Trazado de trayectorias de herramienta de haz para contornos compuestos 3D utilizando superficies de trayectoria de mecanizado para mantener una sola representación sólida de objetos.

Un método de operación en un sistema CAM de fabricación asistida por ordenador (302) para representar una trayectoria de mecanizado de un haz de corte (212) de una herramienta de corte por haz que se utiliza para la fabricación de un objeto físico tridimensional (206) que tiene unos contornos biselados o compuestos a partir de una pieza de trabajo 208,

teniendo el objeto (206) una pluralidad de caras de mecanizado que se han de mecanizar por medio del haz de corte (212) de la herramienta durante la fabricación, el sistema CAM (302) incluye un dispositivo de visualización, al menos un procesador, al menos un medio no transitorio legible por procesador conectado de forma comunicativa con el al menos un procesador, y que almacena al menos uno de entre instrucciones o datos ejecutables por el al menos un procesador, comprendiendo el método:

obtener un modelo sólido (100) de diseño asistido por ordenador, CAD, del objeto físico (206) que se ha de fabricar desde el al menos un medio no transitorio legible por procesador;

identificar una primera superficie límite, comprendiendo la primera superficie limite una superficie del modelo CAD sólido (100) o una superficie de la pieza de trabajo (208);

identificar una segunda superficie límite, comprendiendo la segunda superficie limite una superficie del modelo CAD sólido (100) o una superficie de la pieza de trabajo (208);

identificar una pluralidad de caras de mecanizado no transversales del modelo CAD sólido (100), teniendo cada una de la pluralidad de caras de mecanizado no transversales un primer borde (X) próximo a la primera superficie límite,

y un segundo borde (X) próximo a la segunda superficie límite, estando al menos uno del primer borde y el segundo borde separados de la primera superficie límite y de la segunda superficie límite, respectivamente, de modo que cada una de la pluralidad de caras de mecanizado no transversales no se extiende entre la primera superficie límite y la segunda superficie límite;

crear un modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado que define una orientación de mecanizado para la herramienta, estando el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado asociado lógicamente con la pluralidad de caras de mecanizado no transversales del modelo CAD sólido (100) en al menos un medio no transitorio legible por procesador, incluyendo el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado una pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado (712, 714, 716), siendo cada una de la pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado (712, 714, 716) representativa de una trayectoria de mecanizado del haz de corte (212) de la herramienta que pasa a través de la pieza de trabajo (208) para cortar la respectiva una de las caras de mecanizado no transversales con la que cada una de la pluralidad de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado (712, 714, 716) está asociada lógicamente, incluyendo cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado (712, 714, 716) un primer borde de superficie próximo a la primera superficie límite que define un contorno de entrada de haz y un segundo borde de superficie próximo a la segunda superficie límite que define un contorno de salida de haz; y

ender de forma autónoma, por medio del al menos un procesador, el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado para generar un modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado extendido al extender de forma autónoma el primer borde de superficie de cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado (712, 714, 716) hacia la primera superficie límite cuando el primer borde de superficie está separado de la primera superficie límite, y

extender de forma autónoma el segundo borde de superficie de cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado (712, 714, 716) hacia la segunda superficie límite cuando el segundo borde de superficie está separado de la segunda superficie límite.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E18186418.

Solicitante: FLOW INTERNATIONAL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 23500 - 64TH AVENUE SOUTH KENT, WA 98032 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: CHILLMAN,ALEX M, DESIMONE,FRANK E, LIND,VANESSA A, MENTAL,KENNETH A.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B24C1/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B24 TRABAJO CON MUELA; PULIDO.B24C TRATAMIENTO POR CHORRO ABRASIVO O CHORRO ANALOGO, CON MATERIALES EN PARTICULAS.B24C 1/00 Métodos para la utilización del chorro abrasivo con vistas a la realización de un trabajo determinado; Utilización de equipos auxiliares vinculados a estos métodos. › para trabajar únicamente ciertas partes de una superficie, p. ej. para grabar la piedra o el vidrio.
  • B26D5/00 B […] › B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › Dispositivos para maniobrar y controlar las máquinas o los dispositivos de corte, recorte, perforación, punzonado o separación por procedimiento distinto al corte.
  • B26F3/00 B26 […] › B26F PERFORACION; CORTE CON SACABOCADOS; RECORTE; PUNZONADO; SEPARACION POR MEDIOS DISTINTOS AL CORTE (trazado, perforación o fabricación de ojales A41H 25/00; fabricación de calzado A43D; cirugía A61B; recorte del metal B21D; perforado de metales B23B; corte del metal por calentamiento localizado, p. ej. corte con soplete, B23K; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; detalles comunes a las máquinas de separar B26D; perforado de la madera B27C; perforado de la piedra B28D; trabajo de materias plásticas o de sustancias en estado plástico B29; fabricación de cajas, cajas de cartón, envolturas o bolsas, de papel o material trabajado de forma análoga, p. ej. de hojas metálicas, B31B; del vidrio C03B; del cuero C14B; de materiales textiles D06H; de guías de luz G02B 6/25; de billetes G07B). › Separación por medios distintos al corte; Aparatos a este efecto (seccionamiento a la muela B24B 27/06).
  • G05B19/4099 SECCION G — FISICA.G05 CONTROL; REGULACION.G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K). › G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00). › Mecanizado de superficie o de curva, fabricación de objetos en tres dimensiones (3D), p. ej. fabricación asistida por computador.

PDF original: ES-2770175_T3.pdf

 

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