CIP 2015 : C22C 1/00 : Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).

CIP2015CC22C22CC22C 1/00[m] › Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C22C 1/02 · por fusión.

C22C 1/03 · · utilizando aleaciones maestras.

C22C 1/04 · por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad).

C22C 1/05 · · Mezclas de polvo metálico con polvo no metálico (C22C 1/08 tienen prioridad).

C22C 1/06 · con la utilización de agentes especiales para afinación o deoxidación.

C22C 1/08 · Aleaciones con poros abiertos o cerrados.

C22C 1/10 · Aleaciones que contienen elementos no metálicos (C22C 1/08 tienen prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir un cuerpo sinterizado de un compuesto intermetálico de tial.

(01/07/2020) Un método para producir un compacto sinterizado intermetálico a base de TiAl (E), método que comprende: una etapa de mezcla de mezclar el polvo de Ti, el polvo de Al y un aglutinante para producir una mezcla (B); una etapa de moldeo por inyección de moldeo de la mezcla (B) dando un producto moldeado (C) que tiene una forma predeterminada con un moldeador por inyección de metales ; una etapa de sinterización preliminar de colocar el producto moldeado (C) en un troquel de sinterización preliminar que tiene un espacio de almacenamiento en el interior y realizar una sinterización a una temperatura de sinterización preliminar predeterminada para producir un compacto sinterizado preliminarmente (D); y una etapa de sinterización de extraer el compacto sinterizado preliminarmente (D) del troquel de sinterización…

Lámina de soldadura dura a base de níquel, objeto con un cordón de soldadura y procedimiento para la soldadura dura.

(06/05/2020). Solicitante/s: VACUUMSCHMELZE GMBH & CO. KG. Inventor/es: HARTMANN,THOMAS, NÜTZEL,DR. DIETER, BRACCHI,DR. ALBERTO.

Lámina de soldadura dura dúctil, amorfa a base de Ni con una composición que está constituida por NiRestoCraBbPcSid con 21 % atómico < a ≤ 28 % atómico; 0,5 % atómico ≤ b ≤ 7 % atómico; 4 % atómico ≤ c ≤ 12 % atómico; 2 % atómico ≤ d ≤ 10 % atómico; impurezas casuales ≤ 1,0 por ciento en peso; el resto Ni, siendo a/c ≥ 2.

PDF original: ES-2802151_T3.pdf

Métodos para la producción de compuestos metálicos.

(26/02/2020). Solicitante/s: COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH ORGANISATION. Inventor/es: HAIDAR,JAWAD.

Un método por etapas para producir compuestos de titanio-aluminio, que comprende una primera etapa de: - reducir una cantidad de cloruro de titanio (TiCl4) con una cantidad de aluminio a una temperatura que desencadena reacciones para formar productos de subcloruro(s) de titanio y cloruro de aluminio (AlCl3); y luego una segunda etapa de: - mezclar dichos productos, con la adición de más aluminio si es necesario, y calentar la mezcla en una zona de reacción a una temperatura superior a 300 ºC para formar AlCl3 y los compuestos de titanio-aluminio.

PDF original: ES-2783991_T3.pdf

MATERIAL HÍBRIDO COMPUESTO POR FIBRA-METÁLICO EN FORMA DE PANEL, CAPA CON MALLA TRIDIMENSIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN NAVAL, AERONÁUTICA, INGENIERÍA MECANIZADA, CONSTRUCCIÓN.

(12/09/2019). Solicitante/s: Technokontrol Global, Ltd. Inventor/es: CAÑADA SIERRA,Laura.

Material híbrido compuesto por fibra-metálico en forma de panel, capa con malla tridimensional para la construcción naval, aeronáutica, ingeniería mecanizada, construcción. La cantidad, espesor y orientación de cada una de estas chapas y/o láminas son calculadas para obtener la rigidez y resistencia adecuadas en cada zona del buque, aparato, o pieza. La composición del laminado puede ir variando para adaptar el diseño del material a las necesidades estructurales de cada zona del buque, aeronave, vehículo o artefacto de ingeniería. No obstante, es necesario atenerse en el diseño del material a una serie de premisas. Material híbrido compuesto por fibra-metálico en forma de panel, capa con malla tridimensional para la construcción naval, aeronáutica, ingeniería mecanizada, construcción.

Método para producir una tubería de aleación de Cr-Ni sin costura de alta resistencia.

(28/05/2019) Un método para producir una tubería de aleación de Cr-Ni de alta resistencia sin costura, que comprende: preparar una palanquilla de aleación que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,05% o menos, Si: 1,0% o menos, Mn: menos de 3,0%, P: 0,005% o menos, S: 0,005% o menos, Cu: 0,01 a 4,0%, Ni: 25% o más y menos de 35%, Cr: 20 5 a 30%, Mo: 0,01% o más y menos de 4,0%, N: 0,10 a 0,30%, Al: 0,03 a 0,30%, O (oxígeno): 0,01% o menos, REM (metal de las tierras raras): 0,01 a 0,20%, y opcionalmente al menos un elemento seleccionado de W: menos de 8,0%, uno o más de Ti, Nb, Zr y V en un contenido total de 0,5% o menos, y cualquiera o ambos de Ca y Mg en un…

Método para fabricar un acero inoxidable austenítico a partir de un mineral de laterita de níquel y un mineral de cromita.

(17/04/2019) Un método para fabricar un acero inoxidable austenítico a partir de un mineral de laterita de níquel y un mineral de cromita, caracterizándose dicho método por las etapas de a) determinar si el contenido de níquel del mineral de laterita de níquel es inferior al 1,5 % en peso sobre la base del peso total del mineral de laterita de níquel; b) procesar el mineral de laterita de níquel para dar un precursor que contiene níquel sobre la base de la determinación realizada en la etapa a), en donde el precursor que contiene níquel comprende un ferroníquel fundido o un níquel puro o una combinación de los mismos, y caracterizado por que, cuando se determina que el contenido de níquel del mineral de laterita de níquel no es inferior al 1,5 % en peso, el precursor que contiene níquel es un ferroníquel fundido y la etapa b) se lleva a cabo por triturado,…

Chapa de acero de alta resistencia que presenta superior conformabilidad de reborde por estirado y superior plegabilidad, y procedimiento de preparación de acero en lingotes.

(20/02/2019) Una chapa de acero de alta resistencia que consiste en: C: 0,03 a 0,25 % en masa, Si: 0,1 a 2,0 % en masa, Mn: 0,5 a 3,0 % en masa, P: no más de 0,05 % en masa, oxígeno total (T.O): no más de 0,0050 % en masa, S: 0,0001 a 0,01 % en masa, N: 0,0005 a 0,01 % en masa, Al soluble en ácido: más de 0,01 % en masa, Ca: 0,0005 a 0,0050 % en masa, un total de al menos un elemento de Ce, La, Nd, y Pr: 0,001 a 0,01 % en masa, y que contiene además opcionalmente al menos un elemento de: Nb: 0,01 a 0,10 % en masa, V: 0,01 a 0,10 % en masa, Cu: 0,1 a 2 % en masa, Ni: 0,05 a 1 % en masa, Cr: 0,01 a 1 % en masa, Mo: 0,01 a 0,4 % en masa, B: 0,0003 a 0,005 % en masa, y Zr: 0,001 a 0,01 % en masa, con un resto que…

MATERIAL LAMINADO HÍBRIDO COMPUESTO POR FIBRA Y/O ALEACIONES METÁLICAS EN FORMA DE MALLA TRIDIMENSIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN NAVAL, AERONÁUTICA Y CONSTRUCCIÓN EN GENERAL.

(09/06/2017) 1. Material laminado híbrido compuesto por fibra y/o aleaciones metálicas en forma de malla tridimensional para la construcción naval, aeronáutica y construcción en general que comprende láminas alternativas metálicas y material compuesto con matriz de resina viniléster o poliéster y refuerzo de fibra de vidrio, situándose la chapa metálica en las capas más externas del laminado y el material compuesto en el interior rellenado, mezclado, combinado con malla metálica tridimensional, e introduciéndose una capa de adhesivo de tipo elástico entre las capas exteriores metálicas y las primeras de material compuesto laminadas sobre el acero. 2. Material laminado híbrido compuesto por fibra y/o aleaciones metálicas en forma de malla tridimensional para la construcción…

MATERIAL HÍBRIDO COMPUESTO POR FIBRA-METÁLICO EN FORMA DE PANEL, CAPA CON MALLA TRIDIMENSIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN NAVAL, AERONÁUTICA, INGENIERÍA MECANIZADA, CONSTRUCCIÓN.

(02/06/2017) 1. Material híbrido compuesto por fibra-metálico en forma de panel, capa con malla tridimensional para la construcción naval, aeronáutica, ingeniería mecanizada, construcción, que comprende láminas alternativas metálicas y material compuesto con matriz de resina viniléster o poliéster y refuerzo de fibra de vidrio, situándose la chapa metálica en las capas más externas del laminado y el material compuesto en el interior rellenado, mezclado, combinado con malla metálica tridimensional, e introduciéndose una capa de adhesivo de tipo elástico entre las capas exteriores metálicas y las primeras de material compuesto laminadas sobre el acero. 2. Material híbrido compuesto por fibra-metálico en forma de panel, capa con malla tridimensional para la construcción naval, aeronáutica, ingeniería mecanizada,…

Herramienta de pica y procedimiento de fabricación correspondiente.

(31/05/2017). Solicitante/s: Element Six GmbH. Inventor/es: HEIDERICH, ERNST, RIES,BERND HEINRICH, LACHMANN,FRANK FRIEDRICH.

Una herramienta de pica que comprende un inserto montado en un soporte de acero, comprendiendo el inserto una punta superdura unida a un cuerpo de soporte de carburo cementado en un extremo del cuerpo de soporte, comprendiendo el cuerpo de soporte un vástago de inserción; presentando el soporte de acero un taladro configurado para acomodar el vástago de inserción y que comprende un eje configurado para montar el soporte de acero sobre un portaherramientaa; caracterizada por presentar el cuerpo de soporte de carburo cementado un volumen de al menos 15 cm cúbicos (cm3) y comprender un material cementado con una tenacidad a la fractura de al menos 8 MPa.m.1/2 y como mucho 17 MPa.m.1/2; en la que una porción insertada del vástago de inserción está asegurada dentro del taladro , presentando la porción insertada una longitud axial de al menos 4 centímetros (cm) y como mucho de al menos 8,5 cm y un diámetro medio de al menos 2 cm y como mucho de 3,5 cm.

PDF original: ES-2638865_T3.pdf

VAGÓN-DEPÓSITO DE TREN PARA EL TRANSPORTE ANTI-VAPORIZACIÓN DE FLUIDOS CRIOGÉNICOS, GASES LICUADOS, HIDROCARBUROS A ALTA PRESIÓN O BAJA PRESIÓN.

(17/05/2017) 1. Vagón-depósito de tren para el transporte anti-vaporización de fluidos criogénicos, gases licuados, hidrocarburos a alta presión o baja presión, comprendiendo dicho vagón-depósito criogénico que comprende: - un compartimento interior estanco, definido por paredes interiores, resistente a altas presiones, teniendo dicho compartimento interior estanco un tramo cilíndrico cerrado por sus dos extremos opuestos por unos casquetes esféricos o redondeados, definiendo dicho tramo cilíndrico en su centro un eje de cisterna (E) longitudinal tendido en la dirección de transporte; y - un compartimento exterior estanco, definido por paredes exteriores, que aloja en su interior al compartimento interior , estando las paredes interiores del compartimento interior distanciadas de las paredes exteriores del…

Aleación en formato laminar u otros formatos, supresora y reductora de todo tipo de vaporizaciones y emisiones.

(20/04/2017) 1. Aleación en formato laminar u otros formatos, supresora y reductora de todo tipo de vaporizaciones y emisiones, caracterizado por configurar tejidos de material horadado, que son proporcionados por al menos un arco de una pluralidad de aberturas poligonales, y al menos una de esas aberturas poligonales es irregular con respecto al menos a una abertura poligonal contigua y que presentan un área de superficie por unidad de volumen de alrededor de 3.300 veces la superficie de contacto de los fluidos inflamables que se encuentran y dispone de una capacidad de conducción de calor de al menos alrededor de 0,021 Cal/cm-seg. 2. Aleación en formato…

Procedimientos para la producción de una aleación de aluminio-zirconio-boro y para la producción simultánea de criolita.

(18/05/2016). Solicitante/s: Shenzhen Sunxing Light Alloys Materials Co., Ltd. Inventor/es: YANG, JUN, CHEN,XUEMIN, LI,Zhihong, WU,WEIPING, WEI,SHIMING.

Un procedimiento para la preparación de una aleación de aluminio-zirconio-boro y, de forma sincrónica, la preparación de una criolita que incluye las siguientes etapas: Etapa A: colocar aluminio en un reactor, calentar el reactor a de 700 a 850 grados centígrados y añadir una mezcla compuesta por fluozirconato y fluoborato en un relación molar de x:y dentro del reactor; Etapa B: agitar los reactivos durante 4 a 6 horas y extraer el líquido fundido superior para obtener una criolita, en el que la sustancia inferior es una aleación de aluminio-zirconio-boro.

PDF original: ES-2587534_T3.pdf

Laminados de vidrio metálico, procedimientos de producción y aplicaciones de los mismos.

(11/05/2016). Solicitante/s: Tohoku Techno Arch Co., Ltd. Inventor/es: YAMADA, SEIJI, TAKAHASHI, KENICHI, OHARA,MASAKI, IGARASHI,TAKANORI, SUGIYAMA,MASAHARU, MOCHIZUKI,ATSUO, MOTOE,YOSHITSUGU, INOUE,AKIHISA, KIMURA,HISAMICHI.

Artículo laminado de vidrio metálico , que comprende una capa de revestimiento pulverizado térmico de un vidrio metálico de una fase amorfa que se forma sobre una superficie del sustrato y que tiene un espesor de, al menos, 10 μm en el que está presente un poro no continuo (agujerito) a través de la capa de revestimiento pulverizada térmicamente , y en la que el vidrio metálico se compone de una pluralidad de elementos que contienen al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Fe, Co, Ni, Ti, Zr, Mg, Cu y Pd como su componente principal en el intervalo del 30 al 80% atómico, en el que el intervalo de temperatura de líquido sub-enfriado ΔTx del vidrio metálico es igual o mayor de 30 grados, la porosidad de la capa de revestimiento pulverizado térmicamente del vidrio metálico es igual o menor que el 2%, caracterizado porque el grado de cristalización de la capa de revestimiento pulverizado térmicamente del vidrio metálico es inferior o igual al 10%.

PDF original: ES-2586586_T3.pdf

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE SKUTTERUDITAS NANOESTRUCTURADAS DEL TIPO COSB3.

(31/03/2016). Solicitante/s: ACONDICIONAMIENTO TARRASENSE. Inventor/es: FERNANDEZ LOZANO,JOSE FRANCISCO, AUBOUY,LAURENT, MARTIN GONZALEZ,MARIA SOLEDAD, AMANTIA,DAVID, FACCINI,Mirko, MARTÍNEZ CRESPIERA,Sandra, PELEGRÍN RELLÁN,César, RULL BRAVO,Marta, ABAD MAYOR,Begoña, GUTIÉRREZ TAUSTE,David, DELLA PIRRIERA,Monica.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la preparación de skutteruditas nanoestructuradas del tipo Co Sb3 a partir de una disolución de las correspondientes sales acetato precursoras y un polímero. El procedimiento incluye una etapa de atomización o bien de electrospinning para eliminar el disolvente de dicha disolución y nanoestructurar el precursor que posteriormente es tratado térmicamente bajo atmósfera inerte.

Producto laminado en vidrio metálico, procedimiento para fabricarlo y utilización del mismo.

(01/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Tohoku Techno Arch Co., Ltd. Inventor/es: YAMADA, SEIJI, TAKAHASHI, KENICHI, OHARA,MASAKI, IGARASHI,TAKANORI, SUGIYAMA,MASAHARU, MOCHIZUKI,ATSUO, MOTOE,YOSHITSUGU, INOUE,AKIHISA, KIMURA,HISAMICHI.

Procedimiento para fabricación de un producto laminado en vidrio metálico que comprende la pulverización térmica de polvo de vidrio metálico amorfo sobre un substrato para formar el producto laminado en vidrio metálico , caracterizado porque, al menos, una parte del polvo de vidrio metálico amorfo se calienta mediante pulverización térmica para convertirse a estado líquido sub-enfriado y se hace impactar en estado líquid sub-enfriado con una superficie de substrato y se solidifica formando estratos sobre una superficie de substrato.

PDF original: ES-2561897_T3.pdf

Aleaciones con capacidad de conformación amorfa alta y miembros metálicos chapados con aleación fabricados por el uso de las mismas.

(30/09/2015) Una aleación con una alta capacidad de formación vítrea, que consiste en Zn y Al en una cantidad de 40 a menos que 64,7% en átomos, Mg en una cantidad de más que 35 a 59,7% en átomos, y Ca en una cantidad de 0,3 a 15% en átomos, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Au, Ag, Cu, y Ni en una cantidad total de 0,1 a 7% en átomos, donde el contenido de Zn es mayor que el contenido de Al.

Procedimiento para transformar materiales inorgánicos, NFU, petróleo crudo en hidrocarburos y/o energías renovables limpias mediante un sistema de termólisis.

(18/08/2015) La presente invención se refiere a un procedimiento para transformar materiales inorgánicos, plásticos, gomas, NFU, aceites usados, crudo y/o derivados de los productos petroquímicos en hidrocarburos ligeros como gasolina, diésel, keroseno, nafta, etc. y/o energías renovables limpias mediante un sistema de termólisis. En definitiva un procedimiento para reciclar de forma tecnológicamente, medioambientalmente y totalmente ecológica, para hacer viable la revalorización tanto energética, medioambiental, económica y materialmente de una materia prima que comprende carbono, productos y/o derivados altamente contaminantes en su composición elemental y/o fundamental. Este procedimiento comprende: (a) una etapa de reacción de termólisis en el interior de un reactor de termólisis que comprende un transportador…

Implantes bioabsorbibles.

(10/09/2014) Un implante bioabsorbible que comprende: un elemento metálico alargado que comprende más de aproximadamente el 50 % en peso de un metal seleccionado del grupo que consiste en magnesio, hierro, cinc, calcio y manganeso y combinaciones de los mismos, y que no tiene sustancialmente metales de las tierras raras, definiendo el elemento metálico alargado al menos una parte del implante bioabsorbible, en el que el metal define al menos uno de (i) un grano individual continuo que tiene una relación de aspecto de longitud de grano y diámetro de grano de al menos 10:1 y (ii) una microestructura columnar que incluye granos que tienen una longitud de grano promedio de al menos…

Método para la espumación de escorias.

(27/11/2013) Un método de espumación de la escoria formada en un horno de arco eléctrico durante la producción de unaferroaleción, comprendiendo el método la etapa de cargar el horno inyectando un polímero con contenido encarbono, no aglomerado, en la escoria de la ferroaleación situada en una zona caliente del horno, de modo que elpolímero funciona como un precursor de la espumación de la escoria generando gas CO a través de la reducción deóxido de hierro en la escoria mediante carbono y la oxidación de carbono a partir del polímero con contenido encarbono.

Cuerpo de las aleaciones en formato laminar u otros, supresores de todo tipo de vaporizaciones y emisiones.

(11/07/2013) 1. Cuerpo de las aleaciones en formato laminar u otros, supresores de todo tipo de vaporizaciones y emisiones, caracterizado por configurar tejidos de material horadado, que es proporcionada por al menos un arco de una pluralidad de aberturas poligonales, y al menos una de esas aberturas poligonales es irregular con respecto al menos a una abertura poligonal contigua y que presentan un área de superficie por unidad de volumen de alrededor de 3.200 (Tres mil doscientas veces) la superficie de contacto de los fluidos inflamables que se encuentran en un recipiente contenedor y que disponen de una capacidad de conducción de calor de al menos alrededor de 0,021 Cal/cm-seg. 2. Cuerpo de las aleaciones, según primera reivindicación, caracterizada porque la longitud perimétrica interior de al menos de una de esas aberturas, es diferente a la longitud…

Método de fabricación de un producto metálico que tiene una parte de capa superficial nanocristalizada.

(04/07/2012) Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de: someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales en dicha capa superficial, luego someter la capa superficial sometida al tratamiento de impacto ultrasónico…

Preparación de aleaciones a base de aluminuros de titanio.

(10/04/2012) Procedimiento para la preparación de una aleación a base de aluminuros de titanio, en el que un polvo que contiene titanio y un polvo que contiene aluminio o un aluminuro de titanio en polvo, en particular polvo metálico 5 de aluminuro de titanio, se muele mediante un molino, preferentemente se muele mediante un molino de bolas, en el que en el molino, preferentemente un molino de bolas, se pone o está puesta a disposición una atmósfera enriquecida con halógenos durante el proceso de molienda, de modo que durante el proceso de molienda se produce polvo metálico de aluminuro de titanio enriquecido con halógenos y, a continuación, el aluminuro de titanio en polvo enriquecido con halógenos se conforma, preferentemente por prensado isostático en caliente, para dar una aleación, en que la proporción de halógenos en la aleación…

Un método para producir polvo de titanio.

(21/03/2012) Un método para producir polvo de metal de titanio, incluyendo el método la etapa de reducir TiF3 con aluminio para generar un producto de reducción que comprende polvo de metal de titanio y AlF3.

COMPOSICIONES Y PROCEDIMIENTO DE ALEACION DE METALES.

(16/01/2006) Un procedimiento para la formación de una composición metálica exenta de película, libre de gases atrapados y que tiene dendritas degeneradas discretas de sólido distribuidas homogéneamente en el seno de una fase líquida de dicha composición metálica, estando dichas dendritas degeneradas discretas de sólido sustancialmente libres de eutécticos, que comprende: (a) calentar una composición de aleación de metales en un recipiente para formar un líquido libre de sólidos y que comprende dicha composición metálica, (b) enfriar dicho líquido al tiempo que se agita dicho líquido bajo condiciones destinadas a formar núcleos sólidos dispersados homogéneamente en el seno de dicho líquido al tiempo que se evita la inclusión de gas en dicho líquido a una velocidad de enfriamiento de entre aproximadamente 2 grados C por segundo…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE COMPONENTES DE ALUMINIO REFORZADOS CON PARTICULAS INTERMETALICAS.

(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION INASMET CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: LIEBLICH RODRIGUEZ,MARCELA, GUTIERREZ STAMPA,MANUEL.

Procedimiento de fabricación de componentes de aluminio reforzados con partículas intermetálicas. Componente de aluminio que comprende una primera fase formada por aluminio y una segunda fase, dispersa y homogéneamente distribuida en la primera, formada por partículas de polvo intermetálicas. También se describe el procedimiento para la obtención de dicho componente de aluminio.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE ALEACION LIGERA CON MOLDEADO POR INYECCION EN ESTADO SEMI-SOLIDO.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MAZDA MOTOR CORPORATION. Inventor/es: SAKAMOTO, KAZUO, ISHIDA, KYOSO, YAMAMOTO, YUKIO, FUJITA, MAKOTO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE ALEACION METALICA LIGERA, QUE PRESENTA EXCELENTE FACILIDAD DE TRABAJO PLASTICO. EL METODO DE PRODUCCION DE DICHO MATERIAL DE ALEACION LIGERA COMPRENDE UN METAL LIGERO COMO MATRIZ, QUE SE MOLDEA POR INYECCION EN UNA PROPORCION DE FASE SOLIDA NO SUPERIOR AL 20 %. DICHO MATERIAL MOLDEADO POR INYECCION PRESENTA UNA VELOCIDAD DE RECALCADO LIMITANTE NO SUPERIOR AL 70 % Y UNA MOLDEABILIDAD EXCELENTE. EL CITADO MATERIAL MOLDEADO POR INYECCION SE PUEDE MOLDEAR FORMANDO UN ARTICULO MOLDEADO FINAL MEDIANTE UNA FORJA DE ETAPA UNICA.

COLADA DE ALEACIONES METALICAS EN FASE SEMISOLIDA.

(16/10/2003) Un método para tratar una aleación metálica que tiene una temperatura de fase líquida y una temperatura de fase sólida, cuyo método comprende las etapas de: - proporcionar la aleación metálica que tiene un intervalo de fase semisólida entre la temperatura de fase líquida y la temperatura de fase sólida de la aleación metálica; - calentar la aleación metálica a una temperatura inicial elevada de aleación metálica por encima de la temperatura de fase líquida para fundir completamente la aleación; - disminuir la temperatura de la aleación metálica desde la temperatura inicial elevada de aleación metálica hasta una temperatura de fase semisólida por debajo de la temperatura de fase líquida y por encima de la temperatura de fase sólida; - mantener la aleación metálica a la temperatura de fase semisólida durante un período…

INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE METALES FUNDIDOS CORROSIVOS.

(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THIXOMAT, INC. Inventor/es: MIHELICH, JOHN, DECKER, RAYMOND, F.

SE PRESENTA UN APARATO PARA PROCESAR MATERIALES QUE SON ALTAMENTE CORROSIVOS MIENTRAS ESTAN EN UN ESTADO TIXOTROPICO. EL APARATO INCLUYE UN CILINDRO QUE ESTA ADAPTADO PARA RECIBIR EL MATERIAL A TRAVES DE UNA ENTRADA. EN EL CILINDRO, EL MATERIAL ES CALENTADO Y EXPUESTO A FUERZAS DE CORTE, FORMANDO UNA PASTA SEMISOLIDA, ALTAMENTE CORROSIVA QUE ES DESCARGADA DEL CILINDRO A TRAVES DE UNA BOQUILLA. EL CILINDRO ESTA CONSTRUIDO CON UNA CAPA EXTERIOR DE UN PRIMER MATERIAL Y UNA CAPA INTERIOR DE UNA ALEACION BASADA EN NB QUE SE UNE A LA CAPA EXTERIOR. SITUADO DENTRO DEL CONDUCTO DEL CILINDRO SE ENCUENTRA UN TORNILLO HELICOIDAL CUYA ROTACION PRODUCE LA EXPOSICION DEL MATERIAL A LAS FUERAS DE CORTE Y MUEVE EL MATERIAL A TRAVES DEL CILINDRO. EL TORNILLO ESTA CONSTRUIDO CON UNA CAPA EXTERIOR DE UNA ALEACION BASADA EN NB QUE ESTA MOLECULARMENTE UNIDA A UN NUCLEO INTERNO DE UN MATERIAL DIFERENTE. LA ALEACION BASADA EN NB ES RESISTENTE A LOS EFECTOS CORROSIVOS DEL MATERIAL QUE ESTA SIENDO PROCESADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE METALES Y OTROS ELEMENTOS.

(01/12/2001). Solicitante/s: KROFTT-BRAKSTON INTERNATIONAL, INC. Inventor/es: ARMSTRONG, DONN REYNOLDS, BORYS, STANELY S., ANDERSON, RICHARD PAUL.

UN METODO DE PRODUCCION DE UN ELEMENTO NO METALICO O UN METAL O UNA ALEACION DEL MISMO A PARTIR DE HALURO O MEZCLAS DEL MISMO. EL HALURO O MEZCLAS DEL MISMO SE PONEN EN CONTACTO CON UNA CORRIENTE DE METAL ALCALI LIQUIDO O METAL DE TIERRA ALCALINA O MEZCLAS DE LOS MISMOS EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA CONVERTIR EL HALURO EN EL NO METAL O EL METAL O ALEACION Y PARA MANTENER LA TEMPERATURA DE LOS REACTIVOS A UNA TEMPERATURA INFERIOR QUE LA MENOR DEL PUNTO DE EBULLICION DEL METAL DE TIERRA ALCALI O ALCALINA A PRESION ATMOSFERICA O A LA TEMPERATURA DE SINTERIZACION DEL NO METAL O METAL O ALEACION PRODUCIDA. SE DESCRIBE UN METODO CONTINUO, PARTICULARMENTE APLICABLE A TITANIO.

PROCEDIMIENTO DE AFINO DEL GRANO O DE ACABADO DE ALEACIONES METALICAS.

(16/10/2000) EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA AFINACION GRANULOMETRICA O REFINACION DE ALEACIONES, TRANSPORTANDO CONTINUAMENTE UN MEDIO DE AFINACION GRANULOMETRICA O DE REFINACION EN FORMA DE UN ALAMBRE QUE CONTIENE EL MEDIO, ESTE ALAMBRE ES FUNDIDO ANTES DE SER AÑADIDO AL CALDO DE ALEACION E INTRODUCIDO EN ESTADO LIQUIDO EN DICHO CALDO DE ALEACION. UN DISPOSITIVO DESTINADO A LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR TENER UN TUBO DE UN MATERIAL TERMOESTABLE, CON UN PRIMER EXTREMO ABIERTO PARA LA INTRODUCCION DEL ALAMBRE Y UN SEGUNDO EXTREMO ABIERTO, PREVISTO PARA SER SUMERGIDO EN EL CALDO DE ALEACION A TRATAR, ASI COMO POR TENER COMO DISPOSITIVO CALENTADOR PARA LA FUSION DEL ALAMBRE , UNA BOMBA DE INDUCCION QUE ESTA DISPUESTA ENTRE LOS DOS EXTREMOS DEL TUBO . EL PROCEDIMIENTO Y EL DISPOSITIVO…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE FUNDICION DE ALEACIONES DE ALUMINIO.

(16/09/2000). Solicitante/s: SALZBURGER ALUMINIUM AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ALTENPOHL, DIETER G., PROF., DR.

LA ELABORACION DE UNA PARTE DE FUNDICION DE MOLDE ALTAMENTE RESISTENTE, DUCTIL, ASI COMO CON CAPACIDAD DE DISPOSICION Y DE SOLDADURA A BASE DE ALEACIONES DE ALUMINIO, EN PARTICULAR METALES DE RETORNO, SE DETERMINA SOBRE LA BASE DE LAS LIMITACIONES DE IMPUREZAS METALICAS Y NO METALICAS CONTENIDAS EN LA ALEACION, QUE DEPENDEN DEL MANTENIMIENTO DE LA ALTURA Y DE HIERRO. CON LA INVENCION ES POSIBLE LA ELABORACION DE PIEZAS DE FUNDICION DE MOLDE DE TIPO CONOCIDO PREVIAMENTE, CON ALEACIONES QUE CONTIENEN HIERRO ENTRE 0,15 Y 1,0 %.

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