CIP 2015 : C10G 45/08 : combinado con cromo, molibdeno o tungsteno, o sus compuestos.

CIP2015CC10C10GC10G 45/00C10G 45/08[4] › combinado con cromo, molibdeno o tungsteno, o sus compuestos.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 45/00 hasta C10G 49/00: Procesos de hidrotratamiento

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 45/00 Refino de aceites de hidrocarburos por medio de hidrógeno o de compuestos dadores de hidrógeno.

C10G 45/08 · · · · combinado con cromo, molibdeno o tungsteno, o sus compuestos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Catalizador de hidrotratamiento, método para producir el catalizador y proceso de hidrotratamiento para aceite hidrocarbonado utilizando el catalizador.

(27/02/2019) Un catalizador de hidrotratamiento para aceites hidrocarbonados que tiene al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 6 de la Tabla Periódica, al menos un metal seleccionado entre los metales de los Grupos 8 a 10 de la Tabla Periódica, y un aditivo orgánico, soportado sobre un vehículo poroso inorgánico que comprende al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica, además de alúmina y sílice, en el que el contenido de al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica es del 0,3 al 2 % en masa de los catalizadores de óxido, el contenido de sílice es del 3 al 12 % en masa de los catalizadores de óxido, el diámetro medio de poros por porosimetría de mercurio es de 9 a 20 nm, el área de superficie específica BET es de 100 a 170 m2/ g, y el volumen total de poros por porosimetría…

Agente de sulfuración de catalizador de hidrotratamiento y su utilización para la presulfuración in situ y ex situ.

(30/01/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: FREMY, GEORGES, HUMBLOT, FRANCIS, SCHMITT,PAUL-GUILLAUME.

Agente de sulfuración de catalizador de hidrotratamiento que contiene un soporte con base de al menos un óxido de un metal o de un metaloide y al menos un metal activo, caracterizado por que consiste esencialmente en un disulfuro elegido entre el disulfuro de dietilo (DEDS), el/los disulfuro(s) de dipropilo (DPDS) o el/los disulfuro(s) de dibutilo (DBDS), y por que contiene menos de 20.000 ppm de trazas de uno o varios sulfuros de fórmula RSnR', y n representa el intervalo medio de azufre, que va de 1 a 10, y R y R' representan H o una cadena alquílica, cicloalquílica, arílica, lineal o ramificada, de C1-C24.

PDF original: ES-2715047_T3.pdf

Proceso de tratamiento de una gasolina por separación en tres cortes.

(30/01/2019) Proceso de desulfuración de un corte de gasolina que contiene compuestos de azufre, olefinas y diolefinas, que comprende al menos las siguientes etapas: a) se fracciona la gasolina para recuperar un corte de gasolina liviano de LCN y un primer corte de gasolina pesado HCN; b) se lleva a cabo una primera etapa para desulfurar el primer corte de gasolina pesado con HCN en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, a una velocidad del líquido comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado en m3 normales por hora y el caudal de carga por…

Proceso de conversión que comprende al menos una etapa de hidrotratamiento en lecho fijo y una etapa de hidrocraqueo en reactores puenteables.

(23/01/2019) Un proceso continuo para tratar una carga hidrocarbonada que contiene al menos una fracción de hidrocarburos que tiene un contenido de azufre de al menos el 0,1% en peso, una temperatura de ebullición inicial de al menos 340 °C, y una temperatura de ebullición fina l de al menos 440 °C, que comprende las siguientes etapas: a) una etapa de hidrodesmetalización en presencia de la carga hidrocarbonada y de hidrógeno, y un catalizador de hidrodesmetalización, en donde al menos dos reactores permutables operan en las siguientes condiciones operativas: - temperatura comprendida entre 350 °C y 430 °C, - presión absoluta comprendida entre 11 MPa y 26 MPa, preferiblemente entre 14 MPa y 20 MPa, - WH (definida como el caudal volumétrico de la carga…

Producción de aceites base a partir de vaselina.

(09/01/2019) Un método para formar aceites base lubricantes, que comprende: separar una materia prima en al menos una primera fracción y una fracción inferior, un punto de corte de destilación para separar la primera fracción y la fracción inferior es de al menos 510 °C (950 °F); desasfaltar la fracción inferior para formar una fracción inferior desasfaltada y un producto de asfalto; extraer la fracción inferior desasfaltada en presencia de un disolvente de extracción para formar una corriente de refinado y una corriente de extracto, un contenido de aromáticos de la corriente de refinado es menor que un contenido de aromáticos de la fracción inferior desasfaltada; desparafinar la corriente…

Procedimiento para preparar aceites de base que tienen un índice de viscosidad elevado.

(02/11/2018). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: HANTZER, SYLVAIN, S., MURPHY, WILLIAM, J., CODY,IAN,A, LARKIN,DAVID W, GALLAGHER,JOHN E. JR, KIM,JEENOK T.

Un procedimiento para preparar un aceite de base de aceite lubricante que tiene un VI de al menos alrededor de 135, que comprende: hidrotratar una materia prima de aceite lubricante que tiene un contenido de parafina de al menos alrededor de 60% en peso, basado en la materia prima, con un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento eficaces de manera que menos de 5% en peso de la materia prima se convierta en productos de 650ºF (343ºC) menos, para producir una materia prima hidrotratada cuyo incremento de VI es menor que 4 veces mayor que el VI de la materia prima; extraer la materia prima hidrotratada para separar el producto gaseoso del producto líquido; y hidrodesparafinar el producto líquido con un catalizador de desparafinado en condiciones de hidrodesparafinado catalíticamente eficaces, en el que el catalizador de desparafinado es ZSM-48 y contiene al menos un metal noble del Grupo 9 o Grupo 10.

PDF original: ES-2688429_T3.pdf

Procedimiento de conversión de una carga hidrocarbonada pesada que integra un desasfaltado selectivo en cascada con reciclado de un corte desasfaltado.

(01/10/2018) Un procedimiento de conversión de una carga pesada de hidrocarburos que tiene una temperatura inicial de ebullición de al menos 300 ºC que comprende las siguientes etapas: a) una etapa de hidroconversión de al menos una parte de dicha carga en presencia de hidrógeno en al menos un reactor trifásico, dicho reactor contiene al menos un catalizador de hidroconversión y funciona en lecho burbujeante, con corriente ascendente de líquido y gas y que consta de al menos un medio de retirada de dicho catalizador fuera de dicho reactor y al menos un medio de suministro de catalizador reciente en dicho reactor, en condiciones que permitan obtener…

Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo.

(30/05/2018) Aceite de base que cumple con las especificaciones de aceites de base del Grupo III del API, que tiene ≥ 90 % en peso de hidrocarburos saturados, ≤ 0,03 % en peso de azufre y un indice de viscosidad de ≥ 120, caracterizado por que el aceite de base comprende hidrocarburos ramificados que tienen numeros de carbonos de al menos C18, ademas, contiene al menos el 90 % en peso de hidrocarburos saturados, consistiendo los hidrocarburos saturados en compuestos parafinicos y naftenicos, y contiene, basandose en el analisis de FIMS, mononaftenos de mas del 5- 20 % en peso y polinaftenos y dinaftenos condensados de mas del 1 % en peso; y teniendo al menos el 50 % en peso de los hidrocarburos saturados una amplitud del intervalo de numero de carbonos de no mas de 3; y siendo el intervalo de destilacion del…

Método de hidrotratamiento de cortes de gasóleo utilizando un catalizador a base de una alúmina mesoporosa amorfa que tiene una conectividad elevada.

(18/04/2018) Método de hidrotratamiento de al menos un corte de gasóleo que tiene una temperatura media ponderada (TMP) comprendida entre 240 ºC y 350 ºC, que funciona a una temperatura comprendida entre 250 ºC y 400 ºC, a una presión total comprendida entre 2 MPa y 10 MPa con una proporción de volumen de hidrógeno con respecto al volumen de carga de hidrocarburo comprendido entre 100 y 800 litros por litro y a una Velocidad Volumétrica Horaria (VVH) definida por la proporción del caudal volumétrico de carga de hidrocarburo líquido con respecto al volumen de catalizador cargado en el reactor comprendido entre 1 y 10 h-1, dicho método utilizando al menos un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal…

Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos.

(04/04/2018) Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos al menos parcialmente líquida a temperatura ambiente y a presión atmosférica, que comprende al menos las etapas siguientes: a) poner en contacto la carga de hidrocarburos, hidrógeno y una primera masa de captación que comprende un soporte y al menos un metal M1 del grupo VIB y al menos dos metales M2 y M3 del grupo VIII, estando la relación molar de los metales (M2+M3)/M1 comprendida entre 1 y 6, estando el contenido del metal M1 del grupo VIB en forma de óxido comprendido entre un 3 y un 14 % en peso con relación al peso total de la primera masa de captación,…

Tratamiento térmico para eliminación de mercaptanos de la nafta.

(08/11/2017). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: COOK,BRUCE, ERNEST,RICHARD, DEMMIN,RICHARD, GREELEY,JOHN.

Un procedimiento de desulfuración de nafta, que comprende: (a) hidrodesulfuración de una nafta, conteniendo la nafta olefinas y azufre en forma de compuestos orgánicos de azufre, para formar un efluente de hidrodesulfuración a una temperatura inicial, comprendiendo el efluente una mezcla caliente de nafta reducida en azufre, H2S y mercaptanos; y después (b) calentar al menos una parte del efluente de hidrodesulfuración a una temperatura final al menos 25ºC mayor que la temperatura inicial y a una presión total sustancialmente constante para destruir al menos una parte de los mercaptanos para formar más H2S y una nafta tratada más reducida en azufre.

PDF original: ES-2655285_T3.pdf

Procedimiento de hidrotratamiento selectivo de destilados medios.

(04/10/2017) Método de procesamiento de una carga de alimentación de hidrocarburos con punto de ebullición comprendido en el intervalo de entre 180ºC y 450ºC seleccionado de entre gasóleo de primera destilación, una fracción de destilado medio o una fracción de diésel, a fin de reducir la concentración de compuestos de organoazufre no deseados, que comprende: separar la carga de alimentación de hidrocarburos mediante extracción de aromáticos en una fracción pobre en aromáticos que contiene compuestos lábiles que contienen heteroátomos y una fracción rica en aromáticos que contiene compuestos refractarios que contienen heteroátomos, en la que la separación de la carga de alimentación de hidrocarburos en fracción pobre en aromáticos y fracción rica en aromáticos se lleva a cabo sometiendo la carga de alimentación de hidrocarburos y una cantidad eficaz de…

Procedimiento de hidrotratamiento de gasóleo que usa una secuencia de catalizadores.

(27/09/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 150 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada entre 250 y 380 °C, que implica las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado dicho primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en…

Método de preparación de catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

(02/08/2017) Un método de preparación de un catalizador o precursor de catalizador para la hidrodesulfuración (HDS) de nafta, comprendiendo el método: (i) impregnar un soporte de sílice que tiene un contenido de sílice de al menos el 85 % en peso, basado en sílice, y tiene un volumen de poros entre 0,6 cm3/g (cc/g) y 2,0 cm3/g (cc/g), como se ha determinado por porosimetría de intrusión de mercurio, según el método ASTM D4284-03, y mediana de los tamaños de poro en el intervalo de 150Å a 2000Å, como se mide por porosimetría de mercurio, según el método ASTM D4284-03, con (a) una disolución acuosa de una sal de cobalto, y (b) una disolución acuosa de una sal de molibdeno para formar un primer precursor de catalizador; (ii) secar el primer precursor de catalizador a una temperatura inferior a 350 ºC para formar un primer precursor…

Procedimiento de hidrotratamiento de destilado al vacío usando una secuencia de catalizadores.

(26/07/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 250 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada superior a 380 °C, que comprende las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte amorfo a base de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado el primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en presencia…

Catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

(21/12/2016). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: TIMMER,SVEN JOHAN, WU,JASON.

Un catalizador que comprende un soporte de sílice que tiene un contenido de sílice de al menos el 85 % en peso, basado en sílice, y tiene un volumen de poros entre 0,6 cm3/g (cc/g) y 2,0 cm3/g (cc/g), como se ha determinado por porosimetría de intrusión de mercurio, según el método ASTM D4284-03, y mediana de los tamaños de poro en el intervalo de 150Å a 2000Å, como se mide por porosimetría de mercurio, según el método ASTM D4284-03, teniendo dicho soporte de sílice impregnado en él una sal de cobalto, una sal de molibdeno y al menos un aditivo orgánico, comprendiendo dicho aditivo orgánico al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos que comprenden al menos dos grupos hidroxilo y 2-20 átomos de carbono, y los (poli)éteres de estos compuestos.

PDF original: ES-2619363_T3.pdf

Proceso para obtener n-parafinas a partir de aceite vegetal.

(14/12/2016) Un proceso para obtener n-parafinas a partir de una mezcla de aceite vegetal y aceite de hidrocarburo mineral, en presencia de una corriente de hidrógeno y uno o más catalizadores de hidroconversión y en condiciones operacionales de reacciones de hidroconversión, para obtener n-parafinas, que comprende las etapas que consisten en: a) mezclar un flujo (I) que comprende uno o más aceites de hidrocarburo vegetal (C12-C14) y opcionalmente una o más grasas naturales con un flujo (II) que comprende aceite de hidrocarburo mineral ; b) realizar el hidrotratamiento de la mezcla en un reactor de hidroconversión en condiciones operacionales de reacciones de hidroconversión, en presencia de uno o más catalizadores y una corriente de hidrógeno ; c) separar la corriente de hidrocarburo resultante después del hidrotratamiento, y dirigirla hacia un…

Procedimiento para producir un componente de hidrocarburo de origen biológico.

(30/11/2016) Procedimiento para producir un componente hidrocarbonado de origen biológico, caracterizado porque el procedimiento comprende al menos dos etapas, siendo la primera una etapa de hidrodesoxigenación y siendo la segunda una etapa de isomerización que comprende una etapa de separación opcional, y en la etapa de hidrodesoxigenación se hace pasar gas hidrógeno y material de partida biológico como flujos en corriente paralela o a contracorriente a un lecho de catalizador de hidrodesoxigenación, variando la temperatura de la etapa de hidrodesoxigenación entre 300 y 400°C y variando la presión entre 50 y 100 bar, y tras la etapa de hidrodesoxigenación el producto se somete a la etapa de isomerización, en el que la etapa de isomerización se realiza usando el principio de contracorriente, variando la temperatura de la etapa de isomerización en el…

Catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

(30/11/2016) E33. Un método para la hidrodesulfuración de nafta que tiene un contenido de olefinas de al menos el 5 % en peso, basado en el peso de nafta, comprendiendo el método (a) sulfurar un catalizador según una cualquiera de las realizaciones E19 a E30 para formar un catalizador sulfurado; (b) poner en contacto el catalizador sulfurado con la nafta bajo condiciones de hidrodesulfuración. E34. El método de una cualquiera de las realizaciones E32 o E33, en el que la nafta es al menos una de nafta de FCC, nafta craqueada con vapor o nafta de coquizador. E35. El método de una cualquiera de las realizaciones E32 a E34, en el que la nafta tiene un contenido de olefinas del 5 % en peso al 60 % en peso, un contenido de nitrógeno de 5 ppmp a 500 ppmp y un contenido…

Proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado.

(03/08/2016) Un proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado que comprende partículas de óxidos metálicos que tienen uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, proceso que comprende las etapas de: i) proporcionar unas primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB ii) proporcionar por separado unas segundas partículas de óxidos metálicos que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en el que el metal del Grupo VIII tanto en las primeras como en las segundas partículas de óxidos metálicos es níquel, y el metal del Grupo VIB en el primer catalizador en masa de óxido es molibdeno y en el segundo catalizador en masa de óxido es volframio, iii) combinar las primeras y segundas…

Método para producir monómeros olefínicos a partir de bioaceite.

(20/07/2016). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: PENTTINEN, TAPANI, HARLIN, ALI, AALTONEN, OLLI, RASANEN,JARI.

Un método para producir monómeros olefínicos para la producción de un polímero, caracterizado por las siguientes etapas: - se alimentan bioaceite, que consiste en 75 a 98% en peso de ácidos grasos de talloil y 2 a 25% en peso de ácidos de resina de talloil, y gas hidrógeno a un lecho de catalizador; - el aceite es desoxigenado catalíticamente por el hidrógeno en el lecho ; - el flujo que sale del lecho se enfría y se divide en una fase líquida que lleva hidrocarburos y una fase gaseosa; y - el líquido que lleva hidrocarburos se somete a craqueo por vapor para formar un producto que contiene olefinas para polimerización.

PDF original: ES-2596887_T3.pdf

Composición de catalizador a granel y proceso de preparación de la misma.

(13/07/2016). Solicitante/s: ALBEMARLE NETHERLANDS B.V.. Inventor/es: OOGJEN, BOB, GERARDUS, EIJSBOUTS-SPICKOVA,SONJA, LELIVELD,BOB, CERFONTAIN,BRUCE MARINUS, SITTERS,JOHN.

Una composición de catalizador a granel que comprende uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, composición de catalizador a granel que comprende i. primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB; ii. segundas partículas de óxido metálico preparadas por separado que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en la que las primeras y las segundas partículas de óxidos metálicos son, respectivamente, partículas de óxidos bimetálicos de NiMo y NiW; en la que las primeras y las segundas partículas a granel de óxido se conforman por separado para separar las primeras y las segundas partículas de catalizador a granel conformadas, que se combinan para formar la composición de catalizador a granel.

PDF original: ES-2593415_T3.pdf

Método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje para mezcla de gasolina.

(06/07/2016) Un método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje adecuada para mezcla de gasolina, comprendiendo el proceso (a) separar una nafta craqueada catalíticamente en al menos una fracción ligera que tiene un intervalo de ebullición de 18ºC a 73ºC (65ºF a 165ºF) y una fracción pesada que tiene un intervalo de ebullición de 73ºC a 221ºC (165ºF a 430ºF), teniendo la fracción pesada una parte de olefina que contiene olefinas C5, olefinas C6 y olefinas que tienen un peso molecular mayor de C6; (b) tratar no con hidrógeno la fracción ligera para retirar el azufre a una presión parcial de hidrógeno…

Catalizador de hidrotratamiento que contiene fósforo y boro.

(10/02/2016). Solicitante/s: Albemarle Europe Sprl. Inventor/es: JANSEN, MARCEL, ADRIAAN, OOGJEN, BOB, GERARDUS, TROMP,HENK JAN, THOONEN,SANDER HENDRIKUS LAMBERTUS, NIEMAN,JAN, VEERMAN,WILHELMUS CLEMENS JOZEF.

Un catalizador que comprende: al menos un componente de metal del grupo VIB, al menos un componente de metal del grupo VIII, un componente de fósforo, y un componente de soporte que contiene boro, en el que la cantidad del componente de fósforo es al menos 1% en peso, expresado como un óxido (P2O5) y en base al peso total del catalizador, y la cantidad del contenido en boro está en el intervalo del 1% al 13% en peso, expresado como un óxido (B2O3) y en base al peso total del catalizador; y en el que la formación del catalizador implica al menos coextruir una fuente de boro con un soporte para formar un extruido de soporte que contiene boro, secar y calcinar el extruido, e impregnar el extruido calcinado con una disolución comprendida de una fuente de fósforo, al menos una fuente de metal del grupo VIB y/o al menos una fuente de metal del grupo VIII.

PDF original: ES-2559006_T3.pdf

Hidrodesulfuración de múltiples etapas de corrientes de nafta craqueadas con fraccionamiento entre etapas.

(01/02/2016) Un proceso para hidrodesulfurar corrientes de alimentación de nafta olefínica y retener una cantidad sustancial de las olefinas, corriente de alimentación la cual hierve en el intervalo de 10ºC (50ºF) a 232ºC (450ºF) y contiene cantidades sustanciales de azufre unido orgánicamente y olefinas, procedimiento el cual comprende: a) hidrodesulfurar la corriente de alimentación en una primera etapa de eliminación del azufre en presencia de hidrógeno y un catalizador de hidrodesulfuración, en condiciones de reacción de hidrodesulfuración que incluyen temperaturas de 232ºC (450ºF) q 427ºC (800ºF), presiones de 414-5516 kPag (60 a 800 psig), y velocidades…

Catalizador de hidrotratamiento que contiene un metal del grupo V.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ALBEMARLE NETHERLANDS B.V.. Inventor/es: SOLED, STUART, LEON, MISEO, SABATO, EIJSBOUTS, SONJA.

Composición de catalizador que contiene azufre adecuada para el hidrotratamiento de alimentaciones de hidrocarburos, que comprende un componente de metal del grupo VIB seleccionado de molibdeno, tungsteno, y mezclas de los mismos, un componente de metal del grupo V seleccionado de vanadio, niobio, tántalo, y mezclas de los mismos, y un componente de metal del grupo VIII seleccionado de níquel, cobalto, hierro, y mezclas de los mismos, constituyendo los componentes de metal (calculados como óxidos) al menos el 50% en peso del catalizador, en la que el catalizador es un catalizador que contiene azufre, en la que la razón molar entre los componentes de metal satisface la siguiente fórmula: (Grupo VIB + grupo V) : (grupo VIII) ≥ 0,35-2:1.

PDF original: ES-2556853_T3.pdf

Proceso para la hidrodesulfuración selectiva de flujos de nafta.

(08/01/2016) Un proceso para la hidrodesulfuración selectiva de flujos de nafta que contienen olefinas y compuestos organosulfurados, comprendiendo dicho proceso las etapas de: a) poner en contacto dicha materia prima de nafta con un contenido en olefinas en el intervalo del 20 al 50 % en masa y azufre en el intervalo de 200 a 7000 mg/kg en una primera etapa de la reacción, en condiciones de hidrodesulfuración que comprenden una temperatura de 200 a 420°C, una presión de 0,5 a 5,0 MPag y una velocidad espacial LHSV de 1 a 20 h-1, en un reactor cargado con un catalizador de hidrorrefinación sulfurado, con un flujo de hidrógeno y, opcionalmente, al menos un compuesto no reactivo añadido seleccionado a partir de nitrógeno, gases nobles e hidrocarburos C1 a C4 saturados y limitando el H2S en la entrada del reactor a no más del 0,1% en volumen, para obtener un…

Proceso de hidrocraqueo que usa una zeolita modificada.

(10/12/2014) Proceso de hidrocraqueo y/o hidrotratamiento que usa un catalizador que comprende una fase activa que contiene al menos un elemento de hidro-deshidrogenación seleccionado entre los elementos del grupo VIB y del grupo VIII no nobles de la tabla periódica, tomados solos o en mezcla, y un soporte que comprende al menos une zeolita modificada de acuerdo con un proceso de modificación que comprende al menos a) una etapa de introducción de al menos un catión alcalino que pertenece a los grupos IA o IIA de la tabla periódica, b) una etapa de tratamiento de dicha zeolita en presencia de al menos un compuesto molecular que contiene al menos un átomo de silicio, c) al menos una etapa de intercambio parcial…

Procedimiento de hidrotratamiento de un corte de hidrocarburos con un punto de ebullición superior a 250 ºC en presencia de un catalizador de azufre preparado mediante un oligosacárido cíclico.

(15/10/2014) Procedimiento de preparación de un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIII, al menos un metal del grupo VIB y al menos un soporte formado por al menos un óxido, comprendiendo dicho procedimiento sucesivamente como mínimo: i) al menos una de las etapas seleccionadas entre: i1) al menos una etapa de puesta en contacto entre al menos un precatalizador que comprende al menos dicho metal del grupo VIII, al menos dicho metal del grupo VIB y al menos dicho soporte con al menos un compuesto orgánico formado a partir de al menos un oligosacárido cíclico compuesto por al menos 6 subunidades de glucopiranosa con enlace α- , i2) al menos una etapa de puesta en contacto de al menos el citado soporte con al menos una solución que contenga al menos un precursor de al menos dicho metal del grupo VIII, al menos un precursor…

Catalizador para hidroprocesamiento a granel que comprende un metal del grupo VIII y el metal del grupo VIB molibdeno.

(16/07/2014) Catalizador a granel que comprende al menos el 60% en peso de partículas de óxidos metálicos que consisten en uno o más metales del grupo VIII y molibdeno, en el que el catalizador a granel puede comprender además opcionalmente menos del 10% en moles de un segundo metal del grupo VIB en relación con la cantidad total de los metales del grupo VIB y el catalizador a granel puede comprender además opcionalmente menos del 10% en moles de un metal del grupo V, en relación con el total de los metales del grupo VIB, catalizador a granel que se ha calcinado a una temperatura por debajo de una temperatura en la que la estructura de cristal metaestable hexagonal cambia a una estructura cristalina…

Proceso para la hidrogenación de olefinas.

(04/06/2014) Proceso para la hidrogenación de olefinas, comprendiendo dicho proceso: introducir un gas de alimentación que comprende una olefina, H2, y al menos un compuesto de azufre a través de un puerto de entrada de un recipiente reactor con una temperatura de entrada de 100 °C a 175 °C, en el que el gas de alimentación comprende de un 6 a un 30 % en moles de olefinas, conteniendo dicho recipiente reactor un catalizador metálico sulfurado sobre un soporte que comprende alúmina, comprendiendo dicho catalizador de un 5 % en peso a un 20 % en peso de NiO y de un 9 % en peso a un 40 % en peso MoO3 sobre una base no sulfurada; poner en contacto dicha olefina y dicho H2 con dicho catalizador para hacer reaccionar dicha olefina y dicho H2 en condiciones de reacción eficaces para producir un hidrocarburo saturado; retirar una mezcla de gases de…

Procedimiento de hidrodesulfuración de una fracción de gasolina en presencia de un catalizador sulfuro soportado preparado por medio de al menos un oligosacárido cíclico.

(30/04/2014) Procedimiento de hidrodesulfuración de una fracción de gasolina que contiene hidrocarburos que tienen al menos 2 átomos de carbono por molécula y que tiene un punto de ebullición final inferior o igual a 250°C, cuyo procedimiento consiste en poner en contacto dicha fracción de gasolina con al menos un catalizador cuya fase activa comprende al menos un metal del grupo VIII y al menos un metal del grupo VIB depositados sobre un soporte formado por al menos un óxido, siendo preparado dicho catalizador según un procedimiento que comprende al menos: i) al menos una etapa de contacto de al menos dicho soporte con al menos una solución que contiene al menos un precursor de al menos dicho metal…

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