Lámina de acero galvanizado y recocido de alta resistencia, de alta capacidad de temple por cocción, lámina de acero galvanizado y recocido, aleada de alta resistencia, y procedimiento para fabricar la misma.

Una lámina de acero galvanizada por inmersión en baño caliente de alta resistencia con excelente capacidad de temple por cocción,

que comprende:

una lámina de acero base que contiene, en % en masa,

C: del 0,075 al 0,400 %,

Si: del 0,01 al 2,00 %,

Mn: del 0,80 al 3,50 %,

P: del 0,0001 al 0,100 %,

S: del 0,0001 al 0,0100 %,

Al: del 0,001 al 2,00 %,

N: del 0,0001 al 0,0100 %,

O: del 0,0001 al 0,0100 % cada vez, y

que contiene además opcionalmente, en % en masa, un tipo o dos tipos o más de entre

Ti: del 0,001 al 0,150 %,

Nb: del 0,001 al 0,100 %,

V: del 0,001 al 0,300 %,

Mo: del 0,01 al 2,00 %,

W: del 0,01 al 2,00 %,

Cr: del 0,01 al 2,00 %,

Ni: del 0,01 al 2,00 %,

Cu: del 0,01 al 2,00 %,

B: del 0,0001 al 0,0100 %, y

Ca, Ce, Mg, Zr, La, REM del 0,0001 al 0,0100 % como un total,

con el resto constituido por Fe e impurezas inevitables,

en donde una estructura de la lámina de acero contiene, en fracción de volumen, el 3 % o más de una fase de austenita retenida, el 50 % o menos de una fase de ferrita, y el 40 % o más de una fase dura,

en un intervalo de 1/8 de espesor centrado en torno a un 1/4 de espesor de placa de una superficie a 3/8 de espesor centrado en torno a 1/4 de espesor de placa desde la superficie en la lámina de acero base,

una densidad de dislocación promedio es de 1 x 1013/m2 o más,

una cantidad de C en solución sólida contenida en la fase de austenita retenida está en % en masa del 0,70 al 1,00 %,

una relación de intensidad aleatoria de rayos X de hierro FCC en una textura de la fase de austenita retenida es de 3,0 o menos, en donde la relación de intensidad aleatoria de rayos X del hierro FCC se encuentra a partir de una función de distribución de orientación de cristal que representa una textura tridimensional calculada basándose en las figuras polares plurales de entre {200}, {311}, {220} figuras polares medidas por la difracción de rayos X, una relación entre un diámetro de grano en relación a una dirección de laminación y un diámetro de grano en relación con una dirección del ancho de la lámina de la fase de austenita retenida es de 0,75 a 1,33, además, se forma una capa galvanizada por inmersión en baño caliente en la superficie de la lámina de acero base y el espesor de la lámina se vuelve de 0,6 a 5,0 mm.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/075218.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Inventor/es: MARUYAMA,NAOKI, Kuwayama,Takuya, MURASATO,AKINOBU, KAWATA,HIROYUKI, MINAMI,AKINOBU, YASUI,TAKESHI, BAN,HIROYUKI, HIRAMATSU,KAORU.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B3/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › Laminado de materiales hechos a base de aleaciones especiales en la medida en que la naturaleza de la aleación exige o permite el empleo de métodos o de secuencias especiales (modificación de las propiedades metalúrgicas especiales de las aleaciones que no se refieren a la consolidación de la estructura, o a las propiedades mecánicas que resulten de ella C21D, C22F).
  • C21D9/46 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C18/04 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 18/00 Aleaciones basadas en cinc. › con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
  • C22C38/00 C22C […] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/06 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen aluminio.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
  • C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

PDF original: ES-2725803_T3.pdf

 

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