CIP 2015 : C10G 45/58 : para cambiar la estructura de ciertos hidrocarburos sin craquear otros hidrocarburos presentes,

p. ej. para reducir el flujo; Hidrocracking selectivo de parafinas normales (C10G 32/00 tiene prioridad; mejora o aumento del índice de octano o del contenido en compuestos aromáticos de nafta C10G 35/00).

CIP2015CC10C10GC10G 45/00C10G 45/58[1] › para cambiar la estructura de ciertos hidrocarburos sin craquear otros hidrocarburos presentes, p. ej. para reducir el flujo; Hidrocracking selectivo de parafinas normales (C10G 32/00 tiene prioridad; mejora o aumento del índice de octano o del contenido en compuestos aromáticos de nafta C10G 35/00).

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 45/00 hasta C10G 49/00: Procesos de hidrotratamiento

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 45/00 Refino de aceites de hidrocarburos por medio de hidrógeno o de compuestos dadores de hidrógeno.

C10G 45/58 · para cambiar la estructura de ciertos hidrocarburos sin craquear otros hidrocarburos presentes, p. ej. para reducir el flujo; Hidrocracking selectivo de parafinas normales (C10G 32/00 tiene prioridad; mejora o aumento del índice de octano o del contenido en compuestos aromáticos de nafta C10G 35/00).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para la conversión catalítica de cetoácidos e hidrotratamiento para obtener hidrocarburos.

(13/11/2019). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: MYLLYOJA,JUKKA, PIILOLA,RAMI, SELÄNTAUS,MAARIA, KARVINEN,ESKO.

Un método para aumentar el peso molecular de un cetoácido, comprendiendo el método proporcionar a un reactor una materia de partida, que comprende al menos un cetoácido representado mediante el siguiente Esquema 1, agua y una base, y someter la materia de partida a una o más reacciones de condensación catalizadas(s) con una base;**Fórmula** en donde, en el Esquema 1, n y m son números enteros seleccionados independientemente cada uno de ellos entre sí de la lista que consiste en 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.

PDF original: ES-2767083_T3.pdf

Método para la conversión catalítica de cetoácidos mediante un intermedio de cetoácido dimérico e hidrotratamiento de hidrocarburos.

(13/11/2019). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: LINDBLAD, MARINA, MYLLYOJA,JUKKA, PIILOLA,RAMI, KÄLDSTRÖM,MATS, IKONEN,ELIAS, SELÄNTAUS,MAARIA.

Un método para aumentar el peso molecular de un cetoácido, comprendiendo el método las etapas de proporcionar a un reactor una materia prima que comprende al menos un cetoácido representado por el siguiente Esquema 1 y someter la materia prima a una primera reacción o reacciones de acoplamiento C-C en presencia de un catalizador de resina de intercambio iónico para producir al menos un cetoácido dimérico, proporcionar a un reactor una materia de partida que comprende el al menos un cetoácido dimérico, someter la materia de partida a una segunda reacción o reacciones de acoplamiento C-C a una temperatura de al menos 200 °C;**Fórmula** en donde, en el Esquema 1, n y m son números enteros seleccionados independientemente cada uno de ellos entre sí de la lista que consiste en 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.

PDF original: ES-2767081_T3.pdf

Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo.

(14/08/2019) Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado ramificado, caracterizado por que el proceso comprende etapas de cetonización, hidrodesoxigenación e isomerización, usando una carga de alimentación siendo al menos un compuesto seleccionado entre el grupo que consiste en ácidos grasos C4-C24, ésteres de alquilo de ácido graso C4-C24, ésteres de ácidos grasos con alcoholes C12-C38 y mezclas de los mismos; la etapa de isomerización se realiza antes de la etapa de cetonización a una temperatura de 150 - 350 °C, a una presión de 0 - 5 MPa, en presencia de catalizadores de isomerización seleccionados entre fosfatos de aluminio, fosfatos de sílice y aluminio y zeolitas; la cetonización se lleva a cabo en presencia de un catalizador de óxido metálico donde el óxido metálico…

Proceso para reducir la turbidez en un aceite de base pesado y sistema de catalizador de hidroisomerización que tiene turbidez reducida.

(14/08/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Inventor/es: LEE,YOON KYUNG, LEE,SEUNG WOO, KIM,DO WOAN, KIM,DO KYOUNG, LIM,SEON JU.

Un proceso para reducir la turbidez en un aceite de base pesado, comprendiendo el proceso: obtener un primer aceite efluente poniendo en contacto una carga de alimentación de hidrocarburos con un primer catalizador que incluye una zeolita ZSM-12; y obtener un segundo aceite efluente poniendo en contacto el primer aceite efluente con un segundo catalizador que incluye una zeolita seleccionada del grupo que consiste en zeolitas ZSM-48, EU-2, ZBM-30 y EU-11.

PDF original: ES-2755854_T3.pdf

Un procedimiento para producir componentes a base de aceite.

(12/06/2019). Solicitante/s: Neste Corporation. Inventor/es: MAKKONEN,JAANA, KETTUNEN,MIKA P.

Un procedimiento de producción de componentes a base de aceite, que comprende las etapas de: - proporcionar VGO y slack wax; - combinar el VGO como un componente principal y la slack wax como un componente menor para proporcionar una materia prima; - someter la materia prima a una etapa de hidrocraqueo para proporcionar un primer efluente; - fraccionar el primer efluente para proporcionar al menos una fracción inferior y una fracción de destilado medio; - recuperar la fracción inferior y la fracción de destilado medio, en donde la materia prima comprende como máximo un 30 % en peso de slack wax y la slack wax se proporciona como slack wax no purificada obtenida del desparafinado con disolvente de una alimentación de petróleo ceroso.

PDF original: ES-2740837_T3.pdf

Proceso de hidrogenación C5 más eficaz en energía.

(27/03/2019). Solicitante/s: Lummus Technology LLC. Inventor/es: PODREBARAC, GARY, G., XU,YONGQIANG.

Un proceso para la hidrogenación selectiva de acetilenos y dienos en una corriente de hidrato de carbono C5, que comprende: alimentar de hidrógeno y una corriente que contiene olefina C5 que comprende pentenos lineales, dienos, acetilenos y ciclopenteno a un sistema de reactor de destilación catalítica; concurrentemente en el sistema de reactor de destilación catalítica: hidrogenar los acetilenos y dienos; y fraccionar la corriente que contiene olefina C5; recuperar una fracción de cabeza que comprende los pentenos lineales; recuperar una fracción de extracción lateral que comprende el ciclopenteno, en donde la extracción lateral está ubicada en una ubicación intermedia de alimentación de la corriente que contiene olefina C5 y en una ubicación de extracción de fondos; y recuperar una fracción de fondos.

PDF original: ES-2728257_T3.pdf

Un método de control del suministro y distribución de gas de hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos.

(26/02/2019) Un método de control del suministro y distribución de gas hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos, que comprende una o más fuentes de suministro que proporcionan hidrógeno a tasas, purezas, presiones y costes individuales, múltiples sitios de consumo que consumen hidrógeno a tasas, purezas y presiones individuales y un circuito de distribución de hidrógeno de interconexión, comprendiendo dicho método la integración de las unidades del proceso que consumen hidrógeno con las unidades del proceso que producen…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de etileno mejorado.

(13/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, desaromatización, apertura de anillos y síntesis de olefinas, proceso que comprende: (a) someter una alimentación de hidrocarburo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos nafténicos y una segunda corriente enriquecida en alcanos; (b) someter la corriente enriquecida en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos nafténicos a apertura de anillos para producir una primera corriente que comprende LPG y una segunda corriente que comprende alcanos C4+ y donde dicha corriente que comprende alcanos C4+ se combina con alcanos producidos mediante desaromatización; y (c) someter los alcanos producidos en el proceso…

Producción de aceites base a partir de vaselina.

(09/01/2019) Un método para formar aceites base lubricantes, que comprende: separar una materia prima en al menos una primera fracción y una fracción inferior, un punto de corte de destilación para separar la primera fracción y la fracción inferior es de al menos 510 °C (950 °F); desasfaltar la fracción inferior para formar una fracción inferior desasfaltada y un producto de asfalto; extraer la fracción inferior desasfaltada en presencia de un disolvente de extracción para formar una corriente de refinado y una corriente de extracto, un contenido de aromáticos de la corriente de refinado es menor que un contenido de aromáticos de la fracción inferior desasfaltada; desparafinar la corriente…

Método para la cetonización de material biológico.

(14/11/2018) Un método para producir cetonas, método que comprende las etapas de: a) proporcionar una materia prima de origen biológico que comprende ácidos grasos y/o derivados de ácidos grasos que tienen una longitud de cadena promedio de 24 átomos de C o menos; b) someter la materia prima a una reacción de cetonización catalítica realizada bajo una presión de gas de 0,5 MPa a 5 MPa, en presencia de un catalizador K2O/TiO2; c) obtener de dicha reacción de cetonización una corriente de producto que comprende cetonas, cetonas que tienen una longitud de cadena de hidrocarburos promedio más larga que la longitud de cadena de hidrocarburos promedio en dicha materia prima, en donde la materia prima está en forma líquida cuando entra en la etapa…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de propileno mejorado.

(08/11/2018) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, apertura de anillos aromáticos y síntesis de olefinas, proceso que comprende someter una alimentación de hidrocarburo a apertura de anillos aromáticos para producir LPG y someter el LPG producido en el proceso integrado a síntesis de olefinas, comprendiendo dicha alimentación de hidrocarburo: queroseno y/o gasóleo producidos mediante destilación de crudo en el proceso; y destilado central derivado de unidad de refinería producido en el proceso, proceso que comprende: (a) someter crudo a destilación de crudo para producir una fracción de gases, residuo y uno o más de queroseno…

Fluido hidrocarbonado hidrodesparafinado utilizado en la fabricación de fluidos industriales, agrícolas o de uso doméstico.

(28/09/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: AUBRY,CHRISTINE, WESTELYNCK,ANTOINE, WIESSLER,ACHIM.

Fluido hidrocarbonado utilizable en la composición de productos industriales, agrícolas o de uso doméstico, con un punto de fluidez inferior a -15°C según la norma ASTM D97, temperaturas de ebullición inicial y final comprendidas entre 280 y 380°C, que contiene más de un 60% en peso de isoparafinas, menos de un 10% en peso de parafinas de cadena lineal, y que contiene menos de 500 ppm de compuestos aromáticos, determinado por espectrometría UV y de un 20% a menos de un 40% en peso de naftenos, y formado de una mezcla de hidrocarburos obtenida por destilación de cortes de gasóleo hidrodesparafinados de origen fósil con una temperatura de ebullición superior a 200°C.

PDF original: ES-2683903_T3.pdf

Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo.

(30/05/2018) Aceite de base que cumple con las especificaciones de aceites de base del Grupo III del API, que tiene ≥ 90 % en peso de hidrocarburos saturados, ≤ 0,03 % en peso de azufre y un indice de viscosidad de ≥ 120, caracterizado por que el aceite de base comprende hidrocarburos ramificados que tienen numeros de carbonos de al menos C18, ademas, contiene al menos el 90 % en peso de hidrocarburos saturados, consistiendo los hidrocarburos saturados en compuestos parafinicos y naftenicos, y contiene, basandose en el analisis de FIMS, mononaftenos de mas del 5- 20 % en peso y polinaftenos y dinaftenos condensados de mas del 1 % en peso; y teniendo al menos el 50 % en peso de los hidrocarburos saturados una amplitud del intervalo de numero de carbonos de no mas de 3; y siendo el intervalo de destilacion del…

Composición que comprende un diluyente hidrocarbonado de baja tasa de COV para materiales de construcción.

(02/05/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: WESTELYNCK,ANTOINE.

Composición de polímero o de resina diluida que comprende: a) un diluyente hidrocarbonado para dilución de polímero, de punto de fluidez inferior a -15ºC según la norma ASTM D97, de temperatura de ebullición comprendida entre 280 y 450ºC, que comprende más de 50% en peso de isoparafinas y de 20% a 40% en peso como máximo de naftenos, estando formado dicho diluyente por una mezcla de hidrocarburos de temperaturas de ebullición comprendidas entre 280 y 450ºC, obtenido por destilación de fracciones de gasóleos hidrodesparafinados de origen fósil. b) un polímero diluido o una resina diluida, eligiéndose dicho polímero o dicha resina entre el grupo que consiste en una resina de policloruro de vinilo (PVC), las masillas, los adhesivos a base de silicona y los polímeros de siliconas modificados.

PDF original: ES-2671547_T3.pdf

Procedimiento para producir hidrocarburos.

(18/04/2018) Procedimiento para convertir una materia prima que comprende materiales de origen biológico en hidrocarburos, comprendiendo dicho procedimiento las etapas en las que - la materia prima que comprende por lo menos un material de origen biológico se somete a tratamiento de evaporación para obtener una materia prima purificada, - la materia prima purificada se somete a hidroprocesamiento que se lleva a cabo en dos etapas, en el que en la primera etapa de hidroprocesamiento la materia prima purificada se pone en contacto con por lo menos un catalizador de hidrodesoxigenación que comprende NiMo, CoMo o una mezcla de Ni, Mo y Co, y con por lo menos un catalizador de hidrodesparafinado que comprende NiW, a la temperatura de 330- 430ºC, para obtener un producto de la primera etapa de hidroprocesamiento, - en la segunda…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMIDT, GUNTHER, FRITZ,HELMUT, WALTER,STEFANIE.

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta a disposición de una corriente de hidrocarburos C4 (C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, y b) obtención de una corriente parcial n-C4 (n-C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos no ramificados con cuatro átomos de carbono, y una corriente parcial iso-C4 (i-C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados con cuatro átomos de carbono, a partir de la corriente de hidrocarburos C4 (C4) o una corriente derivada de la misma, caracterizado por c) craqueo con vapor de al menos una parte de la corriente parcial n-C4 (n-C4) o de una corriente derivada de la misma con una severidad de craqueo en la que se transforma al menos un 50 %, y como máximo un 92 % del n-butano contenido en la misma.

PDF original: ES-2650119_T3.pdf

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016) Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta la disposición de una corriente de hidrocarburos (C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, caracterizado por b) obtención de una primera y una segunda coriente parcial (i-C4, n-C4) a partir de la corriente de hidrocarburos (C4), presentando la primera corriente parcial (i-C4) hidrocarburos predominantemente ramificados con cuatro átomos de carbono, y la segunda corriente parcial (n-C4) hidrocarburos predominantemente no ramificados con cuatro átomos de carbono, y c) craqueo con vapor de al menos una parte…

Desoxigenación de materiales de origen biológico.

(06/07/2016). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: SELIN, JOHAN-FREDRIK, HARLIN,ELINA, TIITTA,MARJA, TURUNEN,HELKA, LASHDAF,MOHAMED.

Un método para la desoxigenación de materia prima que comprende aceites y/o grasas de origen biológico, el método comprende poner en contacto la materia prima con monóxido de carbono en presencia de un catalizador que comprende un metal seleccionado de un grupo que consiste en rutenio y manganeso, en presencia de agua, en condiciones alcalinas a una temperatura de 200 a 300ºC y bajo una presión desde 1 a 100 bar, para producir hidrocarburos parafínicos.

PDF original: ES-2595057_T3.pdf

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel.

(22/07/2015). Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es: MYLLYOJA,JUKKA, AALTO,PEKKA, HARLIN,ELINA.

Proceso para la fabricación de hidrocarburos de la gama diésel en el que una alimentación se hidrotrata en una etapa de hidrotratamiento y se isomeriza en una etapa de isomerización, caracterizado por que la alimentación comprende alimentación fresca que contiene al menos el 20 % en peso de ácidos grasos C12-C16 de triglicéridos o de ésteres de ácidos grasos C12-C16 o de ácidos grasos C12-C16 o de sus combinaciones y la alimentación total contiene 50-20.000 ppm en peso de azufre calculado como azufre elemental; en el que la alimentación fresca es de origen biológico, seleccionada entre aceites/grasas vegetales, grasas/aceites animales, grasas/aceites de pescado, grasas contenidas en plantas mejoradas por medio de manipulación genética, grasas recicladas de la industria alimentaria y sus mezclas.

PDF original: ES-2550244_T3.pdf

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel.

(22/07/2015). Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es: PUROLA,VELI-MATTI, MYLLYOJA,JUKKA, AALTO,PEKKA, ALOPAEUS,VILLE, GRONQVIST,JOHAN, SAVOLAINEN,PEKKA.

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel, en el que una alimentación se hidrotrata en una etapa de hidrotratamiento y opcionalmente se isomeriza en una etapa de isomerización, caracterizado por que una alimentación que comprende alimentación fresca que contiene más del 5 % en peso de ácidos grasos libres y al menos un agente de dilución se hidrotrata a una temperatura de reacción de 200-400 ºC, en un reactor de hidrotratamiento en presencia de catalizador, y en el que el contenido de alimentación fresca es inferior al 20 % en peso, preferentemente la relación del agente de dilución/alimentación fresca es 5 - 30:1.

PDF original: ES-2550259_T3.pdf

Parafina microcristalina y procedimiento para la producción de una parafina microcristalina.

(04/06/2014) Parafina microcristalina como un producto sólido, que se puede producir por hidroisomerización catalítica a unas temperaturas situadas por encima de 200 ºC a partir de unas parafinas FT con una distribución de longitudes de cadenas de C situada en el intervalo de 20 a 105, por utilización de un catalizador constituido sobre la base de una beta-zeolita, con un tamaño de poros comprendido entre 0,5 y 0,8 nm, teniendo el catalizador además un contenido de un metal de hidrogenación del VIII. grupo secundario del sistema periódico de los elementos y siendo el contenido del metal de hidrogenación, referido al catalizador calcinado a 800 ºC, de 0,1 a 2 MA.-%, no siendo líquida a 25 ºC la parafina microcristalina, sino desde por lo menos pastosa hasta sólida con una penetración de la aguja de menos que 100 x 10-1…

Proceso y catalizador de hidroconversión.

(18/09/2013) Proceso para producción de un combustible hidrocarbonado a partir de material orgánico renovable de origen biológico que comprende los pasos: (a) formar un material de alimentación por combinación de un combustible hidrocarbonado fósil con un material orgánico renovable seleccionado del grupo constituido por aceites vegetales, grasas animales, taloil, triglicéridos, ácidos grasos, ácidos resínicos, y materiales que contienen oxígeno derivados de los mismos así como combinaciones de éstos, en donde el contenido de material orgánico renovable es 1 a 35% en volumen; (b) mezclar el material de alimentación del paso (a) con un gas rico en hidrógeno y conducir…

Procedimiento para la hidrogenación continua de materias primas que contienen triglicéridos.

(16/05/2012) Procedimiento para la hidrogenación continua de materias primas que contienen triglicéridos, tales como aceitesvegetales, en un sistema de reactor de lecho fijo que tiene varios lechos catalíticos que comprenden un catalizador dehidrogenación, cuyos lechos están dispuestos en serie, en el que se hacen pasar la carga de materia prima, el gas quecontiene hidrógeno y el agente de dilución conjuntamente por los lechos catalíticos del sistema de reactor encondiciones de hidrogenación, caracterizado por que: a) la corriente de carga de materia prima se divide en una serie de corrientes parciales diferentes F1 a Fnidénticas al número de lechos catalíticos n del sistema de reactor a una temperatura de menos de 80ºC, lacorriente de gas que contiene hidrógeno…

AUMENTO DEL RENDIMIENTO DEL ISOMERATO PARAFINOSO POR PRETRATAMIENTO DEL CATALIZADOR CON UN OXIGENATO.

(01/04/2011) Un procedimiento para desparafinar catalíticamente una alimentación de hidrocarburo mineral parafínico, que comprende: (a) poner en contacto un catalizador de desparafinado que posee un componente de hidrogenación metálico, que es al menos un metal del Grupo 9 ó 10, con una corriente que contiene al menos 100 wppm, medido como oxígeno, de al menos un oxigenato a una temperatura de 120 a 400ºC y una presión de hidrógeno de 101 a 20786 kPa; y (b) poner en contacto el catalizador de la etapa (a) con la alimentación de hidrocarburo mineral parafínico, y desparafinar la alimentación de hidrocarburo mineral parafínico en condiciones eficaces para desparafinar catalíticamente la alimentación de hidrocarburo parafínico, isomerizando…

GASOIL O COMPONENTE DE MEZCLA DE GASOIL.

(22/06/2010) Gasoil o componente de mezcla de gasoil que tiene un valor de la marca de desgaste por debajo de 460 µm (micrómetros) determinado por CEC-F-06-A-96, un punto de enturbiamiento por debajo de -40ºC y un punto de obturación del filtro en frío por debajo de -30ºC

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN GASOLEO AL QUE SE ELIMINA CATALITICAMENTE LA CERA COMPONENTE DE MEZCLA DE GASOLEOS.

(16/11/2006). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: CLARK, RICHARD, HUGH, POOL LANE, INCE.

Procedimiento para preparar un gasóleo al que se elimina catalíticamente la cera o componente de mezcla de gasóleos por (a) hidrocraqueo/hidroisomerización de un producto de Fischer-Tropsch que tiene al menos 30% en peso de compuestos que tienen al menos 30 átomos de carbono, (b) separación del producto de la etapa (a) en al menos una o más fracciones de combustible y una fracción de precursor de gasóleo, teniendo la fracción de precursor de gasóleo un T10% en peso que tiene un punto de ebullición entre 200 y 450°C y un T90% en peso que tiene un punto de ebullición entre 400 y 550°C y una fracción de punto de ebullición más alto, (c) eliminación catalítica de cera de la fracción de precursor de gasóleo obtenida en la etapa (b), y (d) aislamiento del gasóleo al que se ha eliminado catalíticamente la cera o componente de mezcla de gasóleos a partir del producto de la etapa (c) por medio de destilación.

ENFRIAMIENTO DE UN REACTOR DE DESPARAFINADO CON RECICLO DE PRODUCTO DESPARAFINADO PESADO.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: WITTENBRINK, ROBERT, JAY, TRUST, DONALD, BRUCE, DEAN, CHRISTOPHER, M., RYAN, DANIEL, FRANCIS.

Un proceso de desparafinado catalítico que comprende poner en contacto una alimentación de hidrocarburos parafínicos de naturaleza parafinosa con hidrógeno, en presencia de un catalizador de desparafinado en una zona de desparafinado catalítico, en condiciones de temperatura y presión elevadas eficaces para que el hidrógeno reaccione con dicha alimentación y produzca un producto desparafinado de punto de fluidez reducido, que incluye una fracción pesada 426, 7ºC+ (800ºF+) procedente del desparafinador, separar y enfriar al menos una fracción de dicha fracción pesada, y hacerla pasar de nuevo a través de dicha zona de desparafinado como líquido de enfriamiento para control de la temperatura.

ACEITE BASICO LUBRICANTE SINTETICO DE ALTO OCTANAJE.

(01/09/2006) Un proceso para producir aceites básicos lubricantes isoparafínicos que comprende (i) hacer reaccionar H2 y CO en presencia de un catalizador de síntesis de hidrocarburos de Fischer Tropsch para formar una alimentación hidrocarbonada parafínica cerosa con un punto de ebullición inicial en el intervalo de 343-399°C (650-750°F), un punto final de al menos 565°C (1.050°F) y una amplitud de temperatura T90-T10 de al menos 195°C (350°F), (ii) hidroisomerizar dicha alimentación cerosa en el intervalo de hidroconversión de 30 a 70 % en peso sobre la base de un pasaje único de la alimentación a través de la zona de reacción para formar un hidroisomerizado con un punto de ebullición inicial en dicho intervalo 343-399°C (650-750°F), (iii) desparafinar catalíticamente dicho hidroisomerizado 343-399°C+…

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UNA CERA MICROCRISTALINA Y DE UN COMBUSTIBLE DE DESTILADO MEDIO.

(16/06/2006). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: HOEK, AREND.

Proceso para preparar una cera microcristalina y un combustible destilado medio por: (a) hidrocraqueo/hidroisomerización de un producto de Fischer-Tropsch, donde la relación en peso de compuestos que tienen al menos 60 o más átomos de carbono y compuestos que tienen al menos 30 átomos de carbono en el producto de Fischer-Tropsch es al menos 0,4 y donde al menos 30 % en peso de compuestos en el producto de Fischer-Tropsch tienen al menos 30 átomos de carbono y donde la conversión en la etapa (a) está entre 25 y 70 % en peso, (b) realización de una o más separaciones de destilado sobre el efluente de la etapa (a) para obtener una fracción de combustible destilado medio y una cera microcristalina que tiene un punto de ebullición inicial entre 500 y 600ºC.

COMPOSICION DE BASE OLEOSA.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: GERMAINE, GILBERT, ROBERT, BERNARD, DANIEL, MERVYN, FRANK, WEDLOCK, DAVID, JOHN.

Composición de aceite base que tiene un índice de viscosidad mayor de 120 y un punto de fluidez menor de 15ºC y donde la composición comprende al menos un 99, 5% en peso de saturados, de esta fracción de saturados entre el 10 y el 40% en peso son ciclo-parafinas y el resto son n- e iso-parafinas y donde la proporción en peso de ciclo- parafinas de 1 anillo respecto a ciclo-parafinas que tienen 2 o más anillos es mayor de 3.

COMPOSICION LUBRICANTE.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: GERMAINE, GILBERT, ROBERT, BERNARD, DANIEL, MERVYN, FRANK, WEDLOCK, DAVID, JOHN.

Una composición lubricante que comprende un aceite base y uno o más aditivos, teniendo la composición lubricante una viscosidad cinemática a 100ºC de más de 5, 6 cST, una viscosidad dinámica simulada de arranque en frío a –35ºC según ASTM D 5293 de menos de 6200 centiPoises (cP) y un valor de la prueba de viscosidad con viscómetro mini rotatorio de menos de 60000 cP según ASTM D 4684, habiéndose obtenido el aceite base de hidrocarburos sintetizados de Fischer-Tropsch parafínicos cerosos, comprendiendo el aceite base al menos un 98% en peso de saturados y consistiendo la fracción de saturados en entre 10 y 40% en peso de cicloparafinas.

PRODUCCION DE LUBRICANTE SINTETICO Y MATERIAL BASE DE LUBRICANTES SIN DESPARAFINADO.

(01/03/2006). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: WITTENBRINK, ROBERT, JAY, RYAN, DANIEL, FRANCIS, BOATE, DOUGLAS, RAYMOND.

Un proceso para producir un material isoparafínico base de lubricantes que comprende hidroisomerizar una alimentación hidrocarbonada parafinosa y parafínica de la síntesis Fischer-Tropsch que comprende hidrocarburos343-399ºC+ (650-750ºF+), conduciéndose dicha hidroisomerización a un nivel de conversión de dichos hidrocarburos 343-399ºC+ (650-750ºF+) de al menos 60% en peso para producir un material base hidroisomerizado 343399ºC+ (650-750ºF+) que comprende dicho material base que, cuando se combina con al menos un aditivo de lubricantes, formará un lubricante que cumple las especificaciones deseadas sin desparafinar el producto hidroisomerizado.

1 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .