CIP 2015 : C10G 9/00 : Cracking térmico no catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos.

CIP2015CC10C10GC10G 9/00[m] › Cracking térmico no catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 9/00 hasta C10G 11/00: Cracking en ausencia de hidrógeno

C10G 9/02 · en retortas.

C10G 9/04 · · Retortas.

C10G 9/06 · por destilación bajo presión.

C10G 9/08 · · Sus aparatos.

C10G 9/12 · · · Eliminación de incrustaciones.

C10G 9/14 · en tubos o serpentines con o sin dispositivos auxiliares, p. ej. digestores, cámaras de humidificación, medios de expansión.

C10G 9/16 · · Prevención o eliminación de incrustaciones.

C10G 9/18 · · Aparatos.

C10G 9/20 · · · Hornos de tubos.

C10G 9/24 · por calentamiento con medios eléctricos.

C10G 9/26 · con materiales sólidos fijos precalentados en forma discontinua, p. ej. ráfagas y extraído.

C10G 9/28 · con material sólido en movimiento precalentado.

C10G 9/30 · · según la técnica de lecho en movimiento.

C10G 9/32 · · según la técnica de lecho fluidizado.

C10G 9/34 · por contacto directo con fluidos inertes precalentados, p. ej. con metales o sales fundidos.

C10G 9/36 · · con gases o vapores calientes.

C10G 9/38 · · · producidos por la combustión parcial del material que se va a craquear o por la combustión de otro hidrocarburo.

C10G 9/40 · por contacto indirecto con fluido precalentado distinto a los gases de combustión calientes.

C10G 9/42 · por paso del material a craquear en capas finas o como pulverizaciones sobre o cerca de superficies calentadas continuamente.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y sistema para la transferencia de residuos plásticos a un combustible con propiedades de aceite diésel/fueloil.

(08/07/2020) Procedimiento para la obtención de hidrocarburos a partir de residuos plásticos y líquidos orgánicos a base de petróleo, denominados colectivamente materiales plásticos, preferentemente a partir de materiales plásticos ricos en poliolefinas, mediante craqueo puramente termolítico en un reactor de craqueo , donde un primer dispositivo de calentamiento y un segundo dispositivo de calentamiento están conectados aguas arriba, sin el uso de catalizadores, en donde (b1) los materiales plásticos opcional y preferentemente se alimentan ya parcialmente fundidos a un primer dispositivo de calentamiento en el que se funden (además) a una temperatura de 300 °C a 380 °C, (b2) los materiales plásticos fundidos, junto…

Aplicación de herramientas para análisis de reductores de viscosidad para optimizar rendimiento.

(08/04/2020) Un procedimiento para reducir y optimizar la tasa de ensuciamiento en una unidad de proceso que comprende los pasos de: estimar una concentración y distribución de tamaño de partícula de materiales de ensuciamiento contenidos dentro de una materia prima o mezcla de materia prima de la unidad de proceso; determinar el potencial de ensuciamiento con base en dicha concentración y distribución; determinar el impacto del producto químico antiensuciamiento en el potencial de ensuciamiento dentro de la unidad que comprende el uso de modelos predictivos para derivar parámetros estadísticos representativos del impacto del producto químico antiensuciamiento en la tasa de ensuciamiento y la cantidad de producto químico necesaria para proporcionar una longitud de ejecución adecuada, de acuerdo con los planes de mantenimiento…

Sistemas y métodos de enfriamiento de tambor de coque retardado con emisiones atmosféricas reducidas.

(18/03/2020) Sistema para reducir las emisiones atmosféricas de vapores de hidrocarburos en un sistema de rebose de enfriamiento de tambor de coque retardado, que comprende: un tambor de rebose para recibir el rebose de un tambor de coque, estando el tambor de rebose conectado a un conducto de cabezal de purga para reducir los vapores de hidrocarburos y producir un resto de rebose de vapor y un resto de rebose de líquido; un tanque de rebose conectado al tambor de rebose mediante un conducto de resto de rebose de líquido para separar al menos uno de entre petróleo desnatado, agua, finos de coque, y vapor del tanque del resto de rebose de líquido; un conducto de vapor…

Aparato y procedimiento de pirólisis o gasificación.

(18/12/2019). Solicitante/s: Standard Gas Limited. Inventor/es: DONEGAN,DANIEL MICHAEL.

Un aparato de pirólisis que comprende: una unidad de pirólisis que tiene una región de pirólisis y un pasaje de salida de gas; un primer recinto de gas acoplado al pasaje de salida de gas de manera tal que la mezcla gaseosa se pueda dirigir desde la unidad de pirólisis al primer recinto de gas ; un sistema de calentamiento adaptado para calentar el primer recinto de gas a temperatura suficiente para que la mezcla gaseosa se someta a un procedimiento de pirólisis, en el que el primer recinto de gas está adaptado para provocar que la mezcla gaseosa siga una trayectoria helicoidal o espiral del gas en el mismo.

PDF original: ES-2774506_T3.pdf

Procedimiento de tratamiento de sistemas de licor de lavado en plantas de coque.

(02/10/2019). Solicitante/s: BL Technologies, Inc. Inventor/es: ZHANG,GUIXI, ZHAO,JASON.

Un procedimiento de desemulsión de una emulsión de aceite en agua presente en una corriente acuosa de un procedimiento de coquización que comprende: (a) proporcionar dicha corriente acuosa (b) proporcionar una composición de tratamiento, en el que dicha composición de tratamiento comprende al menos una poliacrilamida catiónica; y (c) poner en contacto dicha corriente acuosa con dicha composición de tratamiento, en el que dicha composición de tratamiento se introduce en 1 ppm a 10 ppm en volumen de dicha corriente acuosa.

PDF original: ES-2755790_T3.pdf

Proceso de hidrocraqueo integrado.

(29/05/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima de hidrocarburos que comprende petróleo crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende petróleo crudo y un producto líquido de coquizador en una primer zona de hidrocraqueo en la presencia de hidrógeno en condiciones efectivas para producir un primer efluente que tiene un contenido incrementado de hidrógeno; separar el primer efluente en una primera corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes seleccionados del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende…

Proceso y reactor del tipo de máquina rotatoria.

(14/05/2019) Un reactor de ondas de choque (11a, 11b, 102) para craqueo térmico de materia prima que contiene hidrocarburos, que comprende: una carcasa , en la que está formado un conducto con entrada (6, 6a) y salida ; un rotor (1, 1a), cuya periferia contiene una cascada de palas de flujo axial ; un número de cascadas de palas estacionarias dispuestas sobre la superficie interior de la carcasa que define la pared del conducto, en donde la carcasa encierra sustancialmente la periferia del rotor (1a) y un número de cascadas de palas estacionarias dentro del conducto, en donde las cascadas de palas estacionarias están dispuestas adyacentes con respecto a la cascada de palas de flujo axial , para formar una disposición de estator-rotor-estator, en la que las cascadas están configuradas…

Intercambiador de calor para enfriar el gas de reacción.

(01/05/2019) Intercambiador de calor para enfriar el gas de reacción que comprende - un tubo de doble pared enfriable que incluye una pared tubular interior y una pared tubular exterior , en donde la pared tubular interior se configura para transportar el gas de reacción para ser enfriada, y en donde un espacio que se define por la pared tubular interior y la pared tubular exterior se configura para transportar un refrigerante; - un miembro de conexión tubular que tiene una sección transversal longitudinal bifurcada que comprende una sección de pared exterior y una sección de pared interior que define un espacio intermedio lleno de material de relleno refractario…

Proceso de coquización retardada con materia prima modificada.

(03/04/2019). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES.

Un proceso de coquización retardada en el que se alimenta petróleo a una torre de destilación atmosférica de donde se retiran derivados además de un residuo de fondo de la torre de destilación atmosférica , que se alimenta a una torre de destilación de vacío de donde se retiran gasóleo pesado de vacío y un producto de fondo y opcionalmente uno o más de otros derivados, y en el que una parte (7') de gasóleo pesado de vacío de la torre de destilación de vacío se añade al producto de fondo de la torre de destilación de vacío para formar una corriente (8') de materia prima combinada de una unidad de coquización retardada , en el que el porcentaje en volumen del gasóleo pesado de vacío añadido al producto de fondo de la torre de destilación de vacío es de un 10 a un 40 %.

PDF original: ES-2728375_T3.pdf

Sistemas y métodos para el procesamiento externo de gasóleo de la zona de inflamación de un proceso de coquización retardada.

(06/03/2019) Un sistema para el procesamiento externo de gasóleo de la zona de inflamación a partir de un proceso de coquización retardada, que comprende: una unidad de hidroprocesamiento de residuo de vacío dispuesta para convertir el gasóleo de la zona de inflamación mediante uno de hidrocraqueo de lecho bombeado e hidrocraqueo de catalizador dispersado; un sistema de proceso de coquización retardada que comprende un fraccionador dispuesto para producir el gasóleo de la zona de inflamación y una línea de fondo del fraccionador; una línea de gasóleo de la zona de inflamación en comunicación fluida entre la unidad de hidroprocesamiento de residuos de vacío y el sistema de proceso de coquización retardada dispuesto para transportar solo el gasóleo de la zona de inflamación desde…

MÉTODO DE CRAQUEO MOLECULAR REALIZADO EN UN REACTOR DE CAVITACIÓN HIDRODINÁMICA DE FLUJO CONTINUO.

(28/02/2019). Solicitante/s: ENERGY RAP VORTEX SERVICES, S.A. DE C.V. Inventor/es: CIERCO GUINDAS,Francisco Javier.

La presente invención se refiere a un método de craqueo molecular que se realiza a partir de un reactor de cavitación hidrodinámica de flujo continuo, que tiene por objeto realizar una modificación a nivel molecular de un fluido en tratamiento, que en general mejora las características físico-químicas del fluido tratado, entre las que destaca la disminución de viscosidad de dicho fluido sin la intervención de un fluido secundario que actúe como diluyente. El método propuesto puede perfeccionarse ya sea en un reactor de cavitación hidrodinámica de flujo continuo que recibe un fluido principal de trabajo desde una estación de producción, o bien, en un reactor de cavitación hidrodinámica de flujo continuo destinado a pruebas de laboratorio, en donde, el fluido principal de trabajo se recibe desde un tanque de prueba a partir del cual es posible alcanzar condiciones similares a las del estado natural de producción del fluido suministrado.

Un método de control del suministro y distribución de gas de hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos.

(26/02/2019) Un método de control del suministro y distribución de gas hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos, que comprende una o más fuentes de suministro que proporcionan hidrógeno a tasas, purezas, presiones y costes individuales, múltiples sitios de consumo que consumen hidrógeno a tasas, purezas y presiones individuales y un circuito de distribución de hidrógeno de interconexión, comprendiendo dicho método la integración de las unidades del proceso que consumen hidrógeno con las unidades del proceso que producen…

Proceso e instalación para la conversión de petróleo crudo en petroquímicos que tiene un rendimiento mejorado de etileno y BTX.

(13/02/2019). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS.

Proceso integrado para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de petróleo crudo, hidrocraqueo, aromatización y pirólisis, cuyo proceso comprende someter una alimentación de hidrocraqueador a hidrocraqueo para producir etano, GLP y BTX, someter el GLP a aromatización y someter el etano producido en el proceso a pirólisis, en donde dicha alimentación de hidrocraqueador comprende: uno o más de nafta, queroseno y gasóleo producidos por la destilación de petróleo crudo en el proceso; y destilado ligero derivado de la unidad de refinería y/o destilado medio derivado de la unidad de refinería producidos en el proceso.

PDF original: ES-2699992_T3.pdf

Desasfaltado con disolvente con separación ciclónica.

(13/02/2019) Un procedimiento continuo para la producción de una materia prima de refinería mejorada y sólidos de asfaltenos secos térmicamente afectados a partir de hidrocarburos pesados, comprendiendo dicho procedimiento: (a) precalentar hidrocarburos pesados como un fluido del procedimiento en un calentador a una temperatura predeterminada; (b) mover el fluido del procedimiento precalentado a un único reactor de conversión térmica con un condensador parcial del destilado de cabeza para convertir asfaltenos en el fluido del procedimiento a base de hidrocarburos pesados para producir una corriente de vapor no condensable e hidrocarburos líquidos más ligeros, y una segunda corriente de fracciones ricas…

Procedimiento de fraccionamiento de una corriente de gas craqueado, que utiliza una corriente de recirculado intermedia, e instalación asociada.

(30/01/2019) Procedimiento de fraccionamiento de una corriente de gas craqueado proveniente de una instalación de pirolisis de hidrocarburos para obtener un corte rico en etileno y una corriente de combustible pobre en hidrocarburos C2+, en el que el procedimiento comprende las etapas siguientes: - compresión de la corriente de gas craqueado bruto en un primer compresor y en un segundo compresor de una etapa de enfriamiento y de compresión para formar una corriente de gas craqueado comprimida ; - enfriamiento aguas arriba y condensación parcial, en al menos un intercambiador térmico aguas arriba , de una corriente aguas arriba de gas craqueado, obtenida a partir de la…

Fluido hidrocarbonado hidrodesparafinado utilizado en la fabricación de fluidos industriales, agrícolas o de uso doméstico.

(28/09/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: AUBRY,CHRISTINE, WESTELYNCK,ANTOINE, WIESSLER,ACHIM.

Fluido hidrocarbonado utilizable en la composición de productos industriales, agrícolas o de uso doméstico, con un punto de fluidez inferior a -15°C según la norma ASTM D97, temperaturas de ebullición inicial y final comprendidas entre 280 y 380°C, que contiene más de un 60% en peso de isoparafinas, menos de un 10% en peso de parafinas de cadena lineal, y que contiene menos de 500 ppm de compuestos aromáticos, determinado por espectrometría UV y de un 20% a menos de un 40% en peso de naftenos, y formado de una mezcla de hidrocarburos obtenida por destilación de cortes de gasóleo hidrodesparafinados de origen fósil con una temperatura de ebullición superior a 200°C.

PDF original: ES-2683903_T3.pdf

Proceso para incrementar la eficiencia energética de hornos de procesos.

(26/09/2018) Un proceso para incrementar la eficiencia energética de hornos de proceso a través de la integración de la turbina de gas utilizando gas de escape de la turbina, en el que se calienta una alimentación de hidrocarburos en un horno, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas: i) alimentar aire de combustión del horno a los quemadores de dicho horno junto con combustible del horno para proporcionar calor a alta temperatura a dicho horno; ii) enfriar la alimentación de hidrocarburos procesados de esta manera utilizando agua de un tambor de vapor bajo la formación de vapor de agua; iii) retornar la mezcla…

Procedimiento para desulfurizar nafta craquizada.

(19/09/2018) Procedimiento para desulfurizar una nafta craquizada que contiene compuestos orgánicos de azufre, que comprende: a) alimentar la nafta craquizada a una columna de destilación que comprende un rehervidor de fondo, b) fraccionar dicha nafta craquizada en una fracción de nafta ligera y una fracción de nafta pesada que se elimina en forma de productos de fondo de la columna de destilación, c) alimentar la fracción de nafta pesada e hidrógeno a una unidad de hidrodesulfurización que contiene un catalizador de hidrodesulfurización para producir un efluente de nafta pesada desulfurizada, comprendiendo además el procedimiento: d) extraer…

Un procedimiento para la producción de componentes de destillado medio a partir de componentes de gasolina por oligomerización de olefinas.

(30/05/2018) Un método para producir componentes de combustible de destilado medio a partir de fracciones de componentes de combustible de gasolina, mediante oligomerización de olefinas, en donde el método comprende las etapas de: i. proporcionar a un reactor una alimentación de composición de mezcla líquida adecuada para su uso como componente de gasolina, que comprende un 0-90 % en peso de hidrocarburos C5, un 5-95 % en peso de hidrocarburos C6, un 0-30 % en peso de hidrocarburos C7, que contienen olefinas, al menos un compuesto oxigenado, siendo la relación en peso entre la cantidad total de dicho compuesto oxigenado y el contenido total de olefinas de 0,001 a 0,7 con alimentación de hidrógeno y componentes aromáticos de menos de un 20 % en peso, y ii. someter dicha alimentación a oligomerización,…

Composición que comprende un diluyente hidrocarbonado de baja tasa de COV para materiales de construcción.

(02/05/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: WESTELYNCK,ANTOINE.

Composición de polímero o de resina diluida que comprende: a) un diluyente hidrocarbonado para dilución de polímero, de punto de fluidez inferior a -15ºC según la norma ASTM D97, de temperatura de ebullición comprendida entre 280 y 450ºC, que comprende más de 50% en peso de isoparafinas y de 20% a 40% en peso como máximo de naftenos, estando formado dicho diluyente por una mezcla de hidrocarburos de temperaturas de ebullición comprendidas entre 280 y 450ºC, obtenido por destilación de fracciones de gasóleos hidrodesparafinados de origen fósil. b) un polímero diluido o una resina diluida, eligiéndose dicho polímero o dicha resina entre el grupo que consiste en una resina de policloruro de vinilo (PVC), las masillas, los adhesivos a base de silicona y los polímeros de siliconas modificados.

PDF original: ES-2671547_T3.pdf

Producción de alquilbencenos pesados a través de oligomerización.

(04/10/2017). Solicitante/s: UOP LLC. Inventor/es: GLOVER, BRYAN K., BRICKER, JEFFERY C., BOZZANO,ANDREA G.

Un proceso para producir olefinas pesadas, que comprende: pasar una materia prima hidrocarbonada, que comprende olefinas C4 a C6, a un reactor de oligomerización para generar una primera corriente que comprende olefinas pesadas en el intervalo de C15 a C36; y pasar la primera corriente a una primera unidad de separación para generar una corriente de producto que comprende olefinas C15 a C36, y una corriente de recirculación que tiene un contenido en olefina pesada reducido; comprendiendo además el proceso: pasar una parte de la corriente de producto a un reactor de alquilación; y pasar una corriente aromática, que comprende compuestos aromáticos, al reactor de alquilación para alquilar los compuestos aromáticos con las olefinas en condiciones de alquilación para generar una corriente alquilaromática que comprende compuestos alquilaromáticos que tienen cadenas de carbono en el intervalo de C15 a C36 en los grupos aromáticos.

PDF original: ES-2647956_T3.pdf

Proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada.

(10/05/2017). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES.

Un proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada donde: - una materia prima fresca se alimenta a una torre de fraccionamiento de donde se retira uno o más derivados; - una fracción (8') de un gasóleo pesado a partir de coque obtenido en una torre de fraccionamiento que corresponde del 20 % al 50 % en volumen de la materia prima fresca se añade al producto inferior de la torre de fraccionamiento y se alimenta a un horno de tal manera que las reacciones de craqueo térmico pueden iniciarse; - el efluente del horno se envía posteriormente a un tambor de coque donde las reacciones de craqueo térmico y coquización y/o carbonización se completan, generando del tambor de coque coque y un efluente que comprende hidrocarburos ligeros; - el efluente del tambor de coque se envía posteriormente a la torre de fraccionamiento.

PDF original: ES-2626614_T3.pdf

Eliminación de azufre de materia prima de hidrocarburos pesados mediante tratamiento con agua supercrítica seguido de tratamiento con agua subcrítica.

(08/03/2017) Un método para mejorar una materia prima de petróleo, que comprende las etapas de: proporcionar una materia prima de petróleo calentada y presurizada, donde dicha materia prima de petróleo se mantiene a una temperatura de entre 10 °C y 250 °C y una presión de al menos 22,06 MPa; proporcionar una alimentación de agua calentada y presurizada, donde dicha alimentación de agua se mantiene a una temperatura de entre 250 °C y 650 °C y una presión de al menos 22,06 MPa; combinar dicha materia prima de petróleo calentada y presurizada y dicha alimentación de agua calentada y presurizada para formar un flujo de alimentación de agua y petróleo combinado; suministrar el flujo de alimentación de agua y petróleo combinado a un reactor hidrotérmico…

Ayuda a la circulación para bucles de temple fraccionarios primarios.

(30/11/2016). Solicitante/s: NALCO COMPANY. Inventor/es: MANEK,MARIA BEATA, SHAH,MEHA H, FRYE,DANIEL K.

Un método de reducción de un aumento en la viscosidad o mantenimiento de la viscosidad y una caída en el coeficiente de transferencia de calor de medios de temple que se hacen circular repetidamente a través de un sistema de circulación caliente, comprendiendo el método añadir una composición conservante al medio de temple, comprendiendo la composición: a) inhibidor de la polimerización a alta temperatura b) un dispersante de alquitrán, y c) un reductor de la viscosidad, en el que el inhibidor de la polimerización a alta temperatura es 1-naftol, en el que el dispersante de alquitrán es resina de fenol sustituido con alquilo formaldehído y en el que el reductor de la viscosidad es copolímero de alfa-olefina-maleato de alquilo.

PDF original: ES-2615751_T3.pdf

COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA DISMINUIR CONSUMO ENERGÉTICO DURANTE LA REFINACIÓN DE PETRÓLEO.

(15/09/2016). Solicitante/s: CAMACHO ARREDONDO, Miguel Ángel. Inventor/es: CAMACHO ARREDONDO,Miguel Ángel, VIEDAS VALDEZ,Salvador, VIEDAS ESQUERRA,Jesus Manuel, VIEDAS RETAMOZA,Jorge Miguel.

La presente invención se refiere a una composición con utilidad como aditivo que mejora los procesos de refinación de crudo de petróleo y que permite la obtención de producto de refinación como gasolina, combustóleo, diésel de alta calidad, con bajos contenidos de azufre, principalmente con un considerable ahorro de energía durante la refinación. La composición de la invención incluye de manera preferente sustancias como naftaleno, alcanfor, benceno, diésel, aguarrás, aromina, tolueno, tecnol, peróxido de hidrógeno, metil isobutil cetona y cumarina.

Procedimiento para la separación de olefinas con craqueo suave.

(06/07/2016) Procedimiento para la producción de olefinas, en el que un material de partida hidrocarbonado es conducido en un horno de craqueo en donde hidrocarburos de cadena larga del material de partida hidrocarbonado se craquean, al menos en parte, en olefinas de cadena más corta, que comprenden etileno y propileno, y en el que un gas de craqueo formado en el craqueo es conducido sucesivamente a través de un tramo inferior y un tramo superior de una columna de lavado en contracorriente a un detergente líquido, caracterizado - por que en el tramo inferior de la columna de lavado se utiliza una fracción rica en bencina y en el tramo superior de la columna de lavado se utiliza una fracción rica en agua como detergente , utilizándose como la fracción rica en bencina una fracción…

Proceso de coquización retardada para la producción de coque en esencia libremente fluyente de un corte profundo de un aceite residual de vacío.

(12/08/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende: • preparar un aceite residual de vacío y combinar con una corriente de reciclaje de destilado; • conducir dicha mezcla a una zona de calentamiento en la que se calienta a una temperatura de coquización eficaz; y • conducir dicha mezcla calentada desde dicha zona de calentamiento a una zona de coquización en donde los productos de vapor se recogen de la parte superior y con lo que se forma coque con una incidencia reducida de los tambores calientes y de una naturaleza relativamente libremente fluyente, en el que el aceite residual de vacío tiene menos de 10% en peso de material que…

Procedimiento de coquificación retardada para producir un coque libremente fluyente mediante el uso de unos aditivos poliméricos.

(08/07/2015) Un procedimiento de coquificación retardada que comprende: (a) calentar una alimentación de residuo de petróleo, en una primera zona de calentamiento, a una temperatura que está por debajo de las temperaturas de coquificación pero a una temperatura en la que el residuo es un líquido bombeable; (b) conducir dicho residuo calentado a una segunda zona de calentamiento en donde éste es calentado a unas temperaturas de coquificación, (c) conducir dicho residuo de petróleo calentado desde dicha segunda zona de calentamiento hasta una zona de codificación en donde se recogen unos productos en forma de vapor por la parte superior y se forma…

Instalación y método para la producción de sustancias combustibles por despolimerización de productos de caucho.

(20/05/2015) Una instalación para la producción de sustancias combustibles por medio de despolimerización de productos de caucho, que comprende un dispositivo de despolimerización despresurizado , en la que la despolimerización de una cantidad predeterminada de productos se produce dentro de la misma, e incluye un divisor o separador de fases colocado corriente abajo de dicho dispositivo de despolimerización , que está formado básicamente por un cuerpo cilíndrico con una base superior y una base inferior , y se conecta con el dispositivo de despolimerización por medio de un tubo : y dicho separador de fases se diseña para conseguir la separación de al menos una parte de la fase líquida de los productos…

Conducto de calentamiento ondulado y método de uso en la mitigación de la expansión térmica y la subsidencia.

(22/04/2015) Método para mantener la integridad estructural de un conducto de calentamiento usado para calentar una masa permeable de material hidrocarbonado contenido dentro de una infraestructura de control de permeabilidad construida, que comprende: obtener un conducto de calentamiento con paredes onduladas y configurado para transportar un fluido de transferencia de calor; enterrar el conducto de calentamiento a una profundidad dentro de la masa permeable de material hidrocarbonado, teniendo el conducto de calentamiento un extremo de entrada que se extiende desde un limite de la infraestructura de control de permeabilidad construida; acoplar de manera operativa el extremo…

MÉTODO PARA REDUCIR EL USO DE ANTIESPUMANTE DE SILICONA EN PROCESOS DE COQUIZACIÓN RETARDADA.

(17/03/2015) La presente invención proporciona un proceso de coquización de petróleo mejorado en el que se reduce el riesgo de envenenamiento con silicona de las unidades aguas debajo de los tambores de coque. El método de la presente invención controla la capa de espuma en el interior del tambor de coque mediante la inyección de un agente antiespumante de silicona en un fluido portador sumamente aromático tal como aceite de lechada.

Intercambiador de calor para el enfriamiento de gases calientes y sistema de intercambio de calor.

(12/11/2014) Un intercambiador de calor para el enfriamiento de gases calientes por medio de un fluido de refrigeración, comprendiendo dicho intercambiador: • al menos un tanque orientado verticalmente que contiene un baño de fluido de refrigeración y que tiene un espacio de recogida de la fase vapor generada por encima de dicho baño de fluido de refrigeración; • al menos un conducto en espiral que da vueltas en torno al eje del tanque; • al menos una salida para la fase vapor generada en la cabecera de dicho tanque, al menos una línea de transferencia insertada en la parte inferior del tanque vertical para alimentar…

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