(22/04/2015) Procedimiento para la preparación de un poliéster monomérico a partir de una pluralidad de reactantes, que comprende: a. suministro de un reactor tubular de esterificación que presenta una entrada, una salida y una superficie interior; y b. adición de al menos un reactante en el reactor tubular de esterificación en proximidad con la entrada de manera que los reactantes circulen a través del reactor tubular de esterificación, de manera que los reactantes reaccionan entre sí para formar el poliéster monomérico en el reactor tubular de esterificación y el poliéster monomérico sale de la salida del mismo, en el que el al menos un reactante y el poliéster monomérico que circulan a través del reactor tubular de esterificación son cada uno…

(04/03/2015) Procedimiento ara la producción de cuerpos moldeados mediante un procedimiento que trabaja por capas, en el que selectivamente se funden zonas de la capa en forma de polvo respectiva mediante la aportación no focalizada de energía electromagnética, utilizando un polvo polímero, caracterizado por que el polvo presenta al menos un copolímero de tipo estadístico termoplástico con un valor MFR según la norma ISO 1133 entre 12 y 1 g/10 min, y el polvo polímero se elabora a una temperatura de la cámara de construcción entre 80 y 160 ºC.

(07/01/2015) Polioléster que contiene el producto de esterificación de a. del 10 al 70 % en moles de una composición de ácido dicarboxílico que contiene a1) en del 50 al 100 % en moles, con respecto a la composición de ácido dicarboxílico a), un ácido dicarboxílico aromático o una mezcla de ácidos dicarboxílicos aromáticos, a2) en del 0 al 50 % en moles, con respecto a la composición de ácido dicarboxílico a), uno o varios ácidos dicarboxílicos alifáticos, b. del 2 al 30 % en moles de uno o varios ácidos grasos y/o derivados de ácidos grasos, c. del 10 al 70 % en moles de uno o varios dioles alifáticos o cicloalifáticos con 2 a 18 átomos de C o alcoxilatos de los mismos, d. del 2 al 50 % en moles de un poliéteralcohol con una funcionalidad mayor o igual a 2, preparado mediante alcoxilación de un poliol e)…

(10/12/2014) Una composición de poliéster que comprende: un poliéster de tereftalato de polietileno en fase fundida que tiene incorporado en el mismo residuos de un monómero que tiene dos o más anillos aromáticos fusionados, en una cantidad comprendida entre aproximadamente el 0,1 % en moles y aproximadamente el 10 % en moles, basada en una cantidad total de residuos de ácido dicarboxílico en el poliéster de tereftalato de polietileno en fase fundida que comprende el 100 % en moles; aluminio; y opcionalmente, un metal alcalino o un metal alcalinotérreo.

(24/09/2014) Un procedimiento para hacer un poliéster, comprendiendo el poliéster: i) un componente de ácido carboxílico que comprende al menos 90% en moles de restos de ácido tereftálico y de 0 a 10% en moles de restos de comonómero de ácido carboxílico; ii) un componente de hidroxilo que comprende al menos 90% en moles de restos de etilenglicol y restos hidroxilo adicionales en una cantidad de hasta 10% en moles; en el que los restos hidroxilo adicionales comprenden mezclas de restos de dietilenglicol y restos de comonómero de hidroxilo; basado en 100% en moles de restos de componente de ácido carboxílico y 100% en moles de restos de componente de hidroxilo…

(14/05/2014) Un procedimiento para hacer un prepoliéster, que comprende: proporcionar un reactor tubular de esterificación que comprende un tubo, teniendo el tubo una entrada y una salida y construido de tal manera que el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria que no es totalmente vertical ni totalmente horizontal y el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria general ascendente, pero no totalmente vertical, en el que un flujo estratificado aparece en el tubo de tal manera que el liquido fluye por la parte inferior y el vapor fluye sobre una superficie de contacto de líquido-vapor y la velocidad superficial del líquido es inferior a 0,15 m/s y la…

(25/10/2013) Un procedimiento para preparar poliéster de pureza alimentaria que contiene poliéster de desechotransparente, que comprende: proporcionar continuamente una corriente que contiene oligómeros con un GP de almenos aproximadamente 1,5, alimentar continuamente desecho de poliéster transparente a un extrusor, fundircontinuamente dicho desecho de poliéster transparente en dicho extrusor, extruir continuamente dicho desecho depoliéster fundido en dicha corriente que contiene oligómeros, creando un prepolímero, y polimerizar continuamentedicho prepolímero, produciendo poliéster de pureza alimentaria transparente.

(30/08/2013) Procedimiento para la fabricación de poliésteres con un contenido reducido en acetaldehído libre a partir de ácido tereftálico y etilenglicol a través de una policondensación catalizada en masa fundida, en el que a) el catalizador se añade antes de la policondensación, b) tras alcanzar una viscosidad intrínseca (VI) de la masa fundida de 0, 63 a 1, 00, que se alcanza sin la condensación posterior en fase sólida, se añade un inhibidor para desactivar el catalizador y c) a continuación se añade un exceso de una sustancia que liga acetaldehído libre de modo que también se liga acetaldehído liberado posteriormente, manteniéndose…

(28/08/2013) Un poli(tereftalato de trimetileno), que consiste en unidades de tereftalato de trimetileno y, opcionalmente, 2% en peso o menos de bis(3-hidroxipropil) éter copolimerizado, obteniéndose solo por polimerización en estado fundido y satisfaciendo las siguientes condiciones a : la viscosidad intrínseca es de 0,85 a 1,5 dL/g; [-OH]/([-OH] + [-COOH] + [-CH2CH=CH2]) x 100 >_ 40, en donde [-OH], [-COOH] y [-CH2CH=CH2] representan el contenido de grupos hidroxilo terminales, el contenido de grupos carboxilo terminales y el contenido de grupos alilo terminales del poli(tereftalato de trimetileno), respectivamente; y el valor de L* es 80 ó más, y el valor de b* es de…

(19/09/2012) Poliéster ramificado funcionalizado con ácido carboxílico para la composición termoendurecible de revestimientoen polvo, en el que - el poliéster ramificado funcionalizado con ácido carboxílico se prepara a partir de al menos lossiguientes monómeros: un ácido aromático difuncional, siendo el ácido aromático difuncional unacombinación de ácido tereftálico (TPA), ácido isoftálico (IPA), un monómero al menos trifuncional y unalcohol difuncional, siendo el alcohol difuncional una combinación de al menos etilenglicol (EG) y/odietilenglicol (DEG) y neopentilglicol (NPG), - la relación molar de TPA a IPA en el poliéster ramificado funcionalizado con ácido carboxílico es comomáximo 12,4, y - la funcionalidad del poliéster ramificado funcionalizado con ácido carboxílico es de 2,15 a…

(18/07/2012) Catalizador para la preparacion de poliesteres, quo comprende: al menos un compuesto de titanio asf como un silicato quo contiene azufre, quo comprende adernas al menos unmaterial de soporte con una superficie especffica de 400 m2/g o mas.

(26/06/2012) Procedimiento para conformar PET celular a partir de preformas sólidas. El procedimiento comprende las etapas de: (a) acondicionar una preforma sólida hecha de PET (polietilentereftalato) previamente obtenida por extrusión, moldeo o termoconformado, ajustando su concentración de humedad a su valor de concentración en el equilibrio; (b) disolver en dicha preforma sólida un gas inerte a presión y temperatura durante un tiempo suficiente hasta saturación, y descompresión a temperatura ambiente, con lo que se obtiene la preforma sólida saturada de gas; y (c) colocar en un molde de conformado no metálico la preforma sólida saturada de gas y aplicar una radiación de…

(18/06/2012) Síntesis de homopoliésteres y copoliésteres aromáticos y alifáticos, obtenidos a partir de derivados de alditoles y ácidos aldáricos diacetalizados, mediante policondensación, caracterizado porque en dicha policondensación se utiliza al menos un diol, de estructura química: **** IMAGEN-01**** al menos un diácido o derivados, de estructura química cualquiera de las siguientes: ****IMAGEN-02**** R1, R2, R3, R4 significa cualquier cadena hidrocarbonatada X significa uno de los siguientes: OH diácido, OR diéster.

(28/04/2011) Copolímeros poli(etilén-co-ciclohexanodimetilén tereftalato) obtenidos mediante copolimerización por apertura de anillo.La reacción de polimerización de oligómeros ciclicos de etilén tereftalato y ciclohexanodimetilén tereftalato a 280ºC bajo atmósfera de nitrógeno durante 15 min. y con un catalizador de reacción como el óxido de antimonio (Sb{sub,2}O{sub,3}) permite la obtención, sin emisión de volátiles, de copoliésteres poli(etilén-co-ciclohexanodimetilén tereftalato) (PE{sub,x}C{sub,y}T) con grados de azar entre 0,77 y 0,97, pesos moleculares promedio en peso comprendidos entre 24.000 y 44.000 y temperaturas de transición vítrea entre 80 y 88ºC. Las temperaturas de fusión…

(05/03/2010) Una resina de poliéster que puede obtenerse policondensando un componente de ácido dicarboxílico que contiene ácido tereftálico como componente principal y un componente de diol que contiene etilenglicol como componente principal en presencia de un compuesto de al menos un elemento seleccionado del grupo que está constituido por elementos del grupo del titanio del grupo IVa de la tabla periódica, un compuesto de magnesio y un compuesto de fósforo, mediante una reacción de esterificación, caracterizada porque los contenidos de átomos derivados de los compuestos , y respectivos cumplen las siguientes fórmulas (I) a (V) en las que la cantidad total de átomos del grupo del titanio del compuesto es T (moles/tonelada de resina), la cantidad total de átomos de magnesio del compuesto…

(01/11/2005) Un método para moldear un producto formado de una resina de poliéster saturado, mediante moldeo por inyección de la resina fundida a una presión de 10 N/cm2 hasta 800 N/cm2, en el que dicha resina se caracteriza por - una temperatura de transición vítrea no mayor que -10ºC, un punto de fusión de al menos 70ºC y no mayor que 200ºC; - una viscosidad del fundido a 200ºC de al menos 5 dPa·s, y no mayor que 1000 dPa·s, y - un producto a x b de al menos 500, en el que a (N/mm2) representa la resistencia en la ruptura por tracción y b (%) representa el alargamiento en la ruptura por tracción de un producto con forma de película formado a partir de dicha resina, - en la que dicha viscosidad del fundido es la viscosidad cuando la resina de poliéster, calentada y estabilizada a 200ºC, se hace pasar a través de una matriz que tiene un diámetro de orificio…

(01/03/2005) Terpoliésteres poli(etilentereftalato-co-etilenisoftalato-co- etilen-5-tert-butil-isoftalato). Los terpoliésteres obtenidos por policondensación en masa a partir de etilenglicol con mezclas de dimetil tereftalato, dimetil isoftalato y ácido 5-tert-butil- isoftálico con una proporción total de unidades etilen isoftalato y etilen 5-tert-butil isoftalato entre un 2 y un 40 mol % y de unidades etilen tereftalato entre un 98 y un 60 mol %, son polímeros que presentan mayor dificultad en cristalizar que el poli(etilentereftalato) y que los copoliésteres de etilen tereftalato y etilen isoftalato con un mismo contenido en unidades…

(01/01/2005) Un método para convertir fragmentos que es un material triturado conteniendo PET que se ha preparado transesterificando material que contiene PET con diol(es) a una temperatura entorno del punto de ebullición del etandiol durante un periodo de tiempo suficiente para formar una mezcla que contiene PET vuelto quebradizo, triturando dicha mezcla y luego separando el material triturado que contiene PET de cualquier contaminante sin triturar para descontaminar sustancialmente polibutilen tereftalato (PBT), comprendiendo dicho método las etapas siguientes: a) mezcla de los fragmentos con 1, 4-butandiol bajo presión reducida y a una temperatura entre 120-190ºC en un recipiente de reacción mientras se desgasea el recipiente de reacción; b) transesterificación de la mezcla de la etapa (a) a una temperatura entre…

(01/12/2004) Proceso continuo que es para la producción de poli(tereftalato de trimetileno) y comprende los pasos de: (a) aportar continuamente una mezcla líquida de alimentación a una caldera de vaporización rápida, comprendiendo la mezcla líquida de alimentación un catalizador y al menos uno de los miembros del grupo que consta de tereftalato de bis-3-hidroxipropilo y poliésteres de bajo peso molecular que contienen grupos propileno y grupos tereftalato, y teniendo la mezcla líquida de alimentación una relación molar de grupos propileno a grupos tereftalato de 1, 1 a 2, 2; (b) vaporizar continuamente los subproductos en la caldera de vaporización rápida y retirarlos de la caldera de vaporización rápida en forma de…