Método de fabricación para estratificados adsorbentes para procesos PSA de alta frecuencia.
Un método de fabricar un estratificado adsorbente para procesos PSA de alta frecuencia,
que comprende:
conformar una lechada intermedia que comprende un agente de suspensión líquido, un material adsorbente y un ligante;
triturar la lechada intermedia para conformar una lechada triturada; y
fabricar un estratificado aplicando la lechada triturada a un material de soporte utilizando un sistema de aplicación seleccionado de un rodillo de transferencia, un aplicador de rodillo, un aplicador de rodillo partido, un rodillo de captura y un aplicador de línea de contacto inundada.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E14178461.
Solicitante: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 7201 HAMILTON BOULEVARD ALLENTOWN, PA 18195-1501 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.
Inventor/es: SELLARS,BRIAN G, GIBBS,ANDREA C, KEEFER,BOWIE G, SAWADA,JAMES A, CAREL,ALAIN A, SHAW,IAN S. D, LARISCH,BELINDA C, DOMAN,DAVID G, LEE,FREDERICK K, HETZLER,BERNARD H, PELMAN,AARON M, HUNTER,CARL F.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01D53/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › con adsorbentes fijos.
- B01J20/18 B01 […] › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 20/00 Composiciones absorbentes o adsorbentes sólidas o composiciones que facilitan la filtración; Absorbentes o adsorbentes para cromatografía; Procedimientos para su preparación, regeneración o reactivación. › Tamices moleculares zeolíticos sintéticos.
- B01J20/28 B01J 20/00 […] › caracterizados por su forma o sus propiedades físicas.
- B01J20/30 B01J 20/00 […] › Procedimientos de preparación, de regeneración o de reactivación.
- B01J20/32 B01J 20/00 […] › Impregnación o revestimiento.
- B05D7/24 B […] › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › B05D 7/00 Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares. › para aplicar líquidos u otros materiales fluidos particulares.
PDF original: ES-2729331_T3.pdf
Reivindicaciones:
1. Un método de fabricar un estratificado adsorbente para procesos PSA de alta frecuencia, que comprende:
conformar una lechada intermedia que comprende un agente de suspensión líquido, un material adsorbente y un ligante;
triturar la lechada intermedia para conformar una lechada triturada; y
fabricar un estratificado aplicando la lechada triturada a un material de soporte utilizando un sistema de aplicación seleccionado de un rodillo de transferencia, un aplicador de rodillo, un aplicador de rodillo partido, un rodillo de captura y un aplicador de línea de contacto inundada.
2. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual la lechada se aplica al material de soporte utilizando un aplicador de rodillo.
3. Un método de acuerdo con la Reivindicación 2, en el cual se recubre una hoja continua de material de soporte. 4. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual el material de soporte se selecciona del grupo que consiste en fibras de vidrio, fibras cerámicas, lienzo, acero inoxidable, lámina metálica, malla metálica, fibra de carbono, materiales celulósicos, materiales poliméricos y combinaciones de estos materiales.
5. Un método de acuerdo con la Reivindicación 2, en el cual una banda móvil del material de soporte es desplazada a través de una superficie del aplicador de rodillo mojado por inmersión en la lechada para recubrir una cara de la banda móvil del material de soporte con la lechada.
6. Un método de acuerdo con la Reivindicación 5, en el cual el material de soporte es poroso.
7. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual el material de soporte es malla metálica.
8. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual el material de soporte es malla de alambre trenzado metálico.
9. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual el material de soporte es malla de alambre de acero inoxidable.
10. Un método de acuerdo con la Reivindicación 6, en el cual el recubrimiento de una cara del material de soporte aplica lechada a ambas caras del material de soporte.
11. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual el sistema de aplicación es un aplicador de rodillo partido.
12. Un método de acuerdo con la Reivindicación 11, en el cual el aplicador de rodillo partido aplica diferentes lechadas a diferentes secciones del material de soporte.
13. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual la lechada intermedia tiene una viscosidad de más de 200 cps, y la lechada triturada tiene una viscosidad de menos de 150 cps, estando dichas viscosidades medidas a 25° C por un viscosímetro Brookfield que tiene una velocidad del mezclador de 100 rpm.
14. Un método de acuerdo con la Reivindicación 1, en el cual el espesor del recubrimiento adsorbente es de 5 a 100 micras.
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