A PARTIR DE UNA MASA FUNDIDA QUECONTIENE UNA MEZCLA EN DISPERSION DE PARTICULAS DE A1 Y FE CONSOLIDANTES, PUDIENDO SER REEMPLAZADA UNA PARTE DEL CONTENIDODE FE POR AL MENOS UNO DE LOS ELEMENTOS REFRACTARIOS TITANIO,ZIRCONIO, NIOBIO, WOLFRAMIO, MOLIBDENO, CROMO Y VANADIO. SE DESCRIBE TAMBIEN UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN OBJETO DE ALUMINIO CON EMPLEO DE UNA ALEACION PRODUCIDA CONFORME AL PROCEDIMIENTO ANTES INDICADO.
UN METODO PARA OBTENER UNA ALEACION RECRISTALIZADA A BASE DE ALUMINIO.
(16/12/1987). Solicitante/s: CEGEDUR SOCIETE DE TRANSFORMATION DE L'ALUMINIUM P.
METODO DE OBTENCION DE ALEACIONES RECRISTALIZADAS A BASE DE ALUMINIO. CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA A BASE DE ALUMINIO QUE CONTIENE 1-3,5% DE LI, HASTA 4% DE CU, HASTA 5% DE MG, HASTA 3% DE ZN, H0,0% DE MN Y H0,2% DE CR; SEGUIDA DE COLADA, DESINFECCION, EXPANSION Y HOMOGENEIZACION EVENTUALES, CON RECOCIDOS INTERMEDIOS EN CASO NECESARIO, DISOLUCION, TEMPLADO, BATIDO EN FRIO EVENTUAL, Y REVENIDO EN UN INTERVALO DE TEMPERATURAS IGUALES O INFERIORES A LA TEMPERATURA DE REVENIDO ISOTERMO QUE PROVOCA EL MAXIMO DE DUREZA. ESTAS ALEACIONES TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS EMPLEADAS EN LA INDUSTRIA AERONAUTICA.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO DE ALEACIONES.
(16/09/1985). Solicitante/s: CEGEDUR SOCIETE DE TRANSFORMATION DE L'ALUMINIUM.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO DE ALEACIONES A BASE AL CON ELEVADA DUCTILIDAD Y ALTA RESISTENCIA.COMPRENDE: A) HOMOGENEIZAR LA ALEACION DE AL A UNA TEMPERATURA ENTRE 0 B 10 (JC) Y 0 C 20 (J); B) PONER EN SOLUCION LA ALEACION DE AL HOMOGENEIZADA A UNA TEMPERATURA ENTRE 0 B 10(JC) Y 0 C 10(JC); C) TEMPLAR LA ALEACION DE AL DE (B); Y D) REVENIR LA ALEACION DE AL TEMPLADA A UNA TEMPERATURA ENTRE 170 Y 220JC, DURANTE 8 A 48 HORAS. LA ALEACION DE AL CONTIENE DE 1,8 A 3,5 DE LI; 1,4 A 6 DE MG; 0,20 DE FE; 0,12 DE SI; 0 A 0,3 DE CR; 0 A 10 DE MN; 0 A 0,2 DE ZR; 0 A 0,5 DE TI; 0 A 0,2 DE BE; 0 A 0,35 DE ZN Y 0,15 DE IMPUREZAS.
UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE LITIO.
(01/04/1985) PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE LITIO.CONSISTE EN FUNDIR LA MITAD DEL CONTENIDO DE ALUMINIO Y ELEVAR SU TEMPERATURA POR ENCIMA DE 800JC; AN/ADIR ZINC EN EL INTERVALO DE 0,4 A 5 EN PESO; AN/ADIR, SI SE REQUIERE, COBRE DE TAL MANERA QUE LA MASA FUNDIDA FINAL CONTENGA ENTRE 0 Y 2 EN PESO; AN/ADIR UNO O MAS DE LOS ELEMENTOS ZIRCONIO, MANGANESO, NIQUEL, Y CROMO, EN FORMA ELEMENTAL O EN FORMA PREVIAMENTE ALEADA, CON UN PORCENTAJE EN PESO: 0 A 0,2 DE ZR, 0 A 0,5 DE MN, 0 A 0,5 DE NI Y 0 A 0,4 DE CR; ENFRIAR LA MASA FUNDIDA AN/ADIENDO EL RESTO DEL CONTENIDO DE ALUMINIO Y AJUSTANDO LA TEMPERATURA DE LA MASA FUNDIDA A UNOS 800JC; AN/ADIR LITIO Y, SI SE REQUIERE, MAGNESIO CON PORCENTAJES EN PESO: 2,0 A 3,0…
UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE LITIO.
(03/04/1984). Solicitante/s: THE SECRETARY OF STATE FOR DEFENCE IN HER BRITANNI.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE LITIO.CONSISTE EN FUNDIR APROXIMADAMENTE LA MITAD DEL CONTENIDO DE ALUMINIO EN UN CRISOL Y CALENTAR A TEMPERATURA SUPERIOR A 800JC; AÑADIR 1,0 A 1,5 DE COBRE, AL MENOS UNO DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: MN , ZR , NI ; ENFRIAR, AÑADIR EL RESTO DE ALUMINIO Y LLEVAR LA TEMPERATURA A UNOS 800JC. AÑADIR 2,0-2,8 DE LI Y 0,4-1,0 DE MG Y UN FUNDENTE DEL CLORURO DE LITIO; DESGASIFICAR, VERTER EL FUNDIDO EN UN MOLDE A UNOS 800JC Y APLICAR UN FLUIDO REFRIGERANTE.ESTAS ALEACIONESTIENEN APLICACIONES EN TECNICAS AEROESPACIALES.
UN PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA ALEACION A BASE DE ALUMINIO.
(16/08/1982). Solicitante/s: CEGEDUR SOCIETE DE TRANSFORM.DE L'ALUMINIUM PECHIN.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ALEACIONES COBRESOLDABLES A BASE DE ALUMINIO. CONSISTENTE EN LA ELABORACION, COLADA Y HOMOGENIZACION ANTES DE LA TRANSFORMACION EN CALIENTE Y-O EN FRIO DE UNA ALEACION QUE CONTIENE EN TANTOS POR CIENTO EN PESO: 0,1 A 0,7 DE FE, 1,0 A 1,5 DE MN, 0,2 A 0,5 DE SI, 0,2 A 0,5 DE CU, IGUAL O MENOS QUE 0,5 DE MG, 0,4 A 0,1 DE NI, IGUAL O MENOS QUE 0,5 DE CR, IGUAL O MENOS QUE 0,4 ZR, DE 0,01 A 0,1 DE TI, IGUAL O MENOS QUE 0,4 DE V, SIENDO PREFERIBLEMENTE CU+MG MAYOR O IGUAL QUE 0,4, OTROS COMPONENTES IGUAL O MENOS QUE 0,05 INDIVIDUALMENTE E IGUAL O MENOS QUE 0,15 EN TOTAL, Y RESTO ALUMINIO. LA HOMOGENEIZACION SE EFECTUA EN DOS ETAPAS: A) EN EL INTERVALO DE 590 A 610 C DURANTE 2 A 36 HORAS, Y B) EL INTERVALO DE 450 A 550 C. DURANTE 30 MINUTOS A 24 HORAS.
UN METODO DE PRODUCIR UN PRODUCTO DE CHAPA DE ALEACION DE ALUMINIO.
(16/08/1981). Solicitante/s: ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA CHAPA DE ALEACION DE ALUMINIO. CONSISTE EN FORMAR UNA TIRA COLANDO UN LINGOTE, SEGUIDO POR LAMINACION EN CALIENTE O POR COLADA DIRECTA EN FORMA DE TIRA. DICHA TIRA ESTA FORMADA POR UNA ALEACION QUE CONTIENE FE, SI, CU, MN, TI, B, AL, Y OTROS. LA TIRA SE SOMETE A LAMINACION EN FRIO SIN TRATAMIENTO TERMICO DE PRECIPITACION PRELIMINAR. FINALMENTE TIENE LUGAR UNA LAMINACION CON TEMPLE EN QUE EL ESPESOR SE REDUCE EN, AL MENOS, UN 30 POR 100. EL ESPESOR FINAL OSCILA ENTRE 15 MICRAS Y 3 MM. EL CONTENIDO DE IMPUREZAS DE MAGNESIO SE MANTIENE POR DEBAJO DEL 0,02 POR 100.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA NUEVA ALEACION DE ALUMINIO.
(01/10/1980) Procedimiento para la obtención de una nueva aleación de aluminio, esencialmente caracterizado porque el alumino base se añade hierro, silicio, cobre manganeso y magnesio, de forma que el porcentaje en peso del hierro oscila entre el 0,6 y el 1,8 el de manganeso entre el 0,4 y el 1,11 % el de magnesio entre 0,004 y 0,8% mientras que los porcentajes de silicio y cobre no sobrepasan el 0,3% , habiéndose previsto que el conjunto de estos elementos químicos y del aluminio base se funda en un horno de reverbero a temperaturas comprendidas entre 670 y 780ºC , colocando posteriormente en distribuidor de colada entre 650 t 700ºC para la obtención de las placas de laminación, las cuales se someten a una operación de homogeneizado y pre-caldeo a temperaturas…
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA ALEACION DE ALUMINO.
(01/06/1979). Solicitante/s: CEGEDUR SOC.DE TRANSFORMACION DE L'ALUMINIUM PECH. FORGES DE CRANS.
Procedimiento de obtención de una aleación de aluminio, caracterizado porque comprende alear en % en peso, 0,9 a 1,5 Mn, 1,0 a 1,5 de Si, 0,05 a 0,2 de Cr, 0,4 de Fe, 0,05 de Ni, 0,8 a 2 de Fe +Ni+Co, 0,2 de Mg 0,2 de Cu y otros elementos eventuales en cantidad total inferior al 0,2% y el resto aluminio.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS DE LATAS DE RODAJAS DE METAL LIGERO.
(01/12/1978). Solicitante/s: SCHWETZERISCHE ALUMINIUM, A. G.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO.
(01/12/1977). Solicitante/s: SOUTHWIRE COMPANY.,.
Resumen no disponible.
UN METODO PARA AFINAR EL GRANO DE ALUMINIO.
(16/07/1977). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Resumen no disponible.
METODO PARA LA PRODUCCION DE UNA ALEACION A BASE DE ALUMINIO.
(16/06/1977). Solicitante/s: THE BRITISH ALUMINIUM COMPANY LIMITED.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO.
(16/03/1977). Solicitante/s: SOCIETE DE VENTE DE L'ALUMINIUM PECHINEY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE CONDUCTORES ELECTRICOS A BASE DE ALUMINIO.
(01/03/1977). Solicitante/s: SOCIETE DE VENTE DE L'ALUMINIUM PECHINEY.
Resumen no disponible.
MEJORAS EN EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ALEACIONES DE ALUMINIO PARA ANODOS GALVANICOS.
(01/01/1977). Solicitante/s: ANGLO NAVAL E INDUSTRIAL, S. A..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE PREPARAR ALEACIONES SUPERPLASTICAMENTE DEFORMABLES.
(16/12/1976). Solicitante/s: THE BRITISH ALUMINIUM COMPANY LIMITED Y T. I.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS PARA ELABORAR UNA ALEACION DE ALUMINIO.
(16/05/1976). Solicitante/s: SOUTHWIRE COMPANY.,.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA ALEACION MADRE DE ALUMINIO-TITANIO-BORO.
(16/05/1976). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY.
Resumen no disponible.
UN METODO PARA PRODUCIR UNA ALEACION DE ALUMINIO.
(01/01/1976). Solicitante/s: A. S. ARDAL OG SUNNDAL VERK.
Resumen no disponible.
METODO DE PREPARACION DE UN PRODUCTO SEMIFABRICADO DE ALEACIONES A BASE DE ALUMINIO.
(01/07/1975). Solicitante/s: BRITISH ALUMINIUM CO. LTD. Y T. I. (GROUP SERV.).
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COJINETES.
(01/04/1975). Solicitante/s: FEDERAL - MOGUL CORP..
Procedimiento para la fabricación de cojinetes, caracterizado porque en una primera etapa, se prepara una aleación mediante fundición de 3,5 a 4,5 % de estaño, de 3,5 a 4,5 % de silicio y de 0,7 a 1,3% de cobre, aluminio y las impurezas normales en cantidades que no afectan perjudicialmente a las propiedades de la aleación hasta el 100%; en una segunda etapa, la aleación fundida resultante se moldea en una zamarra o lingote; en una tercera etapa, se lamina a una tira del espesor deseado; y en una cuarta etapa, se conforma la tira en un cojinete.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCION DE LA SUPERFICIE DE LOS PERFILES DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO DESPUES DE SU SALIDA DE LA PRENSA DE EXTRUSION.
(16/12/1965). Solicitante/s: COMPAGNIE GENERALE DU DURALUMIN ET DU CUIVRE.
Resumen no disponible.
