Procedimiento para la retrolimpieza de un filtro.

Procedimiento para la retrolimpieza de un filtro para el filtrado de líquidos,

estando compuesto dicho filtro de un material granular susceptible de fluidificar, mediante al menos un ciclo (51) de retrolimpieza, intercalado entre ciclos (50) de filtrado, que comprende:

- inyectar un líquido limpio a través de dicho filtro (10), en una primera dirección contraria a la dirección de filtrado;

- distribuir dicho líquido limpio de forma homogénea por toda la sección de dicho filtro (10), mediante al menos una entrada (40) de retrolimpieza; y

- evacuar dicho líquido a través de al menos una salida (41) de retrolimpieza;

en el que durante dicho ciclo (51) de retrolimpieza, en una primera etapa se inyecta a través de las entradas (40) de retrolimpieza un caudal (60) de limpieza, y en una etapa final de dicho ciclo se inyecta a través de esas mismas entradas un caudal terminal, y

caracterizado por que

el caudal (60) de limpieza arrastra los contaminantes retenidos en el material (20) granular hasta las salidas (41) de retrolimpieza para su evacuación del filtro (10), y el caudal terminal desplaza una fracción del volumen de líquido contenido en el material (20) granular para su evacuación, preparando así el filtro (10) para el reinicio del ciclo (50) de filtrado;

dicho caudal terminal se selecciona para proporcionar una corriente de líquido limpio que se desplaza a través del material granular a una velocidad inferior a la velocidad de sedimentación de una fracción inferior de la granulometría que conforma el material (20) granular del filtro (10); y

en el que dicho caudal (60) de limpieza fluctúa durante el ciclo (51) de retrolimpieza entre al menos dos valores:

- un caudal (61) mayor de limpieza, que se inyecta a través del material (20) granular que proporciona una corriente que se desplaza a una velocidad igual o superior a la velocidad de sedimentación de la fracción superior de la granulometría del material granular del filtro e inferior a la velocidad de arrastre en dirección ascendente de la fracción inferior de la granulometría que conforma el material (20) granular del filtro (10) hasta la salida (41) de retrolimpieza; y

- un caudal (62) menor de limpieza, que se inyecta a través del material (20) granular, que proporciona una corriente de líquido de limpieza que se desplaza a través del material (20) granular a una velocidad igual o superior a la velocidad de sedimentación de la fracción inferior de la granulometría que conforma el material (20) granular del filtro (10);

en el que dicha fluctuación se repite una pluralidad de veces durante dicho ciclo (51) de retrolimpieza.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E13382394.

Solicitante: Gidelmar, S.A.

Inventor/es: SERRA PUTELLAS,TERESA, COLOMER I FELIU,JORDI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D24/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 24/00 Filtros con sustancia filtrante no aglomerada, es decir, con sustancia filtrante sin ningún aglutinante entre las partículas o las fibras individuales que la componen (B01D 27/02 tiene prioridad). › estando la sustancia filtrante retenida en un recipiente cerrado.
  • B01D24/46 B01D 24/00 […] › Regeneración de la sustancia filtrante en el filtro (B01D 24/44 tiene prioridad).

PDF original: ES-2632936_T3.pdf

 

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