Convertidor de presión hidráulica reversible con válvulas tubulares.

Convertidor de presión hidráulica reversible con válvulas tubulares (1) caracterizado por que comprende:

• Una etapa de media presión (44) constituida por un cilindro 5 de media presión (2) cuyos dos extremos están cerrados cada uno mediante una culata de media presión (4) y en el que se traslada de manera estanca un pistón de doble efecto de media presión (3) que presenta de cara a cada culata de media presión (4) una cara de presión (5) mientras que dicho cilindro (2), dichas culatas (4) y dichas caras de presión (5) forman dos cámaras de media presión (5) situadas axialmente de un lado y otro del pistón de doble efecto de media presión (3); • Al menos una etapa de alta presión (45) constituida por una barra de enlace entre pistones (7) por la cara de presión (5) de dicha barra (7) que incluye un primer extremo solidario con el pistón de doble efecto de media presión (3) y un segundo extremo solidario con un pistón de alta presión (8), atravesando dicha barra (7) de manera estanca la culata de media presión (4) que se sitúa por su lado de salida para desembocar en un cilindro de alta presión (9) cuyo diámetro es más pequeño que el del cilindro de media presión (2), mientras que el pistón de alta presión (8) puede trasladarse de manera estanca en el cilindro de alta presión (9) estando cerrado este último por una culata de alta presión (10) de manera que constituya con dicho pistón de alta presión (8) una cámara de alta presión (11);

• Al menos una válvula tubular (12) por cámara de media presión (5) que puede poner a esta última en relación con un circuito de entrada-salida de media presión (15), cooperando dicha válvula (12) con un actuador de válvula (13) independiente y al menos una válvula tubular (12) por cámara de alta presión (11) que puede poner a esta última en relación con un circuito de entrada-salida de alta presión (16), pudiendo accionarse dicha válvula (12) en abertura o en cierre mediante un actuador de válvula (13) independiente, dichas válvulas tubulares (12) comprenden respectivamente al menos un tubo rectilíneo (20) vaciado en el sentido axial para formar un conducto de equilibrado (32), estando alojado dicho tubo (20) con un reducido juego en un cilindro de tubo (24) con el que presenta una estanquidad y pudiendo desplazarse dicho tubo (20) en traslación longitudinal en dicho cilindro (24) estando relacionado o dispuesto este último en un cárter de válvula (21) en el interior del que se dispone una cámara anular interna (22) en la que desemboca un orificio de entrada-salida de la cámara anular (23) que comunica con un conducto de entrada-salida de la cámara anular (37), desembocando dicho cilindro (24) en dicha cámara (22) incluyendo esta, en oposición a dicho cilindro (24) y en el mismo eje, un asiento de obturación (27) mientras que el tubo rectilíneo (20) incluye, por un lado, un primer extremo (25) situado en la cámara anular interna (22) y terminado por un cono de contacto (34) que puede entrar en contacto anular con el asiento de duración (27) de manera externa al conducto de equilibrado (32) de forma que presente con dicho asiento (27) una estanquidad y, por otro lado, un segundo extremo (26) que desemboca en una cámara de equilibrado (31) y que está mecánicamente unido al actuador de la válvula (13), estableciendo el conducto de equilibrado (32) una comunicación entre el asiento de obturación (27) y la cámara de equilibrado (31),

• Al menos un captador de posición de pistón (14) que puede transmitir a un calculador de gestión del convertidor (19) la posición del pistón de doble efecto de media presión (3) o la posición de uno cualquiera de los pistones de alta presión (8).