Carbonización hidrotermal de biomasa.

Procedimiento para la carbonización hidrotermal de biomasa, en el que biomasa se transforma con agua y al menos un catalizador en un recipiente a presión mediante el aumento de la temperatura y/o de la presión en sustancias tales como carbón,

aceite y/o sustancias relacionadas similares, caracterizado por que a un recipiente a presión configurado como tubería con al menos un orificio de entrada controlable y al menos un orificio de salida controlable se le aporta a través del al menos un orificio de entrada controlable, de manera continua, en ocasiones también a intervalos, biomasa, agua y al menos un catalizador, la tubería configurada como recipiente a presión se caldea, en donde la tubería está dispuesta, al menos en parte, en un recipiente susceptible de ser llenado con al menos un medio de transmisión de calor, preferiblemente aceite, y el caldeo de la tubería configurada como recipiente a presión se controla a través de la temperatura del al menos un medio de transmisión de calor en el recipiente, las relaciones de temperatura y/o presión en el recipiente a presión configurado como tubería se controlan de manera que el material de relleno a base de biomasa, agua y catalizador, aportado al recipiente a presión configurado como tubería, es transportado en o bien a través de la tubería, en donde la biomasa, agua y catalizador del material de relleno reaccionan entre sí en la tubería en un proceso de transformación, y una capa de masa atraviesa la tubería durante el proceso de transformación de modo que en este caso en todo momento en diferentes puntos a lo largo de la tubería están presentes los productos intermedios que se presentan de manera correspondiente en el momento respectivo del proceso de transformación, en donde la duración de la realización del proceso en unión con la cantidad de relleno de biomasa, agua y catalizador se determina a través de la longitud y del diámetro de la tubería, el transporte del material de relleno que se encuentra en el recipiente a presión configurado como tubería es apoyado por un dispositivo de transporte en forma de un tornillo sinfín transportador controlable dispuesto en la tubería del recipiente a presión, que se extiende esencialmente a lo largo de toda la longitud de la tubería del recipiente a presión y adaptado esencialmente al ras a la sección transversal interna de la tubería del recipiente a presión, cuyo volumen de transporte es controlable a través de un dispositivo regulador, y a través del al menos un orificio de salida controlable es retirado de forma continua, en ocasiones también a intervalos, al menos un producto de reacción del material de relleno.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/000304.

Solicitante: GRENOL IP GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Artzbergweg 6 40882 Ratingen ALEMANIA.

Inventor/es: HOFER,LOTHAR.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01J19/24 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 19/00 Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general; Aparatos apropiados. › Reactores fijos sin elementos internos móviles (B01J 19/08, B01J 19/26 tienen prioridad; de partículas inmóviles B01J 8/02).
  • B01J3/04 B01J […] › B01J 3/00 Procedimientos que utilizan una presión superior o inferior a la presión atmosférica para obtener modificaciones químicas o físicas de la materia; Aparatos a este efecto (recipientes a presión para contener o almacenar gases comprimidos, licuados o solidificados F17C). › Recipientes bajo presión, p. ej. autoclaves.
  • C10G1/00 QUIMICA; METALURGIA.C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES. › Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de esquistos, arena petrolífera o materiales sólidos carbonosos no fundidos o materiales similares, p. ej. madera, carbón (recuperación mecánica de aceites a partir de esquistos, arena petrolífera o similares B03B).
  • C10G1/08 C10G […] › C10G 1/00 Producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de esquistos, arena petrolífera o materiales sólidos carbonosos no fundidos o materiales similares, p. ej. madera, carbón (recuperación mecánica de aceites a partir de esquistos, arena petrolífera o similares B03B). › con catalizadores en movimiento.

PDF original: ES-2710176_T3.pdf

 

Patentes similares o relacionadas:

Proceso de alcoxilación que usa reactor tubular, del 15 de Julio de 2020, de Dow Global Technologies LLC: Un proceso para la fabricación de un poliéter por medio de polimerización de al menos un óxido de alquileno en un reactor tubular que tiene un extremo de entrada y un extremo […]

Procedimiento de oligomerización de olefinas que usa un dispositivo de limpieza, del 15 de Julio de 2020, de IFP ENERGIES NOUVELLES: Procedimiento de oligomerización de etileno para producir alfa-olefinas que comprende: - una etapa de oligomerización de etileno en una sección de reacción […]

Configuraciones y procedimientos para el enriquecimiento avanzado de oxígeno para la recuperación del azufre, del 13 de Mayo de 2020, de FLUOR TECHNOLOGIES CORPORATION: Planta de procesamiento de gas, que comprende: un sistema de reactor Claus que tiene una fase térmica que comprende un incinerador y un horno de reacción, una fase […]

Conjunto de reactor y procedimiento para la polimerización de olefinas, del 6 de Mayo de 2020, de BOREALIS AG: Procedimiento para polimerizar olefinas en un reactor de lecho fluidizado, en el que el lecho fluidizado está formado por partículas de polímero en un gas de […]

Método y sistema de producción automática de partículas de tres tanques, del 1 de Abril de 2020, de Bai, Hongmei: Un método de producción automática de partículas de tres tanques, que comprende: alimentar material a tratar en un tanque de calentamiento en lotes; calentar […]

Procedimiento de preparación de poliéster utilizando un reactor tubular, del 18 de Marzo de 2020, de Grupo Petrotemex, S.A. de C.V: Un procedimiento para hacer un prepoliéster, que comprende: proporcionar un reactor tubular de esterificación que comprende un tubo, teniendo el tubo […]

Sistema de reactor con calefacción optimizada y separación de fases, del 18 de Marzo de 2020, de Grupo Petrotemex, S.A. de C.V: Un procedimiento de policondensación para producir tereftalato de polietileno que comprende: (a) calentar un medio de reacción inicial que fluye hacia arriba a través […]

Procedimiento y aparato para la producción de nanotubos de carbono, del 11 de Marzo de 2020, de Q-Flo Limited: Un procedimiento de producción de nanotubos de carbono que comprende: (A) generar un flujo dirigido de plasma desde un gas de trabajo en un dispositivo […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .