(16/10/1996). Solicitante/s: FERROMATIK MILACRON MASCHINENBAU GMBH. Inventor/es: STILLHARD, BRUNO, KEITEL, RALPH, DIPL.-ING.

EN LA INYECCION DE MATERIALES PLASTIFICADOS EN UNA INSTALACION DE MOLDES DE FUNDICION DE INYECCION SE FORMA EN LA DISPOSICION DE NIDO DE MOLDES UNA PRESION, QUE PUEDE TENER COMO CONSECUENCIA UNA ELEVACION DE LA TOBERA DEL GRUPO DE INYECCION Y PLASTIFICACION. PARA EVITAR ESTO, SE HA DESARROLLADO SEGUN LA INVENCION UN DISPOSITIVO, CON EL CUAL SE GENERA NO SOLAMENTE UNA FUERZA EN LA INSTALACION DE TOBERA, SINO QUE TAMBIEN ES POSIBLE LA REALIZACION DE AJUSTE Y EL CALCULO PREVIO DE LA FUERZA DE INSTALACION DE TOBERA CON ELLA GENERADA.

(01/10/1996). Solicitante/s: MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.. Inventor/es: TOYOTA, AKINORI, KANEISHI, AKIMASA.

UN ARTICULO MOLDEADO POR INYECCION DE UNA RESINA TERMOPLASTICA CON UN CUERPO DE BASE QUE DEFINE UNA FORMA EXTERNA DEL ARTICULO MOLDEADO POR INYECCION, UNA PARTE DE PARED GRUESA QUE SE ELEVA DEL CUERPO DE BASE , Y UNA PARTE DE PIE FORMADA EN EL CUERPO DE BASE Y AL PIE DE LA PARTE DE PARED GRUESA . LA PARTE DE PIE SE ELEVA DESDE LA PARTE DE BASE , CON UN GROSOR QUE AUMENTA GRADUALMENTE HACIA LA PARTE DE PARED GRUESA , Y CON UNA RELACION (GROSOR MAXIMO DE LA PARTE DE PIE)/(ANCHURA QUE SE EXTIENDE DESDE LA PARTE DE PARED GRUESA A UN EXTREMO DE LA PARTE DE PIE) DE ENTRE 1/40 A 1/2, TENIENDO LA PARTE DE PARED GRUESA AL MENOS UNA PARTE HUECA.

(01/10/1996). Solicitante/s: ZANUSSI ELETTRODOMESTICI S.P.A.. Inventor/es: DURAZZANI, PIERO, TABASSO, MARIO.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA FABRICACION DE TAMBORES PARA LAVADORAS, DICHOS TAMBORES CONSTAN DE UNA ESTRUCTURA RIGIDA COMPUESTA DE UNA PARTE CILINDRICA, UN FONDO CIRCULAR Y UNA PARED FRONTAL ANULAR FORMADA POR SEPARADO , Y ADEMAS, COMPRENDE UN NUMERO DE HUECOS Y AL MENOS UN COLLAR ANULAR INTERNAMENTE HUECO FORMADO INTEGRAMENTE CON DICHA PARED CILINDRICA Y ADAPTADA PARA CONTENER UNA MASA FLUIDA PARA EL EQUILIBRIO DINAMICO. EL METODO CONSTA DE UN PRIMER PASO EN EL QUE CIERTA CANTIDAD DE MATERIAL PLASTICO SE INYECTA EN UN MOLDE PARA LLENAR PARCIALMENTE LA CAVIDAD INTERNA DEL MOLDE, Y DE UN SEGUNDO PASO EN EL QUE SE INTRODUCE AIRE O GAS A PRESION EN LA MASA DE MATERIAL PLASTICO PARA DE ESTA MANERA INFLARLA Y RELLENAR COMPLETAMENTE LA CAVIDAD DEL MOLDE, FORMANDO AL MISMO TIEMPO LAS CAVIDADES INTERNAS DE DICHOS HUECOS Y EL COLLAR ANULAR MENCIONADO.

(01/11/1995). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED NISSEN CHEMITEC CORPORATION. Inventor/es: HARA, TAKAHISA, MATSUMOTO, MASAHITO, FUJITA, HIROMU, KAMIJI, YUJI, NAKATSUKA, HIROMASA.

SE PRODUCE UN ARTICULO MOLDEADO HUECO SUMINISTRANDO UNA RESINA DERRETIDA ENTRE UN PAR DE MOLDES, UNO FIJO Y OTRO MOVIL, ANTES DE QUE EL MOLDE FIJO Y EL MOLDE MOVIL SE CIERREN, INSERTANDO AL MENOS UN PASADOR DE SUMINISTRO DE GAS QUE ESTA PREVISTO SOBRE UNA SUPERFICIE DEL MOLDE FIJO PARA FORMAR UNA PARTE HUECA EN UNA PARTE DE LA RESINA Y SUMINISTRAR GAS PRESURIZADO A TRAVES DE DICHO PASADOR DE SUMINISTRO DE GAS ANTES O A LA VEZ QUE TERMINA EL CIERRE DEL MOLDE, CERRANDO EL MOLDE MOVIL PARA RELLENAR CON LA RESINA UNA CAVIDAD FORMADA POR LOS MOLDES, ABRIENDOSE DESLIZADAMENTE LOS MOLDES MIENTRAS SE PRESURIZA UN GAS EN LA RESINA PARA ENSANCHAR LA PARTE HUECA Y ABRIR EL MOLDE MOVIL PARA EXTRAER EL ARTICULO MOLDEADO HUECO DE LOS MOLDES.

(16/08/1995). Solicitante/s: MELEA LIMITED. Inventor/es: HENDRY, JAMES, W.

UN METODO DE MOLDEO POR INYECCION ASISTIDA DE GAS EN EL QUE SE INYECTA UNA CANTIDAD DE RESINA EN UNA VIA DE CIRCULACION DE RESINA DEFINIDO POR UNA TOBERA Y UN BEBEDERO Y SE INYECTA UN GAS PRESURIZADO DENTRO DEL MOLDE, PERO NO DENTRO DE LA CAVIDAD QUE DEFINE EL ARTICULO.

(16/06/1995). Solicitante/s: AKTIEBOLAGET ELECTROLUX. Inventor/es: PETERSON, CHRISTER CALEB INGEMAR.

EL PRESENTE INVENTO SE RELACIONA CON UN DISPOSITIVO PARA PRODUCIR ARTICULOS PLASTICOS DE FORMA HUECA POR MOLDEO DE INYECCION INCLUYENDO EL DISPOSITIVO UNA TOBERA PROVISTA DE UNA PRIMERA ABERTURA DE ENTRADA PARA EL PLASTICO FUNDIDO PROVENIENTE DE LA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION Y UNA SEGUNDA ABERTURA DE ENTRADA PARA UN GAS, MEDIOS PARA DIRIGIR GAS HACIA EL PLASTICO FUNDIDO Y UNA ABERTURA DE SALIDA A TRAVES DE UNA PUERTA QUE SE PUEDE CONECTAR CON UN ESPACIO DE MOLDEO. LA SEGUNDA ABERTURA DE ENTRADA SE COMUNICA A TRAVES DEL CONDUCTO CON UN ACUMULADOR DE GAS QUE TIENE UN VOLUMEN CONSTANTE Y EN EL QUE EL GAS TIENE UNA PRESION SUBSTANCIALMENTE CONSTANTE. DICHA CONEXION TAMBIEN TIENE UNA MARIPOSA VARIABLE POR MEDIO DE LA CUAL PUEDE AJUSTARSE EL FLUJO DE GAS A TRAVES DEL CONDUCTO.

(01/05/1995). Solicitante/s: OMEGAL (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: SCHOTT, ELOI, AMRHEIN, BERNARD.

PRODUCTO INDUSTRIAL NUEVO, CARACTERIZADO PORQUE ESTA CONSTITUIDO POR UNA PIEZA HUECA ALARGADA UNA DE CUYAS DIMENSIONES, MEDIDAS EN UNA PRIMERA DIRECCION, ES SUPERIOR AL MENOS A DIEZ VECES OTRA DIMENSION MEDIDA EN UN SEGUNDA DIRECCION, SIENDO LA RELACION DE LA SECCION HUECA EN LA SECCION TOTAL DEL ORDEN DEL 40% Y LA RELACION DEL SECCION HUECA A LA SECCION DE MASA DEL ORDEN DEL 60%. ESTA PIEZA HUECA SE HA OBTENIDO POR APLICACION DE LA TECNICA DEL MODELO POR INYECCION CENTRAL DE GAS A PRESION (ICG) A MATERIAS PLASTICAS SEMICRISTALINAS Y AMORFAS SELECCIONADAS ENTRE LAS POLIAMIDAS (PA), ABS (ACRILONITRITO-BUTADIENO-ESTIRENO) , SAN (ESTIRENO-ACRILONITRILO) , ASA (ACRILONITRILO, ESTIRENO, ACRILATO), PPE (POLIFENILENO ETER OXIDO), PC/ABS (POLICARBONATO-ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO) , PP (POLIPROPILENO) Y PREFERENTEMENTE LOS POLIESTERTELEFTALATOS , EVENTUALMENTE CARGADOS CON FIBRA DE VIDRIO.

(01/03/1995). Solicitante/s: HEHL, KARL. Inventor/es: HEHL, KARL.

EN LOS MOLDES PARA LA INYECCION DE PLASTICOS , QUE PUEDEN FIJARSE DISCRECIONALMENTE EN EL SOPORTE DE MOLDES, EL MATERIAL DE PLASTICO PUEDE SER INYECTADO MEDIANTE UNA UNIDAD INYECTORA QUE PUEDE DESPLAZARSE HORIZONTALMENTE Y TRANSVERSALMENTE RESPECTO AL EJE DE INYECCION. AL DESPLAZARSE LA UNIDAD INYECTORA, LOS EXTREMOS LIBRES DE LOS VASTAGOS DEL EMBOLO DEL CILINDRO IMPULSOR DE LA UNIDAD INYECTORA SE SUJETAN EN LOS MANGUITOS DE UN SOPORTE DE MANGUITOS DESPLAZABLE DENTRO DEL SOPORTE DE MOLDES. EL SOPORTE DE MANGUITOS TIENE UNA ESCOTADURA ENTRE SUS MANGUITOS PARA EL TRASPASO DEL CILINDRO PLASTIFICADOR DE LA UNIDAD INYECTORA. MEDIANTE EL SOPORTE DE MANGUITOS , LA ABERTURA DE TRASPASO DEL SOPORTE DE MOLDES SOBREPASA LAS ZONAS QUE NO ESTAN TRASPASADAS POR EL CILINDRO PLASTIFICADOR. CON ESO SE LOGRA QUE PUEDAN UTILIZARSE UNIDADES INYECTORAS CUYOS VASTAGOS DEL EMBOLO SE ENCUENTRAN EN UN PLANO HORIZONTAL (FIG. 1).

(16/01/1995). Solicitante/s: HEHL, KARL. Inventor/es: HEHL, KARL.

LOS RECIPIENTES DE LAS PIEZAS INYECTADAS SON PALETS APILABLES QUE FORMAN UNIDADES APILADAS. LA INSTALACION TIENE UNA TORRE DE PALTS CON UN ELEVADOR (54B). ESTE SE MUEVE A LO LARGO DE ELEMENTOS DE SOSTEN (54A) VERTICALES. LOS PALETS APILABLES SE PUEDEN INTRODUCIR DESDE LAS GUIAS DE PALTS ESTACIONARIAS A UNA ESTACION DE LLENAADO DE LA MAQUINA DE FUNCION INYECTADA A LA TORRE DE PALETS Y ALLI SE PUEDE JUNTAR CON UN PALET DE TRANSPORTE APOYADO EN EL ELEVADOR (54B) PARA FORMAR UNA UNIDAD DE TRANSPORTE. Y ESTA A SU VEZ SE PUEDE TRASPASAR MEDIANTE UNA INSTALACION DE TRASVASE A UN MEDIO DE TRANSPORTE LINEAR PARA SU RECOGIDA. CON ESTA ESTRUCTURA SE CONSIGUE UNA OCUPACION TEMPORAL MUCHO MENOR DEL MEDIO DE TRANSPORTE.

(01/12/1994). Solicitante/s: MAUSER-WERKE GMBH. Inventor/es: WURZER, ERNST.

PARA UNA MAQUINA DE TRANSFORMACION DE PLASTICOS, ESPECIALMENTE UNA MAQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO SE PROPONE, PARA REDUCIR LOS TIEMPOS DE PARADA DE LA MAQUINA Y DE INTERRUPCION DE LA PRODUCCION, UN PROCEDIMIENTO Y LAS CORRESPONDIENTES MEDIDAS CONSTRUCTIVAS PARA EL CAMBIO RAPIDO DE UN PRIMER MOLDE DE PRODUCTO, P.EJ. UN BARRIL DE 220 L, A UN SEGUNDO MOLDE DE PRODUCTO P.EJ. UN BIDON DE 60 L. ESTO SE CONSIGUE DEJANDO LAS MITADES DEL MOLDE DEL PRIMER MOLDE DE PRODUCTO EN LAS PLACAS DE SUJECION DEL MOLDE Y SUJETANDO LAS MITADES DEL SEGUNDO MOLDE DE PRODUCTO SOBRE LAS MITADES DE MOLDE RESTANTES DEL PRIMER MOLDE DE PRODUCTO.

(01/11/1994). Solicitante/s: KLOCKNER FERROMATIK DESMA, GMBH. Inventor/es: JAROSCHEK, CHRISTOPH, DIPL.-ING.

LA INVENCION CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO PARA EL RELLENADO POR ASPERSION DE CUERPOS DE MATERIA SINTETICA CONTINENTES DE FLUIDOS Y EN EL DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO. EL PROCESO ES COMO SIGUE. POR MEDIO DE UNA TOBERA SE INYECTA UN ESMALTE SINTETICO, DE POCA DENSIDAD, EN UNA CAVIDAD CONSTITUIDA POR UNA ESTRUCTURA DE DOS O VARIAS PIEZAS. EL PROCESO DE INYECCION SE PROLONGA HASTA QUE LA CAVIDAD SE HAYA RELLENADO TOTALMENTE. SOLO DESPUES DE QUE SE HAYA SECADO EL ESMALTE SINTETICO EN LAS PAREDES DE LA CAVIDAD , SE INYECTA UN FLUIDO SOMETIDO A PRESION EN EL INTERIOR DE LA CAVIDAD. ENTONCES EL INTERIOR DEL CUERPO DE MATERIA SINTETICA, PRODUCIDO POR EL ESMALTE, DA LUGAR A UNA CAVIDAD ALEDAÑA A LA CAVIDAD YA MENCIONADA.

(16/10/1994). Solicitante/s: INDUSTRIE ZANUSSI S.P.A.. Inventor/es: DURAZZANI, PIERO, TABASSO, MARIO.

UN METODO DE PRODUCIR TANQUES DE PLASTICO PARA LAVADORAS, COMPRENDIENDO UNA ESTRUCTURA RIGIDA FORMADA POR UNA BANDA CILINDRICA PERIFERICA Y LA PARED INFERIOR CIRCULAR, Y UNA PARED FRONTAL CIRCULAR REALIZADA SEPARADAMENTE, Y COMPRENDIENDO UNA PLURALIDAD DE BRAZOS RADIALES HUECOS INTEGRALES CON LA PARED 87) Y ADAPTADO PARA CONTENER AIRE O GAS. EL METODO COMPRENDE UNA PRIMERA FASE EN LA QUE EL MATERIAL PLASTICO ES INYECTADO DENTRO DEL MOLDE PARA FORMAR EL TANQUE EN UNA CANTIDAD PARA QUE OCUPE PARCIALMENTE LA CAVIDAD INTERIOR DEL MOLDE; Y UNA SEGUNDA FASE EN LA QUE EL AIRE O GAS ES SOPLADO DENTRO DEL MATERIAL PLASTICO EN TAL FORMA QUE HINCHE LA MASA Y RELLENE LA CAVIDAD ENTERA DE LA MATRIZ, Y TAMBIEN FORMA LAS CAVIDADES INTERIORES EN LOS BRAZOS RADIALES EN LA QUE EL AIRE O GAS PERMANECEN ENCERRADOS. LOS TANQUES DE ESTE TIPO SON ESTRUCTURALMENTE RESISTENTES Y REALIZADOS CON UN BAJO CONSUMO DE MATERIAL.

(16/02/1994). Solicitante/s: KRAUSS-MAFFEI AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOLZINGER, REINHARD, WEISS, GERHARD, DIPL.-ING.

SE DESCRIBE UNA PRENSA, ESPECIALMENTE UNA MAQUINA DE FUNDICION A PRESION, EN LA QUE SE PUEDE MOVER AXIALMENTE POR LO MENOS UNA COLUMNA DE GUIA Y DE CARGA PARA FACILITAR EL CAMBIO DE LAS HERRAMIENTAS CORRESPONDIENTES. PARA ELLO QUE DESATORNILLA LA TUERCA DE COLUMNA DE LA COLUMNA DE CARGA Y DE GUIA, SE AFLOJA EL TENSADO DE LA COLUMNA CON UNA PLACA FIJA Y UNA PLACA DE APOYO. DESPUES SE MUEVE AXIALMENTE LA COLUMNA HASTA QUE HAYA SUFICIENTE ESPACIO PARA EL DESMONTAJE O BIEN MONTAJE DE LAS HERRAMIENTAS.

(16/02/1994). Solicitante/s: WAVIN B.V.. Inventor/es: ROSKAM, KLAAS.

UNA JAULA O CESTO DE PLASTICO TIENE UN FONDO Y PAREDES (2 A 5) LATERALES VERTICALES. LAS DOS PAREDES CORTAS LATERALES ESTAN PROVISTAS, CERCA DEL LATERAL SUPERIOR, DE UN MANGO O ASIDERO , UNIDO AL LATERAL DEL FONDO MEDIANTE UNA ABERTURA DE ASIDERO. CADA ASIDERO O MANGO ES HUECO, CON UNA PARED EXTERIOR SUSTANCIALMENTE CERRADA, QUE COMPRENDE AL MENOS UNA CAVIDAD. CADA ASIDERO O MANGO , QUE ES INTEGRAL CON EL RESTO DE LA JAULA O CESTO LLEVA, AL MENOS, UNA PERFORACION DE TAMAÑO RELATIVAMENTE PEQUEÑO, MEDIANTE LA CUAL AL MENOS UNA CAVIDAD EN EL MANGO SE CONECTA AL MEDIO AMBIENTE. LA JAULA O CESTO SE FABRICA MEDIANTE MOLDEO POR INYECCION. LOS MANGOS O ASIDEROS ESTAN FORMADOS MEDIANTE LA INYECCION DE GAS A PRESION DENTRO DE LA CORRIENTE DE MATERIAL PLASTICO LIQUIDO PARA LA FORMACION DE CADA MANGO O ASIDERO.

(01/01/1994). Solicitante/s: HEHL, KARL.

UN SOPORTE (BASTIDOR 117) DE LA UNIDAD DE INYECCION (S) DE LA MAQUINA DE INYECCION SE PUEDE LLEVAR A DIFERENTES POSICIONES DE TRABAJO PARA DISTINTOS BEBEDEROS. EL BASTIDOR SE PUEDE ACCIONAR CON UN DISPOSITIVO DE MANDO (M) FORMADO POR UN HUSILLO Y UN MEDIDOR DE CAMINOS Y SE PUEDE ENCLAVAR EN LA POSICION DE TRABAJO. EL DISPOSITIVO DE MANDO (M) SE ALOJA EN LA MAQUINA DE INYECCION DE FORMA DISOLUBLE EN ESCOTADURAS DETERMINANTES DE LA POSICION POR MEDIO DE UN MOVIMIENTO DE MONTAJE AXIAL TRANSVERSAL AL EJE DE INYECCION. CON ELLO ES POSIBLE, QUE EL FABRICANTE PUEDA SUMINISTRAR LA MAQUINA DE INYECCION EN UNA VARIANTE CON DESPLAZAMIENTO A LA POSICION DE TRABAJO PROGRAMABLE Y EN UNA VARIANTE NO PROGRAMABLE. EL PASO DE UNA VARIANTE A OTRA SE PUEDE REALIZAR CONUN COSTE TECNICO MINIMO.

(01/10/1993). Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: POISAT, MICHEL, BARNE, BRUNO.

EL INVENTO TRATA UN PROCESO PARA MOLDAR LAMINAS NO RIGIDAS INYECTANDO UNA MATERIA TERMOPLASTICA, PARA REALIZAR PIEZAS COMPUESTAS. SE COLOCA LA LAMINA EN EL MOLDE; SE INYECTA UNA CANTIDAD DE MATERIA TERMOPLASTICA QUE ES INSUFICIENTE PARA RELLENAR LA TOTALIDAD DE LA CAVIDAD DEL MOLDE PERO SUFICIENTE PARA RECUBRIR EL CONJUNTO DE LA SUPERFICIE INTERNA DEL MOLDE CON UNA CAPA DEL ESPESOR DESEADO; SE INYECTA SIMULTANEA O SUCESIVAMENTE EN LA MATERIA TERMOPLASTICA, AUN, AL MENOS PARCIALMENTE, EN FUSION, UN GAS A PRESION QUE LA RECHAZA SOBRE TODA LA SUPERFICIE DEL MOLDE CREANDO AL MENOS UNA CAVIDAD (3D, 3E) RELLENA DE DICHO GAS,; SE ENFRIA EL MOLDE PARA LLEVAR LA MATERIA TERMOPLASTICA A ESTADO SOLIDO; SE DESCONECTA EL INTERIOR DEL MOLDE DE LA FUENTE DE GAS A PRESION Y SE ABRE DICHO MOLDE PARA LIBERAR LA PIEZA COMPUESTA ASI OBTENIDA.

(16/08/1993). Solicitante/s: WORNER, ALOIS. Inventor/es: WORNER, ALOIS.

EL DISPOSITIVO DE FIJACION COMPRENDE, EN TALADROS DE ALOJAMIENTO PARA ESPARRAGOS DE FIJACION DE HERRAMIENTAS, BARRAS DE ENCLAVAMIENTO, ALOJADAS DE FORMA GIRATORIA Y AXIALMENTE DESPLAZABLE EN TALADROS DE ALOJAMIENTO, QUE SE CORTAN PERPENDICULARMENTE, DE UNA PLACA DE FIJACION RAPIDA. LAS BARRAS PENETRAN EN LA POSICION DE ACOPLAMIENTO EN ESCOTADURAS TRANSVERSALES DE LOS ESPARRAGOS DE FIJACION DE LAS HERRAMIENTAS Y SE ENCLAVAN CON ESTOS POR MEDIO DE UN GIRO. PARA LIMITAR EL MOVIMIENTO AXIAL DE LAS BARRAS DE ENCLAVAMIENTO Y COMO SEGURO CONTRA GIRO EN EL MARGEN DE DESPLAZAMIENTO, SE PREVEN ENTRE LAS BARRAS DE ENCLAVAMIENTO Y LOS TALADROS QUE LAS ALOJAN MEDIOS, QUE COOPERAN ENTRE SI CON UNION CINEMATICA DE FORMA.

(16/08/1993). Solicitante/s: TOSHIBA KIKAI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: KITAMURA, HAJIME, SHIRAI, KANJI, ITO, HIROSHI, MARUYAMA, KAZUHARU, OWASHI, YUTAKA.

EN UN APARATO CAMBIADOR DE MOLDES METALICOS A UTILIZAR EN UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION DEL TIPO EN EL QUE SE CAMBIA UN MOLDE METALICO, HAY UNA UNIDAD DE CARGA Y DESCARGA DE MOLDES QUE INCLUYE UN PAR DE PLACAS DE SOPORTE DE MOLDES METALICOS, SEPARADAS VERTICALMENTE A CIERTA DISTANCIA, Y UN ELEVADOR PARA SUBIR Y BAJAR SIMULTANEAMENTE LAS PLACAS QUE SOPORTAN A LOS MOLDES METALICOS PARA HACER QUE LA ALTURA DE CADA UNA DE LAS PLACAS SEA IGUAL A LA ALTURA DE LA POSICION EN QUE EL MOLDE METALICO ES CAMBIADO. CON ESTE APARATO CAMBIADOR DE MOLDES METALICOS NO SOLO ES POSIBLE INCREMENTAR EL NUMERO DE MAQUINAS DE MOLDEO POR INYECCION POR AREA, MEJORANDO ASI LA UTILIZACION EFECTIVA DEL ESPACIO EN EL SUELO, SINO TAMBIEN PRECALENTAR EL MOLDE METALICO UTILIZANDO UN SISTEMA SENCILLO.

(01/05/1993). Solicitante/s: S.A. DES ETABLISSEMENTS STAUBLI (FRANCE). Inventor/es: TRUCHET, GASTON, SCHWAB, ARTHUR.

EL BARRILETE QUE SE CORTA DE LA ABERTURA PERFILADA DESTINADA A RECIBIR LA NARIZ EN SALIENTE SITUADA EN EL CENTRO DE L APARED POSTERIOR DEL ELEMENTO DE MOLDE SE FIJA POR ROSCADO (EN 11) EN LA PLACA DELSOPORTE DE LA PRENSA , DE FORMA QUE SU ROTACION ASEGURE EL ACERCAMIENTO CON FUERZA DE LAS PIEZAS.

(16/04/1993). Solicitante/s: KRAUSS-MAFFEI AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HERZOG, KURT, KLOTZ, BERND, DIPL.-ING.

PARA EVITAR EN UNA VALVULA DE CIERRE DE GAS PARA INSTALACIONES DE ELABORACION DE PLASTICO, UNA FORMACION DE VELO EN EL PROPIO INYECTADO EN PRESIONES DE GAS MUY ELEVADAS Y GARANTIZAR UNA ELEVADA FLEXIBILIDAD EN LA PRODUCCION SIN TIEMPOS DE PREPARACION SE PROPONE UN GOBIERNO DE LA AGUJA DE VALVULA POR UN EMBOLO DE MANDO QUE POR SU PARTE SE MANDA POR UN VOLUMENT DE GAS DE TRABAJO. EN LA CONDUCCION DE MASA A LA HERRAMIENTA SE CIERRA LA AGUJA DE VALVULA HERMETICAMENTE A LA MASA, MIENTRAS EN LA RECONDUCCION DE GAS LA AGUJA DE VALVULA PERMANECE ABIERTA HASTA QUE SE VACIE TOTALMENTE LAS BURBUJAS DE GAS FORMADAS EN EL ESPACIO HUECO DE LA HERRAMIENTA.

(01/03/1993). Solicitante/s: CINPRES LIMITED. Inventor/es: YAMAZAKI, KUNIO, WATANABE, TETSUZI MITSUBISHI GAS CHEM.CO.HOUSE-106.

SE FORMA UN MOLDE DE RESINA INTRODUCIENDO RESINA TERMOPLASTICA SINTETICA FUNDIDA EN LA CAVIDAD DE UN MOLDE , SUFICIENTE PARA LLENAR COMPLETAMENTE LA CAVIDAD DEL MOLDE. A CONTINUACION, DURANTE EL ENFRIAMIENTO DE LA RESINA, SE INTRODUCE GAS PRESURIZADO EN LA RESINA DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE. EL MOLDE DE RESINA ENFRIA Y SE ENDURECE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE MIENTRAS SE MANTIENE EL GAS BAJO PRESION. LA CAVIDAD DEL MOLDE SE DISEÑA PARA FABRICAR MOLDES CON SECCIONES DE CIERRE TUPIDO DESIGUALMENTE DISTRIBUIDO, CONECTADOS A UNA PUERTA POR LO MENOS PARA LA INTRODUCCION DEL GAS A PRESION, QUE FLUYE SOLO DENTRO DE LA RESINA FORMANDO LAS SECCIONES DE CIERRE TUPIDO Y AREAS INMEDIATAMENTE ADYACENTES DEL MOLDE, ABSORBIENDO ASI LA CONTRACCION DE LA RESINA.