Máquina para llenar envases con líquidos, provista de un sistema de corrección del nivel de llenado.

Máquina (1) para llenar envases con líquidos, provista de un sistema de corrección del nivel de llenado,

que comprende:

- una estructura de soporte (9);

- un carrusel giratorio (10) montado de forma giratoria en dicha estructura de soporte (9), y provisto de un tanque (12) para contener un líquido para ser embotellado en envases (2);

- una pluralidad de grupos de válvulas (13) montados periféricamente en dicho carrusel giratorio (10), siendo cada uno responsable de llenar un envase (2); y

- una unidad de control lógico (200) adecuada para gestionar automáticamente el funcionamiento de dicha máquina de llenado,

en el que cada grupo de válvulas (13) comprende:

- un conducto de suministro (14) conectado hidráulicamente a dicho tanque (12) para la entrada de dicho líquido desde dicho tanque (12) a dichos envases (2) para ser llenados;

- un obturador (15) colocado para interceptar dicho conducto de suministro (14) para ajustar la entrada de dicho líquido en dichos envases (2);

- un tubo de aire de retorno (16) que está montado coaxialmente dentro de dicho conducto de suministro (14) y está provisto de un extremo inferior abierto (16'), susceptible de ser insertado en dicho envase (2), y un extremo superior (16''), que está enfrente de dicho extremo inferior (16') y puede conectarse hidráulicamente a dicho tanque (12) o a un circuito de drenaje separado, con dicho tubo de aire de retorno (16) que puede moverse axialmente entre al menos una posición bajada y una posición elevada, independientemente de dicho obturador (15); y

- un conducto que puede conectarse de forma fluida a un circuito de gas a presión para introducir gas en el envase (2) al final del llenado y así expulsar a través de dicho tubo (16) el exceso de líquido que puede haber llenado el envase más allá de la altura a la que se coloca el extremo inferior del tubo de aire de retorno (16), correspondiente a dicha posición bajada, realizando así una corrección del nivel de llenado;

- medios (50) para guiar el movimiento axial del tubo de aire de retorno (16) entre un tope del extremo inferior y un tope del extremo superior; y

- un seguidor de leva (80) conectado rígidamente a dicho tubo de aire de retorno;

la máquina comprende además una leva (90) que está colocada periféricamente a dicho carrusel giratorio (10) en una primera posición angular (α1) con respecto a una estación de entrada (3) que se acopla cíclicamente mediante el seguidor de leva (80) de cada grupo de válvulas (13), en el que dicha leva (90) está perfilada para imponer a cada tubo (16) por medio del seguidor de leva relativo (80) un desplazamiento axial predeterminado (H) desde una posición correspondiente al tope del extremo superior hacia dicho tope del extremo inferior, con dicha leva (90) que tiene un ángulo operativo de trabajo (Δ) que cubre solo una parte de la extensión circunferencial del carrusel giratorio (10),

caracterizada por que:

- dicha al menos una posición bajada del tubo de aire de retorno (16) está entre dichos dos topes finales; y

por que cada grupo de válvulas comprende:

- medios mecánicos elásticos adecuados para ejercer constantemente una acción de empuje axial sobre dicho tubo de aire de retorno hacia dicha posición elevada; y

- medios para bloquear reversiblemente el tubo de aire de retorno en cualquier posición axial entre dicho tope del extremo inferior y dicho tope del extremo superior;

y por que:

- dicha leva (90) está así perfilada para superar el empuje opuesto de dichos medios mecánicos elásticos (60) durante el desplazamiento axial predeterminado (H);

y por que dicha máquina de llenado (1) comprende medios (100) para mover la leva (90) en altura en relación con dicha estructura de soporte (9) para ajustar la altura correspondiente a dicha parte bajada, y también por que la unidad de control lógico (200) está operativamente conectada a los medios (100) para mover la leva (90) en altura para ajustar automáticamente la altura correspondiente a dicha posición bajada, así como a los medios de bloqueo reversibles (70) de cada tubo de aire de retorno para ordenar la acción de bloqueo y desbloqueo, en el que dicha unidad de control lógico (200) está programada:

- para ordenar el bloqueo de los medios de bloqueo reversibles (70) de cada tubo de aire de retorno individual (16) cuando el tubo individual (16) está ubicado dentro del ángulo de funcionamiento de trabajo (Δ) de la leva (90) para mantener el aire de retorno tubo (16) en la posición bajada a la que fue accionado por dicha propia leva, oponiéndose a la acción de los medios mecánicos elásticos (60), y

- para ordenar el desbloqueo de los medios de bloqueo reversibles (70) de cada tubo de retorno de aire individual (16) en una segunda posición angular (α2) elegida en función del ciclo operativo de llenado que se realizará en los envases, para permitir que el retorno del tubo individual (16) a la posición elevada bajo la acción de los medios mecánicos elásticos relativos (60), con dicha segunda posición angular (α2) colocada a la salida de la primera posición angular (α1) y a la entrada de una estación de salida (6).