CIP 2015 : C23C 16/56 : Tratamiento posterior.

CIP2015CC23C23CC23C 16/00C23C 16/56[1] › Tratamiento posterior.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 16/00 hasta C23C 20/00: Deposición química o revestimiento por descomposición; Deposición por contacto

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 16/00 Revestimiento químico por descomposición de compuestos gaseosos, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, es decir, procesos de deposición química en fase vapor (pulverización catódica reactiva o evaporación reactiva en vacío C23C 14/00).

C23C 16/56 · Tratamiento posterior.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Herramienta de corte revestida.

(03/02/2016) Una herramienta de corte revestida que comprende un sustrato y un revestimiento, en la que el revestimiento comprende una capa de MTCVD TiCN, y una capa de α-Al2O3, en la que la capa de α-Al2O3 presenta un patrón de difracción de rayos X, medido usando radiación de CuKα y barrido θ-2θ, donde el coeficiente de textura TC(hkl) se define, según la fórmula de Harris**Fórmula** en la que I(hkl) ≥ intensidad medida (área integrada) de la reflexión (hkl), I0(hkl) ≥ intensidad normalizada según la PDF-card N.º 00-010-0173 de la ICDD, n ≥ número de reflexiones usadas en el cálculo, las reflexiones (hkl) usadas son , , , , , , y , y caracterizada por que el TC es mayor de 5, preferiblemente mayor de 6, lo más preferiblemente mayor de 7, y donde una anchura completa en el semimáximo (FWHM)…

Procedimiento para la texturación de revestimientos tipo DLC, y revestimientos tipo DLC texturados de esta forma.

(11/09/2013) Procedimiento de texturación de un revestimiento DLC que consiste en: - depositar una monocapa de bolas o esferas sobre la superficie libre del revestimiento DLC, - realizar un grabado en seco de revestimiento DLC por plasma de oxígeno, - finalmente limpiar la superficie de dicho revestimiento por eliminación de las bolas o esferas.

Artículo que tiene revestimiento decorativo estampado.

(26/09/2012) Un método para producir un artículo que tiene una apariencia superficial multicolor decorativa estampada enforma visible que comprende proporcionar un sustrato y depositar un primer revestimiento por medio dedeposición de vapor al menos sobre una porción del sustrato , comprendiendo el revestimiento un primermaterial que tiene un primer color, el método caracterizado por: formar un disposición aleatoria de penetraciones en el revestimiento después de su deposición a travésde las cuales es visible una porción de una superficie subyacente, comprendiendo la superficie subyacente unsegundo material que tiene un segundo color que difiere del primer color; en donde las penetraciones forman un patrón decorativo que comprende rasgos distinguibles para un ojohumano a simple vista.

Tratamiento de DLC con haz de iones de oxígeno y agua caliente.

(11/05/2012) Un método para reducir el ángulo de contacto 8 de una capa de carbono tipo diamante (DLC), el método comprendiendo: depositar una capa que comprende carbono de tipo diamante (DLC) sobre un sustrato de cristal; caracterizado por proporcionar un gas que comprende oxígeno en al menos una fuente de iones; y tratar con haz de iones la capa que comprende DLC usando al menos la fuente de iones con el gas en ella y que comprende además tratar la capa que comprende DLC con un líquido y/o vapor que comprende H2O a una temperatura de al menos 50 grados C para provocar que se reduzca un ángulo de contacto 8 de la capa que comprende DLC en al menos aproximadamente un 5%.

REVESTIMIENTO DE MATERIAL COMPUESTO ADHESIVO PARA DIAMANTE Y MATERIALES QUE CONTIENEN DIAMANTE Y MÉTODO PARA PRODUCIR DICHO REVESTIMIENTO.

(30/06/2011) Un revestimiento sobre diamantes y materiales que portan diamantes, que comprende una capa de wolframio aleada con flúor en una cantidad de 0,0004 a 0,3% en peso

MATERIAL COMPUESTO CON MICROESTRUCTURA MODIFICADA PERIODICA.

(07/06/2011) Material compuesto que comprende un cuerpo base formado por metal duro, material cermet, materia dura o acero para herramientas y una capa de materia dura, caracterizado porque la capa de materia dura presenta, por la acción periódica de un rayo láser en al menos una dirección paralela a la superficie de la capa, zonas con granos globulares y zonas circundantes con granos columnares

ARTICULO REVESTIDO TRATABLE TERMICAMENTE CON REVESTIMIENTO DE CARBONO TIPO DIAMANTE (DLC).

(06/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: GUARDIAN INDUSTRIES CORP.. Inventor/es: VEERASAMY, VIJAYEN S..

Procedimiento de fabricación de un artículo revestido tratado térmicamente, comprendiendo el procedimiento: proporcionar un sustrato de vidrio ; formar al menos una capa que comprende carbono tipo diamante (DLC) sobre el sustrato de vidrio; formar una capa protectora que comprende un nitruro de circonio y/o de cromo sobre el sustrato de vidrio sobre al menos la capa que comprende DLC ; tratar térmicamente el sustrato de vidrio con la capa que comprende DLC y con la capa protectora que comprende el nitruro de circonio y/o de cromo para que durante el tratamiento térmico la capa protectora evite una quema importante de la capa que comprende DLC; y retirar al menos parte de la capa protectora que comprende el nitruro de circonio y/o de cromo después de dicho tratamiento térmico.

PIEZA DE CORTE PARA ARRANCAR VIRUTAS DE MATERIALES METALICOS CON UN REVESTIMIENTO QUE CONTIENE SULFURO DE MOLIBDENO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/01/2004) Procedimiento para fabricar mediante CVD un revestimiento, que contiene sulfuro de molibdeno, sobre una herramienta de un cuerpo de base de metal duro, cermet, cerámica o acero, en especial acero rápido, caracterizado porque a) el cuerpo de base o el cuerpo de base revestido con TiN se calienta primero en una mezcla gaseosa no reactiva, de hidrógeno y argón, a una temperatura comprendida entre 500 °C y 900 °C, preferentemente comprendida entre 600 °C y 750 °C, b) se ajusta una presión comprendida entre 0, 1 kPa y 50 kPa, preferentemente comprendida entre 0, 1 kPa y 1 kPa, c) a continuación, una mezcla gaseosa de un halogenuro de molibdeno, preferentemente cloruro de molibdeno, hidrógeno y argón con una porción en volumen del halogenuro de molibdeno de 0, 5 % a 5 %, preferentemente…

PROCEDIMIENTO CVD-PLASMA Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UNA CAPA SI:H MICROCRISTALINA.

(01/09/2003). Solicitante/s: SCHOTT,GLAS. Inventor/es: BAUER, STEFAN, LOHMEYER, MANFRED, DANIELZIK, BURKHARD, MIHL, WOLFGANG, FREITAG, NINA.

Procedimiento CVD-plasma para la producción de una capa microcristalina de Si:H sobre un sustrato, que comprende los pasos: 1.1 revestimiento por CVD asistido por plasma, de al menos una capa de Si:H delgada amorfa sobre el sustrato, 1.2 tratamiento asistido por plasma de la capa amorfa de Si:H con un plasma de hidrógeno, transformándose la capa amorfa de Si:H en una capa de Si:H microcristalina y 1.3 opcionalmente, repetición de los pasos 1.1 y 1.2, caracterizado porque el revestimiento o el tratamiento se lleva a cabo en un flujo continuo de los gases de revestimiento o de los gases de tratamiento y por medio de radiación electromagnética pulsante, que activa el plasma.

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR PLASMA DE PIEZAS DE TRABAJO.

(16/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: STRAMKE, SIEGFRIED, DR.. Inventor/es: STRAMKE, SIEGFRIED, DR..

EN UN DISPOSITIVO PARA MECANIZAR Y TRATAR SUPERFICIALMENTE CON PLASMA PIEZAS DE TRABAJO SE HAN REUNIDO EN UN APARATO UNA CAMARA DE MECANIZACION PARA MECANIZAR PIEZAS DE TRABAJO Y UNA CAMARA DE TRATAMIENTO PARA EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON PLASMA DE LAS PIEZAS DE TRABAJO. LAS DOS CAMARAS SON ESTANCAS AL GAS FRENTE AL ENTORNO Y ESTAN SEPARADAS ENTRE SI MEDIANTE UNA PUERTA ESTANCA AL GAS. DE ESTA FORMA PUEDEN MECANIZARSE PIEZAS DE TRABAJO EN LA CAMARA DE MECANIZACION POR MEDIO DE UNA HERRAMIENTA CON EXTRACCION DE VIRUTAS, MIENTRAS LA PUERTA ESTA CERRADA. DESPUES DE LA MECANIZACION SE IGUALAN LOS ESTADOS EN LAS DOS CAMARAS , POR MEDIO POR EJEMPLO DE INTRODUCIR EN LA CAMARA DE MECANIZACION EL MISMO GAS QUE EN LA CAMARA DE TRATAMIENTO . DESPUES DE ALCANZARSE UN EQUILIBRIO DE PRESION ENTRE LAS DOS CAMARAS , SE ABRE LA PUERTA POR DESPLAZAMIENTO Y SE INTRODUCEN LAS PIEZAS DE TRABAJO EN LA CAMARA DE TRATAMIENTO.

ELEMENTO PARA JUNTAS, ESPECIALMENTE PARA DISPOSITIVOS DE SELLADO Y REGULACION ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/11/1999). Solicitante/s: FRIEDRICH GROHE AG. Inventor/es: WAGNER, FRIEDRICH, STRELOW,HANS-PETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN ELEMENTO PARA JUNTAS, EN PARTICULAR PARA ORGANOS DE CIERRE Y REGULACION. EL ELEMENTO PARA JUNTAS CONSTA DE UN CUERPO DE CIERRE CON FORMA DE PLACA O DE EMBOLO FORMADO DE UN MATERIAL METALICO O NO METALICO. POR EJEMPLO PUEDE SER UN MATERIAL CERAMICO DE AL{SUB,2}O{SUB,3}. MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE CVD DE PLASMA SE DEPOSITA EN UNA SUPERFICIE DE TRABAJO DEL CUERPO DE CIERRE UNA CAPA DE SUSTANCIA DURA QUE CONTIENE CARBONO Y SILICIO DE APROXIMADAMENTE 1 A 2 {MI}M CON UNA PARTE DE CAPA ADHESIVA Y UNA PARTE DE CAPA LUBRICANTE, SIENDO MAYOR EL CONTENIDO EN SILICIO EN LA PARTE DE CAPA ADHESIVA QUE EN LA PARTE DE CAPA LUBRICANTE. PARA ELEVAR LA ADHERENCIA DE LA PARTE DE CAPA ADHESIVA SE REALIZA UN RECOCIDO DE ESTA DESPUES DE SU RECUBRIMIENTO. EL RECOCIDO SE LLEVA A CABO O DURANTE 0,5 A 1 MIN A 900.

HERRAMIENTAS DE DIAMANTE MEJORADAS, PARA APLICARSE EN LA PERFORACION DE ROCAS, EL CORTE DE METALES Y PIEZA DE DESGASTE.

(16/07/1997). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAGET DIAMANT BOART STRATABIT S.A. Inventor/es: WALDENSTROM, MATS, FISCHER, UDO, HILLERT, LARS, DENNIS, MAHLON D.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A BOTONES, INSERCIONES Y CUERPOS PARA APLICARSE EN LA PERFORACION DE ROCAS, CORTE DE ROCAS, CORTE DE METALES Y PIEZAS DE DESGASTE. LOS BOTONES, INSERCIONES Y CUERPOS CONSTAN DE CARBURO CEMENTADO QUE TIENE CUERPOS Y/O CAPAS DE DIAMANTE FABRICADO CON CVD O PVD Y LUEGO TRATADO HP/HT EN EL AREA ESTABLE DEL DIAMENTE. TODOS LOS CUERPOS DE CARBURO CEMENTADO DEBEN TENER UNA ESTRUCTURA UNIFORME O UNA ESTRUCTURA MULTIPLE QUE CONTENGA UNA FASE ETA RODEADA POR UNA ZONA SUPERFICIAL DE CARBURO CEMENTADO LIBRE DE FASE ETA.