Aparato para procesar un material flexible.

Un aparato para procesar un material (14) flexible, que comprende:



- un primer rodillo (5) que se extiende a lo largo de un eje (A1) principal;

- un segundo rodillo (6) que se extiende a lo largo de un eje (A2) longitudinal, cooperando el primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) mutuamente para llevar a cabo una operación sobre el material (14) flexible, definiéndose un espacio (37) intermedio entre el primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) de modo que el material (14) flexible puede pasar a través del espacio (37) intermedio;

- un dispositivo de presión para empujar el primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) el uno hacia el otro;

- un dispositivo de ajuste de posición para ajustar la posición relativa del primer rodillo (5) y del segundo rodillo (6), siendo el dispositivo de ajuste de posición distinto del dispositivo de presión;

- un par de elementos (17, 20) de contacto montados en un extremo delantero del primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) respectivamente y un par adicional de elementos (27, 30) de contacto montados en un extremo trasero del primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) respectivamente, estando los elementos (17, 20) de contacto de dicho par dispuestos en contacto mutuo y estando los elementos (27, 30) de contacto de dicho par adicional dispuestos en contacto mutuo a fin de definir dicho espacio (37) intermedio;

- en donde el dispositivo de presión comprende, al menos, dos elementos (53) de presión que están dispuestos en contacto con zonas, distanciadas angularmente, de un elemento (17, 20) de contacto de dicho par y, al menos, dos elementos (63) de presión adicionales que están dispuestos en contacto con zonas, distanciadas angularmente, de un elemento (27, 30) de contacto de dicho par adicional;

- caracterizado por que dicho dispositivo de presión comprende un par de cilindros (56) neumáticos a los que están conectados unos balancines (57) pivotantes correspondientes, estando cada balancín (57) conectado a un par de elementos (54, 64) de soporte de manera que pueden bascular, soportando los elementos (54, 64) de soporte dichos elementos (53) de presión o, respectivamente, dichos elementos (63) de presión adicionales.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16190570.

Solicitante: Cartes S.r.l.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: Via Michelangelo 2 46024 Moglia (Mantova) ITALIA.

Inventor/es: LODI, MARIO, LODI,CARLO STEFANO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26D1/40 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › B26D 1/00 Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza o por el movimiento del elemento cortante; Aparatos o máquinas a este efecto; Elementos cortantes a este efecto. › y cooperando con un órgano rotativo.
  • B26D7/00 B26D […] › Partes constitutivas de aparatos de corte, recorte, punzonado, perforado o separación por procedimiento distinto al corte.
  • B26F1/38 B26 […] › B26F PERFORACION; CORTE CON SACABOCADOS; RECORTE; PUNZONADO; SEPARACION POR MEDIOS DISTINTOS AL CORTE (trazado, perforación o fabricación de ojales A41H 25/00; fabricación de calzado A43D; cirugía A61B; recorte del metal B21D; perforado de metales B23B; corte del metal por calentamiento localizado, p. ej. corte con soplete, B23K; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; detalles comunes a las máquinas de separar B26D; perforado de la madera B27C; perforado de la piedra B28D; trabajo de materias plásticas o de sustancias en estado plástico B29; fabricación de cajas, cajas de cartón, envolturas o bolsas, de papel o material trabajado de forma análoga, p. ej. de hojas metálicas, B31B; del vidrio C03B; del cuero C14B; de materiales textiles D06H; de guías de luz G02B 6/25; de billetes G07B). › B26F 1/00 Perforación; Corte con sacabocados; Recorte; Punzonado; Aparatos a estos efectos (perforación por rayo láser B23K 26/00; sometiendo las herramientas de trabajar con muela o los productos abrasivos a vibraciones, p. ej. muelas en frecuencia ultrasonora B24B 1/04; perforación por chorro abrasivo B24C; fichas o cintas perforadas para fines estadísticos o de registro G06K 1/00). › Recorte; Corte con sacabocados.

PDF original: ES-2774096_T3.pdf

 

Aparato para procesar un material flexible.
Aparato para procesar un material flexible.
Aparato para procesar un material flexible.

Reivindicaciones:

1. Un aparato para procesar un material (14) flexible, que comprende:

- un primer rodillo (5) que se extiende a lo largo de un eje (A1) principal;

- un segundo rodillo (6) que se extiende a lo largo de un eje (A2) longitudinal, cooperando el primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) mutuamente para llevar a cabo una operación sobre el material (14) flexible, definiéndose un espacio (37) intermedio entre el primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) de modo que el material (14) flexible puede pasar a través del espacio (37) intermedio;

- un dispositivo de presión para empujar el primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) el uno hacia el otro;

- un dispositivo de ajuste de posición para ajustar la posición relativa del primer rodillo (5) y del segundo rodillo (6) , siendo el dispositivo de ajuste de posición distinto del dispositivo de presión;

- un par de elementos (17, 20) de contacto montados en un extremo delantero del primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) respectivamente y un par adicional de elementos (27, 30) de contacto montados en un extremo trasero del primer rodillo (5) y el segundo rodillo (6) respectivamente, estando los elementos (17, 20) de contacto de dicho par dispuestos en contacto mutuo y estando los elementos (27, 30) de contacto de dicho par adicional dispuestos en contacto mutuo a fin de definir dicho espacio (37) intermedio;

- en donde el dispositivo de presión comprende, al menos, dos elementos (53) de presión que están dispuestos en contacto con zonas, distanciadas angularmente, de un elemento (17, 20) de contacto de dicho par y, al menos, dos elementos (63) de presión adicionales que están dispuestos en contacto con zonas, distanciadas angularmente, de un elemento (27, 30) de contacto de dicho par adicional;

- caracterizado por que dicho dispositivo de presión comprende un par de cilindros (56) neumáticos a los que están conectados unos balancines (57) pivotantes correspondientes, estando cada balancín (57) conectado a un par de elementos (54, 64) de soporte de manera que pueden bascular, soportando los elementos (54, 64) de soporte dichos elementos (53) de presión o, respectivamente, dichos elementos (63) de presión adicionales.

2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el dispositivo de ajuste de posición está configurado para cambiar la distancia entre dicho eje (A1) principal y dicho eje (A2) longitudinal a fin de variar la altura (H) del espacio (37) intermedio.

3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el dispositivo de ajuste de posición comprende un dispositivo (15) de ajuste delantero que está asociado con extremos delanteros respectivos del primer rodillo (5) y del segundo rodillo (6) y un dispositivo (16) de ajuste trasero que está asociado con extremos traseros respectivos del primer rodillo (5) y del segundo rodillo (6) .

4. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el dispositivo (15) de ajuste delantero y el dispositivo (16) de ajuste trasero pueden funcionar independientemente el uno del otro, de modo que el eje (A1) principal y el eje (A2) longitudinal pueden disponerse en una posición oblicua el uno en relación con el otro.

5. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en donde un elemento (17, 20, 27, 30) de contacto de dicho par y/o de dicho par adicional comprende un elemento (17, 27) excéntrico incluido en el dispositivo de ajuste de posición, estando el elemento (17, 27) excéntrico en contacto con el otro elemento (20, 30) de contacto de dicho par y/o de dicho par adicional de modo que, al girar el elemento (17, 27) excéntrico alrededor del eje del rodillo al que está asociado el elemento (17, 27) excéntrico, hay un cambio en la posición del eje del rodillo al que está asociado el elemento (20, 30) de contacto que coopera con el elemento (17, 27) excéntrico.

6. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 5 y que comprende, además, un sistema de accionamiento para hacer girar el elemento (17, 27) excéntrico alrededor del eje del rodillo al que está asociado el elemento (17, 27) excéntrico.

7. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el sistema de accionamiento comprende una rueda (39, 46) dentada que está fijada en relación con el elemento (17, 27) excéntrico, estando proporcionada una rueda (40, 47) dentada adicional para que se engrane con dicha rueda (39, 46) dentada para hacer girar el elemento (17, 27) excéntrico alrededor del eje del rodillo al que está asociado el elemento (17, 27) excéntrico.

8. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 7 y que comprende, además, un elemento (42, 49) de control asociado con un árbol (41, 48) sobre el que está montada dicha rueda (39, 46) dentada, pudiéndose girar el elemento (42, 49) de control manualmente para accionar de manera giratoria el árbol (41, 48) .

9. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 7 y que comprende, además, un elemento de control asociado con un árbol (41, 48) sobre el que está montada dicha rueda (39, 46) dentada, comprendiendo el elemento de control un motor para hacer girar el árbol.

10. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dichos elementos (53) de presión y dichos elementos (63) de presión adicionales se pueden presionar neumáticamente contra los elementos (17, 20, 27, 30) de contacto correspondientes.

11. Un aparato de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde el primer rodillo (5) soporta un troquel (8) de corte para cortar el material (14) flexible, siendo el segundo rodillo (6) un contrarrodillo para soportar el material (14) flexible durante el corte.

 

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