EXTRUSORA DE PISTÓN MÚLTIPLE PARA EL PROCESADO DE POLÍMEROS.

1. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros tal como termoplásticos o resinas termoendurecibles que,

aplicable para la obtención de productos de material rígido o flexible fabricado de manera continua mediante la extrusión de polímeros líquidos o pastosos, de uno o varios componentes, está caracterizada por comprender un circuito (1, 5), por el que fluye el polímero hasta al menos dos compartimientos de impulsión (10) provistos, cada uno, de un pistón (8) con movimiento alternativo que comunican con un cabezal (9) de extrusión, de modo que crean un flujo continuo de producto hacia dicho cabezal (9) de extrusión situado justo después de dichos compartimientos de impulsión (10) y en el que confluyen las salidas de ambos compartimientos (10), de modo que la energía empleada en el accionamiento de los pistones (8) es invertida en el movimiento de la masa de producto.

2. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según la reivindicación 1, caracterizada porque el polímero es una resina termoendurecible y por comprender un dosificador (4) de catalizador y un mezclador (3) intercalados entre la conducción de entrada (1) y los conductos de alimentación (5) de los pistones (8).

3. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según la reivindicación 2, caracterizada por comprender un sistema de bombeo (2) para hacer fluir una corriente de resina que es impulsada hacia un mezclador (3) externo donde se mezcla con el catalizador suministrado por un dosificador de precisión (4) independiente, permitiendo la activación y desactivación del sistema de impulsión con resma en ausencia del catalizador para efectuar la limpieza de toda la máquina.

4. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por comprender al menos dos compartimentos (10) cilíndricos contiguos a cuyos extremos llegan dos conducciones de alimentación (5) con corrientes del polímero.

5. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada compartimento de impulsión (10) presenta sistemas de refrigeración (6) para mantener la mezcla a baja temperatura y regular la velocidad de curado de la mezcla reaccionante.

6. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque los pistones (8) se mueven de modo sincronizado por el accionamiento alternante de dos motores de impulsión (7).

7. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según la reivindicación 1, caracterizada porque el cabezal (9) presenta una compuerta (11).

8. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según la reivindicación 7, caracterizada porque la compuerta del cabezal es una única compuerta articulada (11) que, sincronizada con el accionamiento de cada pistón (8), cubre alternativamente la salida de un compartimiento de impulsión (10) u otro.

9. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según cualquiera de las reivindicaciones 7 y 8, caracterizada porque la compuerta articulada (11) puede ser inmovilizada por un sistema de bloqueo (12) durante el llenado del compartimento de impulsión (10).

10. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque la compuerta (11) es una doble compuerta deslizante accionada de manera sincronizada cortando y abriendo el paso de modo alternante en ambos compartimentos (10) perpendicularmente al flujo.

11. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se prevé la existencia, en los extremos de cada conducto de alimentación (5), justo en la entrada de cada compartimento (10) de impulsión y previo al cabezal (9), de una válvula antirretorno (13) que impide el retroceso del material hacia el mezclador (3).

12. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según la reivindicación 1, caracterizada porque, para resinas termoendurecibles de un componente, la extrusora se acopla a un dispositivo para el recubrimiento de sustratos de morfología indefinida y longitud indeterminada, comprendiendo: una zona de alimentación y mezclado de materias primas (I), con línea de suministro (14) de resina o mezcla de resinas líquidas, depósito (15), conducto de entrada (1), sistema de bombeo (2), mezclador (3), dosificador de precisión (4) y conductos de alimentación (5) de la extrusora; una zona de impulsión (II), con sendos compartimentos de impulsión (10) equivalentes con pistones (8) accionados por motores (7) que los empujan de manera alternativa, hacia el cabezal de extrusión (9) y provistos de un circuito de refrigeración (6); una zona de reacción (III), con circuitos de calefacción (16) dentro de los cuales circula agua caliente, vapor de agua o cualquier otro fluido caliente o bien emplean cualquier otro sistema de calefacción eléctrico o termoinductor; una zona de recubrimiento del sustrato (IV) con cabezal de recubrimiento (17) que deposita, sobre la superficie del sustrato (18) un recubrimiento (19); y una zona de postcurado (V) del material recubierto con calefactores (20), que pueden ser de aire caliente, por infrarrojos o de cualquier otro tipo que induzcan calor al recubrimiento, que proporcionan un acelerado del curado para obtener un material recubierto (21) con la resina solidificada para proporcionar las propiedades requeridas.

13. Extrusora de pistón múltiple para el procesado de polímeros, según la reivindicación 1, caracterizada porque, para resinas termoendurecibles de dos componentes multicomponentes, la extrusora se acopla a varios dispositivos para la conformación, solidificación y postcurado para la fabricación de productos estructurales de sección constante e indefinida reforzados con cargas sólidas, comprendiendo: una zona de alimentación y mezclado de materias primas (1), con dos líneas de suministro de materias primas líquidas (14), tolva de alimentación (22) para aditivos y/o cargas sólidas en cada componente de la resma, tanque agitador (23) de premezcla, depósito (15) que contiene la formulación de cada componente de la resina preparada, conducto de entrada (1), sistema de bombeo (2), mezclador (3), dosificador de precisión (4) y conductos de alimentación (5) de la extrusora; una zona de impulsión (II), con sendos compartimentos de impulsión (10) equivalentes con pistones (8) accionados por motores (7) que los empujan de manera alternativa, hacia el cabezal de extrusión (9) y provistos de circuito de refrigeración (6); una zona de reacción (III) y una zona de conformación (IV), con circuitos de calefacción (16) dentro de los cuales circula agua caliente, vapor de agua o cualquier otro fluido caliente o bien emplean cualquier otro sistema de calefacción eléctrico o termoinductor; una zona de solidificación (V) con otros circuitos de refrigeración (6); y una zona de postcurado (VI) del material fabricado, con calefactores (20) que pueden ser de aire caliente, por infrarrojos o de cualquier otro tipo que induzcan calor a la pieza solidificada con la forma final del producto.