Procedimiento con múltiples etapas para producir composiciones de polipropileno resistentes a baja temperatura.

Procedimiento para polimerizar propileno en presencia de un catalizador de polimerización,

que comprende

(I) un componente de catalizador sólido que comprende un haluro de magnesio, un haluro de titanio y un donador de electrones interno; y

(II) un cocatalizador que comprende un alquilo de aluminio y, opcionalmente, un donador de electrones externo, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:

(A) polimerizar de manera continua propileno, opcionalmente, junto con etileno, en una primera etapa de polimerización mediante la introducción de corrientes de propileno, hidrógeno y, opcionalmente, etileno en la primera etapa de polimerización a una temperatura de 60º a 100°C y a una presión de 10 bar a 100 bar para producir un primer polímero de propileno y una primera mezcla de reacción líquida, en la que el primer polímero tiene un índice de fluidez MFR2 de 0,3 g/10 min a 5,0 g/10 min;

(B) extraer, de la primera etapa de polimerización, una corriente que comprende el primer polímero de propileno y pasarlo a una segunda etapa de polimerización;

(C) polimerizar de manera continua propileno en presencia de dicho primer polímero de propileno en la segunda etapa de polimerización a una temperatura de 65ºC a 100ºC y a una presión de 10 bar a 100 bar mediante la introducción de corrientes de propileno, hidrógeno y etileno, para producir una primera mezcla de polímeros de dicho primer polímero de propileno y un segundo copolímero de propileno, comprendiendo dicha primera mezcla de polímeros del 30% al 60% en peso de dicho primer polímero y del 40 al 70% en peso de dicho segundo copolímero, en la que la primera mezcla de polímeros tiene un índice de fluidez MFR2 de 0,05 g/10 min a 1,0 g/10 min y un contenido de unidades de etileno del 2% al 12% en moles y en la que el índice de fluidez MFR2 de dicha primera mezcla de polímeros es menor que el índice de fluidez MFR2 de dicho primer polímero y el contenido de unidades de etileno en dicha primera mezcla de polímeros es mayor que el contenido de unidades de etileno en dicho primer polímero;

(D) extraer una corriente que comprende la primera mezcla de polímeros de la segunda etapa de polimerización y pasarla a una tercera etapa de polimerización;

(E) polimerizar de manera continua propileno y etileno en presencia de la primera mezcla de polímeros en la tercera etapa de polimerización a una temperatura de 65ºC a 100ºC, una proporción molar de etileno con respecto a propileno de 100 mol/kmol a 350 mol/kmol

y a una presión de 10 bar a 100 bar mediante la introducción de corrientes de propileno, hidrógeno y el comonómero, para producir una segunda mezcla de copolímeros que comprende la primera mezcla de polímeros y un tercer copolímero de propileno, en la que la segunda mezcla de copolímeros tiene un índice de fluidez MFR2 de 0,05 g/10 min a 1,0 g/10 min y un contenido de unidades de etileno del 4,5% al 15% en moles; en la que la segunda mezcla de copolímeros comprende del 75% al 98% en peso de dicha primera mezcla de polímeros y del 2% al 25% en peso de dicho tercer copolímero y en la que el índice de fluidez MFR2 de la segunda mezcla de copolímeros es menor que el índice de fluidez MFR2 de dicha primera mezcla de polímeros y la proporción del contenido de unidades de etileno en la primera mezcla de polímeros con respecto al contenido de unidades de etileno en la segunda mezcla de copolímeros, expresados ambos en % molar, está en el intervalo de 0,50 a 0,96;

(F) extraer una corriente que comprende la segunda mezcla de copolímeros de la tercera etapa de polimerización y, opcionalmente, mezclar la segunda mezcla de copolímeros con aditivos; y

(G) extruir la segunda mezcla de polímeros en gránulos.