Proceso de crespado sobre un fieltro con ciclo de producción prolongado y secado mejorado.

Un método de fabricar una hoja celulósica absorbente (44) crespada sobre un fieltro,

que comprende

(a) desgotar compactamente una suspensión de pasta papelera para formar una hoja continua celulósica y aplicar simultáneamente la hoja continua a un cilindro de apoyo rotativo calentado (60);

(b) crespar sobre un fieltro la hoja continua procedente de la superficie (64) del cilindro de apoyo calentado, a una consistencia de aproximadamente 30% a aproximadamente 60%, utilizando un fieltro estructurado de crespado (18), produciéndose la etapa de crespado bajo presión en una línea de tangencia de crespado (76) definida entre la superficie (64) del cilindro de apoyo y el fieltro de crespado (18), en el que el fieltro se desplaza a una segunda velocidad más lenta que la velocidad de la superficie (64) del citado cilindro de apoyo, seleccionándose la estructura del fieltro, parámetros de la línea de tangencia, velocidad delta y consistencia de la hoja continua de modo que la hoja continua se crespa desde la superficie (64) del cilindro de apoyo y se transfiere al fieltro de crespado (18);

(c) proporcionar una composición de revestimiento de adhesivo resinoso a una superficie (86) de un cilindro secador calentado (80) de un secador Yankee (20) de modo que se forma un revestimiento de adhesivo resinoso, teniendo también el secador Yankee (20) una campana (88) del secador con un límite operatuvo característico de la temperatura;

(d) transferir la hoja continua desde el fieltro de crespado (18) a la superficie (86) del cilindro secador calentado (80) del secador Yankee (20) de modo que la hoja continua se adhiere al cilindro secador (80) por el revestimiento de adhesivo resinoso;

(e) secar la hoja continua sobre la superficie del cilindro secador (80);

(f) separar de la superficie (86) del cilindro secador la hoja continua seca;

caracterizado por

(g) separar periódicamente de la superficie (86) del cilindro secador por lo menos una porción del revestimiento de adhesivo resinoso cuando se alcanza el límite operativo característico de la temperatura de la campana de secado (88) del secador Yankee (20);

en el que se seleccionan la composición de la suspensión de pasta y del revestimiento de adhesivo resinoso y se controla el calentamiento del cilindro de apoyo (60) y del cilindro secador (80) de modo que un intervalo de producción entre separaciones sucesivas de revestimiento de adhesivo del cilindro secador (80) tenga una duración de por lo menos 4 horas y durante cuyo intervalo de producción se satisface una velocidad objetivo predeterminada de producción de hoja seca.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2008/054350.

Solicitante: GPCP IP Holdings LLC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 133 Peachtree Street, N.E. Atlanta GA 30303 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: YEH, KANG CHANG, CHOU,HUNG LIANG, HUNTER,MARK S.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D21F11/00 SECCION D — TEXTILES; PAPEL.D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.D21F MAQUINAS DE FABRICAR PAPEL; METODOS DE PRODUCCION DEL PAPEL.Procedimientos de fabricación de longitudes continuas de papel o de cartón o de red húmeda para la producción de cartón de pasta de madera, sobre las máquinas de papel.
  • D21F11/14 D21F […] › D21F 11/00 Procedimientos de fabricación de longitudes continuas de papel o de cartón o de red húmeda para la producción de cartón de pasta de madera, sobre las máquinas de papel. › Fabricación de guata de celulosa, de papel filtro o papel secante.

PDF original: ES-2627204_T9.pdf

 

PDF original: ES-2627204_T3.pdf

 

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