CIP-2021 : B29C 45/17 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP-2021BB29B29CB29C 45/00B29C 45/17[1] › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

B29C 45/17 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo para la conexión eléctrica a una línea de alimentación de enegía para media y alta tensión, así como procedimiento para producir una parte de aislamiento de un dispositivo de este tipo.

(04/04/2012) Dispositivo para la conexión eléctrica a una línea de alimentación de energía para media y alta tensión, en donde el dispositivo presenta una parte de aislamiento y una parte de contacto eléctricamente conductora, caracterizado porque la parte de aislamiento se compone de un material sintético termoplástico, porque la parte de aislamiento está producida mediante moldeo por inyección y porque, durante el moldeo por inyección, la parte de contacto se introduce en el molde de inyección y se recubre por extrusión con el material sintético termoplástico, dejando al menos una abertura de acceso.

MOLDE DE FUNDICION POR INYECCION CON CONTADOR ELECTRONICO.

(06/05/2010) Molde de fundición por inyección con al menos dos semimoldes , al menos uno de los cuales es móvil con relación al otro para abrir y cerrar el molde de fundición por inyección, y con un dispositivo de recuento, que presenta un contador electrónico (4a), que detecta por medio de un actuador (3a) y de un primer elemento sensor (3b), que emite una señal a través de la acción del actuador (3a), el número de los procesos de cierre del molde de fundición por inyección, en el que el primer elemento sensor (3b) está dispuesto en una primera carcasa y el contador (4a) está dispuesto fuera de la primera carcasa y está conectado con el elemento sensor (3b) a través de una línea eléctrica , caracterizado porque está presente…

COMPOSICION DE DETERGENTE.

(01/04/2007). Solicitante/s: ASAHI KASEI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: ITO, MIKIHIKO, YAMAUCHI, NORIKO.

Composición de detergente útil para la limpieza de una resina que permanece en una máquina de moldeo después del moldeo, que comprende una resina termoplástica, agua y wollastonita, en la que el contenido de agua es de 0, 2 a 10 partes en peso por 100 partes en peso de la resina termoplástica, y en la que el índice de fusión de la resina termoplástica es de 0, 5 a 30 g/10 min.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CUERPOS HUECOS POR INYECCION CON GAS.

(16/02/2007). Solicitante/s: RHODIA ENGINEERING PLASTICS SA. Inventor/es: LAMBERT, ANDRE, PITSCH, GERHARD, SCHWITZER, KLAUS.

Procedimiento de fabricación de cuerpos huecos por la técnica de inyección con gas, que comprende una fase de inyección de un material termoplástico en un molde y una fase de introducción de un gas a presión en la composición, comprendiendo la composición un polímero termoplástico y un compuesto fibroso de factor de forma L/D mayor que 20 como carga de refuerzo, caracterizado porque la composición comprende igualmente una carga de partículas cuyo factor de forma L/D es menor que 20, y un compuesto que favorece la nucleación de la composición.

PROCESO Y APARATO PARA MOLDEAMIENTO POR INYECCION.

(01/12/2006) Un proceso para moldeamiento por inyección de un artículo plástico hueco que comprende los pasos de: (a) inyectar una cantidad de material plástico fundido a una cavidad de moldeo para llenar por lo menos substancialmente la cavidad de moldeo; (b) inyectar gas presurizado o líquido presurizado al material plástico en la cavidad de moldeo; (c) permitir que una porción del material plástico fundido en el molde sea expelida a por lo menos una cavidad secundaria acoplada a la cavidad de moldeo; (d) permitir que el material plástico restante en la cavidad de moldeo se solidifique; (e) dejar salir el gas o el líquido de la cavidad de moldeo; y (f) retirar el artículo plástico del molde; caracterizado por sostener la presión del gas o del líquido sobre el…

UN DISPOSITIVO DE AISLAMIENTO TERMICO PARA UN MOLDE DE INYECCION / DE ESPUMADO CALENTADO.

(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BBG GMBH & CO. KG. Inventor/es: HAGENMEYER, CORD.

Dispositivo de aislamiento térmico para un molde de inyección / de espumado calentado, en el cual se pueden recubrir componentes por inyección / por espumado , en particular con un marco de plástico , y en el cual el molde de inyección / de espumado se puede fijar, con una placa de sujeción , a un soporte del molde o a una prensa, caracterizado porque entre el molde de inyección / de espumado y la placa de sujeción se disponen columnas de acero termoaislantes, cuyo contenido en cromo es superior al 10 %.

METODO DE MOLDEO DE UN CIERRE PARA BOTELLAS DE VINO.

(01/12/2006) Método para moldeo en caliente de un cierre para botellas de vino, incluyendo el método las siguientes etapas: (a) proporcionar una fuente de fluido supercrítico a una temperatura y una presión mayores que la temperatura y la presión críticas de ese fluido supercrítico; (b) pre-calentar el material polímero hasta una temperatura por encima de la temperatura crítica del fluido supercrítico; (c) saturar el material polímero que fue pre-calentado en la etapa (b), con el fluido supercrítico, manteniendo el interior de la cámara de saturación a una temperatura y una presión mayores que la temperatura y la presión críticas del fluido supercrítico; (d) inyectar dicho material polímero pre-calentado con el fluido supercrítico en…

MOLDEO ASISTIDO POR GAS DE CATETERES DE UNA PIEZA.

(16/10/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ETHICON, INC.. Inventor/es: GORAL, DAVID, KAFRAWY, ADEL, POLLEY, WILLIAM F., THOMAS, JOSEPH R.

Un procedimiento para fabricar un catéter integral de una pieza, que tiene un tubo y una boca de conexión , que comprende: alimentar un polímero fundido a un molde que tiene una cavidad de molde con una porción de tubo y una porción de boca de conexión que se extiende desde la porción de tubo; e inyectar un fluido bajo presión en una compuerta de la cavidad de manera que el citado fluido bajo presión empuje al citado polímero fundido a través de la citada cavidad de molde, con lo cual forma la citada boca de conexión y el citado tubo que tienen un orificio a través de los mismos.

MEDIOS DE ALINEACION PARA UN DISPOSITIVO DE MOLDEADO POR INYECCION.

(16/06/2006) Dispositivo de moldeado por inyección que comprende un marco que se extiende con una primera parte de molde , la cual no se puede desplazar a lo largo de un eje vertical , en la parte superior o la parte inferior, y una segunda parte de molde , que se puede desplazar a lo largo de un eje vertical , en la parte superior o la parte inferior, medios de desplazamiento , que están dispuestos entre el marco y la segunda parte de molde para desplazar la segunda parte de molde desde y hacia la primera parte de molde para realizar una operación de moldeado por inyección, medios de alineación estando dispuestos…

PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE AGUA PARA LA FUNDICION POR INYECCION DE PIEZAS MOLDEADAS POLIMERAS.

(01/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ENGEL MASCHINENBAU GESELLSCHAFT MBH. Inventor/es: STEINBICHLER, GEORG, EBENHOFER, HARALD, ZYRULL, KARSTEN, GOMEZ, PEDRO.

Procedimiento para la fundición por inyección de plástico, en el que se introduce colada de plástico en un molde y agua en el interior de la colada, en el que en una primera etapa del procedimiento se lleva a cabo la conformación completa del componente a través de desplazamiento de la colada por medio del agua inyectada bajo la formación simultánea de la cavidad en el núcleo interior y a continuación la presión del agua asume la función de la presión de parada, caracterizado porque fuera de las fases de mantenimiento de la presión se lleva a cabo un control o regulación de la inyección del agua a través de la corriente volumétrica, siendo ajustada la cantidad de transporte o la presión del agua por medio de una bomba accionada por un motor a través de la modificación del número de revoluciones del motor y/o del volumen de la carrera de la bomba.

MOLDE PARA FUNDICION INYECTADA CON UNA MEMORIA DE DATOS ELECTRONICA QUE PRESENTA UN CONTADOR.

(01/01/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: OTTO MANNER HEISSKANALSYSTEME GMBH & CO. KG. Inventor/es: MANNER, HANS PETER.

Molde para fundición inyectada con al menos dos cajas de molde de las cuales al menos una se puede mover con respecto a la otra para la apertura y cierre del molde para fundición inyectada, con una memoria de datos electrónica que presenta un contador, cuyo contador detecta el número de procesos de fundición inyectada o el número de los movimientos de cierre de las cajas de molde y los deposita de forma recuperable en la memoria de datos, caracterizado porque la memoria de datos está dispuesta de modo desmontable en el molde para fundición inyectada, y presenta un sensor para la detección de su estado desmontado, y un elemento detector de tiempos para la determinación de la duración del estado desmontado.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS MOLDEADOS POR INYENCIONY DISPOSITIVO PARA EL MISMO.

(01/12/2005) Dispositivo de moldeo por inyección de piezas de plástico provistas de, por lo menos, una cavidad , que presenta: · medios para la inyección del plástico fundido en la cavidad de una pluralidad de moldes de inyección a lo largo de un canal de paso de la colada y · medios para la inyección de un fluido en la materia plástica aun fundida · estando los medios de inyección del fluido concebidos para la inyección de un líquido a una presión prefijada y en una cantidad prefijada. comprendiendo los medios para la inyección de un líquido un primer elemento , ubicado en el centro y alejado del molde de inyección , que alimenta a una pluralidad de moldes de inyección para la formación de la cavidad y…

UNIDAD DE INYECCION.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: HUSKY INJECTION MOLDING SYSTEMS LTD.. Inventor/es: KESTLE, MARTIN R., TOOMEY, CLIVE A., PAULOVIC, ANTHONY.

Dispositivo de inyección que comprende: un conjunto cilíndrico y un conjunto de carro , comprendiendo el conjunto cilíndrico una primera y segunda partes cilíndricas provistas de un orificio axial que las atraviesa, y un primer acoplador cilíndrico que definiendo la localización del primer acoplador cilíndrico un límite entre la primera parte cilíndrica y la segunda parte cilíndrica ; comprendiendo el conjunto de carro un primer acoplador de carro destinado a cooperar con el primer acoplador cilíndrico y un accionador de carro destinado a unirse a una platina estacionaria de una unidad de fijación , en el que el primer acoplador cilíndrico está enclavado, en curso de utilización, con el primer acoplador de carro de manera que se bloquee el conjunto cilíndrico en el conjunto de carro lo que permite aislar la segunda parte cilíndrica frente a la fuerza axial del carro.

CONJUNTO DE CILINDRO DE UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION.

(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: HUSKY INJECTION MOLDING SYSTEMS LTD.. Inventor/es: KESTLE, MARTIN R., TOOMEY, CLIVE A., PAULOVIC, ANTHONY.

Conjunto de cilindro que comprende una primera y una segunda partes de un cilindro que presentan un orificio axial que las atraviesa, y un primer acoplador de cilindro, delimitando la posición del primer acoplador de cilindro un límite entre la primera parte de cilindro y la segunda parte de cilindro; en el que el primer acoplador de cilindro aísla la segunda parte de cilindro de la fuerza axial del carro.

MAQUINA DE MOLDEAR POR INYECCION RECIPIENTES DE PLASTICO EQUIPADA CON UN DISPOSITIVO DE CAMBIO RAPIDO DE MOLDE.

(16/05/2005) Máquina de moldeo por inyección para formar preformas destinadas a la producción de recipientes de plástico, comprendiendo la máquina: - un plato superior - un plato móvil - una barra de soporte que contiene una pluralidad de labios o anillos de garganta formado cada uno por dos elementos separables correspondientes (15A, 15B), - una pluralidad de elementos macho montados en dicho plato superior con la ayuda de un medio de fijación adecuado , - dos posibles tubos de refrigeración insertados en algunos de los mencionados elementos macho correspondientes, - un plato de transporte de cavidades provisto de una pluralidad de cavidades asociadas a unas boquillas correspondientes , - una pluralidad de columnas de guía , acopladas firmemente en la parte superior de dicho plato superior y adaptadas para insertarse por deslizamiento…

DISPOSITIVO DE EXTRACCION DE BEBIDA.

(16/04/2005) Dispositivo de extracción para bebidas que comprende un sistema de refrigeración y un brazo de extracción con un grifo de extracción , caracterizado porque el brazo de extracción comprende un primer y un segundo canal , estando dichos canales en comunicación fluida entre sí en un punto adyacente al grifo de extracción , mientras, al menos durante el uso, una línea de extracción se extiende a través del segundo canal formando un tubo de guía , estando o pudiendo estar acoplada dicha línea de extracción en un extremo a un envase de bebidas, y pudiendo cooperar en el otro extremo con el grifo de extracción…

SISTEMA DE EMBRIDAJE DE MOLDES PARA PRENSAS DE INYECCION.

(16/12/2004). Solicitante/s: DISEÑO Y DESARROLLO DE MATRICERIA, S.L. Inventor/es: PACIOS RIVERA,JOSE ANTONIO.

Sistema de embridaje de moldes para prensas de inyección. Consiste en equipar los platos de la prensa con una placa que presenta múltiples alojamientos , mientras que los moldes se equipan con una serie de pernos en correspondencia geométrica con los alojamientos de las placas . Estos pernos presentan en sus extremos unos hombros , de mayor anchura, que pueden introducirse en la zona superior de los alojamientos , pero que al hacer descender el molde respecto a la placa quedan apoyados en una zona inferior de los alojamientos donde son retenidos frontalmente por una pestaña frontal perimetral que presentan los alojamientos.

DISPOSITIVO DE SUJECCION PARA UN MOLDE, LA MITAD DE UN MOLDE O UN PORTA-MOLDES EN UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FOBOHA GMBH.

Dispositivo de sujeción para al menos un molde, mitades de molde o un porta-moldes en una máquina de moldeo por inyección con una primera placa de amarre del molde fija y una segunda placa de amarre del molde desplazable, que está guiada linealmente en una primera dirección (z) por medio de cuatro largueros paralelos, que incluye a) una primera y una segunda unidad de desplazamiento que están dispuestas entre la primera y la segunda placa de amarre del molde ; b) estando cada unidad de desplazamiento guiada linealmente en la primera dirección (z) por medio de dos largueros contiguos caracterizado porque c) la primera y la segunda unidad de desplazamiento presentan un medio de sujeción en cada caso que sirve para la fijación desmontable del molde, la mitad del molde o el porta moldes que está en medio: d) dichos medios de sujeción pueden desplazarse el uno respecto al otro, de tal manera que pueden sustituirse el molde, la mitad del molde o el porta- moldes.

MOLDEO ASISTIDO POR GAS.

(01/10/2004) Un método, en la fabricación de una pieza moldeada en un procedimiento de moldeo asistido por gas, en el que - se inyecta polímero fundido en una cavidad de molde de un útil de moldeo; - se suministra fluido comprimido a la cavidad del molde a través de, al menos, una primera abertura con el fin de formar una cavidad en el polímero, y forzar al polímero hacia las paredes internas de la cavidad del molde; - después, se suministra fluido comprimido a la cavidad del molde a través de, al menos, una segunda abertura situada lejos de dicha primera abertura para formar un paso a través del polímero, hasta dicha cavidad ; - se enfría y se solidifica el polímero; - se retira fluido comprimido de la cavidad del molde; y - se abre la cavidad del molde para retirar la pieza moldeada, caracterizado porque, mientras se enfría y se…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONTROLAR EL MOLDEO POR INYECCION ASISTIDA POR GAS.

(16/07/2004) SE DESCRIBE UN METODO Y APARATO QUE INCLUYE UN MOLDE QUE DEFINE UNA CAVIDAD DE MOLDEO CON UNA TOMA A TRAVES DE LA CUAL PUEDE PASAR UN MATERIAL FUNDIDO MOLDEABLE AL INTERIOR DE LA CAVIDAD DE MOLDEO. UN MEDIO ALIMENTADOR PARA PREPARAR EL MATERIAL FUNDIDO MOLDEABLE ESTA SEPARADO DEL MOLDE Y EXPELE EL MATERIAL A LA CAVIDAD DE MOLDEO O A UN ACUMULADOR CONECTADO A LA CAVIDAD DE MOLDEO. UN MECANISMO PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA EN EL MEDIO ALIMENTADOR, EN EL ACUMULADOR Y EN EL MOLDE, ASI COMO AL MENOS UNA UNIDAD DE INYECCION DE GAS CON CONTROLES PARA EL GAS ANTES, DURANTE Y DESPUES DE SU INYECCION A LA CAVIDAD DE MOLDEO Y/O AL INTERIOR DE LOS CANALES DE GAS SITUADOS DENTRO Y/O ALREDEDOR DE LA CAVIDAD DE MOLDEO. UN SISTEMA REGULADOR EN BUCLE CERRADO AJUSTA Y REGULA…

SISTEMA DE MANIPULACION PARA UNA MAQUINA DE MOLDEO DE PLASTICOS POR INYECCION.

(01/07/2004) Sistema de manipulación para una máquina de moldeo de plásticos por inyección , con un brazo para coger artículos de plástico de los huecos del molde de un útil de la máquina de moldeo de plásticos por inyección, de modo que los huecos del molde van dispuestos en un primer plano , y el brazo se mueve en el primer plano , con un sistema de transporte que se mueve en un segundo plano para retirar los artículos de plástico , y un puesto de transferencia dispuesto entre el útil y el sistema de transporte para transferir los artículos de plástico retirados del primer plano en el segundo plano , de modo que el puesto de…

PROCEDIMIENTO PARA INYECTAR UNA PIEZA MOLDEADA QUE PRESENTA COMO MINIMO UNA CAVIDAD.

(01/07/2004) Procedimiento para inyectar una pieza moldeada de material termoplástico que presenta como mínimo una cavidad , cuyo procedimiento presenta las etapas de: a) Inyectar una masa fundida de termoplástico desde una unidad de inyección a lo largo de un recorrido de flujo de masa fundida hasta la cavidad de un molde de inyección ; b) Inyectar un líquido con una elevada capacidad térmica en el material plástico todavía fundido, de manera que este se presione contra las paredes de la cavidad ; c) Dejar enfriar el material plástico hasta que éste forme de forma autoportante la forma de la pieza ; d) Desmoldear la pieza moldeada de la cavidad del molde de inyección ; donde el llenado…

PROCEDIMIENTO Y APARATO DE MOLDEO POR INYECCION CON UNIDAD DE AGARRE DESMONTABLE MEJORADA CON MATRICES DE CIERRE HORIZONTAL.

(16/12/2003) Un procedimiento de moldeo, que comprende las etapas de proporcionar una unidad de inyección, y proporcionar una unidad de agarre, que se caracteriza por las etapas adicionales de: a) proporcionar un plato de molde móvil en una unidad de agarre horizontal, b) proporcionar un plato de puerta, fijable en relación fija con dicho plato de molde móvil, c) proporcionar una base de molde en dicho plato de molde móvil , incluyendo dicha base de molde uno de entre un núcleo de molde o cavidad de molde, y un bebedero para la introducción de material de moldeo desde una unidad de inyección, d) proporcionar el otro de dichos núcleo…

DISPOSITIVO DE ENFRIAMIENTO Y PROCEDIMIENTO DE ENFRIAMIENTO PARA ARTICULOS MOLDEADOS.

(01/11/2003) Dispositivo de enfriamiento para una máquina de moldear con cabezal divisor que tiene un bloque de torreta giratorio montado en ella y que está provista de por lo menos un núcleo de molde para formar artículos moldeados en el mismo en por lo menos una cara de dicho bloque de torreta giratorio , comprendiendo dicho dispositivo: una pista que tiene por lo menos un par de elementos de pista espaciados adyacentes al bloque de torreta giratorio ; medios para transferir dichos artículos moldeados desde por lo menos un núcleo del molde a dichos elementos de pista espaciados para fines de retención y enfriamiento; medios para retirar artículos moldeados enfriados desde los elementos de pista espaciados , caracterizado porque cada par de elementos de pista está dispuesto para entrar en contacto y mantener entre ellos elementos…

TOBERA DE CANAL CALIENTE.

(16/04/2003) Tobera de canal caliente para moldes de fundición por inyección, con un cuerpo de tobera que presenta un canal de paso con un orificio de salida de la tobera para colada, en cuya periferia exterior está dispuesto al menos un cuerpo calefactor en forma de envoltura para la calefacción del cuerpo de tobera , estando delimitado el cuerpo calefactor en su periferia exterior por una parte del casquillo , y siendo flexibles la parte del casquillo y el cuerpo calefactor en dirección radial, caracterizada porque la parte del casquillo está delimitada en si periferia exterior por al menos una parte de sujeción en forma de anillo, que es giratoria alrededor de su eje longitudinal con relación a la parte del…

Dispositivo para purgar una extrusora de polímeros.

(01/04/2003). Solicitante/s: SOLVAY (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: COUSIN, FREDERIC.

Dispositivo para purgar una extrusora de polímeros, que comprende una válvula de purga situada aguas arriba de la hilera para evacuar un polímero fundido fuera de la extrusora, en forma de un flujo continuo; caracterizado porque comprende: - un dispositivo de corte dispuesto a la salida de la citada válvula de purga , siendo apto el citado dispositivo de corte para seccionar en bloques el flujo continuo de polímero que sale de la válvula de purga ; y - un dispositivo de transporte dispuesto a la salida del citado dispositivo de corte , con el fin de arrastrar a los citados bloques (16’) inmediatamente hasta una cierta distancia de la extrusora.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN TUBO PROLONGADOR, RIGIDO, MODULAR, PARA MAQUINAS DE LIMPIEZA POR LAVADO-ASPIRACION DE SUELOS, TAPICES, MOQUETAS Y SIMILARES.

(01/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: TAMBORINI, GIANCARLO TAMBORINI, ARIBERTO. Inventor/es: TAMBORINI, ARIBERTO, TAMBORINI, GIANCARLO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN TUBO ALARGADOR RIGIDO MODULAR PARA MAQUINAS LIMPIADORAS DE SUELOS, MOQUETAS, ALFOMBRAS Y SIMILARES, CARACTERIZANDOSE PORQUE EL TUBO COMPRENDE UN CUERPO TUBULAR QUE TIENE EN SU INTERIOR UN CONDUCTO DE ASPIRACION Y EN SU EXTERIOR UN CONDUCTO DE DESCARGA , FABRICADO EN UNA SOLA PIEZA CON EL CONDUCTO DE ASPIRACION . EL CUERPO TUBULAR ESTA PROVISTO DE MEDIOS DE ESTANQUEIDAD PARA ACOPLARLO HERMETICAMENTE A UN TUBO ALARGADOR ADYACENTE.

PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS DE MOLDEO POR INYECCION DE PIEZAS MOLDEADAS DE TERMOPLASTICO.

(16/02/2003) Procedimiento de moldeo por inyección de piezas moldeadas de termoplástico, que presenta las etapas de: a) Hacer masa fundida de termoplástico mediante la rotación de un husillo de plastificación e inyección en un cilindro de extrusión ; b) mezclar la masa fundida de termoplástico con un fluido mediante la introducción del mismo en el cilindro de extrusión ; c) efectuar una mezcla íntima con la masa fundida de termoplástico mezclada con fluido mediante la realización de un movimiento de rotación del husillo de plastificación e inyección ; d) inyectar la mezcla de masa fundida de termoplástico y fluido al interior de la cavidad …

PANEL DE MATERIAL TAL COMO POR EJEMPLO PANEL DE PUERTA DE VEHICULO QUE PRESENTA REFUERZOS Y UN ASIDERO.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: PLASTIC OMNIUM AUTO INTERIEUR. Inventor/es: D\'HOOREN, JEAN-JACQUES.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PANEL DE PUERTA, PARTICULARMENTE DESTINADO A REALIZAR UN ELEMENTO DE REVESTIMIENTO INTERIOR DE CARROCERIA DE VEHICULO, TAL COMO POR EJEMPLO, UN PANEL DE PUERTA, QUE COMPRENDE AL MENOS UNA CAPA , PARTICULARMENTE TERMOPLASTICA, QUE CONSTITUYE UN ALMA DOTADA DE UNA CARA INTERIOR Y DE UNA CARA EXTERIOR , CARACTERIZADO PORQUE SE MOLDEA, ENTRE DOS MATRICES , LA CAPA DE ALMA PREVIENDO LOCALMENTE SOBREESPESORES APTOS PARA CONSTITUIR NERVIOS DE REFUERZO REALIZADOS EN LA MASA DEL PANEL, SE INYECTA GAS A PRESION AXIALMENTE EN LOS SOBREESPESORES CON EL FIN DE EMPUJAR LA CAPA DE ALMA PARA REALIZAR VIGAS DE CAJA TUBULARES , SE DESVIA LATERALMENTE EL MATERIAL EMPUJADO DURANTE LA INYECCION DEL GAS, Y SE FORMA EN LA MASA DEL PANEL AL MENOS UNA EXCRECENCIA CON EL MATERIAL DESVIADO LATERALMENTE.

BOLSA A VACIO INDIVIDUAL Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/09/2002) UNA BOLSA DE VACIO UNITARIA PARA LA FORMACION DE UN ARTICULOS COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS DENTRO DEL CUAL HAY MOLDEADO UN ELEMENTO DE DISTRIBUCION DE RESINA CON LO QUE QUEDA FORMADO UN ARTICULO ESPECIFICO. LA BOLSA DE VACIO SE FORMA SOBRE EL MOLDE QUE CONSTITUYE LA BASE PARA LA FABRICACION DEL ARTICULO COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS DESEADO. LA BOLSA TIENE UN LADO ABIERTO, UN CONDUCTO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL ELASTICO QUE SE EXTIENDE LATERALMENTE A LO LARGO DE LOS EJES LARGOS DE LA BOLSA DE VACIO CON UNOS CONDUCTOS SECUNDARIOS PARA PROPORCIONAR UN FLUJO DE RESINA DE LARGA DISTANCIA A TODAS LAS PARTES DEL ARTICULO COMPUESTO Y RECEPTACULOS…

MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION QUE COMPRENDE MOLDES QUE PUEDEN DESPLAZARSE, Y DISPOSITIVO DE FIJACION Y PORTA-MOLDES DESTINADOS PARA DICHA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION.

(01/07/2002). Solicitante/s: FOBOHA GMBH. Inventor/es: BODMER, WERNER, ARMBRUSTER, RAINER.

Dispositivo de sujeción para por lo menos un molde, mitad del molde o un porta-moldes en una máquina de moldeo por inyección, caracterizado porque hay por lo menos dos medios de sujeción para el amarre desmontable de por lo menos un molde, mitad del molde o porta-moldes, pudiendo desplazarse por lo menos dos medios de sujeción los unos con respecto a los otros.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO PLASTICO.

(16/05/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO PLASTICO EN UN MOLDE QUE COMPRENDE UN SISTEMA CON CANAL DE BEBEDERO CALENTADO Y AL MENOS UNA CAVIDAD DE MOLDE . UN FLUIDO A PRESION SE INYECTA A TRAVES DE AL MENOS UN CANAL DE FLUIDO PARA CREAR UN ESPACIO HUECO EN EL PRODUCTO FABRICADO. EL CANAL DE BEBEDERO CALENTADO 822) ESTA DOTADO POR AL MENOS UN MEDIO DE AJUSTE DE VOLUMEN QUE PERMITE AUMENTAR Y REDUCIR SU VOLUMEN. UNA DETERMINADA CANTIDAD DE MATERIAL TERMOPLASTICO EN FUSION SE INYECTA MIENTRAS QUE EL VOLUMEN DEL CANAL DE BEBEDERO CALENTADO SE REDUCE MEDIANTE EL MEDIO DE AJUSTE DE VOLUMEN . UN FLUIDO A PRESION SE INYECTA DESPUES DE QUE EL MATERIAL TERMOPLASTICO…

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